一种电源老化测试设备

摘要

本发明公开了一种电源老化测试设备，属于电源电路测试技术领域，包括测试箱体，所述测试箱体顶部固定装配有测试电路元件和显示仪表，所述测试箱体底部固定装配有底座，所述底座顶部固定安装有加热限位机构，所述测试箱体一侧设有控温机构。本发明中，能够适应不同厚度电源的加热处理能力，并且加热座能够通过对传热板加热模拟电源在工作时其他电路元件的热量传导影响，有利于测试箱体测试元件对不同温度状态下电源老化测试数据的监控获取处理，传热板通过后侧固定套和限位螺帽的配合对电机进行限位固定，提高其测试安全性和稳定性，避免测试外部晃动对数据产生的影响，有效提高测试安全性和准确性。

权利要求

1.一种电源老化测试设备，包括测试箱体（1），所述测试箱体（1）顶部固定装配有测试电路元件和显示仪表，所述测试箱体（1）底部固定装配有底座（3），其特征在于，所述底座（3）顶部固定安装有加热限位机构（6），所述测试箱体（1）一侧设有控温机构（2），用于调整电路测试时测试箱体（1）内温度环境，所述测试箱体（1）后侧固定连接有接线机构（4），所述接线机构（4）后侧固定安装有支撑机构（5）；

所述控温机构（2）包括插置连接在测试箱体（1）一侧开设槽体内的挡接板（204），且挡接板（204）一侧开设有多个漏风槽（206），用于对测试箱体（1）内通风散热，所述测试箱体（1）一侧开设有多个进风槽（207），用于挡接板（204）移动后与漏风槽（206）连通散热，所述进风槽（207）一侧贴合有控温风罩（201），所述控温风罩（201）活动连接在测试箱体（1）一侧，所述控温风罩（201）一侧连通有输风管（202），用于与外部换热介质连通控温，所述加热限位机构（6）包括两个相对设置的传热板（609），用于通过传热升温进行温控老化测试；

所述加热限位机还包括测试座（601），所述测试座（601）顶部固定连接有铰接座（602），所述铰接座（602）一侧通过销轴铰接有铰接板（605），所述铰接板（605）顶部固定连接有限位螺柱（604），所述限位螺柱（604）外侧壁螺纹连接有两个限位螺帽（603），且限位螺帽（603）与限位螺柱（604）中部外侧套设的两个固定套（606）相贴合，所述固定套（606）一侧固定连接有连接座（607），所述连接座（607）内腔固定安装有两个加热座（608），且加热座（608）内腔与所述传热板（609）一侧固定连接，且两侧加热座（608）之间通过卡杆（610）固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种电源老化测试设备，其特征在于，所述传热板（609）为铝制绝缘导热板，传热板（609）内腔固设有多个加热电阻丝，且电阻丝与一侧加热座（608）相连接且传热板（609）通过一侧加热座（608）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电源老化测试设备，其特征在于，所述挡接板（204）一侧两端均固定连接有伸缩杆（205），所述伸缩杆（205）一端与测试箱体（1）一侧槽体内腔固定连接，且测试箱体（1）一侧两端均固定连接有卡块（208），所述卡块（208）横截面形状为L形，且卡块（208）卡接在控温风罩（201）内腔一侧，所述控温风罩（201）为柔性隔热罩，所述输风管（202）内腔嵌设有遮蔽罩（203）。

4.根据权利要求1所述的一种电源老化测试设备，其特征在于，所述接线机构（4）包括两个相对设置的滑座（403），所述滑座（403）固定连接在底座（3）顶部，所述滑座（403）内滑动连接有滑块（404），且两侧滑块（404）之间固定连接有接线架（401），所述接线架（401）内腔滑动连接有多个接线模块（402）。

5.根据权利要求4所述的一种电源老化测试设备，其特征在于，所述滑块（404）和滑座（403）内腔的横截面形状均为T形，且滑块（404）一侧固定连接有多个滚珠（408），用于减少滑块（404）与滑座（403）内腔摩擦。

