用于吸收制品的流体管理层

摘要

本发明描述了一种具有整合的粗梳非织造物的流体管理层。该流体管理层具有约40克/平方米(gsm)至约75gsm的基重；多根吸收纤维、多根加强纤维和多根弹性纤维；其中该流体管理层表现出大于0.40mm的总压缩并且具有至少0.35mm的总恢复，并且其中该流体管理层具有小于或等于0.08g/cc的密度。

权利要求

1.一种流体管理层，所述流体管理层包括整合的粗梳非织造物，所述整合的粗梳非织造物具有40gsm至75gsm的基重，根据材料组成分析测定，所述流体管理层包括多根吸收纤维、多根加强纤维和多根弹性纤维；其中加强纤维通过热处理粘结在一起，从而为流体管理层提供刚度；其中，根据压缩厚度方法测定，所述流体管理层表现出大于0.40mm的总压缩并且具有至少0.35mm的总恢复；并且其中，根据密度方法测定，所述流体管理层具有小于或等于0.08g/cc的密度。

2.根据权利要求1所述的流体管理层，其中所述流体管理层表现出0.40mm至0.70mm的总压缩。

3.根据权利要求1或2所述的流体管理层，其中所述流体管理层具有0.35mm至0.70mm的总恢复。

4.根据权利要求1或2所述的流体管理层，其中，根据基重方法测定，所述流体管理层具有45gsm至60gsm的基重。

5.根据权利要求1或2所述的流体管理层，其中所述流体管理层表现出至少0.13mm的厚度减小，作为从0.5kPa至1kPa处测量的最终厚度。

6.根据权利要求5所述的流体管理层，其中所述流体管理层表现出0.13mm至0.30mm的厚度减小，作为从0.5kPa至1kPa处测量的最终厚度。

7.根据权利要求1或2所述的流体管理层，其中所述流体管理层表现出至少0.20mm的厚度减小，作为从0.5kPa至2kPa处测量的最终厚度。

8.根据权利要求1或2所述的流体管理层，其中所述流体管理层表现出0.20mm至0.50mm的厚度减小，作为从0.5kPa至2kPa处测量的最终厚度。

9.根据权利要求1或2所述的流体管理层，其中所述流体管理层表现出至少0.25mm的厚度减小，作为从0.5kPa至3kPa处测量的最终厚度。

10.根据权利要求9所述的流体管理层，其中所述流体管理层表现出0.25mm至0.60mm的厚度减小，作为从0.5kPa至3kPa处测量的最终厚度。

11.根据权利要求1或2所述的流体管理层，其中所述流体管理层具有50gsm至60gsm的基重，并且其中所述非织造物具有0.020g/cc至0.080g/cc的密度。

12.根据权利要求11所述的流体管理层，其中，根据透气率方法测量，所述流体管理层的透气率为200m^3/m^2/min至400m^3/m^2/min。

13.一种一次性吸收制品，所述一次性吸收制品包括顶片、底片、设置在所述顶片和所述底片之间的吸收芯、以及设置在所述顶片和所述底片之间的根据前述权利要求中任一项所述的流体管理层。

14.根据权利要求13所述的一次性吸收制品，其中所述流体管理层设置在所述吸收芯和所述顶片之间。

15.根据权利要求14所述的一次性吸收制品，其中，根据污渍尺寸测量方法测量，所述一次性吸收制品表现出小于50cm^2的污渍尺寸。

16.根据权利要求15所述的一次性吸收制品，其中本公开的所述吸收制品表现出的所述污渍尺寸能够为30cm^2至50cm^2。

说明书

用于吸收制品的流体管理层

技术领域

[0001] 本公开一般涉及用于一次性吸收制品的流体管理层，具体地讲，涉及为具有改善的性能特性的粗梳短纤维非织造物的流体管理层。

背景技术

[0002] 一次性吸收制品诸如女性卫生制品、胶粘尿布、裤型尿布和失禁制品被设计成从穿着者的身体吸收流体。此类一次性吸收制品的使用者具有若干关注方面。例如，产品如月经垫、尿布、卫生巾和失禁垫的渗漏是一个重要的关注方面。另外，产品的舒适度和贴合穿着者身体的感觉也是一个关注方面。为了提供更好的舒适度，当前的一次性吸收制品通常设置有顶片，它是柔性的、感觉柔软的、并且对穿着者的皮肤无刺激性。顶片本身不容纳排出的流体。相反地，顶片是流体可渗透的以允许流体流入吸收芯中。

[0003] 关于舒适度，一些消费者可能期望产品具有足够的厚度和刚度以提供期望量的保护，同时还具有柔性。膨松有弹性的材料可用于提供厚实的衬垫质感(cushiony feeling)制品。然而，在使用中，这些膨松有弹性的材料可经历各种压缩负载。从这些压缩负载的恢复在保持制品的衬垫质感方面是至关重要的。加剧这一问题的事实是，一旦流体被引入吸收制品中，该制品的材料特性就会改变。因此，在使用之前可满足消费者的必要标准的制品在吸收制品已吸收给定量的流体之后可能对使用者不再是舒适的、柔性的或具有期望的刚度。

[0004] 因此，需要产生用于吸收制品的具有足够厚度和压缩恢复的流体管理材料。

发明内容

[0005] 本公开的吸收制品包括顶片、底片以及设置在顶片和底片之间的吸收芯。流体管理层设置在顶片和吸收芯之间。流体管理层包括粗梳短纤维非织造材料，该粗梳短纤维非织造材料包括多根纤维。

[0006] 本公开的流体管理层具有约40克/平方米(gsm)至约75gsm的基重，该流体管理层包括多根吸收纤维、多根加强纤维和多根弹性纤维，其中该流体管理层表现出大于0.40mm的总压缩并且具有至少0.35mm的总恢复，并且其中该流体管理层具有小于或等于0.08g/cc的密度。

[0007] 在另一个实施中，本公开的流体管理层包括多根吸收纤维、多根加强纤维和多根弹性纤维。流体管理层可具有本公开的流体管理层中的吸收纤维与加强纤维的按重量百分比计的比率，该比率小于1:1，更优选地小于0.6:1，最优选地小于0.5:1，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。类似地，本公开的流体管理层中的吸收纤维与弹性纤维的比率按重量百分比计小于1:1，更优选地小于0.8:1，或最优选地小于0.7:1，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。

附图说明

[0008] 虽然说明书以特别指出并清楚地要求保护被视为本发明的主题的权利要求书结束，但是据信，通过以下描述结合附图可更充分地理解本发明。为了更清晰地示出其他元件，可能已通过省略所选元件简化了这些图形中的一些。在某些图中对元件的此类省略未必指示在任一示例性实施方案中存在或不存在特定元件，除非在对应的文字说明中可明确地描述确实如此。附图均未按比例绘制。

[0009] 图1A是根据本公开构造的一次性吸收制品的示意图；

[0010] 图1B是图1A所示的一次性吸收制品的吸收系统的示意图；

[0011] 图2是可用于构造本公开的流体管理层的工艺的示意图；

[0012] 图3是根据本公开构造的流体管理层的正视图的示意图；并且

[0013] 图4至图6B为示出用于执行重复采集时间和回渗测试方法的设备的示意图。

具体实施方式

[0014] 如本文所用，以下术语应具有下文指定的含义：

[0015] “吸收制品”是指吸收和容纳液体的可穿着装置，更具体地讲，是指与穿着者的身体紧贴或邻近放置的、用于吸收和容纳由身体排放的所述各种流出物的装置。吸收制品可包括尿布、训练裤、成人失禁内衣(例如，衬里、衬垫和短内裤)和/或女性卫生制品。

[0016] “纵向”方向是平行于制品的最大线性尺寸(通常为纵向轴线)延伸的方向，并且包括在纵向方向45°以内的方向。当用于本文时，制品或其组件的“长度”一般是指最大线性尺寸的大小/距离，或者通常是指制品或其部件的纵向轴线的大小/距离。

[0017] “侧向”或“横向”方向正交于纵向，即处在制品和纵向轴线的同一主平面内，并且横向平行于横向轴线。当用于本文时，制品或其部件的“宽度”是指正交于制品或其部件的纵向，即正交于制品或其部件的长度的尺寸的大小/距离，并且通常其是指平行于制品或部件的横向轴线的尺寸的距离/大小。

[0018] “Z‑方向”与纵向和横向均正交。

[0019] 如本文所用，“纵向”或“MD”是指平行于穿过非织造物制备机器和/或吸收制品产品制造设备的粗梳短纤维非织造物流的方向。

[0020] 如本文所用，“横向”或“CD”是指平行于粗梳短纤维非织造物制备机器和/或吸收制品产品制造设备的宽度且垂直于纵向的方向。

[0021] 如本文所用，术语“整合的”用来描述非织造材料的纤维，这些纤维已在正和/或负Z方向(非织造材料的厚度方向)上被交织、缠结和/或推动/牵拉。用于整合非织造纤维网的纤维的一些示例性工艺包括水刺和针刺。水刺使用多个高压喷水器来缠结纤维。针刺涉及使用针来推动和/或牵拉纤维以使它们与非织造物中的其他纤维缠结。而且这种类型的整合不需要粘合剂或粘结剂来将流体管理层的纤维保持在一起。

[0022] 如本文所用，术语“粗梳的”用于描述本文所述的流体管理层的结构特征。粗梳非织造物利用被切割成特定长度的纤维，这些纤维被另外称为“短长度纤维”。短长度纤维可为任何合适的长度。例如，短长度纤维可具有多至120mm的长度或可具有短至10mm的长度。然而，如果特定组的纤维为短长度纤维(例如，粘胶纤维)，则粗梳非织造物中的粘胶纤维中的每个粘胶纤维的长度主要是相同的，即短长度。值得注意的是，在包括附加短纤维长度纤维类型例如聚丙烯纤维的情况下，粗梳非织造物中的聚丙烯纤维中的每个聚丙烯纤维的长度也主要是相同的。但是，粘胶纤维的短长度和聚丙烯纤维的短长度可不同。

