一种风向检测装置

摘要

本发明涉及风向检测技术领域，具体公开了一种风向检测装置，该风向检测装置包括固定板和风扇，固定板用来安装电源、风扇承接座和报警装置，其中电源、风扇承接座和报警装置之间串联并形成导电回路，风扇承接座用于与风扇相连，风扇承接座上设有两个第一导电接口，两个第一导电接口之间是断开的，风扇与风扇承接座之间螺纹连接，风扇在风力的作用下转动能够带动风扇的底座上的第二导电接口靠近或远离第一导电接口，当第一导电接口与第二导电接口接触时，导电回路接通，报警装置报警，检测出主变冷却器风扇反转，需要维修；当第二导电接口远离第一导电接口时，导电回路不会导通，报警装置不报警，此时检测出主变冷却器风扇正转，无需维修。

权利要求

1.一种风向检测装置，用于检测工作风扇的风向，其特征在于，包括：固定板(5)，所述固定板(5)上设置有电源(1)、风扇承接座(2)以及报警装置，所述电源(1)、所述风扇承接座(2)以及所述报警装置串联连接形成导电回路，所述风扇承接座(2)设有两个所述导电回路的第一导电接口，两个所述第一导电接口之间断连；

风扇(6)，所述风扇(6)与所述工作风扇正对设置，并能够被所述工作风扇的出风带动旋转，所述风扇(6)的底座螺纹连接于所述风扇承接座(2)，且所述底座的端部设有两个第二导电接口，所述风扇(6)转动能带动所述第二导电接口靠近并接触所述风扇承接座(2)上的第一导电接口，以导通所述导电回路并使所述报警装置发出警报；

所述底座靠近所述风扇承接座(2)的一端为阶梯轴状结构，所述风扇承接座(2)远离所述固定板(5)的一端设有挡板，所述挡板能抵接于所述阶梯轴状结构；

或，还包括外壳(7)，所述风扇(6)和所述固定板(5)设置在所述外壳(7)中。

2.根据权利要求1所述的风向检测装置，其特征在于，所述报警装置为喇叭(3)和/或发光管(4)。

3.根据权利要求1所述的风向检测装置，其特征在于，所述固定板(5)采用绝缘材料制成。

4.根据权利要求1‑3任一所述的风向检测装置，其特征在于，所述固定板(5)上开设有镂空孔。

5.根据权利要求1所述的风向检测装置，其特征在于，所述风扇(6)的扇叶与所述底座固定连接。

6.根据权利要求1所述的风向检测装置，其特征在于，所述外壳(7)正对所述风扇(6)的顶部设有限位柱，所述限位柱能够抵接于所述风扇(6)以对所述风扇(6)限位。

7.根据权利要求1所述的风向检测装置，其特征在于，所述外壳(7)为圆柱体，且所述外壳(7)设有镂空结构。

8.根据权利要求6或7所述的风向检测装置，其特征在于，所述外壳(7)上设有把手。

说明书

一种风向检测装置

技术领域

[0001] 本发明涉及风向检测技术领域，尤其涉及一种风向检测装置。

背景技术

[0002] 在变电站的日常维护中，检测变压器的散热器风向是一项必不可少的任务，变压器的散热器包括多台主变冷却器风扇，在变电站中，对主变冷却器风扇的风向有特定的要求，风向错误会影响散热效果，一般作业时，会将待检测的主变冷却器风扇的开关集成到一到两个总电源开关内，因此，在对主变冷却器风扇的风向进行检测时，至少会有4到8台风扇同时启动，风扇下方风力较大且气流非常紊乱，作业人员很难凭感知确定每台风扇的风向，若使用纸张等可随风摆动的工具测试风向又存在纸张被卷入风扇，被搅碎卡入缝隙造成扇叶卡阻的风险，且变压器区域路面铺有用于卸油的鹅卵石道路，纸张卷入时容易带动作业人员，造成人员和设备的损伤。由于风扇下方风力较大且气流紊乱，传统使用风向标结构的风向传感器也很难检测出主变冷却器风扇的风向。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种风向检测装置，能够在紊乱的气流下安全、直观地检测出散热器风扇的旋转方向。

