一种注塑模顶针板打孔用设备

摘要

本发明公开了一种注塑模顶针板打孔用设备，涉及顶针板打孔技术领域。该注塑模顶针板打孔用设备，包括钻孔机外壁固定连接有固定筒，所述固定筒的下侧设置有喷射管，所述钻孔机的外壁固定连接有储液罐，所述储液罐的外壁与固定筒的内壁固定连接，所述进料盒的内部与进料口与储液罐的内部连通设置，所述进料盒的上侧铰接有盖板。该注塑模顶针板打孔用设备，储气箱内部的气体进行膨胀，滑块在固定盒中因为震动的缘故进行移动，使第一连接管与第二连接管连通，在钻孔机的转杆拔出顶针板时，由于震动减小会使滑块受到第一弹簧的影响复位，阻断第二连接管与第一连接管之间的连通，达到只在钻孔时可以喷射切削液的效果，避免浪费。

权利要求

1.一种注塑模顶针板打孔用设备，其特征在于：包括钻孔机（1）外壁固定连接有固定筒（2），所述固定筒（2）的下侧设置有喷射管（3），所述钻孔机（1）的外壁固定连接有储液罐（4），所述储液罐（4）的外壁与固定筒（2）的内壁固定连接，所述固定筒（2）的外壁固定连接有进料盒（5），所述固定筒（2）上开设有进料口，所述进料盒（5）的内部与进料口与储液罐（4）的内部连通设置，所述进料盒（5）的上侧铰接有盖板（6），所述钻孔机（1）的输出杆外壁通过轴承转动连接有储气箱（7），所述储气箱（7）的上侧贯穿固定筒（2）并延伸至固定筒（2）的内部与固定筒（2）的内壁固定连接，所述储气箱（7）的下侧设置有单向阀，所述单向阀的下侧为进气侧，所述储气箱（7）的上侧设置有连接机构（8），所述储液罐（4）的内部设置有排液机构（9），所述喷射管（3）的内部设置有散播机构（10）；

所述连接机构（8）包括第一连接管（801）、固定盒（802）、第一弹簧（803），所述第一连接管（801）的下侧与储气箱（7）的内部连通设置，所述第一连接管（801）的上侧与固定盒（802）的内部连通设置，所述固定盒（802）的外壁与固定筒（2）的内壁固定连接；

所述排液机构（9）包括滑腔（901）、导杆（902）、密封板（903）、摩擦杆（904）、转杆（905），所述滑腔（901）的外壁与储液罐（4）的内壁固定连接，第二连接管（805）的上端与滑腔（901）的内部连通设置，且第二连接管（805）的上端与滑腔（901）的内壁螺纹连接，所述导杆（902）的上端与滑腔（901）的内壁滑动连接，所述导杆（902）的下端贯穿滑腔（901）并延伸至滑腔（901）的下侧与密封板（903）的外壁固定连接，所述密封板（903）的外壁底部与摩擦杆（904）的上端固定连接，所述摩擦杆（904）的侧壁与转杆（905）的外壁接触，所述转杆（905）的后端与储液罐（4）的内壁通过轴承转动连接；

所述散播机构（10）包括支架杆（101）、固定块（102）、连接杆（103），所述支架杆（101）的一端与喷射管（3）的内壁固定连接，所述支架杆（101）的另一端与固定块（102）的外壁固定连接，所述固定块（102）的内壁与连接杆（103）的外壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模顶针板打孔用设备，其特征在于：所述连接机构（8）还包括：滑块（804）、第二连接管（805）、挡板（806），所述固定盒（802）的内壁通过第一弹簧（803）与滑块（804）的外壁连接，所述滑块（804）的外壁与固定盒（802）的内壁滑动连接，所述固定盒（802）的内部与第二连接管（805）的下端连通设置，所述挡板（806）的上端与固定盒（802）的内壁铰接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模顶针板打孔用设备，其特征在于：所述排液机构（9）还包括：拨片（906）、输液管（907）、第二弹簧（908），所述转杆（905）的外壁与拨片（906）的一端固定连接，所述输液管（907）的上侧贯穿储液罐（4）、密封板（903）并延伸至密封板（903）的底部，所述输液管（907）的外壁与密封板（903）的内壁滑动连接，所述输液管（907）的下端贯穿固定筒（2）与喷射管（3）的内部连通设置，所述导杆（902）的外壁上侧通过第二弹簧（908）与滑腔（901）的内壁底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模顶针板打孔用设备，其特征在于：所述散播机构（10）还包括：第三弹簧（104）、扇叶（105），所述连接杆（103）的上端外壁通过第三弹簧（104）与固定块（102）的上表面连接，所述连接杆（103）的下端与扇叶（105）的外壁通过轴承转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种注塑模顶针板打孔用设备，其特征在于：所述固定盒（802）的左侧与右侧分别开设有第一排气孔、第二排空，所述第一排气孔的孔径小于第二排气孔。