[0023] 相比之下，连续长丝诸如通过纺粘工艺或熔喷工艺不产生短长度纤维。相反，这些长丝具有不确定的长度，并且不被切割成如关于它们的短纤维长度对应物所述的特定长度。

[0024] 如本文所公开的粗梳整合的非织造物可用于多种一次性吸收制品，但尤其可用于尿布、女性卫生制品和失禁制品诸如卫生巾和失禁衬垫。本公开的整合的粗梳非织造物可尤其有效地用作上述吸收制品中的流体管理层。另外，本公开的粗梳整合的非织造物提供增加的厚度(甚至在较低基重下)，具有良好的压缩恢复特性，并且可提供污渍掩蔽益处。

[0025] 图1A示出了示例性吸收制品的示意性横截面。如图所示，根据本公开的吸收制品10包括顶片20、底片50以及设置在顶片20和底片50之间的吸收芯40。流体管理层30设置在顶片20和吸收芯40之间。吸收制品具有面向穿着者的表面60和相对的面向衣服的表面62。
面向穿着者的表面60可包括顶片20，而面向衣服的表面62可包括底片50。附加部件可包括在面向穿着者的表面60和/或面向衣服的表面62中。例如，如果吸收制品为失禁衬垫，则大致平行于吸收制品10的纵向轴线L延伸的一对阻隔箍也可形成面向穿着者的表面60的一部分。类似地，紧固粘合剂可存在于底片50上并且形成吸收制品的面向衣服表面62的一部分。

[0026] 现在参见图1A和图1B，流体管理层30包括可大致平行于横向轴线T延伸的相对的端边32A和32B。而且，流体管理层30包括可大致平行于纵向轴线L延伸的侧边31A和32B。类似地，吸收芯40包括可大致平行于横向轴线T延伸的相对的端边42A和42B。而且，吸收芯40可包括大致平行于纵向轴线L延伸的侧边41A和41B。

[0027] 如图所示，流体管理层30的端边32A和32B中的每一者可设置在吸收芯40的纵向外侧。然而，不一定需要这样。例如，端边32A和/或32B可与吸收芯40共延，或者端边32A和/或32B可设置在吸收芯40的端边42A和/或42B的纵向内侧。

[0028] 类似地，侧边31A和/或31B可设置在吸收芯40的侧边41A和41B的横向外侧。或者，侧边31A和/或31B可与吸收芯40的侧边41A和/或41B共延。

[0029] 如前所述，本公开的流体管理层为整合的粗梳非织造材料。可实现流体管理层的多种构型。然而，重要的是，本公开的流体管理层具有足够开放度以允许快速采集流体，但也能够锁住液体入侵物以降低回渗的可能性。本公开的流体管理层可包括多个粗梳纤维网。据此，构成流体管理层的粗梳纤维网可彼此不同。例如，粗梳纤维网中的一个粗梳纤维网可包括与其他粗梳纤维网不同的纤维共混物。具体地，假设第一粗梳纤维网将最靠近吸收制品中的面向穿着者的表面，则对第一粗梳纤维网的纤维选择可使得存在与该纤维网相关联的更大开放度。第二粗梳纤维网可采用类似的构造。相比之下，第三粗梳纤维网可被构造成从第一粗梳纤维网和第二粗梳纤维网的空隙空间收集液体入侵物，并且将这些液体入侵物有效地分配至吸收芯(异质构型)。另选地，第一粗梳纤维网、第二粗梳纤维网和第三粗梳纤维网可被构造成相同的，例如具有相同的纤维共混物(同性构型)。

[0030] 图2中提供了适用于产生本公开的流体管理层30的示例性粗梳和整合工艺的示意图。如图所示，多个粗梳机210、220和230可各自产生被转移到传送带240的粗梳非织造纤维网，例如分别为214、224和234。粗梳非织造纤维网214、224和234中的每一者可分别经由纤维网斜槽212、222、232提供给传送带240。还值得注意的是，在粗梳非织造物214沉积在传送带240上之后，然后粗梳非织造物224沉积在传送带240上的第一粗梳非织造物214上。类似地，第三粗梳非织造纤维网234沉积在传送带240上的第二粗梳非织造织物224和第一粗梳非织造织物214上。随后，接着将第一粗梳非织造纤维网214、第二粗梳非织造纤维网224和第三粗梳非织造纤维网234中的每一者提供给整合工艺250，该整合工艺利用针和/或高压水流来缠结第一粗梳非织造纤维网、第二粗梳非织造纤维网和第三粗梳非织造纤维网的纤维。粗梳和整合工艺两者均是本领域熟知的。如上所述，本公开的流体管理层包括一个或多个粗梳纤维网。在其中流体管理层包括两个粗梳纤维网的情况下，可消除对第三粗梳机的需要。可利用附加粗梳机。所得结构将为具有四个分层的非织造纤维网。

[0031] 值得注意的是，本公开的流体管理层(尤其是其分层为同性的那些)可仅需要一个粗梳机。然而，此类操作可能是低效的，因为将需要一个粗梳机来沉积所需基重的纤维。

[0032] 一旦这些粗梳纤维网被整合，它们就不能被手动分开—至少在没有花费大量努力和时间的情况下不能被手动分开。每个粗梳非织造纤维网在整个流体管理层中形成分层。即使在被整合成更大的流体管理层时，每个分层也可在沿z方向上保持该分层的至少一部分的独特特性。流体管理层提供毛细管抽吸以“牵拉”流体穿过顶片，该操作与滴流/低流动条件进行对抗。流体管理层也可通过提供分配功能而包含涌流以有效地利用吸收芯，并且提供中间存储，直到吸收芯可接受流体。

[0033] 现在参见图3，通常水刺生产线上的厚度可在约0.03mm/10gsm至约0.12mm/10gsm的范围内。在常规的水刺生产线中，纤维网被第一表面300A和第二表面300B上的多个喷水器击中。另外，纤维网通常围绕多种辊卷绕，使得另外的喷水器可进一步缠结分层的组成纤维。另外，这些纤维网可围绕辊式干燥器卷绕。然而，发明人已发现，纤维网围绕这些辊的卷绕导致纤维网上的压缩，并且实际上降低了纤维网的厚度。通过减少在加工期间纤维网卷绕在其上的辊的数量，发明人已经能够增加整合的纤维网的厚度，这又等于本公开的流体管理层上的较高厚度。

[0034] 因此，与传统的水刺材料不同，本公开的流体管理层可具有至少约0.13mm、至少约0.15mm或约0.2mm的厚度系数(caliper factor)(mm厚度/10gsm)，包括这些范围内的任何值和由此形成的任何范围。流体管理层30可具有0.13mm至约0.3mm，或约0.14mm至约
0.25mm，或约0.15mm至约0.22mm的厚度系数，包括这些范围内的任何值和由此形成的任何范围。下文提供了多种样品的厚度数据。

[0035] 值得注意的是，常规水刺生产线通常能够处理多达约110gsm材料的基重。这种限制部分是由于粗梳机的容量。过去已存在由发明人中的一位或多位发明人进行的实验，其中在常规水刺生产线上的基重超过130gsm，每10gsm的厚度达到0.24mm；然而，在粗梳机下使用多个通道进行这些实验。基本上，来自粗梳机的纤维网被整合，并且在粗梳机下重新成圈并再次整合。因此，据信厚度效应在很大程度上是由于第一个通道和第二个通道之间的间距。

[0036] 另外，上述厚度系数来源于为储存/运输而卷绕的材料的厚度数据。可进行厚度测量预卷绕，这将产生高得多的厚度系数。然而，此类厚度测量可能不一定反映使其成为制品的流体管理层。

[0037] 发明人还发现，该加工技术不仅可用于其中分层为异质的水刺材料，而且也可用于其中分层为同性(例如，每个分层具有相同的纤维组成)的水刺材料。另外，发明人已惊奇地发现，利用该方法构造的水刺材料还可提供优于通过常规生产线生产的那些水刺材料的良好弹性和压缩恢复性。另外，通过适当的纤维选择，本发明人还发现，除了增加的厚度以外，还可获得良好的压缩恢复性。下文也提供了多种样品的纤维选择和压缩恢复数据。

[0038] 与此前提到的130gsm实验相比，本公开的流体管理层可具有高达75克/平方米(gsm)的基重；或至多70gsm的基重；或在约40gsm至约75gsm范围内的基重；或在约50gsm至约70gsm范围内的基重；或在约55gsm至约65gsm范围内的基重，包括这些范围内的任何值和由此形成的任何范围。在另一个具体示例中，流体管理层30可具有40gsm至60gsm的基重。

[0039] 一些吸收制品可不需要如上所述的那样多的基重。例如，通常不具有与卫生巾相同水平的吸收容量的衬里可能能够具有超过上文所述的基重减小的基重。例如，流体管理层可具有30gsm至70gsm，或更优选地35gsm至约65gsm，或最优选地约40gsm至约60gsm的基重，具体地包括在这些范围内的所有值以及由此形成的任何范围。在一个具体示例中，本公开的流体管理层可具有约55gsm的基重。

[0040] 仍然参见图1A至图3，由于纤维整合，流体管理层30不需要粘合剂或胶乳粘合剂来获得稳定性。另外，本公开的流体管理层的粗梳短纤维非织造物可由产生期望性能特性的各式各样的合适纤维类型制成，这将在下面进一步详细讨论。