6.根据权利要求4所述的一种电源老化测试设备，其特征在于，所述接线模块（402）底部固定连接有阶装块，且接线模块（402）通过所述阶装块滑动连接在接线架（401）内腔开设的滑槽（409）内，所述接线架（401）内腔顶部开设有多个限位槽（405），所述接线模块（402）顶部固定连接有限位块（406），且限位块（406）卡接在限位槽（405）内，且限位块（406）为弹力金属构件，且接线模块（402）后侧通过线缆与测试箱体（1）顶部测试元件相连通，且接线模块（402）前端多个槽体设有接线端子，用于通过线缆与模组电源接口相连通。

7.根据权利要求4‑6任意一项所述的一种电源老化测试设备，其特征在于，所述接线模块（402）顶部固定连接有散热鳍片（407），且散热鳍片（407）顶部开设有多个散热槽。

8.根据权利要求1所述的一种电源老化测试设备，其特征在于，所述支撑机构（5）包括支撑架（501），所述支撑架（501）为两个支撑部相对贴合组成，且支撑部两侧均固定连接有固定块（503），且支撑部两侧相对位置均嵌设有多个接线套（502），所述固定块（503）顶部嵌设有滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆（504），所述滑杆（504）顶端固定连接有顶块（506），所述滑杆（504）底端固定连接有连接板（505），所述连接板（505）固定连接在接线机构（4）一侧，所述滑杆（504）外侧壁套设有弹簧（507），所述弹簧（507）一端与顶块（506）底部固定连接，所述弹簧（507）另一端与滑套顶部对应位置固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种电源老化测试设备，其特征在于，所述测试箱体（1）顶部开设有插置槽，且插置槽内插置连接有防护板（7），且防护板（7）底部与底座（3）顶部相贴合，所述插置槽横截面形状为半圆形。

说明书

一种电源老化测试设备

技术领域

[0001] 本发明属于电源电路测试技术领域，尤其涉及一种电源老化测试设备。

背景技术

[0002] 电源是通过多元件组成滤波稳压电路并实现对电压转换的设备，电源在出厂之前为了安全性考虑一般需要通过老化设备进行出厂检测，以方便在实际使用环境中的工作问
题，提高出厂使用安全性。

[0003] 中国专利文献公开号CN210605021U的专利公开了一种智能安全体验系统及其电路过载模拟体验装置，包括：壳体，所述壳体包括基台、背板、顶板以及两个侧板；设置于背
板上的多组导线接口，每组所述导线接口包括两个接线端子，所述两个导线接口之间用于
电连接待测试观察的导线，所述背板上设置有多条用于容纳所述导线的容纳槽，每条所述
容纳槽内至少设置有一组所述导线接口；电源模块；与所述导线接口一一对应设置的多个
调节电路，每个所述调节电路用于调节对应的导线接口上连接的所述导线的电压和/或电
流。以同时观看多组不同起到对比作用的导线的通电演示，且每根导线的电压和/或电流可
以分别控制，但在实际使用时，仍存在一定的缺陷，如缺乏对电源设备因温度不同在电路电
压的变化，缺乏在老化测试模拟时的适应性调控需要，影响到对电源老化测试的精准度。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于：为了解决缺乏对电源设备因温度不同在电路电压的变化，缺乏在老化测试模拟时的适应性需要的问题，而提出的一种电源老化测试设备。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 一种电源老化测试设备，包括测试箱体，所述测试箱体顶部固定装配有测试电路元件和显示仪表，所述测试箱体底部固定装配有底座，所述底座顶部固定安装有加热限位
机构，所述测试箱体一侧设有控温机构，用于调整电路测试时测试箱体内温度环境，所述测
试箱体后侧固定连接有接线机构，所述接线机构后侧固定安装有支撑机构；

[0007] 所述控温机构包括插置连接在测试箱体一侧开设槽体内的挡接板，且挡接板一侧开设有多个漏风槽，用于对测试箱体内通风散热，所述测试箱体一侧槽体内腔两侧均开设
有多个进风槽，用于挡接板移动后与漏风槽连通散热，所述进风槽一侧贴合有控温风罩，所
述控温风罩活动连接在测试箱体一侧，所述控温风罩一侧连通有输风管，用于与外部换热
介质连通控温，所述加热限位机构包括两个相对设置的传热板，用于通过传热升温进行温
控老化测试。