[0004] 为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

[0005] 一种风向检测装置，用于检测工作风扇的风向，包括：

[0006] 固定板，所述固定板上设置有电源、风扇承接座以及报警装置，所述电源、所述风扇承接座以及所述报警装置串联连接形成导电回路，所述风扇承接座设有两个所述导电回路的第一导电接口，两个所述第一导电接口之间断连；

[0007] 风扇，所述风扇与所述工作风扇正对设置，并能够被所述工作风扇的出风带动旋转，所述风扇的底座螺纹连接于所述风扇承接座，且所述底座的端部设有两个第二导电接口，所述风扇转动能带动所述第二导电接口靠近并接触所述风扇承接座上的第一导电接口，以导通所述导电回路并使所述报警装置发出警报。

[0008] 作为优选，所述底座靠近所述风扇承接座的一端为阶梯轴状结构，所述风扇承接座远离所述固定板的一端设有挡板，所述挡板能抵接于所述阶梯轴状结构。

[0009] 作为优选，所述报警装置为喇叭和/或发光管。

[0010] 作为优选，所述固定板采用绝缘材料制成。

[0011] 作为优选，所述固定板上开设有镂空孔。

[0012] 作为优选，所述风扇的扇叶与所述底座固定连接。

[0013] 作为优选，还包括外壳，所述风扇和所述固定板设置在所述外壳中。

[0014] 作为优选，所述外壳正对所述风扇的顶部设有限位柱，所述限位柱能够抵接于所述风扇以对所述风扇限位。

[0015] 作为优选，所述外壳为圆柱体，且所述外壳设有镂空结构。

[0016] 作为优选，所述外壳上设有把手。

[0017] 本发明的有益效果为：

[0018] 本发明的风向检测装置包括有报警装置的导电回路，通过导电回路的接通与断开来控制报警装置是否报警，导电回路的断开点设置在风扇承接座上，当风向检测装置中的风扇在风力的作用下转动后，风扇底座上的第二导电接口会靠近或远离风扇承接座上的第一导电接口，当第一导电接口与第二导电接口接触后，导电回路导通，报警装置发出警报，可以据此判断出散热器的风扇旋转方向与工作所需风扇旋转方向相反，当第一导电接口远离第二导电接口时，电路不会导通，报警装置始终不会发出警报，可以据此判断出散热器的风扇旋转方向为工作所需旋转方向，可以避免用纸张检测风向而引发的扇叶卡阻风险，防止纸张卷入时带动工作人员摔伤，提高工作人员的安全性，与现有的风向检测装置相比，可以在紊乱的气流下直观地检测出散热器风扇的旋转方向，且结构简单，制作成本较低。

附图说明

[0019] 图1为本发明风向检测装置的一种结构示意图；

[0020] 图2为本发明风向检测装置的另一种结构示意图。

[0021] 图中：

[0022] 1、电源；2、风扇承接座；3、喇叭；4、发光管；5、固定板；6、风扇；7、外壳。

具体实施方式

[0023] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0024] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0025] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0026] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0027] 实施例一

[0028] 在变电站的运行维护工作中，对变压器的散热器的维护是必不可少的，散热器中的主变冷却器风扇根据工作需求有特定的转动方向，日常维修时可能需要更换散热器中的一个或多个主变冷却器风扇，若主变冷却器风扇反转会影响散热器的散热效果，甚至影响变压器的工作稳定性，因此在日常维护中需要对主变冷却器风扇的转动方向进行检测，一般作业时，工作人员会将待检测的主变冷却器风扇的开关集成到一到两个总电源开关内，因此，在对主变冷却器风扇的风向进行检测时，至少会有4到8台风扇同时启动，此时风扇下方的气流非常紊乱，而且由于主变冷却器风扇较大，此时风扇下方的风力也很大，传统的采用风向标结构的风向传感器很难检测出主变冷却器风扇的风向。若简单采用纸张等可随风摆动的工具检测风向，由于主变冷却器风扇的风力较大，纸张容易卷入风机，导致扇叶卡阻，加大了维修难度，纸张卷入风机时容易带动工作人员摔伤，降低了设备和工作人员的安全性。

