一种用于流化床锅炉的可调阻力的风帽结构

摘要

一种用于流化床锅炉的可调阻力的风帽结构，它涉及流化床锅炉技术领域。本发明解决了流化床锅炉风帽结构存在风帽易脱落，炉内灰会通过内管反串至风室以及风帽阻力特性恒定且难以调节的问题。本发明的流线型风帽外罩扣装在多孔式风帽内管顶部且通过卡扣连接，多孔式风帽内管顶部被流线型风帽外罩罩住部分开设多个出气孔a，流线型风帽外罩开设多个出气孔b，流线型风帽外罩下缘通过定位板与流线型风帽外罩固定连接，多孔式风帽内管下部由下至上依次开设多排进气孔，可调式内管套管套设在多孔式风帽内管下部且通过卡扣连接，放灰堵板水平固定在多孔式风帽内管下端面上。本发明可实现风帽不脱落、灰不会通过风帽反串至风室以及布风板阻力可调。

权利要求

1.一种用于流化床锅炉的可调阻力的风帽结构，其特征在于：它包括流线型风帽外罩(1)、定位板(2)、多孔式风帽内管(3)、可调式内管套管(4)和放灰堵板(5)，多孔式风帽内管(3)竖直设置，流线型风帽外罩(1)扣装在多孔式风帽内管(3)顶部且通过卡扣连接，多孔式风帽内管(3)顶部被流线型风帽外罩(1)罩住部分沿圆周等节距开设多个出气孔a，出气孔b为锥形孔，流线型风帽外罩(1)沿圆周等节距开设多个出气孔b，定位板(2)水平套装在多孔式风帽内管(3)上，流线型风帽外罩(1)下缘通过定位板(2)与流线型风帽外罩(1)固定连接，多孔式风帽内管(3)下部由下至上依次开设多排进气孔，可调式内管套管(4)套设在多孔式风帽内管(3)下部且通过卡扣连接，放灰堵板(5)水平固定在多孔式风帽内管(3)下端面上。

2.根据权利要求1所述的一种用于流化床锅炉的可调阻力的风帽结构，其特征在于：流线型风帽外罩(1)为圆台式结构，流线型风帽外罩(1)的外表面为光滑流线型。

3.根据权利要求1所述的一种用于流化床锅炉的可调阻力的风帽结构，其特征在于：流线型风帽外罩(1)底端坡向多孔式风帽内管(3)设有斜坡，所述斜坡角度＜8°。

4.根据权利要求1‑3任一项所述的一种用于流化床锅炉的可调阻力的风帽结构，其特征在于：多孔式风帽内管(3)上的出气孔a为椭圆形孔。

5.根据权利要求4所述的一种用于流化床锅炉的可调阻力的风帽结构，其特征在于：多孔式风帽内管(3)下部由下至上依次开设四排进气孔，所述进气孔为圆孔，上面两排圆孔直径相同，下面两排圆孔直径相同。

6.根据权利要求5所述的一种用于流化床锅炉的可调阻力的风帽结构，其特征在于：多孔式风帽内管(3)外表面上的每排进气孔上方焊接两块卡块，所述卡块纵向节距相等，可调式内管套管(4)沿周向开设两排与所述卡块相匹配的卡槽，所述卡槽为“卜”形卡槽，卡槽纵向节距与卡块纵向节距相等。

7.根据权利要求1‑3任一项所述的一种用于流化床锅炉的可调阻力的风帽结构，其特征在于：放灰堵板(5)中心开设圆形通孔。

说明书

一种用于流化床锅炉的可调阻力的风帽结构

技术领域

[0001] 本发明涉及流化床锅炉技术领域，具体涉及一种用于流化床锅炉的可调阻力的风帽结构。

背景技术

[0002] 对于流化床锅炉(下称CFB锅炉)，布风均匀性直接影响锅炉的可靠性。传统CFB锅炉采用大直径钟罩式风帽，风帽外罩采用球形结构，有些风帽外罩自重不足会出现吹翻现象，炉内灰和床料等会通过内管反串至风室的现象。且风帽外罩及内管开孔只有一种形式，风帽阻力特性恒定，若需要调节改造成本巨大。

