一种带活动弹针的双色模具

摘要

本发明公开了一种带活动弹针的双色模具，包括模具前模、模具后模，模具前模包括一射滑块前模和二射滑块前模，模具后模包括滑块后模，滑块后模包括滑块座、滑块镶件、活动弹针、弹针板，所述滑块镶件设置于滑块座的一侧，所述滑块镶件上设有通孔，所述弹针板设置于滑块座的另一侧，弹针板与滑块座之间设有滑块弹簧，所述活动弹针一端安装于弹针板的一侧，所述活动弹针的另一端伸入通孔内，所述弹针板的另一侧设有伸出段，所述一射滑块前模包括第一滑块楔紧块，所述第一滑块楔紧块的侧壁上设有压紧面，所述二射滑块前模包括第二滑块楔紧块，所述第二滑块楔紧块的侧壁上设有避让孔，本发明结构设计合理，而且最终产品的结合力强，不易脱离。

权利要求

1.一种带活动弹针的双色模具，包括模具前模、模具后模，所述模具前模包括一射滑块前模和二射滑块前模，所述模具后模包括滑块后模，其特征在于：所述滑块后模包括滑块座、滑块镶件、活动弹针、弹针板，所述滑块镶件设置于滑块座的一侧，用于成型产品造型侧边，且所述滑块镶件上设有通孔，所述弹针板设置于滑块座的另一侧，弹针板与滑块座之间设有滑块弹簧，所述活动弹针一端安装于弹针板的一侧，所述活动弹针的另一端穿过滑块座伸入滑块镶件的通孔内，所述弹针板的另一侧设有伸出段，所述一射滑块前模包括第一滑块楔紧块，所述第一滑块楔紧块的侧壁上设有压紧面，所述二射滑块前模包括第二滑块楔紧块，所述第二滑块楔紧块的侧壁上设有避让孔，注塑时，模具一次合模进行一射，此时所述滑块后模与一射滑块前模配合，所述第一滑块楔紧块与所述滑块座配合，使得压紧面与伸出段相抵，通过弹针板压缩弹块弹簧推动所述活动弹针轴向移动，伸出通孔外，使得产品外层上成型安装孔，模具一次开模，所述一射滑块前模与所述滑块后模分离，所述滑块弹簧复位，带动活动弹针缩回通孔内，并且通过驱动元件带动模具后模转动，模具二次合模进行二射，此时所述滑块后模与二射滑块前模配合，所述第二滑块楔紧块上的避让孔与所述伸出段相对应，所述伸出段伸入避让孔内，使得所述第二滑块楔紧块不会推动所述活动弹针伸出通孔外，使得产品内层上能够成型伸入安装孔内的定位块。

2.根据权利要求1所述的一种带活动弹针的双色模具，其特征在于：所述第二滑块楔紧块的侧面设有凹槽，所述二射滑块前模还包括滑块弹块、弹块压板和弹块弹簧，所述弹块压板固定安装于凹槽内，所述滑块弹块活动设置于凹槽内，所述滑块弹块上设有接触部，所述弹块压板上设有与所述接触部相适配的通槽，所述弹块弹簧设置于凹槽内并与所述滑块弹块相抵，使得所述接触部伸出于通槽外，所述滑块座上设有开模槽，所述开模槽呈倾斜设置，模具二次合模的过程中，接触部先与开模槽外侧壁配合，滑块弹块压缩弹块弹簧，带动接触部回缩，当滑块弹块移动至开模槽内部时，弹块弹簧复位，通过滑块弹块带动接触部穿过通槽伸入开模槽内，当模具二次开模时，所述模具前模带动第二滑块楔紧块前移，第二滑块楔紧块前移的过程中，通过接触部与开模槽的配合，带动所述滑块座横移，从而进行抽芯。

3.根据权利要求2所述的一种带活动弹针的双色模具，其特征在于：所述接触部前侧的侧壁具有弹块斜导面，所述开模槽的外侧壁设有滑块座斜面，模具二次合模的过程中，所述弹块斜导面与所述滑块座斜面相接触。