[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0009] 所述加热限位机还包括测试座，所述测试座顶部固定连接有铰接座，所述铰接座一侧通过销轴铰接有铰接板，所述铰接板顶部固定连接有限位螺柱，所述限位螺柱外侧壁
螺纹连接有两个限位螺帽，且限位螺帽与限位螺柱中部外侧套设的两个固定套相贴合，所
述固定套一侧固定连接有连接座，所述连接座内腔固定安装有两个加热座，且加热座内腔
与所述传热板一侧固定连接，且两侧加热座之间通过卡杆固定安装。

[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0011] 所述传热板为铝制绝缘导热板，传热板内腔固设有多个加热电阻丝，且电阻丝与一侧加热座相连接且传热板通过一侧加热座活动连接。

[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0013] 所述挡接板一侧两端均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端与测试箱体一侧槽体内腔固定连接，且测试箱体一侧两端均固定连接有卡块，所述卡块横截面形状为L形，且卡
块卡接在控温风罩内腔一侧，所述控温风罩为柔性隔热罩，所述输风管内腔嵌设有遮蔽罩。

[0014] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0015] 所述接线机构包括两个相对设置的滑座，所述滑座固定连接在底座顶部，所述滑座内滑动连接有滑块，且两侧滑块之间固定连接有接线架，所述接线架内腔滑动连接有多
个接线模块。

[0016] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0017] 所述滑块和滑座内腔的横截面形状均为T形，且滑块一侧固定连接有多个滚珠，用于减少滑块与滑座内腔摩擦。

[0018] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0019] 所述接线模块底部固定连接有阶装块，且接线模块通过所述阶装块滑动连接在接线架内腔开设的滑槽内，所述接线架内腔顶部开设有多个限位槽，所述接线模块顶部固定
连接有限位块，且限位块卡接在限位槽内，且限位块为弹力金属构件，且接线模块后侧通过
线缆与测试箱体顶部测试元件相连通，且接线模块前端多个槽体设有接线端子，用于通过
线缆与模组电源接口相连通。

[0020] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0021] 所述接线模块顶部固定连接有散热鳍片，且散热鳍片顶部开设有多个散热槽。

[0022] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0023] 所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架为两个支撑部相对贴合组成，且支撑部两侧均固定连接有固定块，且支撑部两侧相对位置均嵌设有多个接线套，所述固定块顶部嵌
设有滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆顶端固定连接有顶块，所述滑杆底端固定
连接有连接板，所述连接板固定连接在接线机构一侧，所述滑杆外侧壁套设有弹簧，所述弹
簧一端与顶块底部固定连接，所述弹簧另一端与滑套顶部对应位置固定连接。

[0024] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0025] 所述测试箱体顶部开设有插置槽，且插置槽内插置连接有防护板，且防护板底部与底座顶部相贴合，所述插置槽横截面形状为半圆形。

[0026] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

[0027] 1、本发明中，将需要测试的电源自传热板两侧对应位置插入后，通过拧动限位螺帽在限位螺纹外转动实现对固定套和一侧连接座的轴向位置的调节限位，连接座移动能够
拉动一侧加热座和传热板调节相对间距，从而能够适应不同厚度电源的加热处理能力，并
且加热座能够通过对传热板加热模拟电源在工作时其他电路元件的热量传导影响，有利于
测试箱体测试元件对不同温度状态下电源老化测试数据的监控获取处理，传热板通过后侧
固定套和限位螺帽的配合对电机进行限位固定，提高其测试安全性和稳定性，避免测试外
部晃动对数据产生的影响，有效提高测试安全性和准确性。

[0028] 2、本发明中，对电机老化测试时，测试箱体内部温度能够通过抽动挡接板在一侧槽体内的滑动调节漏风槽和进风槽的相对连通面积，从而能够控制控温风罩和外部换热介
质的流通量，能够在测试时模拟外部散热环境对电源工作极限热量压力至散热状态下的电
流数据的变化，提高检测测试条件的多样性和可调性，并且控温风罩能够通过一侧遮蔽罩
内插置入换热气流，实现对热量的增加或散热，并且遮蔽罩能够通过自身封闭能力减少气
体的外泄，提高测试环境的稳定性和耐用性。

