一种橡塑产品原材料配比装置转让专利
申请号 : CN202111184792.9
文献号 : CN113618944B
文献日 : 2021-12-07
发明人 : 伍公权
申请人 : 南通美感邦塑业有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种橡塑产品原材料配比装置，包括混合箱（1），其特征在于：所述混合箱（1）的顶面开设有转动槽（3），所述混合箱（1）的内壁设置有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部且位于转动槽（3）的内腔设置有转动板（2），所述转动板（2）的底部卡接有支撑滚珠（44），所述支撑滚珠（44）的表面与支撑板（4）的顶面相接触，所述转动板（2）的侧面与转动槽（3）的内壁相贴合，所述转动板（2）的顶部设置有弧形进料筒（37），所述弧形进料筒（37）的一端延伸至混合箱（1）的内腔，所述转动板（2）的顶面设置有L形挡柱（38），所述混合箱（1）顶面的边缘设置有若干个计量架（5），所述计量架（5）一端的底部固定安装有称重传感器（7），所述称重传感器（7）的底部固定安装有计量筒（8），所述计量筒（8）的顶面开设有计量进料槽（43），所述计量筒（8）的底部开设有出料孔（40），所述计量筒（8）的侧面设置有两组支撑架（19），两组所述支撑架（19）的内侧分别设置有滑动杆（32），一个所述滑动杆（32）的表面活动套接有滑块（39），所述滑块（39）的一端固定连接有滑板（41），所述滑板（41）的侧面固定连接有L性移动块（33），所述L性移动块（33）与另一个滑动杆（32）活动套接，所述L性移动块（33）的外侧面设置有轮齿条（34），所述滑板（41）的顶面与计量筒（8）的底面相贴合，所述滑板（41）的底面设置有斜坡导块（36），所述斜坡导块（36）的位置与L形挡柱（38）一端的位置相匹配，两组所述支撑架（19）的内侧面且分别位于滑动杆（32）的外侧固定连接有第二弹簧（35），一个所述第二弹簧（35）的一端与L性移动块（33）的一端固定连接，另一个所述第二弹簧（35）的一端与滑块（39）的侧面固定连接，所述转动板（2）的顶部设置有传动环（13），所述传动环（13）与转动板（2）同心，所述传动环（13）的侧面设置有轮齿环（22）。
2.根据权利要求1所述的一种橡塑产品原材料配比装置，其特征在于：所述计量架（5）的内壁固定连接有框形架（11），所述框形架（11）内腔的底部转动连接有转杆（29），所述转杆（29）的中部固定套接有第二齿轮（30），所述第二齿轮（30）与轮齿条（34）的位置相适配，所述第二齿轮（30）的轮齿与轮齿条（34）相适配，所述转杆（29）的顶部设置有凸轮（31），所述框形架（11）内腔的顶部设置有转动架（18），所述转动架（18）的内侧设置有支撑轴（28），所述支撑轴（28）的表面转动连接有L形敲打柱（27），所述L形敲打柱（27）顶端的侧部设置有橡胶块（24），所述L形敲打柱（27）底端的侧面与凸轮（31）的侧面相贴合，所述框形架（11）的内壁固定连接有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）的一端与L形敲打柱（27）上部的侧面相连接。
3.根据权利要求1所述的一种橡塑产品原材料配比装置，其特征在于：所述计量架（5）的顶部设置有放料箱（6），所述放料箱（6）的底部设置有放料管一（9），所述放料管一（9）的一端延伸至计量进料槽（43）的内腔，所述放料管一（9）的侧面与计量进料槽（43）的内壁之间存在空隙，所述放料管一（9）的中部设置有第一开关阀（10）。
