一种生物发酵饲料用生产混合加工装置

摘要

本发明涉及生物发酵饲料生产技术领域，更具体地说，是一种生物发酵饲料用生产混合加工装置，包括混合箱、顶盖、搅拌轴以及若干个搅拌叶，所述顶盖设置在混合箱上，搅拌轴活动设置在顶盖上，若干个搅拌叶均设置在搅拌轴上，所述混合箱包括一组活动体以及固定体，所述固定体与顶盖连接，一组活动体均与固定体活动连接且相对固定体对称布设，相邻活动体之间通过弹性件连接，另外，所述加工装置还包括：动力元件，设置在顶盖上且与搅拌轴连接；以及驱动系统，设置在搅拌轴和活动体之间，用于调节活动体以及搅拌叶的位置；相对于传统搅拌叶位置不变的方式，能够避免搅拌死角的出现而且搅拌效果更佳。

权利要求

1.一种生物发酵饲料用生产混合加工装置，包括混合箱、顶盖、搅拌轴以及若干个搅拌叶，所述顶盖设置在混合箱上，搅拌轴活动设置在顶盖上，若干个搅拌叶均设置在搅拌轴上，其特征在于，所述混合箱包括一组活动体以及固定体，所述固定体与顶盖连接，一组活动体均与固定体活动连接且相对固定体对称布设，相邻活动体之间通过弹性件连接，所述弹性件为拉簧，另外，所述加工装置还包括：动力元件，设置在顶盖上且与搅拌轴连接；以及

驱动系统，设置在搅拌轴和活动体之间，用于调节活动体以及搅拌叶的位置；其中所述驱动系统包括：升降台，活动设置在顶盖上且两者弹性连接；

调节模块，设置在升降台和动力元件之间且与搅拌轴连接，用于调节升降台与顶盖之间的距离；步进电机带动转盘在升降台转动，使得在倾斜面和抵触头之间的抵触作用下，使得转盘带动升降台上下往复运动；以及驱动臂，活动连接在升降台下表面和活动体内表面之间，升降台运动时能够通过驱动臂调节活动体的位置；通过驱动臂的作用，带动一组活动体相对固定体做展开与闭合的反复转换运动；

所述调节模块包括：

转盘，活动设置在升降台上，所述转盘上成型有倾斜面；

卡条，数量至少为一个且设置在动力元件的输出端上，转盘内成型有与卡条滑动配合的卡槽；

调节座，设置在顶盖上；以及

抵触头，设置在调节座上且与倾斜面抵触配合；

所述升降台上表面且位于所述转盘外侧设置有L型件，所述L型件的竖直端与升降台的上表面连接，水平端的下表面通过弹簧与顶盖的上表面连接，且所述顶盖的上端表面通过平坦端与弹簧连接；

还包括：

排料单元，设置在搅拌轴和混合箱之间，用于将混合箱内的饲料排出；以及研磨模块，设置在混合箱的一侧，用于接收排料单元排出的饲料并做研磨处理；

所述研磨模块包括：

研磨皿，与固定体连接，所述研磨皿上设有若干个排料口；以及执行单元，活动设置在研磨皿上，用于执行研磨动作；

所述执行单元包括导向杆、推臂、安装座以及若干个研磨辊；

所述导向杆设置在研磨皿上，安装座活动设置在导向杆上且与研磨皿弹性连接，若干个所述研磨辊均活动设置在安装座上且与研磨皿内壁间隙配合，所述推臂活动连接在活动体和安装座之间。

2.根据权利要求1所述的生物发酵饲料用生产混合加工装置，其特征在于，所述抵触头和倾斜面之间设有降阻件，用于减小抵触头与倾斜面之间的摩擦阻力。

3.根据权利要求1所述的生物发酵饲料用生产混合加工装置，其特征在于，所述排料单元包括活动座以及封堵块；

所述活动座设置在混合箱的外侧且与搅拌轴连接，所述封堵块设置在活动座上，并且，混合箱上设有与封堵块相适配的落料口。

4.根据权利要求1所述的生物发酵饲料用生产混合加工装置，其特征在于，还包括封装机，用于对加工完成的饲料做打包处理，所述混合箱以及顶盖均设置在所述封装机上。

说明书

一种生物发酵饲料用生产混合加工装置

技术领域

[0001] 本发明涉及生物发酵饲料生产技术领域，更具体地说，是一种生物发酵饲料用生产混合加工装置。

背景技术

[0002] 饲料是畜牧养殖中必不可少的基石，随着人们生活水平的提高，畜牧产品的市场越来越大，随之而来的是饲料生产原材料价格不断上涨，饲料的成本越来越高；为了解决这个问题，人们开发出利用杂草、植物的茎杆、农产品生产边角料等各种废料进行发酵成饲料的技术。