[0029] 3、本发明中，在电源插置入两侧传热板固定后，电源能够通过电源连通线实现与后侧接线模块的装配连线，从而能够通过接线模块实现与测试设备的接线连通，有效提高
整体测试接线效率，并且接线模块能够通过底部阶装块在滑槽内相对滑动，调节相对位置
适应连线需要，同时能够通过接线架在滑座内滑动连接实现多组接线架和接线模块的增量
化设置，满足对多接口电源或多组共同测试得接线需要。

[0030] 4、本发明中，通过设计的防护板，在电源因老化测试电流及温度压力过大产生起火或爆燃现象时，防护板能够通过在测试箱体一侧的防护抵御相应冲击，避免影响到外部
测试环境和顶部测试元件设备的影响，有效提高测试安全性，并且防护板通过两侧弧形结
构实现在插置槽内稳定性的滑动。

[0031] 5、本发明中，接线模块后侧线缆能够通过插置入后侧接线套进行引导处理，并且支撑架能够通过两侧固定块和滑套在相应位置的滑杆外滑动，滑套移动时能够同步挤压弹
簧，从而能够实现对接线线缆的承接抵御能力，保证弹簧支撑效果，并且接线套能够通过换
热材料的设置减少接口处热量的积蓄，提高线缆接口处温度的散发能力，同时接线模块能
够通过顶部散热鳍片实现空气接触面积的增加，有效对自身接线端子进行散热处理，避免
影响到测试精度。

附图说明

[0032] 图1为本发明提出的一种电源老化测试设备的立体结构示意图；

[0033] 图2为本发明提出的一种电源老化测试设备的拆分结构示意图；

[0034] 图3为本发明提出的一种电源老化测试设备的加热限位机构装配结构示意图；

[0035] 图4为本发明提出的一种电源老化测试设备的加热限位机构拆分结构示意图；

[0036] 图5为本发明提出的一种电源老化测试设备的接线机构拆分结构示意图；

[0037] 图6为本发明提出的一种电源老化测试设备的接线机构装配结构示意图；

[0038] 图7为本发明提出的一种电源老化测试设备的接线模块立体结构示意图。

[0039] 图例说明：

[0040] 1、测试箱体；2、控温机构；201、控温风罩；202、输风管；203、遮蔽罩；204、挡接板；205、伸缩杆；206、漏风槽；207、进风槽；208、卡块；3、底座；4、接线机构；401、接线架；402、接
线模块；403、滑座；404、滑块；405、限位槽；406、限位块；407、散热鳍片；408、滚珠；409、滑
槽；5、支撑机构；501、支撑架；502、接线套；503、固定块；504、滑杆；505、连接板；506、顶块；
507、弹簧；6、加热限位机构；601、测试座；602、铰接座；603、限位螺帽；604、限位螺柱；605、
铰接板；606、固定套；607、连接座；608、加热座；609、传热板；610、卡杆；7、防护板。

具体实施方式

[0041] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0042] 请参阅图1‑7，本发明提供一种技术方案：一种电源老化测试设备，包括测试箱体1，所述测试箱体1顶部固定装配有测试电路元件和显示仪表，所述测试箱体1底部固定装配
有底座3，所述底座3顶部固定安装有加热限位机构6，所述测试箱体1一侧设有控温机构2，
用于调整电路测试时测试箱体1内温度环境，所述测试箱体1后侧固定连接有接线机构4，所
述接线机构4后侧固定安装有支撑机构5；

[0043] 所述加热限位机构6包括两个相对设置的传热板609，用于通过传热升温进行温控老化测试，所述加热限位机还包括测试座601，所述测试座601顶部固定连接有铰接座602，
所述铰接座602一侧通过销轴铰接有铰接板605，所述铰接板605顶部固定连接有限位螺柱
604，所述限位螺柱604外侧壁螺纹连接有两个限位螺帽603，且限位螺帽603与限位螺柱604
中部外侧套设的两个固定套606相贴合，所述固定套606一侧固定连接有连接座607，所述连
接座607内腔固定安装有两个加热座608，且加热座608内腔与所述传热板609一侧固定连
接，且两侧加热座608之间通过卡杆610固定安装，所述传热板609为铝制绝缘导热板，传热
板609内腔固设有多个加热电阻丝，且电阻丝与一侧加热座608相连接且传热板609通过一
侧加热座608活动连接。