[0041] 如下文将进一步详细讨论的，本公开的流体管理层中的纤维类型是根据它们在流体管理层内的功能来描述的。例如，吸收纤维用于吸收液体入侵物。加强纤维用于通过热处理粘结在一起，从而向流体管理层提供刚度。弹性纤维用于提供从作用于流体管理层的压缩力的恢复。

[0042] 为了增强整合的稳定效应，可利用卷曲纤维。如下面更详细地讨论的，本公开的流体管理层可包括吸收纤维、加强纤维和弹性纤维。这些纤维中的一根或多根纤维可在整合之前卷曲。例如，在利用合成纤维的情况下，这些纤维可经由相互啮合的齿状物机械地卷曲。而且对于吸收纤维，这些纤维可为机械地卷曲的和/或可由于在产生吸收纤维期间形成的可变表层厚度而具有化学诱导的卷曲。

[0043] 总体上，本公开的流体管理层可包括以下范围内的吸收纤维：约15重量％至约60重量％，约20重量％至约50重量％，约25重量％至约40重量％，具体地讲包括在这些范围内的任何值和由此形成的任何范围。在一个具体示例中，流体管理层可包括约30重量％的吸收纤维。

[0044] 类似地，总体上，本公开的流体管理层可包括以下范围内的弹性纤维：约20重量％至约70重量％，约30重量％至约60重量％，约35重量％至约50重量％，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。在一个具体示例中，流体管理层可包括约40重量％的弹性纤维。

[0045] 而且，本公开的流体管理层可包括以下范围内的加强纤维：约15重量％至约60重量％，约20重量％至约50重量％，或约25重量％至约40重量％，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。在一个具体示例中，流体管理层30可包括约30重量％的加强纤维。

[0046] 对于本公开的流体管理层，加强纤维的重量百分比可大于或等于弹性纤维的重量百分比。吸收纤维的重量百分比可小于弹性纤维和/或加强纤维的重量百分比。一般来讲，较高重量百分比的吸收纤维被认为有益于快速吸收流体入侵物；然而，考虑到吸收纤维接近顶片，这有利于吸收芯对吸收纤维进行脱水。在存在较大百分比的吸收纤维的情况下，通常需要较大的芯来对吸收纤维进行脱水。这通常导致较高的成本。据此，本公开的流体管理层中的吸收纤维与加强纤维的按重量百分比计的比率小于1:1，更优选地小于0.6:1，最优选地小于0.5:1，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。类似地，本公开的流体管理层中的吸收纤维与弹性纤维的比率按重量百分比计小于1:1，更优选地小于0.8:1，或最优选地小于0.7:1，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。

[0047] 无论流体管理层是用于成人失禁制品还是月经制品中，至关重要的是，该流体管理层从顶片采集液体入侵物并牵拉该液体使其离该顶片足够远使得不会感觉到该顶片是润湿的能力。为了实现这一点，本发明人已发现，由于流体管理层的空隙体积增加，本文所述的厚度增加可促进流体采集。在较低的基重下较高的厚度等于更大的空隙体积，这可促进流体采集。然而，重要的是平衡厚度和毛细作用。因此，虽然增加的厚度可提供衬垫状流体管理层，但如果没有适当的毛细作用纤维选择(特别是在月经环境中)，流体管理层从流体处理的角度来看不是非常有效。

[0048] 另外，流体管理层的增加的厚度也可提供污渍掩蔽益处。即，通过使用本公开的流体管理层的吸收制品的顶片可见的污渍，看起来比它们的常规流体管理层对应物小得多，红色也小得多。污渍尺寸数据在下文中提供。

[0049] 回到关于空隙体积的讨论，对于纤维的设定基重，与其较小直径的对应物相比，较大直径的纤维可在相邻纤维之间提供更大的空隙体积。因此，分层中的纤维的纤维尺寸接近顶片也可为重要的。即，如果第一粗梳非织造物和/或第二粗梳非织造物中过多纤维的直径太小，则这可不利地影响被产生用于快速的流体采集的渗透性和空隙体积(假设第一粗梳非织造物和第二粗梳非织造物比第三粗梳非织造物更接近顶片)。

[0050] 理想的是，特别是在经液环境中，流体管理层可具有足够的毛细作用以排干顶片。毛细作用由小孔驱动；然而，太小的孔会降低渗透性，这也会对采集速度产生负面影响并导致顶片潮湿感。

[0051] 据此，本发明人不仅已仔细选择了本公开的流体管理层中的分层中的每个分层中的纤维类型，而且还已仔细选择了纤维类型的直径。各个分层的纤维类型在下面更详细地进行讨论。值得注意的是，下文关于流体管理层的分层中的纤维类型的讨论假设第一粗梳非织造纤维网比第二粗梳非织造纤维网和/或第三粗梳非织造纤维网更靠近顶片。

[0052] 可利用任何线密度合适的吸收纤维。例如，吸收纤维线密度可在约1分特至约7分特、约1.4分特至约6分特、或约1.7分特至约5分特的范围内，具体地包括在这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。在一个具体示例中，吸收纤维可包括约1.7分特的线密度。

[0053] 本公开的流体管理层的吸收纤维可具有任何合适的形状。一些示例包括三叶形、“H”形、“Y”形、“X”形、“T”形或圆形。此外，吸收纤维可为实心的、中空的或多处中空的。适用于本文所详述的粗梳短纤维非织造物的多叶形吸收纤维的其他示例公开于以下专利中：授予Wilkes等人的美国专利6,333,108、授予Wilkes等人的美国专利5,634,914和授予Wilkes等人的美国专利5,458,835。三叶形形状可改善芯吸并改善掩膜。合适的三叶形人造纤维购自Kelheim Fibres并且以商品名Galaxy出售。虽然每个分层可包括不同形状的吸收纤维(非常像上文所述)，但并非所有粗梳设备均可适于处理两个/两个以上的分层之间的这种变化。在一个具体示例中，流体管理层包括圆形吸收纤维。

[0054] 可利用任何合适的吸收纤维。一些常规的吸收纤维包括棉、人造纤维或再生纤维素或它们的组合。在一个示例中，流体管理层可包括粘胶纤维素纤维。吸收纤维可包括短长度纤维。吸收纤维的短纤维长度的范围可为约20mm至约100mm，或约30mm至约50mm，或约35mm至约45mm，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。

[0055] 如前所述，除了吸收纤维之外，流体管理层也可包括加强纤维。可利用加强纤维来帮助为流体管理层提供结构完整性。加强纤维可有助于提高流体管理层在纵向上和横向上的结构完整性，这有利于在处理流体管理层以将其结合到一次性吸收制品中期间进行纤维网操纵。考虑到这一点，应仔细选择刚性纤维的组成材料、刚性纤维的重量百分比、和加热工艺。热硬化工艺在下文中讨论。

[0056] 可利用任何线密度合适的加强纤维。例如，加强纤维线密度可在约1.7分特至约12分特、约4分特至约10分特、或约5分特至约7分特的范围内，具体地包括在这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。在一个具体示例中，加强纤维可包括约5.8分特的线密度。

[0057] 可利用任何合适的加强纤维。合适的刚性纤维的一些示例包括双组分纤维，其包含聚乙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯组分或聚对苯二甲酸乙二醇酯和共聚对苯二甲酸乙二醇酯组分。双组分纤维的组分可布置成芯皮结构、并列结构、偏心芯皮结构、三叶形结构等。在一个具体示例中，刚性纤维可包括布置成同心芯皮结构的双组分纤维，其具有聚乙烯/聚乙烯对苯二甲酸乙二醇酯组分，其中聚乙烯为皮。

[0058] 虽然其他材料可用于形成弹性结构，但发明人发现聚对苯二甲酸乙二醇酯的刚度是形成弹性结构所必需的。相比之下，加强纤维的聚乙烯组分可用于在热处理期间彼此粘结。这可有助于在MD和CD上向纤维网提供拉伸强度。此外，聚乙烯组分与加强纤维的其他聚乙烯组分的粘结还可在非织造物中产生固定点。这些固定点可减少纤维与纤维之间滑动的量，从而增加材料的弹性。

[0059] 加强纤维的益处之一是，整合的非织造物可在纤维缠结后进行热处理。热处理可通过在相邻加强纤维之间形成粘结而向整合的非织造物提供附加结构完整性。因此，在存在更高百分比的刚性纤维的情况下，可形成更多的连接点。然而，过多的连接点可产生硬得多的流体管理层，其可对舒适度产生不利影响。因此，当设计吸收制品时，加强纤维的重量百分比可为重要的。

[0060] 关于热硬化工艺，可利用任何合适的温度。而且，可部分地通过加强纤维的组成化学物质以及通过处理流体管理层纤维网来影响合适的温度。流体管理层纤维网可在132摄氏度下进行热硬化。还需要注意的是，为了在整个流体管理层上提供均匀的硬度属性，任何加热操作应被设置为向流体管理层纤维网提供均匀加热。即使很小的温度变化也可极大地影响流体管理层的拉伸强度。

[0061] 如前所述，本公开的流体管理层可另外包括弹性纤维。弹性纤维可有助于流体管理层保持其渗透性和压缩恢复。可利用任何尺寸合适的纤维。例如，弹性纤维可具有为以下范围的线密度：约1分特至约12分特，约2分特至约7分特，或约3分特至约5分特，具体地包括在这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。在一个具体示例中，弹性纤维可包括约4.4分特的线密度。在另一个具体示例中，流体管理层可包括具有可变横截面例如圆形和中空螺旋的弹性纤维，和/或可包括具有可变分特的弹性纤维。

