铁水包烟气捕集净化方法

摘要

本发明公开了一种铁水包烟气捕集净化方法，通过包含捕集罩、风机、除尘器的烟气捕集净化装置实现，该净化方法为：启动风机，通过捕集罩对铁水包烟气进行捕集，其中，铁水包烟气由扩口结构进入过流通道，并经风机出口同时进入第一支管和第二支管，第一支管的气体经循环风流道返回捕集罩，并通过捕集罩底部的环向喷射口形成笼罩铁水包的风幕，防止被捕集烟气逃逸；第二支管的气体进入除尘器，经除尘器除尘净化后达标排放。本发明投资低、效果好、运行费用不高，能够减小通风机的噪声，改善室内工作环境。

权利要求

1.一种铁水包烟气捕集净化方法，通过烟气捕集净化装置实现，其特征在于：所述烟气捕集净化装置包括捕集罩，所述捕集罩设置在铁水包上方，其具有

过流通道，所述过流通道的进口端为开口向下的扩口结构，过流通道的出口端位于捕集罩顶部；以及循环风流道，所述循环风流道设置在过流通道外侧，其出口端位于捕集罩底部，为与所述扩口结构倾角相同的环向喷射口；

风机，所述风机的进口端与过流通道的出口端相连通，风机的出口端设置有第一支管和第二支管，所述第一支管与循环风流道的进口端相连通；

除尘器，其进口端与所述第二支管相连通，出口端与外部环境相连通；

所述烟气捕集净化装置还包括设置在铁水包一侧的支撑架，所述支撑架上设置有用于连接捕集罩的平移吊装机构；

所述过流通道出口端和循环风流道进口端的水平管段上均设置有弹簧风管；

所述循环风流道的进口端设置在捕集罩的侧面；

所述烟气捕集净化方法包括：

启动风机，通过捕集罩对铁水包烟气进行捕集，其中，铁水包烟气由扩口结构进入过流通道，并经风机出口同时进入第一支管和第二支管，第一支管的气体经循环风流道返回捕集罩，并通过捕集罩底部的环向喷射口形成笼罩铁水包的风幕，防止被捕集烟气逃逸；第二支管的气体进入除尘器，经除尘器除尘净化后达标排放。

2.根据权利要求1所述的铁水包烟气捕集净化方法，其特征在于：所述除尘器的出口端设置有排风烟囱。

说明书

铁水包烟气捕集净化方法

技术领域

[0001] 本发明涉及铸造行业烟气净化技术领域，尤其是涉及一种铁水包烟气捕集净化方法。

背景技术

[0002] 铁水包是铸造行业中重要的工艺设备，在进行修包、烤包、扒渣、铁水运送过程中会产生大量的烟尘，造成车间环境污染和人员健康受损。现有的烟尘治理方案，存在烟尘捕集效果差、排空气体不达标、以及设备占地面积大、投资高、运行成本高等问题。

