定子及电动机转让专利
申请号 : CN201980094368.X
文献号 : CN113615047B
文献日 : 2022-05-06
发明人 : 中村雄一朗 , 长谷川治之 , 伊藤亨 , 汤谷政洋 , 山本敦志 , 大平贵哉
申请人 : 三菱电机株式会社
摘要 :
权利要求 :
1.一种定子,其具有芯座和从所述芯座凸出的多个齿,该定子的特征在于,具有:
绝缘子,其对所述齿进行覆盖;
绕组,其是导电性的芯线由绝缘包覆部覆盖的绝缘导体;
电源引出线,其是导电性的绞合线由绝缘包覆部一并覆盖的绝缘导体;
跨接线,其是导电性的绞合线由绝缘包覆部一并覆盖的绝缘导体;
导电性的接线端子,其固定于所述绝缘子,使所述绕组和所述电源引出线导通;以及树脂模塑部,其对所述绝缘子进行封装,在所述接线端子形成对所述绕组进行保持的第1狭缝、和对所述电源引出线进行保持的第2狭缝,
所述第1狭缝的宽度与所述绕组之中的由所述绝缘包覆部覆盖的部位的外径相比形成得更小,
所述第2狭缝的宽度与所述电源引出线之中的由所述绝缘包覆部覆盖的部位的外径相比形成得更小,
所述绕组之中的保持于所述第1狭缝内的部位,是将所述绝缘包覆部剥离而使所述芯线与所述接线端子导通,
所述电源引出线之中的保持于所述第2狭缝内的部位,是将所述绝缘包覆部剥离而使所述绞合线与所述接线端子导通,在所述电源引出线之中的保持于所述第2狭缝内的部位以外,所述绝缘包覆部残留,所述树脂模塑部对所述接线端子进行封装,所述树脂模塑部的线膨胀系数设定为所述接线端子的线膨胀系数×0.8<所述树脂模塑部的线膨胀系数<所述接线端子的线膨胀系数×1.2的关系,所述绝缘子沿所述定子的周向配置多个,在所述绝缘子卷绕所述绕组而形成多个线圈,所述跨接线将一个所述线圈和其他所述线圈连接,所述接线端子配置于所述定子的沿轴向的一端,所述跨接线沿所述定子的轴向而配置于所述接线端子的相反侧。
2.根据权利要求1所述的定子,其特征在于,在所述绝缘子形成供所述接线端子插入的空腔,所述空腔配置于所述绝缘子之中的沿所述定子的周向的中央部。
3.根据权利要求2所述的定子,其特征在于,所述绝缘子具有:外周壁,其形成所述空腔;内周壁,其与所述外周壁相比配置于径向内侧;以及连结部,其将所述外周壁和所述内周壁连结而供所述绕组进行卷绕,所述内周壁的高度与所述外周壁的高度同等。
4.根据权利要求3所述的定子,其特征在于,所述外周壁之中的将所述空腔包围的壁的一部分的高度,低于其他部分的高度。
5.一种电动机,其特征在于,具有:权利要求1至4中任一项所述的定子;以及转子,其与所述定子隔开空隙而配置。
说明书 :
定子及电动机
技术领域
背景技术
内插入引线时,通过引线槽的内壁将引线的绝缘包覆部削掉而导线露出。由此,绕组的芯线
及引线的导线和接线端子接触,绕组及引线和接线端子导通。
发明内容
的移动。因此,由于在电动机的驱动时发生的振动等,有时在引线槽内各导线的位置改变。
但是,在上述专利文献1所公开的技术中,没有设置在引线槽内对各导线的移动进行限制的
单元,因此由于在电动机的驱动时发生的振动等而导线和接线端子分离,存在发生引线和
接线端子的接触不良的问题。
的移动进行限制的单元。
的绝缘导体;引线,其是导电性的绞合线由绝缘包覆部一并覆盖的绝缘导体;导电性的接线
端子,其固定于绝缘子,使绕组和引线导通;以及树脂模塑部,其对绝缘子进行封装。在接线
端子形成对绕组进行保持的第1狭缝和对引线进行保持的第2狭缝。第1狭缝的宽度与绕组
之中的由绝缘包覆部覆盖的部位的外径相比形成得小。第2狭缝的宽度与引线之中的由绝
缘包覆部覆盖的部位的外径相比形成得小。绕组之中的保持于第1狭缝内的部位是将绝缘
包覆部剥离而芯线与接线端子导通。引线之中的保持于第2狭缝内的部位是将绝缘包覆部
剥离而绞合线与接线端子导通。树脂模塑部对接线端子进行封装。