4.根据权利要求2所述的一种带活动弹针的双色模具，其特征在于：所述开模槽的内侧壁为平面，所述接触部后侧的侧壁为平面，模具二次开模时，接触部的后侧侧壁与开模槽的内侧壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种带活动弹针的双色模具，其特征在于：所述滑块座的侧壁上形成有安装腔，所述弹针板设置于安装腔内，所述滑块座上还安装有用于封闭所述安装腔的盖板，所述盖板上设有供活动弹针伸出的伸出孔。

6.根据权利要求1所述的一种带活动弹针的双色模具，其特征在于：所述第一滑块楔紧块的侧壁设有安装槽，所述安装槽内安装有滑块调整块，所述压紧面设置于所述滑块调整块上。

7.根据权利要求1所述的一种带活动弹针的双色模具，其特征在于：所述活动弹针的端部凸出形成有阶梯部，模具二次合模进行二射时，所述阶梯部伸出于通孔外。

说明书

一种带活动弹针的双色模具

技术领域

[0001] 本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种带活动弹针的双色模具。

背景技术

[0002] 双色注塑成型是多组分注塑成型工艺中最为复杂也是最具代表性的一种。其基本原理为：每种组分物料在注射完成之后，部分完成成型的制品仍然保留在模腔之中，并随模具按照某种方式(即半成品传递技术)移动到下一工位，接着再进行后续组分物料的注塑成型，最后冷却固化得到整个制品。这种成型工艺的优点在于：部分完成成型的制品不需要离开原来的模具进入另一个模具中进行下一组分物料的后续注射。因此，这种成型工艺可以有效地减少注射成型周期，并且可以生产出具有更多组分的多色制品。

[0003] 目前，许多汽车注塑部件都采用双色注塑工艺，一般都是采用的二次注塑形式，要先进行一次注塑后，第一色产品定型，再进行第二色注塑，形成双色产品。例如，汽车中手机盒壳体就是采用双色注塑的工艺制成，第一次注塑成型手机盒壳体外部的软胶，第二次注塑成型手机盒壳体内部的硬胶，但是这种注塑方式，最终成型的手机盒壳体，其软胶和硬胶的侧边结合力不强，容易脱落，存在缺陷。

发明内容

[0004] 针对现有技术的不足和缺陷，提供一种带活动弹针的双色模具，结构设计合理，而且最终产品的结合力强，不易脱离。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供以下技术方案。

[0006] 一种带活动弹针的双色模具，包括模具前模、模具后模和驱动所述模具后模转动的驱动元件，所述模具前模包括一射滑块前模和二射滑块前模，所述模具后模包括滑块后模，所述一射滑块前模和二射滑块前模之间具有供滑块后模移入的空间，所述滑块后模包括滑块座、滑块镶件、活动弹针、弹针板，所述滑块座安装于模具后模上，所述滑块镶件设置于滑块座的一侧，用于成型产品造型侧边，且所述滑块镶件上设有通孔，所述弹针板设置于滑块座的另一侧，弹针板与滑块座之间设有滑块弹簧，所述活动弹针一端安装于弹针板的一侧，所述活动弹针的另一端穿过滑块座伸入滑块镶件的通孔内，所述弹针板的另一侧设有伸出段，所述一射滑块前模包括第一滑块楔紧块，所述第一滑块楔紧块的侧壁上设有压紧面，压紧面呈倾斜设置，所述二射滑块前模包括第二滑块楔紧块，所述第二滑块楔紧块的侧壁上设有避让孔，注塑时，模具合模进行一射，此时所述滑块后模与一射滑块前模配合，所述第一滑块楔紧块与所述滑块座配合，使得压紧面与伸出段相抵，通过弹针板压缩弹块弹簧推动所述活动弹针轴向移动，伸出通孔外，使得产品上成型安装孔，模具一次开模，所述一射滑块前模与所述滑块后模分离，所述滑块弹簧复位，带动活动弹针缩回通孔内，并且通过驱动元件带动模具后模转动，模具二次合模进行二射，此时所述滑块后模与二射滑块前模配合，所述第二滑块楔紧块上的避让孔与所述伸出段相对应，使得所述第二滑块楔紧块不会推动所述活动弹针移动，所述活动弹针保持在通孔内，使得产品上能够成型伸入安装孔内的定位块。