发明内容

[0003] 为了解决上述问题，本发明提供一种铁水包烟气捕集净化方法，具体可采取如下技术方案：

[0004] 本发明所述的铁水包烟气捕集净化方法，通过烟气捕集净化装置实现，所述烟气捕集净化装置包括

[0005] 捕集罩，所述捕集罩设置在铁水包上方，其具有

[0006] 过流通道，所述过流通道的进口端为开口向下的扩口结构，过流通道的出口端位于捕集罩顶部；以及

[0007] 循环风流道，所述循环风流道设置在过流通道外侧，其出口端位于捕集罩底部，为与所述扩口结构倾角相同的环向喷射口；

[0008] 风机，所述风机的进口端与过流通道的出口端相连通，风机的出口端设置有第一支管和第二支管，所述第一支管与循环风流道的进口端相连通；

[0009] 除尘器，其进口端与所述第二支管相连通，出口端与外部环境相连通；

[0010] 所述烟气捕集净化装置还包括设置在铁水包一侧的支撑架，所述支撑架上设置有用于连接捕集罩的平移吊装机构；

[0011] 所述过流通道出口端和循环风流道进口端的水平管段上均设置有弹簧风管；

[0012] 所述循环风流道的进口端设置在捕集罩的侧面；

[0013] 所述烟气捕集净化方法包括：

[0014] 启动风机，通过捕集罩对铁水包烟气进行捕集，其中，铁水包烟气由扩口结构进入过流通道，并经风机出口同时进入第一支管和第二支管，第一支管的气体经循环风流道返回捕集罩，并通过捕集罩底部的环向喷射口形成笼罩铁水包的风幕，防止被捕集烟气逃逸；第二支管的气体进入除尘器，经除尘器除尘净化后达标排放。

[0015] 所述除尘器的出口端设置有排风烟囱。

[0016] 本发明提供的铁水包烟气捕集净化方法，通过体积小巧、占地面积不大、投资低、效果好、运行费用不高的烟气捕集净化装置实现，其与现有技术相比，具有如下优点：

[0017] 1）通过可移动的捕集罩对烟气进行捕集，并利用循环风方式使部分被捕集烟气返回捕集罩，在捕集罩周缘向下喷射形成环形空气幕，有效防止了铁水包烟气外溢，提高了烟气捕集效率；

[0018] 2）由于被捕集烟气大部分返回到捕集罩，仅有少部分进入除尘器，因此，大幅降低了除尘器的处理量，可以采购过滤面积较小的除尘器，有效降低了设备投资和安装时的占地面积；

[0019] 3）除尘器为正压除尘器，可减小通风机的噪声，改善室内工作环境。

附图说明

[0020] 图1是本发明中铁水包烟气捕集净化装置的结构示意图。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的工作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

[0022] 如图1所示，本发明所述的铁水包烟气捕集净化方法，通过烟气捕集净化装置实现。上述烟气捕集净化装置包括捕集罩1、风机2、除尘器3等。上述捕集罩1位于铁水包M上方，其为具有夹层结构的类锥形，用于捕集铁水包在修包、烤包、扒渣、铁水运送等过程中产生的烟气。具体地，捕集罩1中心处为上下连通的过流通道101，其底部进口端为开口向下的扩口结构，顶部为出口端；过流通道101的外侧夹层通过在侧面开设进风孔（即进口端）、底部开设喷射口（即出口端）而形成循环风流道102，上述循环风流道102的喷射口环向设置，或者为多个沿环向设置的喷嘴，从其中喷出的气流均与过流通道101底部扩口结构倾角相同，形成笼罩铁水包的环形风幕，防止含尘烟气发生逃逸。由于风幕为外扩型的锥形结构，因此，捕集罩1体积相对小巧，不仅节省了制作费用，而且能够减轻自身重量，方便吊装。通常情况下，在铁水包一侧安装有支撑架4，其上具有电动葫芦驱动的平移吊装机构，该平移吊装机构的吊绳与捕集罩1的顶部相连。为了配合捕集罩1的安装位置调整，简化连接管道的安装工作，在过流通道101的出口管和循环风流道102的出口管上均连接有水平方向的弹簧风管 5。上述过流通道101出口端的出口管与风机2的进口管相连，风机2的出口管连接有第一支管201和第二支管202，其中，第一支管201与循环风流道102进口端的进风管相连通，第二支管202与除尘器3的进口端相连，除尘器3的出口端则通过排风烟囱6与外部环境相连通。

[0023] 本发明所述的烟气捕集净化方法如下：

[0024] 启动风机2，通过捕集罩1对铁水包烟气进行捕集，其中，铁水包烟气由捕集罩1底部扩口结构进入过流通道101，接着由出口端进入风机2，其中，大部分气体返回至捕集罩1，其由风机2出口端的第一支管201进入循环风流道102，并通过底部出口端的环向喷射口形成笼罩铁水包的环形风幕，防止含尘烟气在捕集过程中发生逃逸；风机2出口的另外一小部分气体由第二支管202进入除尘器3，经除尘净化后通过排风烟囱6达标排放。

[0025] 需要说明的是，在本发明的描述中，诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。