[0062] 弹性纤维可为任何合适的热塑性纤维，诸如聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯或本领域已知的其他合适的热塑性纤维。弹性纤维的短纤维长度的范围可为约20mm至约100mm，或约30mm至约50mm，或约35mm至约45mm。热塑性纤维可具有任何合适的结构或形状。
例如，热塑性纤维可为圆形或者具有其它形状，诸如螺旋形、有缺口的椭圆形、三叶形、有缺口的带形等等。此外，所述PP纤维还可为实心的、中空的或多处中空的。弹性纤维在形状上可为实心和圆形的。弹性纤维的其他合适示例包括聚酯/共挤出的聚酯纤维。另外，弹性纤维的其他合适示例包括双组分纤维，诸如聚乙烯/聚丙烯、聚乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯。这些双组分纤维可被构造为皮和芯。双组分纤维可提供增加材料的基重同时还能够优化孔径分布的一种高性价比方式。

[0063] 弹性纤维可为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维或本领域已知的其他合适的非纤维素纤维。该PET纤维可具有任何合适的结构或形状。例如，该PET纤维可为圆形或者具有其他形状，诸如螺旋形、有缺口的椭圆形、三叶形、有缺口的带形、中空螺旋形等等。此外，所述PET纤维还可为实心的、中空的或多处中空的。在一个具体示例中，纤维可为由中空/螺旋PET制成的纤维。任选地，弹性纤维可为螺旋褶绉的或平坦褶绉的。弹性纤维可具有约4至约12个褶皱/英寸(cpi)，或约4至约8cpi，或约5至约7cpi，或约9至约10cpi的褶皱值。弹性纤维的具体非限制性示例可以商品名H1311和T5974获自Wellman,Inc.,Ireland。适用于本文所详述的粗梳短纤维非织造物的弹性纤维的其他示例公开于授予Schneider等人的美国专利7,767,598中。

[0064] 值得注意的是，应仔细选择加强纤维和弹性纤维。例如，虽然加强纤维和弹性纤维的组成化学物质可为类似的，但应当选择弹性纤维使得它们的组成材料的熔融温度高于加强纤维的熔融温度。否则，在热处理期间，弹性纤维将粘结到加强纤维，反之亦然，并且可形成过度硬的结构。需注意，在加强纤维包括双组分纤维(即，芯/皮构型)的情况下，弹性纤维可包括芯的组成化学成分。

[0065] 产生样品并分析样品的各种特性。需注意，在样品的描述中提及的gsm为目标gsm，而测量的gsm在表1中。还值得注意的是，样品1‑4中的每个样品均利用本文所述的工艺来产生，该工艺提供了与常规加工相比增加的每gsm材料的厚度。样品1‑4中的每个样品均包括整合的两个粗梳纤维网，并且这两个粗梳纤维网包括相同的纤维共混物，即同性构型。

[0066] 样品1：55gsm水刺材料，其包括30重量％的粘胶纤维素，1.7分特；40重量％的聚对苯二甲酸乙二醇酯，4.4分特；和30重量％的聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚乙烯双组分，2.2分特。

[0067] 样品2：55gsm水刺材料，其包括30重量％的粘胶纤维素，1.7分特；40重量％的聚对苯二甲酸乙二醇酯，4.4分特；和30重量％的聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚乙烯双组分，5.8分特。

[0068] 样品3：55gsm水刺材料，其包括30重量％的粘胶纤维素，1.7分特；40重量％的聚对苯二甲酸乙二醇酯，10分特；和30重量％的聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚乙烯双组分，2.2分特。

[0069] 样品4：55gsm水刺材料，其包括30重量％的粘胶纤维素，1.7分特；35重量％的聚对苯二甲酸乙二醇酯，6.7分特；和35重量％的聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚乙烯双组分，5.8分特。

[0070] 样品5：50gsm常规水刺材料，其包括40重量％的粘胶纤维素，1.7分特；20重量％的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维，4.4分特；和40重量％的聚丙烯/聚乙烯双组分纤维，1.7分特。

[0071] 样品6：75gsm常规水刺布加工：第一分层和第二分层为同性的，其中每个分层具有：20％的圆形粘胶人造纤维，1.7分特；40％的聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚乙烯双组分，5.8分特；和40％的中空螺旋聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维，10分特。第三分层具有80％的粘胶人造纤维，1.7分特；和20％的聚对苯二甲酸乙二醇酯中空螺旋纤维，10分特。

[0072] 样品7：70gsm常规水刺布加工：第一分层和第二分层为同性的，其中每个分层具有：20重量％的粘胶纤维素，1.7分特；30重量％的聚对苯二甲酸乙二醇酯/共聚对苯二甲酸乙二醇酯双组分，7分特；和50重量％的聚对苯二甲酸乙二醇酯中空螺旋纤维，10分特。

[0073] 评估每个样品的多个特性。表1示出了本文所公开的压缩厚度方法对样品1‑7的结果。

[0074]

[0075] 表1

[0076] 回想一下，样品1‑4代表根据本公开构造的非织造材料，而样品5‑7是可商购获得的或通过常规水刺加工制成的非织造材料。如表1所示，在大多数情况下，样品1‑4的总压缩为样品5‑7的总压缩的至少两倍。本公开的流体管理层可表现出大于0.35mm，更优选地大于0.40mm，或最优选地大于0.42mm的总压缩，具体地包括在这些范围内的所有值以及由此形成的任何范围。本公开的流体管理层还可表现出至少0.30mm，更优选地至少0.33mm，或最优选地至少0.35mm的总恢复，具体地包括在这些范围内的所有值以及由此形成的任何范围。
为了方便起见，总压缩、总恢复和恢复百分比来源于表2中的数据。

[0077] 本公开的流体管理层可表现出约0.40mm至约0.70mm，更优选地约0.41mm至约0.70mm，最优选地约0.43mm至0.7mm的总压缩，具体地包括在这些范围内的所有值以及由此形成的任何范围。本公开的流体管理层可表现出约0.35mm至约0.7mm，更优选地约0.36mm至约0.70mm，以及最优选地约0.37mm至约0.70mm的总恢复，具体地包括在这些范围内的所有值以及由此形成的任何范围。本公开的流体管理层可表现出至少约0.13mm，更优选地至少约0.15mm，最优选地至少约0.17mm的厚度减小，作为从0.5kPa至1kPa处测量的最终厚度，具体地包括在这些范围内的所有值以及由此形成的任何范围。本公开的流体管理层可表现出约0.13mm至约0.30mm，更优选地约0.15mm至约0.30mm，最优选地约0.17mm至约0.30mm的厚度减小，作为从0.5kPa至1kPa处测量的最终厚度，具体地包括在这些范围内的所有值以及由此形成的任何范围。本公开的流体管理层可表现出至少约0.20mm，更优选地至少约
0.25mm，最优选地至少约0.30mm的厚度减小，作为从0.5kPa至2kPa处测量的最终厚度，具体地包括在这些范围内的所有值以及由此形成的任何范围。本公开的流体管理层可表现出约
0.20mm至约0.50mm，更优选地约0.21mm至约0.50mm，以及最优选地约0.25mm至约0.50mm的厚度减小，作为从0.5kPa至2kPa处测量的最终厚度，具体地包括在这些范围内的所有值以及由此形成的任何范围。本公开的流体管理层可表现出至少约0.25mm，更优选地至少约
0.30mm，最优选地至少约0.35mm的厚度减小，作为从0.5kPa至3kPa处测量的最终厚度，具体地包括在这些范围内的所有值以及由此形成的任何范围。本公开的流体管理层可表现出约
0.25mm至约0.60mm，更优选地约0.30mm至约0.60mm，或最优选地约0.35mm至约0.60mm的厚度减小，作为从0.5kPa至3kPa处测量的最终厚度，具体地包括在这些范围内的所有值以及由此形成的任何范围。

[0078] 如图所示，本公开的流体管理层可具有小于或等于0.080g/cc的密度。例如，本公开的流体管理层可具有0.020g/cc至0.080g/cc，更优选地0.030g/cc至0.070g/cc，或最优选地0.035g/cc至0.065g/cc的密度，具体地包括在这些范围内的所有值以及由此形成的任何范围。

[0079] 关于样品中每个样品的压缩测试的附加数据提供于下表2中。如通过本文所述的压缩厚度方法所测量的，在各种压力下以mm为单位提供样品中每个样品的厚度如下。

[0080]样品编号 0.5kPa 1kPa 2kPa 3kPa 5kPa 0.5kPa
样品1 0.83 0.67 0.56 0.48 0.39 0.76
样品2 0.93 0.74 0.58 0.49 0.39 0.84
样品3 1.14 0.97 0.82 0.74 0.65 1.06
样品4 1.14 0.94 0.78 0.68 0.59 1.07
样品5 0.54 0.48 0.44 0.41 0.38 0.52
样品6 0.71 0.63 0.55 0.50 0.44 0.68
样品7 0.89 0.81 0.73 0.68 0.62 0.87

[0081] 表2

[0082] 如前所述，当流体管理层被设计用于女性卫生制品内，即用于处理经液时，毛细作用可能是有用的。一般来讲，较高的毛细作用等同于较低的透气率值。上述样品的透气率在下表3中提供。

[0083] 样品编号 透气率(m^3/m^2/min) 标准偏差样品1 260.89 27.54
样品2 340.00 25.87
样品3 284.78 4.49
样品4 355.38 12.17
样品5 185.55  
样品6 219.56 7.60
样品7 318.22 10.78

[0084] 表3

[0085] 然而，增大厚度(以提供衬垫状柔软感和掩蔽)的期望在直径上与高毛细作用的期望相反。因此，在厚度和毛细作用之间应当存在平衡。该平衡突出显示于表3中。

[0086] 基于表3的数据，流体管理层的透气率可为约200m^3/m^2/min至约400m^3/m^2/min，约220m^3/m^2/min至约375m^3/m^2/min，或约240m^3/m^2/min至约370m^3/m^2/min，具体地包括在这些范围内的所有值以及由此形成的任何范围。