[0029] 在本发明的一个实施例中，提供了一种风向检测装置，该风向检测装置中的风扇能够在散热器的主变冷却器风扇风力的作用下转动，风扇的转动能够使风扇的底座上的第二导电接口靠近或远离风扇承接座上的第一导电接口，当第一导电接口与第二导电接口接触时，风向检测装置中的导电回路导通，报警装置发出警报，此时检测出主变冷却器风扇反转，需要维修；若第一导电接口与第二导电接口始终不接触，则报警装置不会发出警报，此时检测出主变冷却器风扇正转，无需维修。该风向检测装置可以直观、安全地检测出散热器的主变冷却器风扇的风向，避免扇叶卡阻，防止工作人员摔伤，且结构简单，便于操作，制造成本低，可以提高检测的安全性和效率。

[0030] 如图1所示，该风向检测装置包括固定板5和风扇6，固定板5用来安装电源1、风扇承接座2和报警装置，其中电源1、风扇承接座2和报警装置之间用导线串联并形成导电回路，电路导通后报警装置会发出警报，风扇承接座2用于与风扇6相连，风扇承接座2上设有两个第一导电接口，两个第一导电接口之间是断开的，因此一般状态下由电源1、风扇承接座2和报警装置串联形成的导电回路是一个断开的电路，风扇6与风扇承接座2之间螺纹连接，一方面，风扇6在风力的作用下转动能够带动风扇6的底座上的第二导电接口靠近风扇承接座2上的第一导电接口，当第一导电接口与第二导电接口接触时，导电回路接通，报警装置发出警报，此时检测出散热器的主变冷却器风扇反转，需要维修；另一方面，风扇6还可以在风力的作用下带动风扇6的底座上的第二导电接口远离风扇承接座2上的第一导电接口，此时第一导电接口不会与第二导电接口接触，导电回路会一直处于断开状态，报警装置始终不会发出警报，此时检测出散热器的主变冷却器风扇正转，无需维修。

[0031] 进一步地，在一个实施例中，风扇6的底座可以设置成阶梯轴状结构，靠近风扇承接座2的一侧阶梯轴的直径较大，同时在风扇承接座2远离固定板5的一侧设置一圈挡板，使风扇6在风力的作用下旋转带动风扇6的底座上的第二导电接口远离风扇承接座2上的第一导电接口时，不会因为风力过大而使风扇6与风扇承接座2脱离，避免风扇6旋转速度过快而损伤工作人员，避免风向检测装置零件缺失，也防止风扇6脱离风扇承接座2后卷入风机，从而导致扇叶卡阻，甚至损坏风机，提高了风向检测装置工作的可靠性。

[0032] 优选地，在一个实施例中，风向检测装置中的报警装置可以采用喇叭3，当导电回路导通后，喇叭3发出声音，提示工作人员此时散热器的主变冷却器风扇是反转的，请及时维修更改主变冷却器风扇的旋转方向；在另一个实施例中，风向检测装置中的报警装置可以采用发光管4，如灯泡等，当导电回路导通后，小灯泡发光，提示工作人员此时散热器的主变冷却器风扇是反转的，工作人员接收到信号后及时对散热器进行维修；在其他实施例中，还可以同时将喇叭3和发光管4串联到导电回路中作为报警装置，当导电回路导通后，喇叭3发出声音，同时发光管4发光，提示工作人员主变冷却器风扇反转，避免因工作环境嘈杂，无法听清喇叭3声音而导致工作人员判断失误。