6.根据权利要求2所述的一种注塑模顶针板打孔用设备，其特征在于：所述滑块（804）上开设有连接孔。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模顶针板打孔用设备，其特征在于：所述储气箱（7）靠近钻孔机（1）的输出杆的一侧，侧壁厚度较薄。

8.根据权利要求3所述的一种注塑模顶针板打孔用设备，其特征在于：所述密封板（903）的侧壁与储液罐（4）的内壁滑动连接。

说明书

一种注塑模顶针板打孔用设备

技术领域

[0001] 本发明涉及顶针板打孔技术领域，具体为一种注塑模顶针板打孔用设备。

背景技术

[0002] 在进行注塑模具脱模的时候，需要用顶针进行辅助脱模，由于顶针安装需要对具体标的进行调整，所以需要在顶针板上进行预打孔以便于顶针板的设置，在进行顶针板打
孔的工作中，需要使用钻孔机对其进行钻孔，但由于一般的钻孔机不配设整体的切削液喷
射设备，所以在钻孔时需要人工不断地向其钻头进行切削液的喷洒，非常的麻烦，所以需要
一种装置可以便捷的安装在钻孔机上完成切削液的喷洒，减少人力浪费。

发明内容

[0003] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种注塑模顶针板打孔用设备，达到自动向钻孔处喷洒切削液的目的。

[0004] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种注塑模顶针板打孔用设备，包括钻孔机外壁固定连接有固定筒，所述固定筒的下侧设置有喷射管，所述钻孔机的
外壁固定连接有储液罐，所述储液罐的外壁与固定筒的内壁固定连接，所述固定筒的外壁
固定连接有进料盒，所述固定筒上开设有进料口，所述进料盒的内部与进料口与储液罐的
内部连通设置，所述进料盒的上侧铰接有盖板，所述钻孔机的输出杆外壁通过轴承转动连
接有储气箱，所述储气箱的上侧贯穿固定筒并延伸至固定筒的内部与固定筒的内壁固定连
接，所述储气箱的下侧设置有单向阀，所述单向阀的下侧为进气侧，所述储气箱的上侧设置
有连接机构，所述储液罐的内部设置有排液机构，所述喷射管的内部设置有散播机构。

[0005] 优选的，所述连接机构包括第一连接管、固定盒、第一弹簧、滑块、第二连接管、挡板，所述第一连接管的下侧与储气箱的内部连通设置，所述第一连接管的上侧与固定盒的
内部连通设置，所述固定盒的外壁与固定筒的内壁固定连接，所述固定盒的内壁通过第一
弹簧与滑块的外壁连接，所述滑块的外壁与固定盒的内壁滑动连接，所述固定盒的内部与
第二连接管的下端连通设置，所述挡板的上端与固定盒的内壁铰接。

[0006] 优选的，所述排液机构包括滑腔、导杆、密封板、摩擦杆、转杆、拨片、输液管、第二弹簧，所述滑腔的外壁与储液罐的内壁固定连接，所述第二连接管的上端与滑腔的内部连
通设置，且所述第二连接管的上端与滑腔的内壁螺纹连接，所述导杆的上端与滑腔的内壁
滑动连接，所述导杆的下端贯穿滑腔并延伸至滑腔的下侧与密封板的外壁固定连接，所述
密封板的外壁底部与摩擦杆的上端固定连接，所述摩擦杆的侧壁与转杆的外壁接触，所述
转杆的后端与储液罐的内壁通过轴承转动连接，所述转杆的外壁与拨片的一端固定连接，
所述输液管的上侧贯穿储液罐、密封板并延伸至密封板的底部，所述输液管的外壁与密封
板的内壁滑动连接，所述输液管的下端贯穿固定筒与喷射管的内部连通设置，所述导杆的
外壁上侧通过第二弹簧与滑腔的内壁底部连接。

