一种具有空气中湿度辅助调整结构的木材烘干设备

摘要

本发明公开了一种具有空气中湿度辅助调整结构的木材烘干设备，属于木材烘干领域，一种具有空气中湿度辅助调整结构的木材烘干设备，通过在抛投槽贴近于轴杆一侧的外壁上均匀开设有与敲击棍相对应的通槽，使得敲击棍旋转时自抛投槽上开设的通槽中穿过，可以将抛投槽内部的干燥球击飞出去，通过设置质地较轻的干燥球在烘干房内部飞舞，可以使得硅胶颗粒层对烘干房内部空气中的水分进行吸收，使得烘干房内部空气中的含水量降低，提高空气容纳水蒸气的能力，从而有利于加快该装置对木材内部潮湿气体的干燥效率，同时，通过设置干燥球可以回收循环利用，有利于降低该装置使用时的成本，便于节约资源。

权利要求

1.一种具有空气中湿度辅助调整结构的木材烘干设备，包括烘干房（1），其特征在于：所述烘干房（1）的外侧固定安装有热风机（101），所述烘干房（1）的内部固定安装有为环形结构的热风管（102），且每个热风管（102）贴近于烘干房（1）中间位置的一侧外壁上均匀固定有多个喷管（103）；

所述烘干房（1）的左侧外壁上固定安装有存球箱（2），且存球箱（2）的内部盛放有多个干燥球（3），所述干燥球（3）包括设置在中间位置的空心球体（301）以及其外侧固定包裹的硅胶颗粒层（302），所述存球箱（2）内端壁开设有与烘干房（1）相连通的连通槽（201），且连通槽（201）的左侧安装有固定在存球箱（2）右侧内壁上的电磁阀板（202），所述连通槽（201）的右侧安装有固定在烘干房（1）左侧内壁上的抛投槽（4），所述连通槽（201）与抛投槽（4）的内部相连通，所述抛投槽（4）的右侧通过支架转动连接有轴杆（401），且轴杆（401）的外侧均匀固定套设有多个敲击棍（402），所述抛投槽（4）贴近于轴杆（401）的一侧外壁上均匀开设有与多个敲击棍（402）对应设置的通槽，所述烘干房（1）的正面外壁上固定安装有伺服电机（403），所述轴杆（401）的正面一端贯穿烘干房（1）后与伺服电机（403）的驱动轴相连接；

所述烘干房（1）的底部均匀安装有多个收集组件，所述收集组件包括有横向穿插在烘干房（1）底部的输送管（502），所述输送管（502）的左端固定连接有干燥管（6），且干燥管（6）的外侧套设有干燥箱（601），每个所述干燥管（6）的左端均安装有与存球箱（2）相连通的输送组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有空气中湿度辅助调整结构的木材烘干设备，其特征在于：多个所述喷管（103）呈顺时针向上倾斜设置在热风管（102）上，所述喷管（103）外侧的开口处固定安装有格栅（104）。

3.根据权利要求1所述的一种具有空气中湿度辅助调整结构的木材烘干设备，其特征在于：所述存球箱（2）的底部固定安装有向下倾斜设置的引导板（203），且引导板（203）的最低端与连通槽（201）的底部相齐平，所述连通槽（201）的高度与干燥球（3）的直径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种具有空气中湿度辅助调整结构的木材烘干设备，其特征在于：所述输送管（502）位于烘干房（1）内部一端上固定连接有收集斗（5），且收集斗（5）的外形为漏斗状结构，所述收集斗（5）的顶部架设有托架（501），且托架（501）的内部均匀固定有多个纵向设置的圆杆，相邻两个所述圆杆之间的间距与干燥球（3）的直径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种具有空气中湿度辅助调整结构的木材烘干设备，其特征在于：所述输送管（502）的右端外侧固定安装有电动推杆（504），且电动推杆（504）的伸缩端上固定有滑动连接在输送管（502）内部的推块（503）。