4.根据权利要求1所述的一种橡塑产品原材料配比装置，其特征在于：所述混合箱（1）的正面设置有安装箱（45），所述安装箱（45）的内腔固定安装有伺服电机（23），所述伺服电机（23）的输出轴延伸至混合箱（1）的顶部且固定套接有第一齿轮（46），所述第一齿轮（46）与轮齿环（22）相互啮合。
5.根据权利要求2所述的一种橡塑产品原材料配比装置，其特征在于：所述计量筒（8）的侧面固定连接有加强块（21），所述加强块（21）的顶面开设有加强孔（42），所述计量架（5）内腔的顶部固定连接有加强柱（20），所述加强柱（20）的底端贯穿加强孔（42）的内腔，所述加强柱（20）的侧面与加强孔（42）的内壁之间存在间隙。
6.根据权利要求1所述的一种橡塑产品原材料配比装置，其特征在于：所述混合箱（1）的底部设置有放料管二（16），所述放料管二（16）的中部设置有第二开关阀（17）。
7.根据权利要求1所述的一种橡塑产品原材料配比装置，其特征在于：所述混合箱（1）的正面设置有透明玻璃（26），所述混合箱（1）的正面固定安装有控制面板（25）。
8.根据权利要求1所述的一种橡塑产品原材料配比装置，其特征在于：所述转动板（2）的底部且位于混合箱（1）的内腔固定连接有转轴（14），所述转轴（14）的侧面设置有搅拌杆（15）。
说明书 :
一种橡塑产品原材料配比装置
技术领域
背景技术
重，称重后的橡塑产品原材料堆放到一起人工使用铁锹等工具进行混合，工作效率低，而且
混合的均匀度不高，影响后续的生产，达不到现今使用的要求，因此我们提出了一种橡塑产
品原材料配比装置。
发明内容
述支撑板的顶部且位于转动槽的内腔设置有转动板，所述转动板的底部卡接有支撑滚珠，
所述支撑滚珠的表面与支撑板的顶面相接触，所述转动板的侧面与转动槽的内壁相贴合，
所述转动板的顶部设置有弧形进料筒，所述弧形进料筒的一端延伸至混合箱的内腔，所述
转动板的顶面设置有L形挡柱，所述混合箱顶面的边缘设置有若干个计量架，所述计量架一
端的底部固定安装有称重传感器，所述称重传感器的底部固定安装有计量筒，所述计量筒
的顶面开设有计量进料槽，所述计量筒的底部开设有出料孔，所述计量筒的侧面设置有两
组支撑架，两组所述支撑架的内侧分别设置有滑动杆，一个所述滑动杆的表面活动套接有
滑块，所述滑块的一端固定连接有滑板，所述滑板的侧面固定连接有L性移动块，所述L性移
动块与另一个滑动杆活动套接，所述L性移动块的外侧面设置有轮齿条，所述滑板的顶面与
计量筒的底面相贴合，所述滑板的底面设置有斜坡导块，所述斜坡导块的位置与L形挡柱一
端的位置相匹配，两组所述支撑架的内侧面且分别位于滑动杆的外侧固定连接有第二弹
簧，一个所述第二弹簧的一端与L性移动块的一端固定连接，另一个所述第二弹簧的一端与
滑块的侧面固定连接，所述转动板的顶部设置有传动环，所述传动环与转动板同心，所述传
动环的侧面设置有轮齿环。
第二齿轮的轮齿与轮齿条相适配，所述转杆的顶部设置有凸轮，所述框形架内腔的顶部设
置有转动架，所述转动架的内侧设置有支撑轴，所述支撑轴的表面转动连接有L形敲打柱，
所述L形敲打柱顶端的侧部设置有橡胶块，所述L形敲打柱底端的侧面与凸轮的侧面相贴
合，所述框形架的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与L形敲打柱上部的侧面
相连接。
间存在空隙，所述放料管一的中部设置有第一开关阀。
