一种电机定子铁芯的卷绕设备

摘要

本发明公开了一种电机定子铁芯的卷绕设备，涉及机械技术领域。包括卷绕机和定子铁芯，所述定子铁芯外设置有自动调节机构，所述自动调节机构包括通风板、伸缩杆、转动柱、滑板、拉板、拉杆、支撑板和压紧块，所述伸缩杆贯穿且滑动安装于转动柱上，所述转动柱转动安装于通风板上，所述伸缩杆顶部转动安装于滑板上，所述滑板滑动安装于通风板出风端。该电机定子铁芯的卷绕设备，通过在定子铁芯外部设置有自动调节机构，可以有效的对卷绕后的硅钢片和定子铁芯进行散热，并且不会造成风力资源的浪费现象，同时通过清洁箱内部的清洁机构，可以有效的对硅钢片表面的机油等杂质进行刮除清洁，提高硅钢片的贴合度。

权利要求

1.一种电机定子铁芯的卷绕设备，包括卷绕机（1）和定子铁芯（3），其特征在于：所述卷绕机（1）卷绕的方式是沿定子铁芯（3）径向方向增厚的卷绕，所述定子铁芯（3）外设置有自动调节机构，所述自动调节机构包括通风板（41）、伸缩杆（42）、转动柱（43）、滑板（44）、拉板（45）、拉杆（46）、支撑板（47）和压紧块（48），所述伸缩杆（42）贯穿且滑动安装于转动柱（43）上，所述转动柱（43）转动安装于通风板（41）上，所述伸缩杆（42）顶部转动安装于滑板（44）上，所述滑板（44）滑动安装于通风板（41）出风端，所述拉板（45）活动安装于伸缩杆（42）外壁上，所述拉杆（46）底部嵌固于拉板（45）顶部，所述拉杆（46）顶部嵌固于支撑板（47）底部，所述压紧块（48）顶部与支撑板（47）底部之间通过弹片弹性连接，所述压紧块（48）底部靠近定子铁芯（3）设置；所述压紧块（48）滑动安装于弧形限位板（5）底部，所述弧形限位板（5）顶部嵌固于支撑板（47）底部，所述定子铁芯（3）活动安装于转盘（6）上，所述转盘（6）和卷绕机（1）均转动安装于支架（7）外壁上，所述支架（7）上转动安装有电动轮（8），所述支架（7）外壁上嵌固有清洁箱（9）；所述清洁箱（9）上设置有散热机构，所述散热机构包括固定柱（101）、空心杆（102）、推杆（103）、圆筒（104）、滑动圆板（105）和通气管（106），所述固定柱（101）一端嵌固于电动轮（8）外壁上，所述固定柱（101）另一端滑动安装于空心杆（102）内壁上，所述空心杆（102）外壁嵌固于推杆（103）一端，所述推杆（103）另一端嵌固于滑动圆板（105）上，所述推杆（103）贯穿且滑动安装于清洁箱（9）上，所述通气管（106）固定安装于通风板（41）进风端与圆筒（104）出气端之间，所述卷绕机（1）、电动轮（8）和定子铁芯（3）均与硅钢片（2）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯的卷绕设备，其特征在于：所述清洁箱（9）内部设置有清洁机构，所述清洁机构包括连杆（111）、清洁柱（112）、清洁刮板（113）和限位柱（114），所述连杆（111）一端固定安装于推杆（103）上，所述连杆（111）另一端转动安装于清洁柱（112）上，所述清洁刮板（113）嵌固于清洁柱（112）上。

3.根据权利要求2所述的一种电机定子铁芯的卷绕设备，其特征在于：所述清洁刮板（113）呈空心状设置，所述清洁刮板（113）内壁滑动安装于限位柱（114）外壁上，所述限位柱（114）顶部嵌固于清洁箱（9）顶部内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种电机定子铁芯的卷绕设备，其特征在于：所述清洁刮板（113）上设置有辅助机构，所述辅助机构包括撞击弧杆（121）、弹性气囊（122）和吹气管（123），所述撞击弧杆（121）一端嵌固于限位柱（114）外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种电机定子铁芯的卷绕设备，其特征在于：所述撞击弧杆（121）另一端靠近弹性气囊（122）设置，所述吹气管（123）一端嵌固于弹性气囊（122）上，所述吹气管（123）另一端贯穿且伸出清洁刮板（113）。

6.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯的卷绕设备，其特征在于：所述圆筒（104）上固定安装有分支管（13），所述分支管（13）的数量有两个，一个所述分支管（13）的出气端设置于硅钢片（2）的上方，另一个所述分支管（13）的出气端设置于硅钢片（2）的下方。