附图说明
具体实施方式
图2所示的树脂模塑部6省略,沿轴向观察沿定子10的轴向的一端10a的图。电动机100具有
定子10、转子20和框架30。在本实施方式中,电动机100是三相交流的旋转型电动机。定子10
形成为具有中心轴C的圆筒形状。转子20配置于定子10的内侧。在转子20和定子10之间设置
有间隙。转子20与未图示的轴连结,能够以中心轴C为中心进行旋转。框架30是构成电动机
100的外壳,并且对定子10及转子20进行收容的金属制部件。在下面的说明中,在关于电动
机100的各结构要素对方向进行说明时,以定子10的轴向、径向、周向为基准。
沿周向配置为环状。
结部23。
2空腔25及第3空腔26沿径向延伸,与第1空腔24的一部分相交叉。第2空腔25及第3空腔26在
周向隔开间隔而配置。
是图3所示的绝缘子2及接线端子3的V-V线剖视图。如图4及图5所示,接线端子3是固定于
绝缘子2,使绕组4和引线5导通的导电性的金属制部件。如图3所示,接线端子3是通过对一
片金属板实施开孔加工及弯折加工而形成的。接线端子3具有底壁35,其折弯为U字状,将相
对的2个侧壁34和侧壁34彼此连结。通过将接线端子3插入至第1空腔24内,从而接线端子3
固定于绝缘子2。
壁34为止。在接线端子3插入至第1空腔24内的状态下,第1狭缝31和第2空腔25连通,第2狭
缝32和第3空腔26连通。在沿各侧壁34的周向的两端,形成有朝向第1空腔24的内表面凸出
的凸起33。凸起33与第1空腔24的内表面接触,具有对接线端子3从第1空腔24拔出进行抑制
的作用。
变器经由引线5将电力供给至绕组4。由于在绕组4流过电流而产生的磁通和从转子20的未
图示的永磁铁产生的磁通的吸引及排斥,在电动机100产生扭矩。如图1所示,在绝缘子2的
连结部23卷绕绕组4而形成有多个线圈43。线圈43针对U相、V相、W相分别接线。各线圈43成
为U相线圈、V相线圈或者W相线圈。
为铜线等。引线5用于未图示的逆变器和电动机100之间的连接、或者线圈43之间的连接。
即,引线5作为电源引出线、跨接线及中性线而使用。电源引出线是用于从未图示的逆变器
向各线圈43供给电力的电线。在接线端子3的第2狭缝32内配置的引线5为电源引出线。
中,仅描绘出跨接线53与一个线圈43连接的状态,省略了与其他线圈43连接的状态。2个线
圈43由引线5连续地连结。中性线是用于将异相的线圈43的终点之间进行连接的电线。省略
图示,但多根引线5之中的将异相的线圈43的终点之间进行连接的引线5配置于绝缘子2的
内周壁22的附近。
覆部42削掉而芯线41露出。由此,绕组4的芯线41和接线端子3接触,绕组4和接线端子3导
通。仅绕组4之中的保持于第1狭缝31内的部位是绝缘包覆部42被剥离而芯线41与接线端子
3导通。仅绕组4之中的保持于第1狭缝31内的部位是在将绝缘包覆部42剥离的状态下芯线
41与第1狭缝31的内壁压接。除了绕组4之中的保持于第1狭缝31内的部位以外,绝缘包覆部
42残留。
覆部52削掉而导线51露出。由此,引线5的导线51和接线端子3接触,引线5和接线端子3导
通。仅引线5之中的保持于第2狭缝32内的部位是绝缘包覆部52被剥离而导线51与接线端子
3导通。仅引线5之中的保持于第2狭缝32内的部位是在将绝缘包覆部52剥离的状态下具有
多个导线51的绞合线与第2狭缝32的内壁压接。除了引线5之中的保持于第2狭缝32内的部
位以外,绝缘包覆部52残留。此外,多个引线5可以保持于1个第2狭缝32内。另外,绕组4和引
线5可以保持于相同狭缝内。
32内进行封装,限制绕组4及引线5相对于接线端子3的移动。此外,在图5中,为了便于说明,
将树脂模塑部6的区域通过阴影图示出。树脂模塑部6由不具有粘接性的树脂、且具有绝缘