[0007] 本发明的有益效果为：本发明的模具结构，注塑时，模具合模，此时滑块后模与一射滑块前模配合，即第一滑块楔紧块与所述滑块座配合，压紧面与伸出段相抵，从而推动弹针板移动，弹针板移动时，带动活动弹针轴向移动，从而伸出通孔外，进入注塑型腔内，因此在一射成型硬胶时，由于注塑型腔内活动弹针的存在，会在产品上成型安装孔，模具一次开模时，一射滑块前模与滑块后模分离，压紧面不再与伸出段相抵，因此弹簧复位，推动弹针板复位，使得活动弹针缩回通孔内，通过驱动元件带动模具后模转动180度，模具二次合模进行二射成型软胶，此时所述滑块后模与二射滑块前模配合，第二滑块楔紧块上的避让孔与伸出段相对应，即伸入段伸入避让孔内，从而第二滑块楔紧块不会推动活动弹针移动，活动弹针保持在通孔内，因此在二射成型软胶时，由于安装孔的存在，产品会在安装孔内成型定位块，从而使得产品侧边的内层软胶部分与外层硬胶部分之间，通过安装孔与定位块进行配合，从而增加产品的结合力，内层软胶部分与外层硬胶部分之间不易脱离。

[0008] 作为本发明的一种改进，所述第二滑块楔紧块的侧面设有凹槽，所述二射滑块前模还包括滑块弹块、弹块压板和弹块弹簧，所述弹块压板固定安装于凹槽内，所述滑块弹块活动设置于凹槽内，所述滑块弹块上设有接触部，所述弹块压板上设有与所述接触部相适配的通槽，所述弹块弹簧设置于凹槽内并与所述滑块弹块相抵，使得所述接触部伸出于通槽外，所述滑块座上设有开模槽，所述开模槽呈倾斜设置，模具二次合模的过程中，接触部先与开模槽外侧壁配合，滑块弹块压缩弹块弹簧，带动接触部回缩，当滑块弹块移动至开模槽内部时，弹块弹簧复位，通过滑块弹块带动接触部穿过通槽伸入开模槽内，当模具二次开模时，所述模具前模带动第二滑块楔紧块前移，第二滑块楔紧块前移的过程中，通过接触部与开模槽的配合，带动所述滑块座横移，从而进行抽芯。通过上述改进，模具二次合模时，滑块弹块不会与滑块座发生干涉，模具二次开模时，滑块弹块能够带动滑块座横移进行抽芯。

[0009] 作为本发明的一种改进，所述接触部前侧的侧壁具有弹块斜导面，所述开模槽的外侧壁设有滑块座斜面，模具二次合模的过程中，所述弹块斜导面与所述滑块座斜面相接触。通过上述改进，便于模具二次合模时，推动接触部移动。

[0010] 作为本发明的一种改进，所述开模槽的内侧壁为平面，所述接触部后侧的侧壁为平面，模具二次开模时，接触部的后侧侧壁与开模槽的内侧壁相接触。通过上述改进，便于模具二次开模时，接触部能够带动滑块座横移进行抽芯。

[0011] 作为本发明的一种改进，所述滑块座的侧壁上形成有安装腔，所述弹针板设置于安装腔内，所述滑块座上还安装有用于封闭所述安装腔的盖板，所述盖板上设有供活动弹针伸出的伸出孔。通过上述改进，能够避免弹针板移动过度。