[0003] 在饲料生产过程中，需要采用混合装置对不同种类的饲料进行混合处理，现有的混合装置多采用电机驱动搅拌辊的方式来对饲料进行搅拌处理。

[0004] 传统的混合装置中的搅拌辊位置不能改变且搅拌方式单一，不仅搅拌的效果不佳，而且搅拌过程中容易出现搅拌死角，造成后期生产的饲料质量较差的情况频出。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种生物发酵饲料用生产混合加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0007] 一种生物发酵饲料用生产混合加工装置，包括混合箱、顶盖、搅拌轴以及若干个搅拌叶，所述顶盖设置在混合箱上，搅拌轴活动设置在顶盖上，若干个搅拌叶均设置在搅拌轴上，所述混合箱包括一组活动体以及固定体，所述固定体与顶盖连接，一组活动体均与固定体活动连接且相对固定体对称布设，相邻活动体之间通过弹性件连接，另外，所述加工装置还包括：

[0008] 动力元件，设置在顶盖上且与搅拌轴连接；以及

[0009] 驱动系统，设置在搅拌轴和活动体之间，用于调节活动体以及搅拌叶的位置；其中[0010] 所述驱动系统包括：

[0011] 升降台，活动设置在顶盖上且两者弹性连接；

[0012] 调节模块，设置在升降台和动力元件之间且与搅拌轴连接，用于调节升降台与顶盖之间的距离；以及

[0013] 驱动臂，活动连接在升降台和活动体之间，升降台运动时可通过驱动臂调节活动体的位置。

[0014] 本申请更进一步的技术方案：所述调节模块包括：

[0015] 转盘，活动设置在升降台上，所述转盘上成型有倾斜面；

[0016] 卡条，数量至少为一个且设置在动力元件的输出端上，转盘内成型有与卡条滑动配合的卡槽；

[0017] 调节座，设置在顶盖上；以及

[0018] 抵触头，设置在调节座上且与倾斜面抵触配合。

[0019] 本申请更进一步的技术方案：所述抵触头和倾斜面之间设有降阻件，用于减小抵触头与倾斜面之间的摩擦阻力。

[0020] 本申请更进一步的技术方案：还包括：

[0021] 排料单元，设置在搅拌轴和混合箱之间，用于将混合箱内的饲料排出；以及[0022] 研磨模块，设置在混合箱的一侧，用于接收排料单元排出的饲料并做研磨处理。

[0023] 本申请又进一步的技术方案：所述排料单元包括活动座以及封堵块；

[0024] 所述活动座设置在混合箱的外侧且与搅拌轴连接，所述封堵块设置在活动座上，并且，混合箱上设有与封堵块相适配的落料口。

[0025] 本申请又进一步的技术方案：所述研磨模块包括：

[0026] 研磨皿，与固定体连接，所述研磨皿上设有若干个排料口；以及

[0027] 执行单元，活动设置在研磨皿上，用于执行研磨动作。

[0028] 本申请又进一步的技术方案：所述执行单元包括导向杆、推臂、安装座以及若干个研磨辊；

[0029] 所述导向杆设置在研磨皿上，安装座活动设置在导向杆上且与研磨皿弹性连接，若干个所述研磨辊均活动设置在安装座上且与研磨皿内壁间隙配合，所述推臂活动连接在活动体和安装座之间。

[0030] 本申请再进一步的技术方案：还包括封装机，用于对加工完成的饲料做打包处理，所述混合箱以及顶盖均设置在所述封装机上。

[0031] 采用本发明实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

[0032] 本发明实施例通过设置调节模块和升降台之间的配合，在动力元件带动搅拌轴转动的同时，能够通过调节模块调节搅拌轴和升降台的位置，一方面，可以带动搅拌叶上下往复运动对不同位置的饲料进行充分搅拌，避免搅拌死角的出现，另一方面，通过驱动臂的作用，带动一组活动体相对固定体做展开与闭合的反复转换运动，能够通过活动体对饲料的挤压作用，不断改变混合箱内的饲料位置，进一步提高了对饲料的混合效果，相对于传统搅拌叶位置不变的方式，搅拌效果更佳。