轮齿环相互啮合。
强柱的侧面与加强孔的内壁之间存在间隙。
腔，通过称重传感器对掉落到计量筒内腔的橡塑产品原材料进行称量，从而实现对不同橡
塑产品原材料进行称量的功能。
形挡柱推动斜坡导块和滑板沿着滑动杆的轴向进行移动，使得橡塑产品原材料从出料孔掉
落，并从弧形进料筒进入到混合箱的内腔，当L形挡柱的一端与斜坡导块相脱离后，滑板在
第二弹簧的弹力作用下复位，滑板继续对出料孔的堵塞，实现了对计量筒内腔称重后的橡
塑产品原材料进行放出的功能，另外L形挡柱带动滑板移动时每次只能把计量筒内腔的原
料放出一部分，L形挡柱持续转动分批把位于计量筒内腔的不同原材料放出，并配合转轴和
搅拌杆对混合箱内腔的不同原材料进行搅拌混合，保证多种橡塑产品原材料混合的均匀
性。
敲打柱围绕支撑轴进行往复摆动，通过L形敲打柱带动橡胶块拍打计量筒的侧面，使得计量
筒产生振动感，以便辅助计量筒内腔的橡塑产品原材料从出料孔掉落进混合箱的内腔，提
高了该橡塑产品原材料配比装置的工作质量。
附图说明
15、搅拌杆；16、放料管二；17、第二开关阀；18、转动架；19、支撑架；20、加强柱；21、加强块；
22、轮齿环；23、伺服电机；24、橡胶块；25、控制面板；26、透明玻璃；27、L形敲打柱；28、支撑
轴；29、转杆；30、第二齿轮；31、凸轮；32、滑动杆；33、L性移动块；34、轮齿条；35、第二弹簧；
36、斜坡导块；37、弧形进料筒；38、L形挡柱；39、滑块；40、出料孔；41、滑板；42、加强孔；43、
计量进料槽；44、支撑滚珠；45、安装箱；46、第一齿轮。
具体实施方式
且位于转动槽3的内腔设置有转动板2，转动板2的底部卡接有支撑滚珠44，支撑滚珠44的表
面与支撑板4的顶面相接触，通过支撑滚珠44对转动板2进行支撑，另外辅助转动板2进行转
动，转动板2的侧面与转动槽3的内壁相贴合，转动板2的顶部设置有弧形进料筒37，弧形进
料筒37的一端延伸至混合箱1的内腔，转动板2的顶面设置有L形挡柱38，L形挡柱38的位置
与弧形进料筒37的位置相适配，使得L形挡柱38带动斜坡导块36以及滑板41移动时，掉落出
来的原材料刚好从弧形进料筒37进入到混合箱1的内腔，混合箱1顶面的边缘设置有若干个
计量架5，计量架5一端的底部固定安装有称重传感器7，称重传感器7的底部固定安装有计
量筒8，计量筒8的顶面开设有计量进料槽43，计量筒8的底部开设有出料孔40，计量筒8的侧
面设置有两组支撑架19，两组支撑架19的内侧分别设置有滑动杆32，一个滑动杆32的表面
活动套接有滑块39，利用计量筒8对橡塑产品原材料计量时，通过滑块39对出料孔40进行阻
挡，避免橡塑产品原材料漏出，滑块39的一端固定连接有滑板41，滑板41的侧面固定连接有
L性移动块33，L性移动块33与另一个滑动杆32活动套接，L性移动块33的外侧面设置有轮齿
条34，滑板41的顶面与计量筒8的底面相贴合，滑板41的底面设置有斜坡导块36，斜坡导块
36的位置与L形挡柱38一端的位置相匹配，两组支撑架19的内侧面且分别位于滑动杆32的
外侧固定连接有第二弹簧35，一个第二弹簧35的一端与L性移动块33的一端固定连接，另一
个第二弹簧35的一端与滑块39的侧面固定连接。
30的轮齿与轮齿条34相适配，利用称重传感器7对计量筒8内腔的橡塑产品原材料计量时，
第二齿轮30与L性移动块33之间不接触，当滑板41的移动带动L性移动块33移动时，使得第
二齿轮30与轮齿条34相互啮合，带动转杆29进行转动，转杆29的顶部设置有凸轮31，框形架