[0012] 作为本发明的一种改进，所述第一滑块楔紧块的侧壁设有安装槽，所述安装槽内安装有滑块调整块，所述压紧面设置于所述滑块调整块上。

[0013] 作为本发明的一种改进，所述活动弹针的端部凸出形成有阶梯部，模具二次合模进行二射时，所述阶梯部伸出于通孔外。通过上述改进，使得成型的安装孔为阶梯孔，定位块为阶梯状，内层软胶部分与外层硬胶部分之间结合更强。

附图说明

[0014] 图1是本发明的模具后模示意图。

[0015] 图2是本发明的模具前模结构示意图。

[0016] 图3是本发明的一射滑块前模、二射滑块前模结构和滑块后模配合示意图。

[0017] 图4是本发明的滑块后模的分解结构示意图。

[0018] 图5是本发明的滑块座结构示意图。

[0019] 图6是本发明的活动弹针结构示意图。

[0020] 图7是本发明的一射滑块前模分解结构示意图。

[0021] 图8是本发明的二射滑块前模分解结构示意图。

[0022] 图9是本发明的滑块弹块结构示意图。

[0023] 图10是本发明的一射滑块前模和滑块后模结构示意图。

[0024] 图11是本发明的图10剖视示意图。

[0025] 图12是本发明的二射滑块前模和滑块后模结构示意图。

[0026] 图13是本发明的图12剖视示意图。

[0027] 图14是本发明的产品外层结构示意图。

[0028] 图15是本发明的产品内层结构示意图。

[0029] 图16是本发明的产品整体结构示意图。

[0030] 图中，1、滑块后模；1.1、滑块座；1.11、安装腔；1.12、开模槽；1.13、滑块座斜导面；1.2、滑块镶件；1.21、通孔；1.3、活动弹针；1.31、阶梯部；1.4、弹针板；1.5、滑块弹簧；1.6、伸出段；1.7、盖板；2、一射滑块前模；2.1、第一滑块楔紧块；2.2、滑块调整块；2.21、压紧面；
3、二射滑块前模；3.1、第二滑块楔紧块；3.11、避让孔；3.2、凹槽；3.3、滑块弹块；3.31、接触部；3.32、弹块斜导面；3.4、弹块压板；3.41、通槽；3.5、弹块弹簧；4、产品外层；4.1、安装孔；
5、产品内层；5.1、定位块；5.2、凹口。

具体实施方式

[0031] 结合附图对本发明进一步阐释。

[0032] 参见图1至图16所示的一种带活动弹针1.3的双色模具，包括模具前模、模具后模和驱动所述模具后模转动的驱动元件，所述模具前模包括一射滑块前模2和二射滑块前模3，所述模具后模包括滑块后模1，所述一射滑块前模2和二射滑块前模3之间具有供滑块后模1移入的空间，模具合模时，滑块后模1位于一射滑块前模2和二射滑块前模3之间。

[0033] 参见图4至图6所示，所述滑块后模1包括滑块座1.1、滑块镶件1.2、活动弹针1.3、弹针板1.4，所述滑块座1.1滑动安装于模具后模上，所述滑块镶件1.2设置于滑块座1.1的一侧，用于注塑时成型产品造型侧边，且所述滑块镶件1.2上设有通孔1.21，所述弹针板1.4设置于滑块座1.1的另一侧，滑块座1.1的该侧形成有安装腔1.11和封闭安装腔1.11开口的盖板1.7，弹针板1.4与滑块座1.1之间设有滑块弹簧1.5，弹针板1.4和滑块弹簧1.5设置于安装腔1.11内，滑块弹簧1.5位于安装腔1.11内，滑块弹簧1.5一端与安装腔1.11的内壁相抵，滑块弹簧1.5另一端与弹针板1.4相抵，所述活动弹针1.3一端固定安装于弹针板1.4的一侧，所述活动弹针1.3的另一端穿过滑块座1.1伸入滑块镶件1.2的通孔1.21内，并且活动弹针1.3的端部凸出形成有阶梯部1.31，阶梯部1.31呈柱状，阶梯部1.31的直径小于活动弹针1.3的直径。所述弹针板1.4的另一侧设有伸出段1.6，伸出段1.6呈柱状，具体而言，伸出段1.6与活动弹针1.3可以为一体件，伸出段1.6与活动弹针1.3也可以为分体件，本实施例中，伸出段1.6与活动弹针1.3为分体件。盖板1.7上设有供伸出段1.6伸出的伸出孔，伸出段1.6穿过伸出孔，而且通过设置盖板1.7，能够使得弹针板1.4在安装腔1.11内移动，避免脱出。