说明书

一种电机定子铁芯的卷绕设备

技术领域

[0001] 本发明涉及机械技术领域，具体为一种电机定子铁芯的卷绕设备。

背景技术

[0002] 铁芯卷绕机是硅钢片铁芯卷绕的专用设备，可生产环形、矩型等形状铁芯。为了得到可行的低磁滞损耗，需在特殊控制条件下进行生产。一般纯铁不适用于交变磁场中，主要
因为其电阻率小，会引起大的涡流损耗。加入硅元素后，由于硅与铁形成固溶体型合金，因
而提高了电阻率。硅钢片就是利用电阻率增加，减少由于厚度方向引起的涡流损耗。涡流损
耗是与硅钢片的厚度成比例的，通常铁芯用的硅钢片厚度为0.35～0.5mm。

[0003] 现有技术中，在通过硅钢片对定子铁芯进行卷绕操作时，若在炎热的工作环境下进行卷绕工作，由于硅钢片不断卷绕于定子铁芯上，导致硅钢片的透气性越来越差，自我散
热效率降低，从而会影响定子铁芯的卷绕成形效果，进而影响整体定子铁芯的制作效率。

发明内容

[0004] （一）解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种电机定子铁芯的卷绕设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

[0006] （二）技术方案

[0007] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电机定子铁芯的卷绕设备，包括卷绕机和定子铁芯，所述定子铁芯外设置有自动调节机构，所述自动调节机构包
括通风板、伸缩杆、转动柱、滑板、拉板、拉杆、支撑板和压紧块，所述伸缩杆贯穿且滑动安装
于转动柱上，所述转动柱转动安装于通风板上，所述伸缩杆顶部转动安装于滑板上，所述滑
板滑动安装于通风板出风端，所述拉板活动安装于伸缩杆外壁上，所述拉杆底部嵌固于拉
板顶部，所述拉杆顶部嵌固于支撑板底部，所述压紧块顶部与支撑板底部之间通过弹片弹
性连接，所述压紧块底部靠近定子铁芯设置。

[0008] 优选的，所述压紧块滑动安装于弧形限位板底部，所述弧形限位板顶部嵌固于支撑板底部，所述定子铁芯活动安装于转盘上，所述转盘和卷绕机均转动安装于支架外壁上，
所述支架上转动安装有电动轮，所述支架外壁上嵌固有清洁箱。

[0009] 优选的，所述清洁箱上设置有散热机构，所述散热机构包括固定柱、空心杆、推杆、圆筒、滑动圆板和通气管，所述固定柱一端嵌固于电动轮外壁上，所述固定柱另一端滑动安
装于空心杆内壁上，所述空心杆外壁嵌固于推杆一端，所述推杆另一端嵌固于滑动圆板上，
所述推杆贯穿且滑动安装于清洁箱上，所述通气管固定安装于通风板进风端与圆筒出气端
之间。

[0010] 优选的，所述清洁箱内部设置有清洁机构，所述清洁机构包括连杆、清洁柱、清洁刮板和限位柱，所述连杆一端固定安装于推杆上，所述连杆另一端转动安装于清洁柱上，所
述清洁刮板嵌固于清洁柱上，所述清洁刮板呈空心状设置，所述清洁刮板内壁滑动安装于
限位柱外壁上，所述限位柱顶部嵌固于清洁箱顶部内壁上。

[0011] 优选的，所述清洁刮板上设置有辅助机构，所述辅助机构包括撞击弧杆、弹性气囊和吹气管，所述撞击弧杆一端嵌固于限位柱外壁上，所述撞击弧杆另一端靠近弹性气囊设
置，所述吹气管一端嵌固于弹性气囊上，所述吹气管另一端贯穿且伸出清洁刮板。

[0012] 优选的，所述圆筒上固定安装有分支管，所述分支管的数量有两个，一个所述分支管的出气端设置于硅钢片的上方，另一个所述分支管的出气端设置于硅钢片的下方。

[0013] （三）有益效果

[0014] 本发明提供了一种电机定子铁芯的卷绕设备。具备以下有益效果：

[0015] （1）、该电机定子铁芯的卷绕设备，通过在定子铁芯外部设置有自动调节机构，当硅钢片开始卷绕于定子铁芯上时，随着卷绕的时间推移，卷绕的硅钢片的厚度逐渐增厚，便
可将压紧块向上推动，压紧块通过支撑板和拉杆将拉板向上拉动，拉板便可拉动伸缩杆进
行顺时针转动，从而可以带动滑板向上移动打开通风板，并且随着厚度的增加，通风板可以
跟随移动，从而可以有效的对卷绕后的硅钢片和定子铁芯进行散热，并且不会造成风力资
源的浪费现象。