11内腔的顶部设置有转动架18，转动架18的内侧设置有支撑轴28，支撑轴28的表面转动连
接有L形敲打柱27，L形敲打柱27顶端的侧部设置有橡胶块24，L形敲打柱27底端的侧面与凸
轮31的侧面相贴合，框形架11的内壁固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12的一端与L形敲打
柱27上部的侧面相连接，第一弹簧12初始状态时L形敲打柱27处于竖直状态，橡胶块24不与
计量筒8的侧面相接触。
隙，避免放料管一9与计量筒8之间相互接触对计量筒8内腔的橡塑产品原材料计量带来影
响，放料管一9的中部设置有第一开关阀10。
环22相互啮合，通过伺服电机23带动第一齿轮46旋转，通过第一齿轮46和轮齿环22之间的
啮合带动转动板2进行转动，进而带动弧形进料筒37以及L形挡柱38转动。
侧面与加强孔42的内壁之间存在间隙，在把各种橡塑产品原材料放入计量筒8的内腔用于
计量时，加强柱20与加强块21之间不会接触，避免影响计量的结果，当L形挡柱38带动斜坡
导块36以及滑板41移动把计量筒8内腔的橡塑产品原材料放进混合箱1的内腔时，计量筒8
会间接受力，称重传感器7产生一定形变使得加强柱20的侧面与加强孔42的内壁相接触，通
过加强柱20和加强块21对计量筒8进行加强。
入下一加工流程。
传感器7、第一开关阀10、伺服电机23以及第二开关阀17电性连接。
产品原材料掉落到计量筒8的内腔，通过称重传感器7对掉落到计量筒8内腔的橡塑产品原
材料进行称量，当称重传感器7测量出计量筒8内腔中的橡塑产品原材料达到配比所需量
时，控制面板25控制第一开关阀10关闭，再然后启动伺服电机23旋转，通过伺服电机23带动
第一齿轮46旋转，利用第一齿轮46和轮齿环22之间的啮合传动带动传动环13以及转动板2
旋转，转动板2的旋转带动弧形进料筒37以及L形挡柱38转动，当L形挡柱38的一端与斜坡导
块36的斜面相接触时，L形挡柱38推动斜坡导块36和滑板41沿着滑动杆32的轴向进行移动，
使得橡塑产品原材料从出料孔40掉落，并从弧形进料筒37进入到混合箱1的内腔，滑板41移
动时带动滑块39和L性移动块33同步移动，滑块39和L性移动块33产生对第二弹簧35的拉力
使得第二弹簧35产生弹力，当L形挡柱38的一端与斜坡导块36相脱离后，滑板41在第二弹簧
35的弹力作用下复位，继续对出料孔40的堵塞，另外滑板41带动L性移动块33移动的过程
中，使得轮齿条34与第二齿轮30相啮合，从而带动转杆29进行转动，进而带动凸轮31进行转
动，通过凸轮31的转动往复推动L形敲打柱27，使得L形敲打柱27围绕支撑轴28进行往复摆
动，通过L形敲打柱27带动橡胶块24拍打计量筒8的侧面，使得计量筒8产生振动感，以便辅
助计量筒8内腔的橡塑产品原材料从出料孔40掉落，另外L形挡柱38带动斜坡导块36和滑板
41移动时只能把计量筒8内腔的原料放出一部分，当前一个计量筒8内腔的橡塑产品原材料
放出一部分后即带动后一个计量筒8内腔的橡塑产品原材料放出一部分，L形挡柱38持续转
动分批把位于计量筒8内腔的原材料放出，直至把所有计量筒8内腔的原材料放完，另外在
转动板2转动时转轴14和搅拌杆15进行同步转动，通过转轴14和搅拌杆15对分批掉落到混
合箱1内腔的原材料进行搅拌混合，当配比混合后，打开第二开关阀17把混合后的原材料从
放料管二16放出，即可。
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。