[0033] 优选地，继续参见图1，固定板5可以采用绝缘材料制成，可以是有机高分子材料、塑料等，这些材料既具有一定的硬度、耐磨性，还具有很好地绝缘性能，可以避免固定板5上的导电回路发生短路，导致风向检测装置无法工作。在一个实施例中，可以采用胶黏的方式将电源1、风扇承接座2和报警装置固定在固定板5上，再用导线依次串联形成导电回路；在其他实施例中，还可以在固定板5上开设固定孔，将电源1、风扇承接座2和报警装置嵌入固定孔中，再用导线依次串联形成导电回路。进一步地，可以在固定板5上开设一些镂空孔，镂空孔可以方便风通过，从而带动风向检测装置中的风扇6转动。

[0034] 进一步地，风扇6的扇叶和风扇6的底座之间应该是固定连接的，保证风扇6的扇叶转动时，风扇6的底座随着风扇6的扇叶一起转动，这样才能使风扇6在风力的作用下能够靠近风扇承接座2的第一导电接口或远离第一导电接口。

[0035] 优选地，参见图2，该风向检测装置还包括外壳7，固定板5和风扇6都安装在外壳7内。在一个实施例中，固定板5与外壳7之间可以采用焊接的方式固定连接在一起；在另一个实施例中，固定板5与外壳7之间还可以采用螺栓连接的方式固定连接在一起。进一步地，外壳7可以设置成圆柱形并在外壳7上设置镂空结构，将固定板5连接在圆柱形外壳7的平面上，保证固定板5工作的稳定性，提高固定板5与外壳7之间的连接强度，镂空结构可以方便外部的风进入内部，带动风扇6转动。作为优选的技术方案，在一个实施例中，可以在外壳7的外部设置一个把手，因为使用风向检测装置对主变冷却器风扇的风向进行检测时，需要使风向检测装置中的风扇6与主变冷却器风扇相对，而主变冷却器风扇一般与地面垂直，因此设置把手可以便于工作人员调整风向检测装置中风扇6的角度，同时也便于工作人员搬运风向检测装置。可以想到的是，把手可以直接焊接在外壳7上，也可以通过螺栓固定连接在外壳7上。

[0036] 本发明的风向检测装置通过设有报警装置的导电回路，并将风扇6作为导通电路的开关元件，使得风向检测装置中的风扇6在风力的作用下旋转，根据风向的不同，一方面，风扇6的底座上的第二导电接口能够靠近导电回路中风扇承接座2上的第一导电接口，当第二导电接口与第一导电接口接触时，导电回路导通，报警装置发出警报，此时提示工作人员主变冷却器风扇反转，需要及时检修；另一方面，在风力的作用下，风扇6的底座上的第二导电接口能够远离导电回路中风扇承接座2上的第一导电接口，此时第二导电接口不会与第一导电接口接触，报警装置始终不会发出警报，表明此时的主变冷却器风扇正转，无需维修。该风向检测装置可以在风力较大且气流紊乱的情况下安全、直观地检测出散热器的主变冷却器的风向，防止风机损坏，避免工作人员摔伤，提高设备和工作人员的安全性能，同时该风力检测装置结构简单，操作简单，制造成本较低。

[0037] 实施例二

[0038] 本发明提供一种风向检测装置，本实施例中的风向检测装置与实施例一中的风向检测装置的不同之处在于：

[0039] 本实施例中，风向检测装置的外壳7上设置有限位柱，限位柱正对风扇6的顶部，限位柱的长度可以将风扇6限制在限位柱与风扇承接座2之间，避免风扇6在风力的作用下从风扇承接座2中脱出，使风向检测装置失效。

[0040] 本实施例提供的限位柱能够有效地限制风扇6的移动距离，保证风向检测装置的工作稳定性，避免风向检测装置失效。

[0041] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。