[0016] （2）、该电机定子铁芯的卷绕设备，通过在清洁箱内部设置有清洁机构，当推杆进行往复移动开始进行散热操作时，推杆可以通过连杆带动清洁柱进行往复运动，使得清洁
柱可以带动清洁刮板绕着限位柱进行滑动清洁，从而有效对硅钢片上的机油等其它附着杂
质进行清理操作，提高后续硅钢片卷绕时的贴合度。

[0017] （3）、该电机定子铁芯的卷绕设备，通过在清洁刮板上设置有撞击弧杆，当清洁刮板被清洁柱带动进行滑动清洁的同时，清洁刮板便可间歇性的撞击撞击弧杆，使得撞击弧
杆提供一个反作用力给清洁刮板，使得清洁刮板可以产生自我抖动，可以将外部附着的杂
质抖落，提高后续清洁刮板的清洁质量。

[0018] （4）、该电机定子铁芯的卷绕设备，当清洁刮板滑动清洁并间歇性的撞击撞击弧杆时，撞击弧杆的反作用力同时可以作用于弹性气囊上，使得弹性气囊可以产生压缩气体的
效果，压缩流动的气体便可通过吹气管向下吹出，便可将清洁刮板清洁后散落的杂质吹落
硅钢片表面，防止清洁后的杂质积存在清洁刮板底部影响硅钢片的输送卷绕。

[0019] （5）、该电机定子铁芯的卷绕设备，通过在圆筒上设置有两个分支管，两个分支管可以将圆筒内进行散热的气体分流部分，从而可以对输送过程的硅钢片进行预散热，并且
通过两个分支管的分别从硅钢片的上方和下方同时散热，可以有效的提升预散热的散热效
率。

附图说明

[0020] 图1为本发明整体外部三维结构示意图；

[0021] 图2为本发明通风板外部三维结构示意图；

[0022] 图3为本发明清洁箱内部三维结构示意图；

[0023] 图4为本发明清洁刮板外部局部三维结构示意图；

[0024] 图5为本发明圆筒外部三维结构示意图；

[0025] 图6为本发明圆筒正视内部局部剖视图。

[0026] 图中：1、卷绕机；2、硅钢片；3、定子铁芯；41、通风板；42、伸缩杆；43、转动柱；44、滑板；45、拉板；46、拉杆；47、支撑板；48、压紧块；5、弧形限位板；6、转盘；7、支架；8、电动轮；9、
清洁箱；101、固定柱；102、空心杆；103、推杆；104、圆筒；105、滑动圆板；106、通气管；111、连
杆；112、清洁柱；113、清洁刮板；114、限位柱；121、撞击弧杆；122、弹性气囊；123、吹气管；
13、分支管。

具体实施方式

[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0028] 实施例1

[0029] 请参阅图1‑6，本发明提供一种技术方案：一种电机定子铁芯的卷绕设备，包括卷绕机1和定子铁芯3，定子铁芯3外设置有自动调节机构，自动调节机构包括通风板41、伸缩
杆42、转动柱43、滑板44、拉板45、拉杆46、支撑板47和压紧块48，伸缩杆42贯穿且滑动安装
于转动柱43上，转动柱43转动安装于通风板41上，伸缩杆42顶部转动安装于滑板44上，滑板
44滑动安装于通风板41出风端，拉板45活动安装于伸缩杆42外壁上，拉杆46底部嵌固于拉
板45顶部，拉杆46顶部嵌固于支撑板47底部，压紧块48顶部与支撑板47底部之间通过弹片
弹性连接，压紧块48底部靠近定子铁芯3设置，压紧块48滑动安装于弧形限位板5底部，弧形
限位板5顶部嵌固于支撑板47底部，定子铁芯3活动安装于转盘6上，转盘6和卷绕机1均转动
安装于支架7外壁上，支架7上转动安装有电动轮8，硅钢片2与卷绕机1、电动轮8和定子铁芯
3均传动连接，支架7外壁上嵌固有清洁箱9，清洁箱9上设置有散热机构，散热机构包括固定
柱101、空心杆102、推杆103、圆筒104、滑动圆板105和通气管106，固定柱101一端嵌固于电
动轮8外壁上，推杆103贯穿且滑动安装于圆筒104上，固定柱101另一端滑动安装于空心杆
102内壁上，空心杆102外壁嵌固于推杆103一端，推杆103另一端嵌固于滑动圆板105上，滑
动圆板105滑动安装于圆筒104内壁上，推杆103贯穿且滑动安装于清洁箱9上，通气管106固
定安装于通风板41进风端与圆筒104出气端之间，通过在定子铁芯3外部设置有自动调节机
构，可以有效的对卷绕后的硅钢片2和定子铁芯3进行散热，并且不会造成风力资源的浪费
现象。