附图说明

[0033] 图1为本发明实施例中生物发酵饲料用生产混合加工装置的结构示意图；

[0034] 图2为本发明实施例中生物发酵饲料用生产混合加工装置中混合箱的结构示意图；

[0035] 图3为本发明实施例中生物发酵饲料用生产混合加工装置中驱动系统的结构示意图；

[0036] 图4为本发明实施例中生物发酵饲料用生产混合加工装置中研磨模块的结构示意图；

[0037] 图5为本发明实施例中生物发酵饲料用生产混合加工装置中转盘的结构示意图。

[0038] 示意图中的标号说明：

[0039] 1‑混合箱、101‑活动体、102‑固定体、2‑顶盖、3‑杀菌灯、4‑封装机、5‑驱动系统、51‑升降台、52‑调节模块、521‑调节座、522‑转盘、523‑倾斜面、524‑抵触头、525‑第一滚珠、
53‑卡条、54‑第二滚珠、55‑驱动臂、6‑步进电机、7‑搅拌轴、8‑研磨模块、81‑研磨皿、82‑排料口、83‑导向杆、84‑推臂、85‑安装座、86‑研磨辊、9‑搅拌叶、10‑活动座、11‑封堵块、12‑拉簧。

具体实施方式

[0040] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

[0041] 请参阅图1、图2、图3以及图5，本申请的一个实施例中，一种生物发酵饲料用生产混合加工装置，包括混合箱1、顶盖2、搅拌轴7以及若干个搅拌叶9，所述顶盖2设置在混合箱1上，搅拌轴7活动设置在顶盖2上，若干个搅拌叶9均设置在搅拌轴7上，所述混合箱1包括一组活动体101以及固定体102，所述固定体102与顶盖2连接，一组活动体101均与固定体102活动连接且相对固定体102对称布设，相邻活动体101之间通过弹性件连接，另外，所述加工装置还包括：

[0042] 动力元件，设置在顶盖2上且与搅拌轴7连接；以及

[0043] 驱动系统5，设置在搅拌轴7和活动体101之间，用于调节活动体101以及搅拌叶9的位置；其中

[0044] 所述驱动系统5包括：

[0045] 升降台51，活动设置在顶盖2上且两者弹性连接；

[0046] 调节模块52，设置在升降台51和动力元件之间且与搅拌轴7连接，用于调节升降台51与顶盖2之间的距离；以及

[0047] 驱动臂55，活动连接在升降台51和活动体101之间，升降台51运动时可通过驱动臂55调节活动体101的位置。

[0048] 非限制性的，所述弹性件优选为拉簧12，所述拉簧12连接在相邻活动体101之间，当然，弹性件并非局限于拉簧12一种结构替换件，还可以采用弹簧、弹片或者弹性钢板结构等方式代替，在此不做一一列举。

[0049] 需要具体说明的是，所述动力元件可以为步进电机6或者伺服电机，只要能够驱动搅拌轴7转动即可，在本实施例中，所述动力元件优选为步进电机6，至于步进电机6的具体型号，在此不做具体限定。

[0050] 需要补充说明的是，所述顶盖2上设有杀菌灯3，用于对饲料做杀菌处理。

[0051] 在本实施例中示例性的，所述调节模块52包括：

[0052] 转盘522，活动设置在升降台51上，所述转盘522上成型有倾斜面523；

[0053] 卡条53，数量至少为一个且设置在动力元件的输出端上，转盘522内成型有与卡条53滑动配合的卡槽；

[0054] 调节座521，设置在顶盖2上；以及

[0055] 抵触头524，设置在调节座521上且与倾斜面523抵触配合。

[0056] 需要特别说明的是，所述抵触头524和倾斜面523之间设有降阻件，用于减小抵触头524与倾斜面523之间的摩擦阻力。

[0057] 当然，所述降阻件可以为珠子或者轮子结构，在本实施例中，所述降阻件优选为第一滚珠525，第一滚珠525滑动嵌设在抵触头524上，另外，所述升降台51和转盘522之间还滑动嵌设有第二滚珠54，如图3所示。

[0058] 在实际应用时，将多种饲料倒入混合箱1内，通过步进电机6转动带动搅拌轴7以及搅拌叶9转动对饲料进行混合处理，与此同时，在卡槽和卡条53之间的配合作用下，步进电机6还带动转盘522在升降台51转动，在倾斜面523和抵触头524之间的抵触作用下，使得转盘522带动升降台51如图3所示方向上下往复运动，一方面，可以带动搅拌叶9上下往复运动对不同位置的饲料进行充分搅拌，避免搅拌死角的出现，另一方面，通过驱动臂55的作用，带动一组活动体101相对固定体102做展开与闭合的反复转换运动，能够通过活动体101对饲料的挤压作用，不断改变混合箱1内的饲料位置，进一步提高了对饲料的混合效果，相对于传统搅拌叶9位置不变的方式，搅拌效果更佳，整个过程中，通过杀菌灯3对饲料进行杀菌处理。