6.根据权利要求5所述的一种具有空气中湿度辅助调整结构的木材烘干设备，其特征在于：所述推块（503）的左侧外壁上开设有凹坑，所述推块（503）的右侧外壁上固定安装有滑动插设在收集斗（5）内部的挡板（505），所述挡板（505）位于电动推杆（504）的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种具有空气中湿度辅助调整结构的木材烘干设备，其特征在于：所述硅胶颗粒层（302）的外表面均匀刻设有防滑纹，所述空心球体（301）的一侧固定镶嵌有磁石（303），所述硅胶颗粒层（302）外表面贴近于磁石（303）的一侧设置有光滑面（304），所述输送管（502）的底部固定安装有磁条（506）。

8.根据权利要求1所述的一种具有空气中湿度辅助调整结构的木材烘干设备，其特征在于：所述输送组件包括竖直连通在干燥管（6）和存球箱（2）之间的回输管（7），且多个回输管（7）的底部之间固定连通有横管（701），所述存球箱（2）的外侧安装有鼓风机（702），且鼓风机（702）的出风口与横管（701）之间固定连通，所述回输管（7）与横管（701）连通位置的下方固定安装有过滤板（703），所述存球箱（2）的顶部固定安装有排气窗（204），且排气窗（204）的内部固定镶嵌有过滤网。

9.根据权利要求1所述的一种具有空气中湿度辅助调整结构的木材烘干设备，其特征在于：所述烘干房（1）的内部上方固定安装有引风斗（8），所述烘干房（1）的背面固定安装有抽风机（801），且抽风机（801）的进风口通过管道与引风斗（8）相连通，所述抽风机（801）的出风口通过管道与干燥箱（601）的背面外壁相连通，所述干燥箱（601）的正面外壁上固定连通有出风管（602）。

10.根据权利要求9所述的一种具有空气中湿度辅助调整结构的木材烘干设备，其特征在于：所述引风斗（8）的顶部设置为倾斜结构，所述引风斗（8）的内部安装有导水槽（802），且导水槽（802）位于引风斗（8）顶部较低一侧的正下方，所述导水槽（802）通过管道连通至烘干房（1）的外侧。

说明书

一种具有空气中湿度辅助调整结构的木材烘干设备

技术领域

[0001] 本发明涉及木材烘干领域，更具体地说，涉及一种具有空气中湿度辅助调整结构的木材烘干设备。

背景技术

[0002] 木材是现今生产生活中常用的材料，其在加工生产时通常需要进行烘干操作，木材烘干操作的目的是将木材原料内部的水分排出，避免其在后续存放使用时腐蚀损坏，因
此，木材的烘干操作是木制品加工时尤为重要的环节之一。

[0003] 而木材在烘干时，由于木材内部的含水率相差较大，导致直接烘干会使得木材开裂，因此，现有技术中的木材在进行烘干时，通常是采用喷蒸工艺进行处理，通常可大致分
为预热处理、中间处理、后期处理三步，其中，通过预热处理和中间处理使得木材内部的含
水量逐渐降低，使得木材达到后期处理的条件。

[0004] 在进行木材烘干时的后期处理过程中，由于木材内部的含水率已经降至较低点，木材内部的含水率越低其烘干效率越慢，现有技术中通常直接采用热风循环输送的方式进
行后期烘干操作，这样逐步循环的进行烘干操作，虽然可以有效的将木材内部剩余的水分
烘干，但是，其烘干效率过低，烘干时使用的时间过长，影响了木材加工生产的效率。

发明内容

[0005] 1．要解决的技术问题

[0006] 针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有空气中湿度辅助调整结构的木材烘干设备，可以实现调控烘干房内部空气中的干燥程度，通过扩大烘干房内
部空气与木材中含水率的差额，提高木材中水分向外排出的效率，有效的提升了木材烘干
的效率，且通过设置干燥球可以循环利用，有利于降低该装置使用时的成本。

[0007] 2．技术方案

[0008] 为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

[0009] 一种具有空气中湿度辅助调整结构的木材烘干设备，包括烘干房，烘干房的外侧固定安装有热风机，烘干房的内部固定安装有为环形结构的热风管，且每个热风管贴近于
烘干房中间位置的一侧外壁上均匀固定有多个喷管；