[0087] 回想一下，本公开的流体管理层的附加益处是污渍掩蔽。表4中提供的数据示出了本公开的流体管理层的减小的污渍尺寸。对于下文的污渍尺寸数据，将所列出的样品中每个样品用于具有顶片的吸收制品中，该顶片为具有微孔和大孔的液压成形膜。该膜目前购自Tredegar Corp.USA。并且这些吸收制品中的每个吸收制品均具有吸收芯，该吸收芯为气流成网吸收芯，该气流成网吸收芯包括纸浆纤维、吸收胶凝材料和双组分纤维，具有163gsm的基重，购自Glatfelter,York,PA,USA。

[0088]样品编号 污渍尺寸(cm^2)
1 36.97
2 45.02
3 36.13
4 40.64
5 54.01

[0089] 表4

[0090] 如图所示，本公开的流体管理层的污渍尺寸小于常规材料的污渍尺寸。根据本说明书的吸收制品的污渍尺寸可小于50cm^2，小于47cm^2，或最优选地小于40cm^2，具体地包括在这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。本公开的吸收制品表现出的污渍尺寸能够为约30cm^2至约50cm^2，更优选地约30cm^2至约46cm^2，或最优选地约30cm^2至约42cm^2，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。对于所测试的制品中的每个制品，流体管理层设置在顶片和吸收芯之间。

[0091] 虽然本公开的流体管理层可为使用者提供柔软且更具衬垫质感的吸收制品，但本公开的流体管理层也为使用者提供适当的刚度，使得它们的所得吸收制品可降低聚束的可能性。可确定流体管理层的刚度的度量是MD弯曲长度。关于样品1‑4的数据在下表5中提供。

[0092]样品编号 MD弯曲长度(mN/cm)
样品1 2.27
样品2 1.23
样品3 2.52
样品4 1.62
样品5 7.3

[0093] 表5

[0094] 本公开的流体管理层可具有约1mN/cm至约12mN/cm，更优选地约1.2mN/cm至约12mN/cm，或最优选地约1.3mN/cm至约12mN/cm的MD弯曲长度，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。

[0095] 吸收制品

[0096] 重新参见图1A和图1B，如前所述，本公开的一次性吸收制品可包括顶片20和底片50。流体管理层30和吸收芯40可夹置在顶片和底片之间。附加层可定位在顶片20和底片50之间。

[0097] 顶片20可通过诸如本领域公知的附接方法(未示出)接合到底片50。顶片20和底片50可在制品周边中彼此直接接合，并且可通过将它们直接接合到吸收芯40、流体管理层30和/或设置在顶片20和底片50之间的附加层而间接接合在一起。这种间接或直接接合可通过本领域熟知的附接方法来实现。

[0098] 顶片20可为柔顺的、感觉松软的，并且对穿着者的皮肤无刺激。合适的顶片材料包括液体可透过的材料，其朝向穿着者的身体取向并接触穿着者的身体，允许身体排出物迅速透过，而不让流体经过顶片流回到穿着者的皮肤上。虽然顶片能够使流体穿过其中而迅速转移，但是也可使洗剂组合物转移或迁移到穿着者皮肤的外部或内部上。

[0099] 合适的顶片20可由多种材料制成，如织造和非织造材料；开孔膜材料，包括开孔成形热塑性膜、开孔塑料膜和纤维缠绕的开孔膜；液压成形热塑性膜；多孔泡沫；网状泡沫；网状热塑性膜；热塑性稀松布；或它们的组合。

[0100] 适用作顶片的开孔膜材料包括不吸收身体流出物并且使身体流出物透过的那些有孔塑料膜，并且保证透过顶片的流体最小程度地流回或不流回。其它合适的成型膜(包括开孔和非开孔成型膜)的非限制性例子更详细地描述于以下专利中：1975年12月30日授予Thompson的美国专利3,929,135；1982年4月13日授予Mullane等人的美国专利号4,324,246；1982年8月3日授予Radel等人的美国专利号4,342,314；1984年7月31日授予Ahr等人的美国专利号4,463,045；1991年4月9日授予Baird的美国专利号5,006,394；1986年9月2日授予Curro等人的美国专利号4,609,518；和1986年12月16日授予Curro等人的美国专利号4,
629,643。

[0101] 适于用作顶片的织造和非织造材料的非限制性示例包括由天然纤维(例如，棉，包括100％的有机棉)、改性天然纤维、合成纤维或它们的组合制成的纤维材料。这些纤维性材料可为亲水或疏水的，但优选的是，顶片为疏水的或呈现为疏水的。作为选项，顶片的一些部分可通过使用任何已知的用于制备包含亲水性组件的顶片的方法被处理成亲水性的。非织造纤维顶片20可由任何已知用于制造非织造纤维网的方法来生产，此类方法的非限制性示例包括纺粘法、粗梳法、湿法成网法、气流成网法、熔喷法、针刺法、机械缠绕法、热‑机械缠绕法和水缠绕法。

[0102] 顶片20可由开孔薄膜和非织造物的组合形成。例如，膜纤维网和非织造纤维网可如美国专利9,700,463中所述的那样组合。另选地，可将膜挤出到非织造材料上，据信这在膜层和非织造材料之间提供增强的接触。用于这种组合的示例性过程描述于美国专利9,849,602和9,700,463中。

[0103] 底片50可被定位成与吸收芯40的面向衣服的表面相邻，并且可通过附接方法诸如本领域熟知的附接方法接合到其上。例如，底片50可通过均匀连续的粘合层、有图案的粘合层或一系列分开的粘合剂线条、螺线或斑点固定到吸收芯40。另选地，附接方法可包括使用热粘结、压力粘结、超声波粘结、动态机械粘结、或如本领域已知的任何其它合适的附接方法或这些附接方法的组合。

[0104] 底片50可为液体(例如，尿液)不可渗透的或基本上不可渗透的，并且可由薄的塑料膜制成，但也可使用其他液体不可渗透的柔性材料。如本文所用，术语“柔性的”是指柔顺的且容易适形于人体的大致形状和轮廓的材料。底片207可防止或至少抑制吸收芯205所吸收和容纳的流出物润湿与失禁护垫10接触的衣物制品诸如内衣。然而，底片50可允许蒸气从吸收芯40逸出(即，可透气的)，而在一些情况下，底片50可不允许蒸气逸出(即，不可透气的)。因此，底片50可包括聚合物膜，诸如热塑性聚乙烯膜或聚丙烯膜。用于底片50的合适材料为具有例如约0.012mm(0.5密耳)至约0.051mm(2.0密耳)厚度的热塑性膜。本领域中已知的任何合适底片均可用于本发明中。

[0105] 底片50用作对可通过吸收芯40到其衣服表面的任何吸收体液的阻隔件，从而导致玷污内衣或其他衣物的风险降低。优选的材料为柔软、光滑、柔顺的液体和蒸气可渗透的材料，其提供舒适的柔软性和适形能力，并且产生较低的噪声，使得在运动时不会引起令人厌烦的噪声。

[0106] 示例性底片描述于1999年3月23日公布的美国专利5,885,265(Osborn，III.)中；2002年10月8日公布的6,462,251(Cimini)；2003年9月23日公布的6,623,464(Bewick‑Sonntag)或2003年12月16日公布的美国专利6,664,439(Arndt)。适用于本文的双层或多层可透气底片包括例示于美国专利3,881,489、美国专利4,341,216、美国专利4,713,068、美国专利4,818,600、EP 203 821、EP 710 471、EP 710 472、和EP 793 952中的那些。

[0107] 适用于本文的可透气底片包括本领域已知的所有可透气底片。主要有两种类型的可透气底片：可透气并且液体不可透过的单层可透气底片，和组合提供透气性和液体不可透过性的具有至少两层的底片。适用于本文的单层可透气底片包括描述于例如GB A 2184 389、GB A 2184 390、GB A 2184 391、美国专利号4,591,523、美国专利号3 989 867、美国专利号3,156,242和WO 97/24097中的那些。

[0108] 底片为非织造纤维网，其具有介于约20gsm和约50gsm之间的基重。在一个实施方案中，底片是一种23gsm的相对疏水的4旦尼尔聚丙烯纤维的纺粘非织造纤维网，其以商品名F102301001购自Fiberweb Neuberger。底片可涂覆有如公布于2002年8月20日的美国专利6,436,508(Ciammaichella)所述的不溶性的液体可溶胀的材料。

[0109] 底片具有面向衣服侧和相对的面向身体侧。底片的面向衣服侧包括非粘性区域和粘合剂区域。粘合剂区域可通过任何常规方法提供。通常发现压敏粘合剂非常适用于此用途。

[0110] 本公开的吸收芯40可包括任何合适的形状，其包括但不限于椭圆形、圆形、矩形、非对称形状和沙漏形。例如，在本发明的一些形式中，吸收芯205可具有轮廓形状，例如在中间区域窄于端区。又如，吸收芯可具有锥形形状，在护垫的一个端区具有较宽部分，在护垫的另一端区逐渐变细至较窄的端区。吸收芯40可在MD和CD上包括变化的刚度。

[0111] 吸收芯40的构型和构造可变化(例如，吸收芯40可具有变化的厚度区、亲水梯度、超吸收梯度或更低平均密度和更低平均基重采集区)。另外，吸收芯40的尺寸和吸收容量也可以变化，以适应多种穿着者。然而，吸收芯40的总吸收容量应符合一次性吸收制品或失禁护垫10的设计负荷和预期用途。

[0112] 在本发明的一些形式中，吸收芯40可包括除第一层合体和第二层合体之外的多个多功能层。例如，吸收芯40可包括芯包裹物(未示出)，其可用于包封第一层合体和第二层合体以及其他任选的层。芯包裹物可由两种非织造材料、基底、层合体、膜或其它材料形成。在一种形式中，芯包裹物可仅包括至少部分地围绕其自身包裹的单一材料、基底、层合体、或其它材料。