[0044] 实施方式具体为：将需要测试的电源自传热板609两侧对应位置插入后，通过拧动限位螺帽603在限位螺纹外转动实现对固定套606和一侧连接座607的轴向位置的调节限
位，连接座607移动能够拉动一侧加热座608和传热板609调节相对间距，从而能够适应不同
厚度电源的加热处理能力，并且加热座608能够通过对电阻丝加热对传热板609进行加热，
从而能够模拟电源在工作时其他电路元件的热量传导影响，有利于测试箱体1测试元件对
不同温度状态下电源老化测试数据的监控获取处理，并且能够通过自卡杆610一侧卡扣内
移出后调节两侧加热座608的相对位置，从而能够调节传热板609在加热座608表面的相对
位置，并且传热板609通过后侧固定套606和限位螺帽603的配合能够充分对电机进行限位
固定，提高其测试安全性和稳定性。

[0045] 所述控温机构2包括插置连接在测试箱体1一侧开设槽体内的挡接板204，且挡接板204一侧开设有多个漏风槽206，用于对测试箱体1内通风散热，所述测试箱体1一侧槽体
内腔两侧均开设有多个进风槽207，用于挡接板204移动后与漏风槽206连通散热，所述进风
槽207一侧贴合有控温风罩201，所述控温风罩201活动连接在测试箱体1一侧，所述控温风
罩201一侧连通有输风管202，用于与外部换热介质连通控温，所述挡接板204一侧两端均固
定连接有伸缩杆205，所述伸缩杆205一端与测试箱体1一侧槽体内腔固定连接，且测试箱体
1一侧两端均固定连接有卡块208，所述卡块208横截面形状为L形，且卡块208卡接在控温风
罩201内腔一侧，所述控温风罩201为柔性隔热罩，所述输风管202内腔嵌设有遮蔽罩203，所
述测试箱体1顶部开设有插置槽，且插置槽内插置连接有防护板7，且防护板7底部与底座3
顶部相贴合，所述插置槽横截面形状为半圆形。

[0046] 如图1‑2所示，实施方式具体为：在对电机老化测试时，测试箱体1内部温度能够通过抽动挡接板204在一侧槽体内的滑动调节漏风槽206和进风槽207的相对连通面积，能够
控制控温风罩201和外部换热介质的流通量，模拟外部散热环境对电源工作电流数据的变
化，挡接板204能够通过后侧伸缩杆205在槽体内的滑动更加稳定性，能够避免外部冲击导
致的滑脱，并且控温风罩201能够通过一侧遮蔽罩203内插置入换热气流，实现对热量的增
加或散热，并且遮蔽罩203能够通过自身封闭能力减少气体的外泄，提高测试环境的稳定性
和耐用性，并且在电源因老化测试电流及温度压力过大产生起火或爆燃现象时，防护板7能
够通过在测试箱体1一侧的防护抵御相应冲击，避免影响到外部测试环境和顶部测试元件
设备的影响，有效提高测试安全性。

[0047] 所述接线机构4包括两个相对设置的滑座403，所述滑座403固定连接在底座3顶部，所述滑座403内滑动连接有滑块404，且两侧滑块404之间固定连接有接线架401，所述接
线架401内腔滑动连接有多个接线模块402，所述滑块404和滑座403内腔的横截面形状均为
T形，且滑块404一侧固定连接有多个滚珠408，用于减少滑块404与滑座403内腔摩擦，所述
接线模块402底部固定连接有阶装块，且接线模块402通过所述阶装块滑动连接在接线架
401内腔开设的滑槽409内，所述接线架401内腔顶部开设有多个限位槽405，所述接线模块
402顶部固定连接有限位块406，且限位块406卡接在限位槽405内，且限位块406为弹力金属
构件，且接线模块402后侧通过线缆与测试箱体1顶部测试元件相连通，且接线模块402前端
多个槽体设有接线端子，用于通过线缆与模组电源接口相连通，所述接线模块402顶部固定
连接有散热鳍片407，且散热鳍片407顶部开设有多个散热槽，所述支撑机构5包括支撑架
501，所述支撑架501为两个支撑部相对贴合组成，且支撑部两侧均固定连接有固定块503，
且支撑部两侧相对位置均嵌设有多个接线套502，所述固定块503顶部嵌设有滑套，所述滑
套内滑动连接有滑杆504，所述滑杆504顶端固定连接有顶块506，所述滑杆504底端固定连
接有连接板505，所述连接板505固定连接在接线机构4一侧，所述滑杆504外侧壁套设有弹
簧507，所述弹簧507一端与顶块506底部固定连接，所述弹簧507另一端与滑套顶部对应位
置固定连接。