[0010] 烘干房的左侧外壁上固定安装有存球箱，且存球箱的内部盛放有多个干燥球，干燥球包括设置在中间位置的空心球体以及其外侧固定包裹的硅胶颗粒层，存球箱内端壁开
设有与烘干房相连通的连通槽，且连通槽的左侧安装有固定在存球箱右侧内壁上的电磁阀
板，连通槽的右侧安装有固定在烘干房左侧内壁上的抛投槽，连通槽与抛投槽的内部相连
通，抛投槽的右侧通过支架转动连接有轴杆，且轴杆的外侧均匀固定套设有多个敲击棍，抛
投槽贴近于轴杆的一侧外壁上均匀开设有与多个敲击棍对应设置的通槽，烘干房的正面外
壁上固定安装有伺服电机，轴杆的正面一端贯穿烘干房后与伺服电机的驱动轴相连接；

[0011] 烘干房的底部均匀安装有多个收集组件，收集组件包括有横向穿插在烘干房底部的输送管，输送管的左端固定连接有干燥管，且干燥管的外侧套设有干燥箱，每个干燥管的
左端均安装有与存球箱相连通的输送组件。

[0012] 进一步的，多个喷管呈顺时针向上倾斜设置在热风管上，喷管外侧的开口处固定安装有格栅。

[0013] 进一步的，存球箱的底部固定安装有向下倾斜设置的引导板，且引导板的最低端与连通槽的底部相齐平，连通槽的高度与干燥球的直径相适配。

[0014] 进一步的，输送管位于烘干房内部一端上固定连接有收集斗，且收集斗的外形为漏斗状结构，收集斗的顶部架设有托架，且托架的内部均匀固定有多个纵向设置的圆杆，相
邻两个圆杆之间的间距与干燥球的直径相适配。

[0015] 进一步的，输送管的右端外侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的伸缩端上固定有滑动连接在输送管内部的推块。

[0016] 进一步的，推块的左侧外壁上开设有凹坑，推块的右侧外壁上固定安装有滑动插设在收集斗内部的挡板，挡板位于电动推杆的正上方。

[0017] 进一步的，硅胶颗粒层的外表面均匀刻设有防滑纹，空心球体的一侧固定镶嵌有磁石，硅胶颗粒层外表面贴近于磁石的一侧设置有光滑面，输送管的底部固定安装有磁条。

[0018] 进一步的，输送组件包括竖直连通在干燥管和存球箱之间的回输管，且多个回输管的底部之间固定连通有横管，存球箱的外侧安装有鼓风机，且鼓风机的出风口与横管之
间固定连通，回输管与横管连通位置的下方固定安装有过滤板，存球箱的顶部固定安装有
排气窗，且排气窗的内部固定镶嵌有过滤网。

[0019] 进一步的，烘干房的内部上方固定安装有引风斗，烘干房的背面固定安装有抽风机，且抽风机的进风口通过管道与引风斗相连通，抽风机的出风口通过管道与干燥箱的背
面外壁相连通，干燥箱的正面外壁上固定连通有出风管。

[0020] 进一步的，引风斗的顶部设置为倾斜结构，引风斗的内部安装有导水槽，且导水槽位于引风斗顶部较低一侧的正下方，导水槽通过管道连通至烘干房的外侧。

[0021] 3．有益效果

[0022] 相比于现有技术，本发明的优点在于：

[0023] （1）本方案通过在抛投槽贴近于轴杆一侧的外壁上均匀开设有与敲击棍相对应的通槽，使得敲击棍旋转时自抛投槽上开设的通槽中穿过，可以将抛投槽内部的干燥球击飞
出去，通过设置质地较轻的干燥球在烘干房内部飞舞，可以使得硅胶颗粒层对烘干房内部
空气中的水分进行吸收，使得烘干房内部空气中的含水量降低，提高空气容纳水蒸气的能
力，从而有利于加快该装置对木材内部潮湿气体的干燥效率，同时，通过设置干燥球可以回
收循环利用，有利于降低该装置使用时的成本，便于节约资源。

[0024] （2）通过将喷管呈顺时针向上倾斜设置在热风管上，使得喷管中吹出的热气流相互作用下形成螺旋环绕方向的吹动，以便于干燥球在烘干房内部呈环绕姿态飞舞，提升了
干燥球与烘干房内部空气接触的全面性，便于提升硅胶颗粒层对烘干房内部空气中水分吸
收的效果，同时，通过将格栅固定焊接在喷管的外侧开口上，可以有效的对干燥球进行隔
离，避免该装置工作时干燥球自喷管的开口飞入热风管内部，有效的保障了该装置的工作
稳定性。