[0113] 本公开的吸收芯40可包括一种或多种粘合剂，例如以有助于将SAP或其他吸收材料固定在第一层合体和第二层合体内。

[0114] 具有各种芯设计的包含相对高含量的SAP的吸收芯公开于授予Goldman等人的美国专利5,599,335、授予Busam等人的EP 1,447,066、授予Tanzer等人的WO 95/11652、授予Hundorf等人的美国专利公布2008/0312622A1以及授予Van Malderen的WO 2012/052172。这些可用于构造超吸收层。

[0115] 设想了本公开的芯的添加。具体的讲，对当前多个层合体吸收芯的潜在添加描述于1986年9月9日授予Weisman等人的名称为“High‑Density Absorbent Structures”的美国专利4,610,678；1987年6月16日授予Weisman等人的名称为“Absorbent Articles With Dual‑Layered Cores”的美国专利4,673,402；1989年12月19日授予Angstadt的名称为“Absorbent Core Having A Dusting Layer”的美国专利4,888,231；以及1989年5月30日授予Alemany等人的名称为“High Density Absorbent Members Having Lower Density and Lower Basis Weight Acquisition Zones”的美国专利4,834,735中。吸收芯还可包含附加层，其模仿双芯系统，包含定位在吸收存储芯上方的化学刚性纤维的采集/分配芯，如在1993年8月10日授予Alemany等人的名称为“Absorbent Article With Elastic Waist Feature and Enhanced Absorbency”的美国专利5,234,423；和美国专利5,147,345所详述。这些是有用的，只要它们不与本发明的吸收芯的下述层合体的作用相抵消或冲突。

[0116] 可用于本公开的吸收制品的合适吸收芯40的一些示例描述于美国专利申请公布2018/0098893和2018/0098891中。

[0117] 如前所述，包括本公开的流体管理层的吸收制品包括存储层。重新参见图1A和图1B，存储层一般将被定位在其中描述了吸收芯40的位置。存储层可如关于吸收芯所述的那样构造。存储层可包含常规吸收材料。除了常规的吸收材料诸如绉纱纤维素填料、绒毛纤维素纤维、人造丝纤维、也称为透气毡的木浆纤维和纺织品纤维之外，存储层还常常包括吸收流体并形成水凝胶的超吸收材料。此类材料也称为吸收胶凝材料(AGM)，并且可以颗粒形式被包括。AGM通常能够吸收大量体液并且在适度压力下保留它们。合成纤维也可用于第二存储层，包括醋酸纤维素、聚氟乙烯、聚偏1,1‑二氯乙烯、丙烯酸类树脂(诸如奥纶)、聚醋酸乙烯酯、不可溶解的聚乙烯醇、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺(诸如尼龙)、聚酯、双组分纤维、三组分纤维、它们的混合物等等。存储层也可包括填料材料，诸如珍珠岩、硅藻土、蛭石，或降低回渗问题的其他合适的材料。

[0118] 存储层或流体存储层可具有均匀分布的吸收胶凝材料(agm)或可具有不均匀分布的agm。agm可以是通道、口袋、条、十字交错图案、漩涡、圆点或任何其他人可以想象的图案(二维或三维)的形式。AGM可夹置在一对纤维覆盖层之间。或者AGM可至少部分地由单个纤维覆盖层包封。

[0119] 存储层的一些部分可仅由超吸收材料形成，或者可由分散在合适载体诸如绒毛形式的纤维素纤维或加强纤维中的超吸收材料形成。非限制性存储层的一个示例为仅由超吸收材料形成的第一层，该第一层设置在第二层上，该第二层由分散在纤维素纤维内的超吸收材料形成。

[0120] 可用于本文详述的吸收制品(例如，卫生巾、失禁制品)中的由超吸收材料层和/或分散在纤维素纤维内的超吸收材料层形成的吸收芯的细化示例公开于美国专利公布2010/0228209 A1中。具有各种芯设计的包含相对高含量的SAP的吸收芯公开于授予Goldman等人的美国专利5,599,335、授予Busam等人的EP 1,447,066、授予Tanzer等人的WO 95/11652、授予Hundorf等人的美国专利公布2008/0312622A1、授予Van Malderen的WO 2012/052172、授予Carlucci的美国专利8,466,336以及授予Carlucci的美国专利9,693,910。这些可用于构造第二存储层。

[0121] 吸收制品10还可包括阻隔箍。其他合适阻隔箍的一些示例描述于以下专利中：美国专利号4,695,278、美国专利号4,704,115、美国专利号4,795,454、美国专利号4,909,803、美国专利申请公布号2009/0312730。附加合适的阻隔箍描述于美国专利申请公布
2018/0098893和2018/0098891中。

[0122] 测试方法

[0123] 纤维分特(分特)

[0124] 纺织纤维网(例如，织造物纤维网、非织造物纤维网、气流成网纤维网)由单独的材料纤维构成。纤维以线性质量密度的形式进行测量，该线性质量密度以分特为单位进行报告。分特值为10,000米该纤维中存在的纤维的质量(单位为克)。材料的纤维网内的纤维的分特值常常由制造商报告为说明书的一部分。如果纤维的分特值未知，则可通过以下方式来计算：经由合适的显微镜技术诸如扫描电镜(SEM)测量纤维的横截面积，用合适的技术诸如FT‑IR(傅里叶变换红外)光谱和/或DSC(动态扫描量热法)确定纤维的组成，然后使用组合物的密度的文献值计算10,000米纤维中存在的纤维的质量(单位为克)。所有测试均在保持在23℃±2.0℃的温度和50％±2％的相对湿度的室中进行，并且在测试之前将样本在相同的环境条件下调理至少2小时。

[0125] 如需要，可从吸收制品中切除感兴趣的纤维网材料的代表性样品。在这种情况下，为了使样品不被拉伸、变形或污染，移除纤维网材料。

[0126] 获得SEM图像并如下对其分析以测定纤维的横截面积。为了分析纤维网材料的样品的横截面，如下制备测试样品。从纤维网上切割下约1.5cm(高度)×2.5cm(长度)并且没有折痕或褶皱的样品。将样品浸没在液氮中并用剃刀刀片(9号VWR单刃工业剃刀刀片，外科碳钢)使边缘沿样品的长度断裂。用金溅射涂覆样品，然后使用双面导电胶带(Cu，3M，购自电子显微镜科学公司(electron microscopy sciences))将其粘附到SEM安装架上。将样品取向成使得横截面尽可能地垂直于检测器以最小化所测量的横截面的任何倾斜畸变。在足以清楚地阐明存在于样品中的纤维的横截面的分辨率下获得SEM图像。纤维横截面可在形状上变化，并且一些纤维可由多根单独长丝组成。无论如何，测定纤维横截面中的每个横截面的面积(例如，使用圆形纤维的直径、椭圆形纤维的长轴和短轴，以及用于更复杂形状的图像分析)。如果纤维横截面指示不均匀的横截面组成，则记录每种可识别组分的面积，并且计算每种组分的分特贡献并随后求和。例如，如果纤维为双组分，则分别测量芯和皮的横截面积，并且分别计算来自芯和皮的分特贡献并求和。如果纤维为中空的，则横截面积不包括由空气构成的纤维的内部部分，该内部部分对纤维分特无明显贡献。总之，对存在于样品2
中的每种纤维类型进行横截面积的至少100次此类测量，并且以平方微米(μm)为单位记录
2
每种纤维的横截面积ak的算术平均值(精确至0.1μm)。

[0127] 使用常见的表征技术诸如FTIR光谱来测定纤维组成。对于更复杂的纤维组合物(诸如，聚丙烯芯/聚乙烯皮双组分纤维)，可能需要通用技术(例如，FTIR光谱和DSC)的组合来完全表征纤维组合物。对存在于纤维网材料中的每种纤维类型重复该过程。

[0128] 纤维网材料中每种纤维类型的分特dk值如下进行计算：

[0129] dk＝10000m×ak×ρk×10‑6

[0130] 其中dk以克为单位(每计算的10,000米长度)，ak以μm2为单位，并且ρk以克/立方厘3
米(g/cm)为单位。报告分特(精确至0.1g(每计算的10,000米长度))以及纤维类型(例如，PP、PET、纤维素、PP/PET双组分)。

[0131] 基重

[0132] 测试样品的基重为单个材料层的每单位面积(以平方米计)的质量(以克计)，并且根据药典方法WSP 130.1进行测量。将测试样品的质量切割成已知面积，并且使用精确至0.0001克的分析天平测定测试样品的质量。所有测量均在保持在23℃±2℃和50％±2％相对湿度下的实验室中进行，并且在测试之前将测试样品在该环境中调理至少2小时。

[0133] 对取自原材料卷或原材料片的测试样品或得自从吸收制品移除的材料层的测试样品进行测量。当从吸收制品中切除材料层时，注意在该过程期间不给该层造成任何污染或变形。所切除的层应不含残余粘合剂。为了确保移除所有粘合剂，将层浸泡在将溶解粘合剂而不会不利地影响材料本身的合适溶剂中。一种此类溶剂为THF(四氢呋喃，CAS 109‑99‑9，其用于一般用途，购自任何方便的来源)。在溶剂浸泡之后，允许材料层以防止材料的过度拉伸或其他变形的方式彻底风干。在材料已干燥之后，获得测试样品。试样必须尽可能地大，以便考虑到任何固有的材料可变性。

[0134] 使用源于NIST的经校准钢金属尺或等同物来测量单层试样的尺寸。计算试样的面积并记录，精确至0.0001平方厘米。使用分析天平以获得试样的质量并记录，精确至0.0001克。通过将质量(以克计)除以面积(以平方米计)来计算基重并记录，精确至0.01克/平方米(gsm)。以类似的方式，重复总共十个重复测试样品。计算基重的算术平均值并报告，精确至0.01克/平方米。