[0034] 所述滑块座1.1的内侧设有开模槽1.12，所述开模槽1.12呈倾斜设置，所述开模槽1.12的外侧壁设有滑块座1.1斜面，开模槽1.12的内侧壁为平面。

[0035] 参见图7所示，所述一射滑块前模2包括第一滑块楔紧块2.1，所述第一滑块楔紧块2.1的侧壁上设有压紧面2.21，压紧面2.21呈倾斜设置，具体而言，所述第一滑块楔紧块2.1的侧壁设有安装槽，所述安装槽内安装有滑块调整块2.2，所述滑块调整块2.2的侧面为所述压紧面2.21，通过设置滑块调整块2.2与第一滑块楔紧块2.1分体设置，便于调整压紧面
2.21的倾斜角度。

[0036] 参见图8至图10所示，所述二射滑块前模3包括第二滑块楔紧块3.1，所述第二滑块楔紧块3.1的侧壁呈倾斜设置，并且设有避让孔3.11，避让孔3.11的尺寸与伸出段1.6的尺寸相适配。

[0037] 所述第二滑块楔紧块3.1的左右两侧面还分别设有凹槽3.2，所述二射滑块前模3还包括滑块弹块3.3、弹块压板3.4和弹块弹簧3.5，所述弹块压板3.4固定安装于凹槽3.2内，所述滑块弹块3.3活动设置于凹槽3.2内，弹块弹簧3.5一端与所述凹槽3.2的内壁相抵，弹块弹簧3.5的另一端与滑块弹块3.3的侧壁相抵，所述滑块弹块3.3的另一侧凸出形成有接触部3.31，弹块压板3.4上设有与接触部3.31相适配的通槽3.41，弹块弹簧3.5推动接触部3.31伸出于通槽3.41外，本实施例中，接触部3.31与滑块弹块3.3为一体成型结构，接触部3.31前侧的侧壁具有弹块斜导面3.32，接触部3.31后侧的侧壁为平面。

[0038] 参见图10至图11所示，注塑时，模具上模和模具下模第一次合模进行一射硬胶，此时所述滑块后模1与一射滑块前模2配合，滑块后模1与一射滑块前模2在合模的过程中，带动第一滑块楔紧块2.1逐渐相滑块座1.1处移动，使得压紧面2.21与伸出段1.6相抵，从而推动伸出段1.6移动，带动弹针板1.4压缩弹块弹簧3.5并推动所述活动弹针1.3轴向移动，伸出通孔1.21外，此时活动弹针1.3的端部伸入注塑型腔内，使得产品外层4硬胶部分在注塑型腔内成型时，由于活动弹针1.3端部的存在，会在产品外层4硬胶上形成安装孔4.1，而且由于活动弹针1.3的端部具有阶梯部1.31，使得安装孔4.1为阶梯孔。

[0039] 一射完成后，模具一次开模，所述一射滑块前模2与所述滑块后模1分离，所述滑块弹簧1.5复位，带动活动弹针1.3缩回通孔1.21内，且阶梯部1.31位于通孔1.21外，然后通过驱动元件带动模具后模转动180度。