[0025] （3）通过将倾斜设置的引导板最低端与连通槽的底部相齐平，使得干燥球可以沿着引导板稳定滑动至连通槽内部，并通过连通槽进入到另一侧的抛投槽内部，同时，通过将
连通槽的内部高度设置为与干燥球的直径相适配，使得单个干燥球恰好可以从连通槽内部
穿过，避免由于连通槽开设过大导致干燥球下料时堆积堵塞在连通槽处，有效的保障了该
装置的运行稳定性。

[0026] （4）通过将托架架设在收集斗的顶部，可以有效的缩减烘干房底部的间隙，便于将木材稳定架设在烘干房的内部，通过将相邻两个圆杆之间的间距设置与干燥球的直径相适
配，可以保障干燥球穿行托架的便捷性，同时，圆杆表面圆滑的设置，可以有效的避免干燥
球在穿行托架时卡死在托架处，通过将收集斗的外形设置为漏斗状结构，有利于干燥球可
以沿着收集斗内部的倾斜面顺利滑落至输送管内部，有效的保障了该装置对于干燥球回收
的稳定性。

[0027] （5）通过将凹坑开设在推块的左侧，可以提高推块对干燥球推动时的稳定性，同时，通过将挡板固定安装在推块的右侧，可以避免推块向左移动时干燥球掉落至推块的右
侧，避免推块左右往复移动受阻挡，有效的保障了该装置运行的稳定性。

[0028] （6）通过在硅胶颗粒层的外表面上刻设有防滑纹，并且在输送管的底部固定有与磁石之间磁性相吸的磁条，可以使得干燥球在输送管内部被稳定输送，同时，通过在硅胶颗
粒层的外表面贴近于磁石的一侧设置有光滑面，有效的减弱了干燥球在输送管内部移动时
与输送管之间的摩擦阻力，使得干燥球在输送管内部移动时更加顺畅。

[0029] （7）通过将横管固定连通在多个回输管的底部，可以对多个回输管内部进行同步送风，有效的保障了该装置对干燥球回收输送时的稳定性，通过将过滤板固定安装在回输
管和横管连接处的下方，有效的避免推入回输管内部的干燥球向下掉落到横管内部，避免
横管受干燥球堵塞影响该装置正常循环工作。

[0030] （8）通过将引风斗设置在烘干房的顶部，并通过抽风机进行抽动，可以将烘干房内部残余的热气输入至干燥箱内部，无需对干燥箱内部提供额外的加热源，有利于该装置对
能源合理利用，便于节约资源，同时，通过将引风斗的顶部设置为倾斜结构，使得凝结而成
的小水珠可以沿着引风斗顶部斜面滑落，通过在引风斗的内部设置有导水槽，可以对凝结
后滑落的小水珠进行接取，并向外排出，避免引风斗顶部水珠积攒过多导致该装置对木材
干燥受到影响。

附图说明

[0031] 图1为本发明的立体图；

[0032] 图2为本发明的正面剖视图；

[0033] 图3为图2中A处的结构示意图；

[0034] 图4为图2中B处的结构示意图；

[0035] 图5为图2中C处的结构示意图；

[0036] 图6为图2中D处的结构示意图；

[0037] 图7为本发明的侧面剖视图；

[0038] 图8为图7中E处的结构示意图；

[0039] 图9为本发明的俯面剖视图；

[0040] 图10为本发明热风管和喷管的结构示意图；

[0041] 图11为本发明干燥球的剖视图；

[0042] 图12为本发明抛投槽和敲击棍的结构示意图；

[0043] 图13为本发明输送管和干燥管的结构示意图；

[0044] 图14为图13的爆炸图；

[0045] 图15为干燥箱内部的结构示意图。

[0046] 图中标号说明：

[0047] 1、烘干房；101、热风机；102、热风管；103、喷管；104、格栅；2、存球箱；201、连通槽；202、电磁阀板；203、引导板；204、排气窗；3、干燥球；301、空心球体；302、硅胶颗粒层；303、
磁石；304、光滑面；4、抛投槽；401、轴杆；402、敲击棍；403、伺服电机；5、收集斗；501、托架；
502、输送管；503、推块；504、电动推杆；505、挡板；506、磁条；6、干燥管；601、干燥箱；602、出
风管；7、回输管；701、横管；702、鼓风机；703、过滤板；8、引风斗；801、抽风机；802、导水槽。