[0135] 透气率

[0136] 本文所提供的对透气率的测量是通过使用Worldwide Strategic Partners(WSP)Test Method 70.1来获得的。

[0137] 厚度

[0138] 将测试样本的厚度(caliper或thickness)测量为样本放置在其上的参考平台和在规定量的时间内将规定量的压力施加到样本上的压力脚之间的距离。所有测量均在保持为23℃±2℃和50％±2％相对湿度的实验室中进行，并且在测试之前将试样在该环境中调理至少2小时。

[0139] 厚度用手动操作的测微计测量，该测微计配备有能够将0.50kPa±0.01kPa的稳定压力施加到测试样本上的压力脚。手动操作的测微计是静重型仪器，其读数精确至0.01mm。合适的仪器是购自VWR International的Mitutoyo系列543ID‑C Digimatic，或者等效仪器。压力脚是直径小于试样并且能够施加所需压力的平地圆形可移动面。合适的压力脚具有25.4mm的直径，但是可以根据被测量的样本的大小使用更小或更大的压力脚。测试样本由水平平坦的基准平台支撑，该平台大于并平行于压力脚的表面。按照制造商的说明书校准并操作系统。

[0140] 如有必要，通过将测试样本从吸收制品中取出来获得测试样本。当从吸收制品中切除测试样本时，注意在该过程期间不给测试样本层造成任何污染或变形。测试样本取自没有折痕或皱褶的区域，并且必须大于压力脚。

[0141] 为了测量厚度，首先将测微计相对于水平平坦基准平台归零。将测试样本放置在平台上，其中测试位置在压力脚下方居中。以每秒3.0mm±1.0mm的下降速率轻轻地降低压力脚，直至将全部压力施加到测试样本上为止。等待5秒，然后记录测试样本的厚度并精确至0.001mm。以类似的方式，重复总共十个重复测试样本。计算所有厚度测量的算术平均值，并以“厚度”报告，精确至0.001mm。

[0142] 厚度系数

[0143] 如前所述的厚度系数为每10gsm样品基重的厚度。因此，公式为厚度/(基重/10)。

[0144] 密度

[0145] 基于基重和厚度计算密度，并进行适当的单位转换，得出g/cc。

[0146] 材料组成分析

[0147] 使用ISO 1833‑1测定包括纤维类型混合物的测试样品的定量化学组成。所有测试均在保持在23℃±2℃和50％±2％相对湿度下的实验室中进行。

[0148] 对取自原材料卷或原材料片的测试样品或得自从吸收制品移除的材料层的测试样品进行分析。当从吸收制品中切除材料层时，注意在该过程期间不给该层造成任何污染或变形。所切除的层应不含残余粘合剂。为了确保移除所有粘合剂，将层浸泡在将溶解粘合剂而不会不利地影响材料本身的合适溶剂中。一种此类溶剂为THF(四氢呋喃，CAS 109‑99‑9，其用于一般用途，购自任何方便的来源)。在溶剂浸泡之后，允许材料层以防止材料的过度拉伸或其他变形的方式彻底风干。在材料已干燥之后，获得测试样品并根据ISO 1833‑1对其进行测试以定量测定其化学组成。

[0149] 压缩厚度

[0150] 将测试样本的厚度(caliper或thickness)测量为样本放置在其上的参考平台和在规定量的时间内将规定量的压力施加到样本上的压力脚之间的距离。对于该方法，将一系列压力施加到测试样本上并持续指定的时间，其间具有恢复期。所有测量均在保持为23℃±2℃和50％±2％相对湿度的实验室中进行，并且在测试之前将测试样本在该环境中调理至少2小时。

[0151] 用配备有压力脚的手动操作的测微计测量厚度，该压力脚能够在阶跃压力系列0.50kPa、1.00kPa、2.00kPa、3.00kPa、5.00kPa和0.50kPa中的每个指定压力(±0.01kPa)下对测试样本施加稳定的压力。手动操作的测微计是静重型仪器，其读数精确至0.001mm。合适的仪器是购自VWR International的Mitutoyo系列543ID‑C Digimatic，或等同物。压力
2
脚是直径小于试样并且能够施加所需压力的平地圆形可移动面。合适的压力脚具有25cm的面积，但是可以根据被测量的样本的大小使用更小或更大的压力脚。测试样本由水平平坦的基准平台支撑，该平台大于并平行于压力脚的表面。按照制造商的说明书校准并操作系统。

[0152] 从被评估材料的样品获得试样。测试样本取自没有折痕或皱褶的区域，并且必须大于压力脚。

[0153] 为了测量厚度，首先确保将要施加到样品上的压力调节至阶跃压力系列中的第一压力0.50kPa。现在针对水平平坦基准平台将测微计归零。将测试样本放置在平台上，其中测试位置在压力脚下方居中。以每秒3.0mm±1.0mm的下降速率轻轻地降低压力脚，直至将全部压力施加到测试样本上为止。等待4秒，然后记录测试样本的厚度，精确至0.001mm，记录所施加的测试压力。移除测试样本上的压力，并且将30秒定时器设定为精确至0.1秒(任何方便的来源)。现在将压力调节至阶跃系列中的下一个压力设置1.00kPa，并且针对水平平坦基准平台将测微计归零。30秒后，将测试样本放置在平台上，其中相同测试位置在压力脚下方居中。以类似的方式，降低压力脚并记录测试样本的厚度，精确至0.001mm，记录所施加的压力。移除测试样本上的压力，并且设定30秒定时器。对阶跃压力系列中的每个压力重复该整个过程，顺序如下：0.50kPa、1.00kPa、2.00kPa、3.00kPa、5.00kPa、0.50kPa。记录每个压力的厚度，精确至0.001mm，记录所施加的压力。对于0.50kPa的压力设置，分别记录0.50kPa的初始压力和0.50kPa的最终压力以及厚度。对于所施加的每个压力，将卡尺脚施加到测试样本上的相同测试位置。

[0154] 以类似的方式，重复总共三个重复测试样本。计算每个压力下的厚度测量值的算术平均值，并且报告为“厚度”，精确至0.001mm，记录针对每个测量值所施加的压力，连同针对0.50kPa设置的“初始压力”和“最终压力”。从这些结果中，厚度减小可通过如下方式在所用的任何压力设置之间计算：简单地从在较低压力处获得的厚度中减去在较高压力处获得的厚度，并且报告为精确至0.001mm。

[0155] 重复采集时间和回渗

[0156] 使用透湿板(strikethrough plate)和电子电路间隔定时器测量加入有如本文所述的人造经液(AMF)的吸收制品的采集时间。记录吸收制品采集一系列剂量AMF所需的时间。在采集测试之后，进行回渗测试。所有测试均在保持在23℃±2℃和50％±2％相对湿度下的实验室中进行。

[0157] 参见图4至图6B，透湿板9001由总体尺度为10.2cm长×10.2cm宽×3.2cm高的树脂玻璃制成。在板的长度上延伸的纵向槽9007深13mm，在板的顶部平面处宽28mm，并且侧壁以65°向下倾斜至15mm宽的侧壁。中心测试流体井凹9009长26mm，深24mm，在板的顶部平面处宽38mm，并且侧壁以65°向下倾斜至15mm宽的侧壁。在测试流体井凹9009的基部处，存在“H”形测试流体贮存器9003，其通向板的底部以将流体引入到下面的测试样本上。测试流体贮存器9003具有25mm的总长度、15mm的宽度和8mm的深度。贮存器的纵向腿部宽4mm并具有半径9010为2mm的圆形端部。腿部相隔3.5mm。中心撑条具有3mm的半径9011，并且容纳间隔6mm的相对电极。贮存器的侧壁在由15mm的总体宽度2013界定的14mm的半径9012处向外弯曲。
向位于横向槽外侧的两个井凹9002(80.5mm长×24.5mm宽×25mm深)填充铅粒(或等同物)
2
以调节板的总体质量，从而为测试区域提供0.25psi(17.6g/cm)的约束压力。电极9004嵌入板9001中，将外部香蕉插孔9006连接到流体贮存器9003的内壁9005。将电路间隔计时器插入插孔9006，并且监测两个电极9004之间的阻抗，并且测量从将AMF引入贮存器9003直到AMF从贮存器中排出的时间。计时器具有0.01秒的分辨率。

[0158] 对于测试的回渗部分，施加到测试样品的压力为1.0psi。回渗砝码被构造成使得砝码底面的尺寸匹配透湿板的尺寸，并且计算所需的总质量以在砝码底面上提供1.0psi的压力。因此，砝码的底面为10.2cm长×10.2cm宽，并且由平坦、光滑的刚性材料(例如，不锈钢)构成以提供7.31kg的质量。

[0159] 对于每个测试样品，将切成150mm直径的七层滤纸用作回渗基材。在测试之前，将滤纸在23℃±2℃和50％±2％的相对湿度下调理至少2小时。合适的滤纸基重约为74gsm，厚度约为157微米，具有中等孔隙率，并且以等级413购自VWR International。

[0160] 将测试样品从所有包装中取出，小心不要在处理时按下或拉动产品。不要尝试使皱纹平滑。在测试之前，将测试样品在23℃±2℃和50％±2％的相对湿度下调理至少2小时。如下确定配量位置。对于对称的样品(即，当沿样品的纵向轴线的中点横向划分时，样品的前部具有与样品的后部相同的形状和尺寸)，配量位置为样品的纵向轴线的中点和横向轴线的中点的交点。对于不对称的样品(即，当沿样品的纵向轴线的中点横向划分时，样品的前部不具有与样品的后部相同的形状和尺寸)，配量位置为样品的纵向轴线的中点和位于样品翼部中点处的横向轴线的交点。