[0007] 优选的，所述散播机构包括支架杆、固定块、连接杆、第三弹簧、扇叶，所述支架杆的一端与喷射管的内壁固定连接，所述支架杆的另一端与固定块的外壁固定连接，所述固
定块的内壁与连接杆的外壁滑动连接，所述连接杆的上端外壁通过第三弹簧与固定块的上
表面连接，所述连接杆的下端与扇叶的外壁通过轴承转动连接。

[0008] 优选的，所述固定盒的左侧与右侧分别开设有第一排气孔、第二排空，所述第一排气孔的孔径小于第二排气孔，有利于在滑块移动时进行气流交换，使滑块进行移动。

[0009] 优选的，所述滑块上开设有连接孔，在滑块移动到第二连接管与第一连接管处时可以进行连通使之可以进行气流交换。

[0010] 优选的，所述储气箱靠近钻孔机的输出杆的一侧，侧壁厚度较薄，使储气箱处可以更好的接受热量。

[0011] 优选的，所述密封板的侧壁与储液罐的内壁滑动连接，在储液罐进行移动时可以避免移动输液管，并且保证密封板下侧的密封性。

[0012] 本发明提供了一种注塑模顶针板打孔用设备。具备以下有益效果：

[0013] （1）、该注塑模顶针板打孔用设备，在钻孔机进行打孔时会使固定筒受到的震动加剧，并且由于钻孔的摩擦会使钻孔机的输出杆向上传导热量，使储气箱内部的气体进行膨
胀，滑块在固定盒中因为震动的缘故进行移动，使第一连接管与第二连接管连通，在钻孔机
的转杆拔出顶针板时，由于震动减小会使滑块受到第一弹簧的影响复位，阻断第二连接管
与第一连接管之间的连通，达到只在钻孔时可以喷射切削液的效果，避免浪费。

[0014] （2）、该注塑模顶针板打孔用设备，在第二连接管将气流传导到滑腔的内壁后，会使密封板下降，将储液罐内部的切削液通过输液管向外挤压，使输液管将切削液通过喷射
管喷射到钻孔处，达到为钻孔处喷射切削液的效果。

[0015] （3）、该注塑模顶针板打孔用设备，在导杆被第二连接管传导过来的气体向下推进时会使导杆下压密封板使摩擦杆向下移动带动转杆进行旋转，使拨片在切削液的内部进行
旋转，达到防止切削液沉淀的效果。

[0016] （4）、该注塑模顶针板打孔用设备，在切削液通过喷射管向外喷射时会使扇叶进行旋转，并且向外推进扇叶，而扇叶的旋转则会使切削液被分散，使之能对钻孔处均匀的覆盖
上切削液。

附图说明

[0017] 图1为本发明立体结构示意图；

[0018] 图2为本发明正视剖面结构示意图；

[0019] 图3为本发明图2中A的放大结构示意图；

[0020] 图4为本发明图2中B的放大结构示意图；

[0021] 图5为本发明图2中C的放大结构示意图。

[0022] 图中：1钻孔机、2固定筒、3喷射管、4储液罐、5进料盒、6盖板、7储气箱、8连接机构、9排液机构、10散播机构、801第一连接管、802固定盒、803第一弹簧、804滑块、805第二连接
管、806挡板、901滑腔、902导杆、903密封板、904摩擦杆、905转杆、906拨片、907输液管、908
第二弹簧、101支架杆、102固定块、103连接杆、104第三弹簧、105扇叶。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0024] 实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用
于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0025] 请参阅图1‑5，本发明提供一种技术方案：一种注塑模顶针板打孔用设备，包括钻孔机1外壁固定连接有固定筒2，固定筒2的下侧设置有喷射管3，钻孔机1的外壁固定连接有
储液罐4，储液罐4的外壁与固定筒2的内壁固定连接，固定筒2的外壁固定连接有进料盒5，
固定筒2上开设有进料口，进料盒5的内部与进料口与储液罐4的内部连通设置，进料盒5的
上侧铰接有盖板6，钻孔机1的输出杆外壁通过轴承转动连接有储气箱7，储气箱7靠近钻孔
机1的输出杆的一侧，侧壁厚度较薄，使储气箱7处可以更好的接受热量，储气箱7的上侧贯
穿固定筒2并延伸至固定筒2的内部与固定筒2的内壁固定连接，储气箱7的下侧设置有单向
阀，单向阀的下侧为进气侧，储气箱7的上侧设置有连接机构8，储液罐4的内部设置有排液
机构9，喷射管3的内部设置有散播机构10。