具体实施方式

[0048] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0049] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示相对重要性。

[0050] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆
卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体
情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0051] 实施例1：

[0052] 请参阅图1‑2和图9，一种具有空气中湿度辅助调整结构的木材烘干设备，包括烘干房1，烘干房1的外侧固定安装有热风机101，烘干房1的内部固定安装有为环形结构的热
风管102，且每个热风管102贴近于烘干房1中间位置的一侧外壁上均匀固定有多个喷管
103；，该装置工作时，工作人员将待进行烘干的木材堆放在烘干房1的内部，随后，工作人员
控制热风机101通电启动后对热风管102内部进行热气流供给，热风管102内部通入的热风
通过喷管103向外喷出，对烘干房1内部堆放的木材进行持续加热烘干。

[0053] 请参阅图1‑2和图4，烘干房1的左侧外壁上固定安装有存球箱2，且存球箱2的内部盛放有多个干燥球3，干燥球3包括设置在中间位置的空心球体301以及其外侧固定包裹的
硅胶颗粒层302，空心球体301的内部填装有安全的轻质气体，存球箱2内端壁开设有与烘干
房1相连通的连通槽201，且连通槽201的左侧安装有固定在存球箱2右侧内壁上的电磁阀板
202，连通槽201的右侧安装有固定在烘干房1左侧内壁上的抛投槽4，连通槽201与抛投槽4
的内部相连通，存球箱2的底部固定安装有向下倾斜设置的引导板203，且引导板203的最低
端与连通槽201的底部相齐平，连通槽201的高度与干燥球3的直径相适配，该装置工作时，
在重力作用下，存球箱2内部的干燥球3沿着引导板203形成的斜面滑动，通过将倾斜设置的
引导板203最低端与连通槽201的底部相齐平，使得干燥球3可以沿着引导板203稳定滑动至
连通槽201内部，并通过连通槽201进入到另一侧的抛投槽4内部，同时，通过将连通槽201的
内部高度设置为与干燥球3的直径相适配，使得单个干燥球3恰好可以从连通槽201内部穿
过，避免由于连通槽201开设过大导致干燥球3下料时堆积堵塞在连通槽201处，有效的保障
了该装置的运行稳定性。

[0054] 请参阅图1、图4和图12，抛投槽4的右侧通过支架转动连接有轴杆401，且轴杆401的外侧均匀固定套设有多个敲击棍402，抛投槽4贴近于轴杆401的一侧外壁上均匀开设有
与多个敲击棍402对应设置的通槽，烘干房1的正面外壁上固定安装有伺服电机403，轴杆
401的正面一端贯穿烘干房1后与伺服电机403的驱动轴相连接，该装置工作时，电磁阀板
202通电启动后开启，使得连通槽201连通存球箱2和烘干房1之间，存球箱2内部放置的干燥
球3通过连通槽201进入至烘干房1内部的抛投槽4中，此时，伺服电机403通电启动带动固定
在其驱动轴上的轴杆401旋转，轴杆401旋转时带动敲击棍402转动，通过在抛投槽4贴近于
轴杆401一侧的外壁上均匀开设有与敲击棍402相对应的通槽，使得敲击棍402旋转时自抛
投槽4上开设的通槽中穿过，则在敲击棍402的旋转敲击下，使得抛投槽4内部的干燥球3被
敲击棍402击飞出去，质地较轻的干燥球3在烘干房1内部飞舞，通过硅胶颗粒层302对烘干
房1内部空气中的水分进行吸收，使得烘干房1内部空气中的含水量降低，提高空气容纳水
蒸气的能力，从而有利于加快该装置对木材内部潮湿气体的干燥效率。