[0161] 必须针对测试样品的特定尺寸计算透湿板的所需质量，使得施加0.25psi的限制压力。测量并记录配量位置处芯的侧向宽度，精确至0.1cm。透湿板的所需质量计算为芯宽2
度乘以透湿板长度(10.2cm)乘以17.6g/cm ，并且记录所需质量，精确至0.1g。将铅粒(或等同物)加入到透湿板中的井凹9002以获得所计算的质量。

[0162] 将电子电路间隔定时器连接到透湿板9001，并将定时器归零。将测试样品放置到平坦的、水平表面上，其中使身体侧朝上。将透湿板9001轻轻地放置到测试样品的中心上，确保“H”形贮存器9003在确定的配量位置上居中。

[0163] 使用机械移液管，将3.00mL±0.05mL的AMF精确吸移到测试流体贮存器9003中。在3秒或更短的时间内，沿着贮存器9003的底部的模塑唇缘来分配流体，而不发生飞溅。在已经采集流体之后，记录采集时间，精确至0.01秒，并启动5分钟定时器。以类似的方式，将第二剂量和第三剂量的AMF施加到测试流体贮存器中，其中在每个剂量之间有5分钟的等待时间。记录采集时间，精确至0.001秒。在已获得第三剂量的AMF之后，立即启动5分钟定时器并且准备用于测试的回渗部分的滤纸。

[0164] 获得7层滤纸的质量，并且记录为干质量fp，精确至0.001克。当在第三次采集之后经过了5分钟时，轻轻地从测试样品上移除透湿板并放在一边。将7层预称重的滤纸放置在测试样品上，将叠堆居中放置在配量位置上。现在将回渗砝码居中放置在滤纸顶部上，并且启动15秒定时器。15秒一过去，就轻轻地移除回渗砝码并放在一边。获得7层滤纸的质量，并且记录为湿质量fp，精确至0.001克。从湿质量fp中减去干质量fp并报告为回渗值，精确至0.001克。在测试下一个样品之前，彻底清洁电极9004并从透湿板和回渗砝码的底面擦除任何残余的测试流体。

[0165] 在测试的回渗部分之后，立即使用定量的测试样本进行污渍尺寸方法，如本文所述。

[0166] 以类似的方式，对十个重复样品重复整个程序。所报告的值为十个单独记录的采集时间(第一、第二和第三)测量值(精确至0.001秒)和回渗值(精确至0.001克)的算术平均值。

[0167] 污渍尺寸测量方法

[0168] 该方法描述了如何通过吸收制品上可见的流体污渍的尺寸来测量的。根据如本文所述的单独方法(例如，重复采集和回渗方法)，在测试样品已被加入测试液体后立即对该测试样品执行该程序。将所得测试样品在受控条件下拍摄。然后使用图像分析软件对每个摄影图像进行分析，获得所得可见污渍的尺寸的测量值。所有测量均在恒定温度(23℃±2℃)和相对湿度(50％±2％)下执行。

[0169] 将测试样品连同校准直尺(可追溯至NIST或等同标准)水平放置在灯箱内的糙面黑色背景上，该灯箱在灯箱的整个基部提供稳定均匀的照明。合适的灯箱是Sanoto MK50(中国广东Sanoto)或等效物，其在5500K的色温下提供5500LUX的照明。将具有手动设置控件的数字单镜片反射(DSLR)照相机(例如，购自日本东京Nikon Inc.的Nikon D40X或等效物)安装在灯箱顶部开口的正上方，使得整个制品和标尺在相机的视场内是可见的。

[0170] 使用标准18％灰度卡(例如Munsell 18％Reflectance(Gray)Neutral Patch/Kodak Gray Card R‑27，购自X‑Rite；Grand Rapids,MI，或等效物)，针对灯箱内的照明条件设置相机的白平衡。设定相机的手动设置，使得图像被正确地曝光，使得在任何颜色通道中都不会有信号切断。合适的设置可以是f/11的孔设置、400的ISO设置和1/400秒的快门速度设置。在35mm的焦距下，将相机安装在制品上方大约14英寸处。将图像正确聚焦、拍摄并保存为JPEG文件。所得图像必须包含整个测试样品和距离标度，最小分辨率为15像素/mm。

[0171] 为了分析图像，将其转移到运行图像分析软件的计算机(合适的软件为MATLAB，购自The Mathworks,Inc,Natick,MA，或者等效仪器)上。使用图像中的校准距离标度来校准图像分辨率，以确定每毫米的像素数。通过围绕先前的定量测试液体所形成的污渍的视觉上可辨别的周边手动绘制所关注区域(ROI)边界来分析图像。ROI的面积被计算并报告为总2
体污渍面积，精确至0.01mm ，同时注明使用哪种方法来生成被分析的测试样品(例如，重复采集和回渗)。

[0172] 对由定量投配方法生成的所有重复测试样品重复该整个程序。所报告的值为针对2
总体污渍面积所单独记录的测量值的平均值，精确至0.01mm ，同时注明使用哪种方法来生成被分析的测试样品(例如，重复采集和回渗)。

[0173] 人造经液(AMF)制备

[0174] 人造经液(AMF)由脱纤的羊血、磷酸盐缓冲盐水溶液和粘液组分的混合物构成。将AMF制备成使得其在23℃下具有介于7.15至8.65厘沲之间的粘度。

[0175] 使用低粘度旋转粘度计(合适的仪器是Cannon Instrument Co.,State College,PA的具有UL适配器的Cannon LV‑2020旋转粘度计，或者等效仪器)测量AMF的粘度。选择粘度范围内的合适尺寸的主轴，并且根据制造商操作和校准仪器。测量在23℃±1℃下且在60rpm下进行。将结果记录为精确至0.01厘沲。

[0176] AMF制备所需的试剂包括：细胞压积为38％或更大的脱纤羊血(在无菌条件下收集，购自Cleveland Scientific,Inc.,Bath,OH，或等同物)、当制备成2％水溶液时粘度目标为3‑4厘沲的胃粘蛋白(粗制品形式，购自Sterilized American Laboratories,Inc.,Omaha,NE，或等同物)、10％v/v乳酸水溶液、10％w/v氢氧化钾水溶液、无水磷酸氢二钠(试剂级)、氯化钠(试剂级)、磷酸二氢钠一水合物(试剂级)和蒸馏水，各自购自VWR International或等同来源。

[0177] 磷酸盐缓冲盐水溶液由两种单独制备的溶液(溶液A和溶液B)组成。为制备1L的溶液A，将1.38±0.005g磷酸二氢钠一水合物和8.50±0.005g氯化钠加入到1000mL容量瓶中，并加入去离子水定容。充分混和。为制备1L的溶液B，将1.42±0.005g无水磷酸氢二钠和8.50±0.005g氯化钠加入到1000mL容量瓶中，并加入去离子水定容。充分混和。为了制备磷酸盐缓冲盐水溶液，将450±10mL溶液B添加到1000mL烧杯中，并在搅拌板上低速搅拌。将校准过的pH探针(精确至0.1)插入溶液B的烧杯中，并且在搅拌的同时加入足够的溶液A，以使pH达到7.2±0.1。

[0178] 粘液组分为磷酸盐缓冲盐水溶液、氢氧化钾水溶液、胃粘蛋白和乳酸水溶液的混合物。加入到粘液组分的胃粘蛋白的量直接影响制备的AMF的最终粘度。为了确定在目标粘度范围内获得AMF所需的胃粘蛋白的量(在23℃下7.15‑8.65厘沲)，在粘液组分中制备具有不同量胃粘蛋白的3批AMF，然后用三个点的最小二乘法线性拟合从浓度对粘度曲线中内推获得所需的精确量。胃粘蛋白的成功范围通常在38克至50克之间。

[0179] 为了制备约500mL的粘液组分，将460±10mL先前制备的磷酸盐缓冲盐水溶液和7.5±0.5mL的10％w/v氢氧化钾水溶液加入到1000mL重型玻璃烧杯中。将该烧杯置于搅拌的热板上，在搅拌的同时使温度升至45℃±5℃。称量预定量的胃粘蛋白(±0.50g)，并且缓慢地将其洒到已达到45℃的先前制备的液体中，而不凝结。盖上烧杯并继续混合。在15分钟内，使该混合物的温度达到50℃以上，但不超过80℃。在保持该温度范围的同时，在轻柔搅拌下继续加热2.5小时。经2.5小时后，将烧杯从热板中取出并冷却至低于40℃。接着加入
1.8±0.2mL的10％v/v乳酸水溶液并充分混合。在121℃下将粘液组分混合物高压灭菌15分钟，并冷却5分钟。从高压釜中移除粘液组分的混合物，并且搅拌直至温度达到23℃±1℃。

[0180] 允许羊血和粘液组分的温度达到23℃±1℃。使用500mL带刻度的量筒，测量整批的先前制备的粘液组分的体积，并将其加到1200mL烧杯中。将等量的羊血加入烧杯中并充分混合。使用前述的粘度方法，确保AMF的粘度在7.15‑8.65厘沲之间。如果不是，则处置批料并且根据需要制成另一批料用于调节粘液组分。

[0181] 除非旨在立即使用，否则合格的AMF应在4℃下冷藏。在制备之后，AMF可在4℃的气密容器中储存至多48小时。在测试之前，必须使AMF达到23℃±1℃。在测试完成之后，丢弃任何未使用的部分。

[0182] MD弯曲长度

[0183] 本文所提供的对MD弯曲长度的测量是通过使用Worldwide Strategic Partners(WSP)测试方法90.1来获得的。

[0184] 本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

[0185] 除非明确排除或换句话讲有所限制，否则将本文引用的每篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或申请，全文均以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

[0186] 虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其他变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。