[0040] 参见图12至图13所示，模具上模和模具下模二次合模进行二射软胶，此时所述滑块后模1与二射滑块前模3配合，滑块后模1与二射滑块前模3在合模的过程中，带动第二滑块楔紧块3.1逐渐相滑块座1.1处移动，由于接触部3.31的存在，使得接触部3.31移动时会先与开模槽1.12的外侧壁向接触，由于接触部3.31的前侧具有弹块斜导面3.32，开模槽1.12的外侧壁具有滑块座1.1斜面，因此弹块斜导面3.32与滑块座1.1斜面配合时，便于通过接触部3.31带动滑块弹块3.3压缩弹块弹簧3.5移动，使得接触部3.31逐渐向通槽3.41内回缩，避免接触部3.31与开模槽1.12的外侧壁之间发生刚性接触，当接触部3.31移动至开模槽1.12处时，由于阻力的消失，使得弹块弹簧3.5会弹性复位，通过滑块弹块3.3带动接触部3.31移出通槽3.41，从而伸入开模槽1.12内。

[0041] 同时由于所述第二滑块楔紧块3.1上的避让孔3.11与所述伸出段1.6相对应，伸出段1.6会伸入避让孔3.11内，从而不会推动弹针板1.4移动，使得活动弹针1.3能够保持在通孔1.21内，且阶梯部1.31位于通孔1.21外，并位于注塑型腔内，从而避免通孔1.21内会成型软胶部分，此时产品内层5软胶部分在注塑型腔内成型时，由于仅存在阶梯部1.31，会在产品外层4硬胶的安装孔4.1处成型定位块5.1，通过定位块5.1与安装孔4.1配合，增加产品外层4硬胶和内层软胶之间的结合力，不易脱离，而且由于安装孔4.1为阶梯孔，因此形成的定位块5.1也呈阶梯状，从而使得结合更加牢靠。由于阶梯部1.31的存在，使得定位块5.1的端面在成型时会形成凹口5.2，阶梯部1.31位于凹口5.2内。

[0042] 二射软胶完成后，模具进行二次开模，带动第二滑块楔紧块3.1移动，模具前模带动第二滑块楔紧块3.1前移，第二滑块楔紧块3.1前移的过程中，接触部3.31与开模槽1.12的配合，带动所述滑块座1.1横移，从而带动活动弹针1.3移动，进行抽芯，使得阶梯部1.31从凹口5.2内移出，以使得产品从注塑型腔内顺利取出，不会发生干涉。而且由于开模槽1.12的内侧壁为平面，所述接触部3.31后侧的侧壁为平面，接触部3.31的后侧侧壁与开模槽1.12的内侧壁相接触，能够保证滑块座1.1稳定横移。

[0043] 二次开模后，再通过驱动元件带动模具后模转动180度，模具再合模进行一射硬胶，循环上述步骤。

[0044] 本发明的模具结构，通过一射时，通过第一滑块楔紧块2.1上的压紧面2.21，一次合模时，推动活动弹针1.3移出至注塑型腔内，从而使得产品外层4硬胶上会成型安装孔4.1，二射时，通过第二滑块楔紧块3.1上的避让孔3.11，二次合模时，伸出段1.6能够移入避让孔3.11内，使得活动弹针1.3缩回通孔1.21内，使得产品内层5软胶部分能够在安装孔4.1处成型定位块5.1，同时由于避免通孔1.21内会成型软胶部分，将阶梯部1.31伸出至成型模腔内，因此在需要对活动弹针1.3进行抽芯，以便于产品能够顺利脱模，因此设置滑块弹块
3.3，使得模具在二次开模时，模具前模带动第二滑块楔紧块3.1前移，第二滑块楔紧块3.1前移的过程中，通过接触部3.31与开模槽1.12的配合，带动所述滑块座1.1横移，从而进行抽芯，而且由于滑块弹块3.3的存在，因此设置弹块弹簧3.5，使得模具在二次合模时，接触部3.31带动滑块弹块3.3压缩弹块弹簧3.5移动，使得接触部3.31逐渐向通槽3.41内回缩，避免接触部3.31与开模槽1.12的外侧壁之间发生刚性接触，结构设计合理，注塑成型以及脱模方便，而且成型后的产品结合力强，不易脱落。

[0045] 以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。