[0003] 综上所述，现有的流化床锅炉风帽结构存在风帽易脱落，炉内灰会通过内管反串至风室以及风帽阻力特性恒定且难以调节的问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决流化床锅炉风帽结构存在风帽易脱落，炉内灰会通过内管反串至风室以及风帽阻力特性恒定且难以调节的问题，进而提供一种用于流化床锅炉的可调阻力的风帽结构。

[0005] 本发明的技术方案是：

[0006] 一种用于流化床锅炉的可调阻力的风帽结构，它包括流线型风帽外罩1、定位板2、多孔式风帽内管3、可调式内管套管4和放灰堵板5，多孔式风帽内管3竖直设置，流线型风帽外罩1扣装在多孔式风帽内管3顶部且通过卡扣连接，多孔式风帽内管3顶部被流线型风帽外罩1罩住部分沿圆周等节距开设多个出气孔a，流线型风帽外罩1沿圆周等节距开设多个出气孔b，定位板2水平套装在多孔式风帽内管3上，流线型风帽外罩1下缘通过定位板2与流线型风帽外罩1固定连接，多孔式风帽内管3下部由下至上依次开设多排进气孔，可调式内管套管4套设在多孔式风帽内管3下部且通过卡扣连接，放灰堵板5水平固定在多孔式风帽内管3下端面上。

[0007] 进一步地，流线型风帽外罩1为圆台式结构，流线型风帽外罩1的外表面为光滑流线型。

[0008] 进一步地，流线型风帽外罩1上的出气孔b为锥形孔。

[0009] 进一步地，流线型风帽外罩1底端坡向多孔式风帽内管3设有斜坡，所述斜坡角度＜8°。

[0010] 进一步地，多孔式风帽内管3上的出气孔a为椭圆形孔。

[0011] 进一步地，多孔式风帽内管3下部由下至上依次开设四排进气孔，所述进气孔为圆孔，上面两排圆孔直径相同，下面两排圆孔直径相同。

[0012] 进一步地，多孔式风帽内管3外表面上的每排进气孔上方焊接两块卡块，所述卡块纵向节距相等，可调式内管套管4沿周向开设两排与所述卡块相匹配的卡槽，所述卡槽为“卜”形卡槽，卡槽纵向节距与卡块纵向节距相等。

[0013] 进一步地，放灰堵板5中心开设圆形通孔。

[0014] 本发明与现有技术相比具有以下效果：

[0015] 1、本发明风帽可实现多级线性调阻力。所述用于流化床锅炉的可调阻力的风帽结构可实现多级线性调阻力。通过旋转多孔式风帽内管3上的可调式内管套管4位置，多孔式风帽内管3下部进气孔截面积可实现5档线性组合，满足现场阻力调节需要。

[0016] 2、本发明风帽稳固，不会脱落。所述用于流化床锅炉的可调阻力的风帽结构采用流线型的风帽外罩结构，防止风帽上部产生涡流，形成负压。多孔式风帽内管3上部采用一排椭圆形出气孔a，流通截面积更大，风通过椭圆形出气孔a后阻力降更低，将流线型风帽外罩1承受的内部推力降到最低，风帽更加稳固，不会脱落。

[0017] 3、本发明外罩阻力实现最大化且防止灰反串至风帽内部。所述用于流化床锅炉的可调阻力的风帽结构的流线型风帽外罩1的出气孔b采用锥形孔，且出气孔b由内而外逐渐扩大，相比于传统的圆孔可增加流线型风帽外罩1阻力，还可以防止灰通过出气孔b反串至风帽内部。流线型风帽外罩1底端坡向多孔式风帽内管3的斜坡设置，且流线型风帽外罩1底端斜坡角度＜8°。外罩底端斜坡设置更有利于内管气流运动及将风帽内残留的灰吹出。

[0018] 4、本发明风帽外罩出口风压缓慢释放，实现布风板整体布风均匀。所述用于流化床锅炉的可调阻力的风帽结构的流线型风帽外罩1为圆台式结构，且流线型风帽外罩1的外表面为光滑流线型采用流线型风帽，风压缓慢释放，在布风均匀上具有明显的优势。