[0059] 请参阅图1和图4，作为本申请另一个优选的实施例，还包括：

[0060] 排料单元，设置在搅拌轴7和混合箱1之间，用于将混合箱1内的饲料排出；以及[0061] 研磨模块8，设置在混合箱1的一侧，用于接收排料单元排出的饲料并做研磨处理。

[0062] 在本实施例中示例性的，所述排料单元包括活动座10以及封堵块11；

[0063] 所述活动座10设置在混合箱1的外侧且与搅拌轴7连接，所述封堵块11设置在活动座10上，并且，混合箱1上设有与封堵块11相适配的落料口。

[0064] 当然，所述排料单元并非局限于上述一种机械替换结构，还可以采用红外线测距传感器或者激光测距传感器与电动阀门相配合的方式代替，例如，通过红外线测距传感器实时监测搅拌轴7的移动距离，当搅拌轴7的移动距离达到设定阈值时，红外线测距传感器控制电动阀门打开从而将饲料间歇式从落料口排入到研磨模块8中进行研磨处理。

[0065] 在搅拌轴7上下往复运动的同时，带动活动座10以及封堵块11上下往复运动，当封堵块11脱离落料口时，混合箱1内的饲料顺着落料口排入研磨模块8进行研磨处理，进而实现间歇式排料的方式，避免同一时间排料量过大而增加研磨处理的工作强度。

[0066] 请参阅图1和图4，作为本申请另一个优选的实施例，所述研磨模块8包括：

[0067] 研磨皿81，与固定体102连接，所述研磨皿81上设有若干个排料口82；以及

[0068] 执行单元，活动设置在研磨皿81上，用于执行研磨动作。

[0069] 在本实施例的一个具体情况中，所述执行单元包括导向杆83、推臂84、安装座85以及若干个研磨辊86；

[0070] 所述导向杆83设置在研磨皿81上，安装座85活动设置在导向杆83上且与研磨皿81弹性连接，若干个所述研磨辊86均活动设置在安装座85上且与研磨皿81内壁间隙配合，所述推臂84活动连接在活动体101和安装座85之间。

[0071] 当然，本实施例中的执行单元并非局限于上述一种机械结构替换件，还可以之间采用线性电机和电缸驱动安装座85沿着导向杆83移动的方式，在此不做具体说明。

[0072] 需要补充说明的是，所述加工装置还包括封装机4，用于对加工完成的饲料做打包处理，所述混合箱1以及顶盖2均设置在所述封装机4上。

[0073] 在实际应用时，落料口排出的饲料落在研磨皿81上，在活动体101相对固定体102做往复运动的同时，通过推臂84带动安装座85以及研磨辊86沿着导向杆83做往复运动，从而对研磨皿81上的饲料进行研磨处理，最终体积大小符合标准的饲料顺着排料口82排入封装机4内进行打包封装工作。

[0074] 本申请的工作原理：

[0075] 将多种饲料倒入混合箱1内，通过步进电机6转动带动搅拌轴7以及搅拌叶9转动对饲料进行混合处理，与此同时，在卡槽和卡条53之间的配合作用下，步进电机6还带动转盘522在升降台51转动，在倾斜面523和抵触头524之间的抵触作用下，使得转盘522带动升降台51如图3所示方向上下往复运动，一方面，可以带动搅拌叶9上下往复运动对不同位置的饲料进行充分搅拌，避免搅拌死角的出现，另一方面，通过驱动臂55的作用，带动一组活动体101相对固定体102做展开与闭合的反复转换运动，能够通过活动体101对饲料的挤压作用，不断改变混合箱1内的饲料位置，进一步提高了对饲料的混合效果，相对于传统搅拌叶9位置不变的方式，搅拌效果更佳，整个过程中，通过杀菌灯3对饲料进行杀菌处理，在搅拌轴
7上下往复运动的同时，带动活动座10以及封堵块11上下往复运动，当封堵块11脱离落料口时，混合箱1内的饲料顺着落料口排入研磨模块8进行研磨处理，进而实现间歇式排料的方式，避免同一时间排料量过大而增加研磨处理的工作强度，在搅拌轴7上下往复运动的同时，带动活动座10以及封堵块11上下往复运动，当封堵块11脱离落料口时，混合箱1内的饲料顺着落料口排入研磨模块8进行研磨处理，进而实现间歇式排料的方式，避免同一时间排料量过大而增加研磨处理的工作强度，在活动体101相对固定体102做往复运动的同时，通过推臂84带动安装座85以及研磨辊86沿着导向杆83做往复运动，从而对研磨皿81上的饲料进行研磨处理，最终体积大小符合标准的饲料顺着排料口82排入封装机4内进行打包封装工作。

[0076] 以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

[0077] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。