性的树脂形成。树脂模塑部6的线膨胀系数优选设定为接线端子3的线膨胀系数×0.8<树
脂模塑部6的线膨胀系数<接线端子3的线膨胀系数×1.2的关系。另外,树脂模塑部6的线
膨胀系数优选设定为绝缘子2的线膨胀系数×0.8<树脂模塑部6的线膨胀系数<绝缘子2
的线膨胀系数×1.2的关系。
端10a,树脂模塑部6的一部分膨胀为圆筒状。如图1所示,在沿定子10的轴向的一端10a,配
置有接线端子3、引线5等。接线端子3、引线5等由图2所示的树脂模塑部6覆盖。图6是表示沿
定子10的轴向的另一端10b的图。在沿定子10的轴向的另一端10b配置有跨接线53。跨接线
53沿定子10的轴向而配置于接线端子3的相反侧。在将绕组4和引线5由接线端子3接线的定
子10的沿轴向的一端10a设为接线侧40,将绕组4和引线5没有由接线端子3接线的定子10的
沿轴向的另一端10b设为接线相反侧50时,跨接线53配置于接线相反侧50。
51的绞合线由绝缘包覆部52一并覆盖的引线5的情况下,也会通过树脂模塑部6对第2狭缝
32内的各导线51的移动进行限制,不易由于在电动机100的驱动时产生的振动等而引线5的
导线51和接线端子3分离。由此,能够不易发生引线5和接线端子3的接触不良。另外,树脂模
塑部6对接线端子3进行封装,由此能够使接线端子3的散热性提高。
的发热传递至树脂模塑部6而散热,因此能够降低绕组4的温度。
线5。专利文献2的绕组是用于使磁通产生的电线,与电源引出线、跨接线53或者中性线即本
实施方式的引线5存在差异。
引线端子,因此能够削减部件个数而实现成本降低。
剥离而导线51与接线端子3导通。由此,除了引线5之中的保持于第2狭缝32内的部位以外由
绝缘包覆部52覆盖,因此能够保持引线5的束合状态。
40将线圈43之间进行连接的引线5的根数。
脂模塑部6和接线端子3的线膨胀系数的差。另外,树脂模塑部6的线膨胀系数设定为绝缘子
2的线膨胀系数×0.8<树脂模塑部6的线膨胀系数<绝缘子2的线膨胀系数×1.2的关系,
由此能够减小树脂模塑部6和绝缘子2的线膨胀系数的差。因此,在发生了温度变化时,也能
够抑制在树脂模塑部6和接线端子3之间及树脂模塑部6和绝缘子2之间产生热膨胀差,能够
使绕组4及引线5的压接状态稳定。
部。在本实施方式中,第1空腔24配置于绝缘子2的中央部,由此将第1空腔24包围的壁的厚
度隔着中心线L而大致相等,因此能够使施加于接线端子3的压力大致均等。由此,能够防止
在将绕组4及引线5与接线端子3压接时的断线。此外,在本实施方式中在图7的纸面左侧配
置有绕组4,在图7的纸面右侧配置有引线5,但也可以将绕组4和引线5左右相反地配置。另
外,绝缘子2也可以相对于中心线L而完全线对称地形成。
本实施方式中,内周壁22的沿轴向的一端面22a和外周壁21的沿轴向的一端面21a在轴向位
于同一平面上,由此能够在内周壁22和外周壁21之间稳定地配置引线5。因此,能够使引线5
相对于接线端子3的压接状态稳定。
和第3空腔26之间的壁。通过使将第1空腔24包围的壁的一部分的高度低于其他部分的高
度,从而能够减小从将第1空腔24包围的壁对未图示的接线端子施加的应力,能够防止对未
图示的绕组及引线施加过大的应力。另外,也能够减小在高温时由于绝缘子2和接线端子3
的热膨胀系数的差而产生的热应力。此外,低壁部27的位置只要是将第1空腔24包围的壁的
一部分即可,不限定于图9所示的位置。
为了便于说明,将绝缘包覆部42、52通过虚线图示出。
本。
1空腔,25第2空腔,26第3空腔,27低壁部,30框架,31第1狭缝,32第2狭缝,33凸起,34侧壁,
35底壁,40接线侧,41芯线,42绝缘包覆部,43线圈,50接线相反侧,51导线,52绝缘包覆部,
53跨接线,100电动机,C中心轴,L中心线。