[0055] 请参阅图3和图9‑10，多个喷管103呈顺时针向上倾斜设置在热风管102上，喷管103外侧的开口处固定安装有格栅104，该装置工作时，热风管102内部的热气流通过喷管
103向外喷出，对烘干房1内部木材加热烘干的同时，还可以对烘干房1内部飞舞的干燥球3
进行吹拂，增强干燥球3在烘干房1内部飞舞的时间，通过将喷管103呈顺时针向上倾斜设置
在热风管102上，使得喷管103中吹出的热气流相互作用下形成螺旋环绕方向的吹动，从而
使得干燥球3在烘干房1内部呈环绕姿态飞舞，有效的提升了干燥球3飞舞时与烘干房1内部
接触的全面性，便于提升硅胶颗粒层302对烘干房1内部空气中水分吸收的效果，同时，通过
将格栅104固定焊接在喷管103的外侧开口上，可以有效的对干燥球3进行隔离，避免该装置
工作时干燥球3自喷管103的开口飞入热风管102内部，有效的保障了该装置的工作稳定性。

[0056] 请参阅图9和图13‑14，烘干房1的底部均匀安装有多个收集组件，收集组件包括有横向穿插在烘干房1底部的输送管502，输送管502位于烘干房1内部一端上固定连接有收集
斗5，且收集斗5的外形为漏斗状结构，收集斗5的顶部架设有托架501，且托架501的内部均
匀固定有多个纵向设置的圆杆，相邻两个圆杆之间的间距与干燥球3的直径相适配，该装置
工作时，吸收水分后掉落在烘干房1底部的干燥球3穿过托架501收集在收集斗5的内部，通
过将托架501架设在收集斗5的顶部，可以有效的缩减烘干房1底部的间隙，便于工作人员将
木材架设在烘干房1的内部，通过将相邻两个圆杆之间的间距设置为与干燥球3的直径相适
配，可以保障干燥球3穿行托架501的便捷性，同时，圆杆表面圆滑的设置，可以有效的避免
干燥球3在穿行托架501时卡死在托架501处，通过将收集斗5的外形设置为漏斗状结构，有
利于干燥球3可以沿着收集斗5内部的倾斜面顺利滑落至输送管502内部，有效的保障了该
装置对于干燥球3回收的稳定性。

[0057] 请参阅图5和图14，输送管502的右端外侧固定安装有电动推杆504，且电动推杆504的伸缩端上固定有滑动连接在输送管502内部的推块503，该装置工作时，电动推杆504
通电启动，带动固定安装在其伸缩端上的推块503往复左右移动，通过推块503移动时的推
动，将输送管502内部排列的干燥球3逐个向左推动，输送管502的内部尺寸与干燥球3的外
侧尺寸相适配，保障了该装置对干燥球3收集输送的稳定性。

[0058] 推块503的左侧外壁上开设有凹坑，推块503的右侧外壁上固定安装有滑动插设在收集斗5内部的挡板505，挡板505位于电动推杆504的正上方，该装置工作时，推块503在对
干燥球3推动时，干燥球3嵌入在推块503左侧开设的凹坑中，使得被推动的干燥球3与推块
503之间接触稳定，通过将凹坑开设在推块503的左侧，可以提高推块503对干燥球3推动时
的稳定性，同时，通过将挡板505固定安装在推块503的右侧，可以避免推块503向左移动时
干燥球3掉落至推块503的右侧，避免推块503的左右往复移动受阻挡，有效的保障了该装置
运行的稳定性。

[0059] 请参阅图11和图14，硅胶颗粒层302的外表面均匀刻设有防滑纹，空心球体301的一侧固定镶嵌有磁石303，硅胶颗粒层302外表面贴近于磁石303的一侧设置有光滑面304，
输送管502的底部固定安装有磁条506，该装置工作时，硅胶颗粒层302表面刻设的防滑纹有
效的提升了相邻两个干燥球3之间接触时的摩擦力，而当干燥球3掉落至输送管502内部时，
干燥球3内部设置的磁石303与输送管502底部固定的磁条506之间相互吸引，使得干燥球3
稳定的贴合在输送管502的底部，两者相互配合，使得干燥球3可以在输送管502内部被稳定
推动输送，通过在硅胶颗粒层302的外表面上刻设有防滑纹，并且在输送管502的底部固定
有与磁石303之间磁性相吸的磁条506，可以使得干燥球3在输送管502内部被稳定输送，同
时，通过在硅胶颗粒层302的外表面贴近于磁石303的一侧设置有光滑面304，有效的降低了
干燥球3在输送管502内部移动时与输送管502之间的摩擦阻力，使得干燥球3在输送管502
内部移动时更加顺畅。