[0026] 连接机构8包括第一连接管801、固定盒802、第一弹簧803、滑块804、第二连接管805、挡板806，第一连接管801的下侧与储气箱7的内部连通设置，第一连接管801的上侧与
固定盒802的内部连通设置，固定盒802的外壁与固定筒2的内壁固定连接，固定盒802的左
侧与右侧分别开设有第一排气孔、第二排空，第一排气孔的孔径小于第二排气孔，有利于在
滑块804移动时进行气流交换，使滑块804进行移动，固定盒802的内壁通过第一弹簧803与
滑块804的外壁连接，滑块804的外壁与固定盒802的内壁滑动连接，固定盒802的内部与第
二连接管805的下端连通设置，挡板806的上端与固定盒802的内壁铰接，滑块804上开设有
连接孔，在滑块804移动到第二连接管805与第一连接管801处时可以进行连通使之可以进
行气流交换。

[0027] 排液机构9包括滑腔901、导杆902、密封板903、摩擦杆904、转杆905、拨片906、输液管907、第二弹簧908，滑腔901的外壁与储液罐4的内壁固定连接，第二连接管805的上端与
滑腔901的内部连通设置，且第二连接管805的上端与滑腔901的内壁螺纹连接，导杆902的
上端与滑腔901的内壁滑动连接，导杆902的下端贯穿滑腔901并延伸至滑腔901的下侧与密
封板903的外壁固定连接，密封板903的外壁底部与摩擦杆904的上端固定连接，摩擦杆904
的侧壁与转杆905的外壁接触，转杆905的后端与储液罐4的内壁通过轴承转动连接，转杆
905的外壁与拨片906的一端固定连接，输液管907的上侧贯穿储液罐4、密封板903并延伸至
密封板903的底部，输液管907的外壁与密封板903的内壁滑动连接，输液管907的下端贯穿
固定筒2与喷射管3的内部连通设置，导杆902的外壁上侧通过第二弹簧908与滑腔901的内
壁底部连接，密封板903的侧壁与储液罐4的内壁滑动连接，在储液罐4进行移动时可以避免
移动输液管907，并且保证密封板903下侧的密封性。

[0028] 散播机构10包括支架杆101、固定块102、连接杆103、第三弹簧104、扇叶105，支架杆101的一端与喷射管3的内壁固定连接，支架杆101的另一端与固定块102的外壁固定连
接，固定块102的内壁与连接杆103的外壁滑动连接，连接杆103的上端外壁通过第三弹簧
104与固定块102的上表面连接，连接杆103的下端与扇叶105的外壁通过轴承转动连接。

[0029] 使用时，通过盖板6处向储液罐4内部添加切削液随后密封，将钻孔机1、固定筒2进行固定在外设摇臂上，使钻孔机1的下端进行打孔，在打孔时由于钻孔机1的输出杆进行急
剧升温，使储气箱7内部的热量增加，使储气箱7内部的气体膨胀，同时由于打孔时钻孔机1
受到的震动会加剧，使固定筒2同时进行震动，震动传导到固定盒802上，在固定盒802受震
动左右轻微移动时，滑块804由于自身惯性因素会相对移动幅度较小，则会使滑块804相对
固定盒802靠右时将滑块804右侧的气体通过第二排气孔排出，同时第一排气孔进气并且抬
起挡板806，在固定盒802向右震动时则会由于第一排气孔孔径较小且挡板806回落减小出
气量，使滑块804不能及时排出气体，使滑块804会在固定盒802的内部向右移动，使滑块804
将第一连接管801与第二连接管805连通，气体通过第二连接管805涌进滑腔901的内部使导
杆902向下移动，同时推动密封板903向下移动，使摩擦杆904带动转杆905使拨片906旋转，
同时密封板903向下移动会使切削液通过输液管907排出储液罐4，切削液顺着输液管907通
过喷射管3进行排出，在切削液经过扇叶105时会使扇叶105进行移动并且旋转使第三弹簧
104进行收缩，扇叶105将切削液打散使之更好的覆盖在打孔处，在钻孔机1的输出杆拔出顶
针板使，由于震动减小，受到第一弹簧803的拉力会使滑块804缓慢将左侧的气体排出进行
复位，阻断第一连接管801与第二连接管805之间的气体连通，使之停止喷射切削液，在使用
结束后，由于储气箱7内部进行冷却，气体收缩会使储气箱7通过单向阀进行自主补气，在添
加切削液时将第二连接管805的上端拧出，使导杆902通过第二弹簧908进行复位，通过盖板
6处进行添加切削液，随后将第二连接管805复位即可。

[0030] 以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明
构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。