[0048] 如图3‑7所示，实施方式具体为：在电源插置入两侧传热板609固定后，电源能够通过电源连通线实现与后侧接线模块402的装配连线，从而能够通过接线模块402实现与测试
设备的接线连通，有效提高整体测试接线效率，并且接线模块402能够通过底部阶装块在滑
槽409内相对滑动，调节相对位置适应连线需要，同时能够通过接线架401在滑座403内滑动
连接实现多组接线架401和接线模块402的增量化设置，满足对多接口电源或多组共同测试
得接线需要，并且接线架401能够通过两侧T形的滑块404在滑座403内的滑动更加稳定，滑
块404能够通过一侧滚珠408在滑座403内的多个弧形槽进行抵接固定，从而能够实现接线
架401的自限位调控处理，并且接线模块402后侧线缆能够通过插置入后侧接线套502进行
引导处理，并且支撑架501能够通过两侧固定块503和滑套在相应位置的滑杆504外滑动，滑
套移动时能够同步挤压弹簧507，从而能够实现对接线线缆的承接抵御能力，并且顶块506
能够通过对弹簧507的抵接实现吸能处理，保证弹簧507支撑效果，并且接线套502能够通过
换热材料的设置减少接口处热量的积蓄，提高线缆接口处温度的散发能力，同时接线模块
402能够通过顶部散热鳍片407实现空气接触面积的增加，有效对自身接线端子进行散热处
理，避免影响到测试精度，同时接线模块402能够通过顶部限位块406实现对限位槽405的限
位卡接，保证在接线模块402位置调节后的限位支撑能力，避免线束弯折应力导致接线模块
402发生偏移。

[0049] 工作原理：使用时，将测试的电源自传热板609两侧对应位置插入后，通过拧动限位螺帽603在限位螺纹外转动实现对固定套606和一侧连接座607的轴向位置的调节限位，
连接座607移动拉动一侧加热座608和传热板609调节相对间距，加热座608通过对电阻丝加
热对传热板609进行加热模拟；

[0050] 在对电机老化测试时，测试箱体1内部温度通过抽动挡接板204在一侧槽体内的滑动调节漏风槽206和进风槽207的相对连通面积，模拟外部散热环境对电源工作电流数据的
变化，控温风罩201通过一侧遮蔽罩203内插置入换热气流，实现对热量的增加或散热，遮蔽
罩203通过自身封闭能力减少气体的外泄；

[0051] 在电源插置入两侧传热板609固定后，电源通过电源连通线实现与后侧接线模块402的装配连线，通过接线模块402实现与测试设备的接线连通，接线模块402通过底部阶装
块在滑槽409内相对滑动，调节相对位置适应连线，同时通过接线架401在滑座403内滑动连
接实现多组接线架401和接线模块402的增量化设置，接线架401通过两侧T形的滑块404在
滑座403内的滑动更加稳定，滑块404通过一侧滚珠408在滑座403内的多个弧形槽进行抵接
固定，进行接线架401的自限位调控处理，接线模块402后侧线缆通过插置入后侧接线套502
进行引导处理，支撑架501通过两侧固定块503和滑套在相应位置的滑杆504外滑动，滑套移
动时同步挤压弹簧507，从而实现对接线线缆的承接抵御能力，顶块506通过对弹簧507的抵
接实现吸能处理，同时接线模块402通过顶部散热鳍片407实现空气接触面积的增加，有效
对自身接线端子进行散热处理。

[0052] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。