[0060] 请参阅图4和图15，输送管502的左端固定连接有干燥管6，且干燥管6的外侧套设有干燥箱601，该装置工作时，由于干燥球3内部的硅胶颗粒层302吸收了空气中的潮湿水
汽，使得干燥球3的重量增加，因此，吸收水分后的干燥球3向下坠落至烘干房1底部，被烘干
房1底部设置的收集组件进行回收，通过将干燥管6连通在输送管502的左端，使得收集组件
在对干燥球3进行回收输送时可以对干燥球3进行再次干燥，使得干燥球3内部的硅胶颗粒
层302快速脱水，通过将输送组件连接在干燥管6和存球箱2之间，使得脱水干燥后的干燥球
3可以重新归入至存球箱2内部再次利用，使得该装置可以持续循环的对烘干房1内部空气
中的含水率进行调节，便于提升该装置对木材的干燥效果，且便于节约能源。

[0061] 请参阅图1、图6和图15，每个干燥管6的左端均安装有与存球箱2相连通的输送组件，输送组件包括竖直连通在干燥管6和存球箱2之间的回输管7，且多个回输管7的底部之
间固定连通有横管701，存球箱2的外侧安装有鼓风机702，且鼓风机702的出风口与横管701
之间固定连通，回输管7与横管701连通位置的下方固定安装有过滤板703，存球箱2的顶部
固定安装有排气窗204，且排气窗204的内部固定镶嵌有过滤网，该装置工作时，鼓风机702
通电启动对横管701的内部进行送风操作，气流自横管701内部分散吹入各个回输管7中，在
气流向上推动作用下，使得自干燥管6内部推入的干燥球3在回输管7内部向上快速移动，重
新进入至存球箱2内部，以便于干燥球3循环使用，通过将横管701固定连通在多个回输管7
的底部，可以对多个回输管7内部进行同步送风，有效的保障了该装置对干燥球3回收输送
时的稳定性，通过将过滤板703固定安装在回输管7和横管701连接处的下方，有效的避免推
入回输管7内部的干燥球3向下掉落到横管701内部，避免横管701受干燥球3堵塞影响该装
置正常循环工作，有利于保障该装置的工作稳定性，存球箱2顶部设置的排气窗204，可以有
利于回输管7中流动的气流向外排出。

[0062] 请参阅图1和图7，烘干房1的内部上方固定安装有引风斗8，烘干房1的背面固定安装有抽风机801，且抽风机801的进风口通过管道与引风斗8相连通，抽风机801的出风口通
过管道与干燥箱601的背面外壁相连通，干燥箱601的正面外壁上固定连通有出风管602，该
装置工作时，抽风机801通电启动，通过引风斗8将烘干房1内部上层空间中汇聚的热气抽
出，并向干燥箱601内部输入，对干燥管6进行加热，使得干燥管6内部经过的干燥球3重新干
燥，通过将引风斗8设置在烘干房1的顶部，并通过抽风机801进行抽动，可以将烘干房1内部
残余的热气输入至干燥箱601内部，无需对干燥箱601内部提供额外的加热源，有利于该装
置对能源合理利用，便于节约资源。

[0063] 请参阅图8，引风斗8的顶部设置为倾斜结构，引风斗8的内部安装有导水槽802，且导水槽802位于引风斗8顶部较低一侧的正下方，导水槽802通过管道连通至烘干房1的外
侧，该装置工作时，烘干房1内部木材中蒸发而出的部分水蒸气向上涌动，当撞击在引风斗8
上时，受冷热温差影响，使得水蒸气凝结成小水珠附着在引风斗8的顶部，通过将引风斗8的
顶部设置为倾斜结构，使得凝结而成的小水珠可以沿着引风斗8顶部斜面滑落，同时，通过
在引风斗8的内部设置有导水槽802，可以对凝结后滑落的小水珠进行接取，并向外排出，避
免引风斗8顶部水珠积攒过多导致该装置对木材干燥受到影响，有效的提升了该装置的工
作稳定性。

[0064] 以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进
构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。