[0030] 工作时，将待卷绕的定子铁芯3安装于转盘6上，随后启动卷绕机1和电动轮8开始卷绕操作，电动轮8的圆周转动便可带动固定柱101跟随圆周转动，由于固定柱101在空心杆
102内壁中进行滑动，而空心杆102被推杆103限制只能进行直线运动，使得固定柱101的圆
周运动便可带动空心杆102和推杆103一起进行往复的直线运动，从而使得推杆103可以推
动滑动圆板105在圆筒104内壁上进行滑动产生散热气流，散热气流便可通过通气管106进
入通风板41内部，随后散热气流便可通过通风板41对定子铁芯3和卷绕的硅钢片2进行散热
操作，随着卷绕的进行硅钢片2卷绕的厚度逐渐增加，便可将压紧块48向上挤压，压紧块48
可以沿着弧形限位板5向上移动，压紧块48便可带动拉杆46一起向上移动，拉杆46底部便可
带动拉板45一起向上移动，由于拉板45的移动方向竖直向上，使得拉板45便可带动伸缩杆
42进行顺时针的转动，伸缩杆42的顺时针转动便可将滑板44向上推动，从而扩大通风板41
的出风端，随着硅钢片2卷绕的厚度的增加，通风板41扩大的出风端越大，可以完全笼罩硅
钢片2的卷绕范围，可以高效的对通风板41的散热气流进行利用，不会造成散热方向分散的
现象，提高风力资源的利用率。

[0031] 实施例2

[0032] 如图3、图4和图5所示，基于实施例1的基础上，本实施例中，清洁箱9内部设置有清洁机构，清洁机构包括连杆111、清洁柱112、清洁刮板113和限位柱114，连杆111一端固定安
装于推杆103上，连杆111另一端转动安装于清洁柱112上，清洁刮板113嵌固于清洁柱112
上，清洁刮板113呈空心状设置，清洁刮板113内壁滑动安装于限位柱114外壁上，清洁刮板
113呈倾斜状设置，可以有效的增加清洁刮板113的清洁面积，提高清洁效率，限位柱114顶
部嵌固于清洁箱9顶部内壁上，清洁刮板113上设置有辅助机构，辅助机构包括撞击弧杆
121、弹性气囊122和吹气管123，撞击弧杆121一端嵌固于限位柱114外壁上，撞击弧杆121另
一端靠近弹性气囊122设置，吹气管123一端嵌固于弹性气囊122上，吹气管123另一端贯穿
且伸出清洁刮板113，圆筒104上固定安装有分支管13，分支管13的数量有两个，一个分支管
13的出气端设置于硅钢片2的上方，另一个分支管13的出气端设置于硅钢片2的下方，通过
在清洁箱9内部设置有清洁机构，有效对硅钢片2上机油等其它附着杂质进行清理操作，提
高后续硅钢片2卷绕时的贴合度。

[0033] 工作时，当推杆103进行往复移动开始进行散热操作时，推杆103可以通过连杆111带动清洁柱112进行往复运动，使得清洁柱112可以带动清洁刮板113绕着限位柱114进行转
动，使得清洁刮板113可以从倾斜状与垂直状之间转动而进行滑动清洁的操作，由于硅钢片
2长时间卷绕于卷绕机1上，难免会存在机油等杂质的附着，清洁刮板113的刮动可以有效对
硅钢片2上机油等其它附着杂质进行清理操作，提高后续硅钢片2卷绕时的贴合度，当清洁
刮板113被清洁柱112带动进行滑动清洁的同时，清洁刮板113便可间歇性的撞击撞击弧杆
121，使得撞击弧杆121提供一个反作用力给清洁刮板113，使得清洁刮板113可以产生自我
抖动，可以将外部附着的杂质抖落，提高后续清洁刮板113的清洁质量，当清洁刮板113滑动
清洁并间歇性的撞击撞击弧杆121时，撞击弧杆121的反作用力同时可以作用于弹性气囊
122上，使得弹性气囊122可以产生压缩气体的效果，压缩流动的气体便可通过吹气管123向
下吹出，便可将清洁刮板113清洁后散落的杂质吹落硅钢片2表面，防止清洁后的杂质积存
在清洁刮板113底部影响硅钢片2的输送卷绕，通过在圆筒104上设置有两个分支管13，两个
分支管13可以将圆筒104内进行散热的气体分流一部分，从而可以对输送过程的硅钢片2进
行预散热，并且通过两个分支管13的分别从硅钢片2的上方和下方同时散热，可以有效的提
升预散热的散热效率。

[0034] 综上所述，通过在定子铁芯3外部设置有自动调节机构，可以有效的对卷绕后的硅钢片2和定子铁芯3进行散热，并且不会造成风力资源的浪费现象，同时通过清洁箱9内部的
清洁机构，可以有效的对硅钢片2表面的机油等杂质进行刮除清洁，提高硅钢片2的贴合度。

[0035] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。