附图说明

[0019] 图1是本发明所述用于流化床锅炉的可调阻力的风帽结构的结构示意图；

[0020] 图2是本发明所述定位板2的俯视图；

[0021] 图3是图2在A‑A处的剖面图；

[0022] 图4是图1的P向视图；

[0023] 图5是图4在M‑M处的剖视图。

具体实施方式

[0024] 具体实施方式一：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的一种用于流化床锅炉的可调阻力的风帽结构，它包括流线型风帽外罩1、定位板2、多孔式风帽内管3、可调式内管套管4和放灰堵板5，多孔式风帽内管3竖直设置，流线型风帽外罩1扣装在多孔式风帽内管3顶部且通过卡扣连接，多孔式风帽内管3顶部被流线型风帽外罩1罩住部分沿圆周等节距开设多个出气孔a，流线型风帽外罩1沿圆周等节距开设多个出气孔b，定位板2水平套装在多孔式风帽内管3上，流线型风帽外罩1下缘通过定位板2与流线型风帽外罩1固定连接，多孔式风帽内管3下部由下至上依次开设多排进气孔，可调式内管套管4套设在多孔式风帽内管3下部且通过卡扣连接，放灰堵板5水平固定在多孔式风帽内管3下端面上。

[0025] 具体实施方式二：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的流线型风帽外罩1为圆台式结构，流线型风帽外罩1的外表面为光滑流线型。如此设置，帽外罩出口风压缓慢释放，实现布风板整体布风均匀。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

[0026] 具体实施方式三：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的流线型风帽外罩1上的出气孔b为锥形孔。如此设置，出气孔b采用锥形孔，且出气孔b由内而外逐渐扩大，相比于传统的圆孔可增加流线型风帽外罩1阻力，还可以防止灰通过出气孔b反串至风帽内部。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。

[0027] 具体实施方式四：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的流线型风帽外罩1底端坡向多孔式风帽内管3设有斜坡，所述斜坡角度＜8°。如此设置，外罩底端斜坡设置更有利于内管气流运动及将风帽内残留的灰吹出。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

[0028] 具体实施方式五：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的多孔式风帽内管3上的出气孔a为椭圆形孔。如此设置，多孔式风帽内管3上部采用一排椭圆形出气孔a，流通截面积更大，风通过椭圆形出气孔a后阻力降更低，将流线型风帽外罩1承受的内部推力降到最低，风帽更加稳固，不会脱落。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

[0029] 具体实施方式六：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的多孔式风帽内管3下部由下至上依次开设四排进气孔，所述进气孔为圆孔，上面两排圆孔直径相同，下面两排圆孔直径相同。如此设置，通过旋转多孔式风帽内管3上的可调式内管套管4位置，多孔式风帽内管3下部进气孔截面积可实现5档线性组合，满足现场阻力调节需要。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

[0030] 进气孔截面积的5档线性组合具体如下：

[0031]   第1档 第2档 第3档 第4档 第5档内管开孔流通截面组合 2A 3A 4A 5A 6A
风帽体整阻力值 最大       最小

[0032] 注：1.多孔式风帽内管3上面两排圆孔面积相同为A，下面两排圆孔面积相同为2A。

[0033] 具体实施方式七：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的多孔式风帽内管3外表面上的每排进气孔上方焊接两块卡块，所述卡块纵向节距相等，可调式内管套管4沿周向开设两排与所述卡块相匹配的卡槽，所述卡槽为“卜”形卡槽，卡槽纵向节距与卡块纵向节距相等。如此设置，可调式内管套管4与多孔式风帽内管3之间通过卡扣连接，通过旋转多孔式风帽内管3上的可调式内管套管4位置，多孔式风帽内管3下部进气孔截面积可实现5档线性组合，满足现场阻力调节需要。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。

[0034] 具体实施方式八：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的放灰堵板5中心开设圆形通孔。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。

[0035] 工作原理

[0036] 结合图1至图5说明本发明所述用于流化床锅炉的可调阻力的风帽结构的工作原理：安装时，首先将多孔式风帽内管3套装在可调式内管套管4下部，然后采用焊接的方式将放灰堵板5水平固定在多孔式风帽内管3底端，最后将流线型风帽外罩1扣装在多孔式风帽内管3顶部，并采用定位板2将流线型风帽外罩1与多孔式风帽内管3焊接固定。

[0037] 工作时，风室的风从多孔式风帽内管3上的进气孔进入风从多孔式风帽内管3，向上流动从多孔式风帽内管3顶端的出气孔a流出，进入流线型风帽外罩1内腔，再从流线型风帽外罩1的出气孔b流出。

[0038] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。