一种塑料包装制品生产用产品毛边修整设备转让专利
申请号 : CN202111224976.3
文献号 : CN113664650B
文献日 : 2022-02-22
发明人 : 刘倻
申请人 : 邳州辉厚新材料有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种塑料包装制品生产用产品毛边修整设备,包括修整台(1)、安装座(2)和第一液压伸缩缸(3),其特征在于:所述修整台(1)的顶部和安装座(2)的底部通过两个第一液压伸缩缸(3)连接,所述修整台(1)的上方设有若干支撑盘(4),所述支撑盘(4)的顶部固定连接有限位环(5),所述支撑盘(4)的底部固定连接有固定轴(6),所述固定轴(6)的底端与修整台(1)通过第一轴承(7)连接,所述固定轴(6)的外部套设有第一蜗轮(8),所述支撑盘(4)的一侧设有螺纹管(9),所述螺纹管(9)的底端与修整台(1)通过第二轴承(10)连接,所述螺纹管(9)的外部套设有第二蜗轮(11),所述修整台(1)的上方设有与第一蜗轮(8)和第二蜗轮(11)相配合的驱动组件,所述支撑盘(4)的上方设有内外壁修整组件;
所述内外壁修整组件包括设置于支撑盘(4)上方的螺纹柱(15),所述螺纹管(9)内设有固定柱(55),所述固定柱(55)的顶端贯穿安装座(2),所述固定柱(55)的顶部与位于安装座(2)上方的第一链轮(12)固定连接,所述螺纹柱(15)的顶端贯穿安装座(2),所述螺纹柱(15)的顶部与位于安装座(2)上方的第二链轮(13)固定连接,所述第一链轮(12)和第二链轮(13)通过链条(14)连接,所述螺纹柱(15)与安装座(2)的贯穿处和固定柱(55)与安装座(2)的贯穿处均设有第三轴承(17),所述固定柱(55)和螺纹管(9)通过防转动组件连接,所述支撑盘(4)的一侧设有第一活动板(16),所述螺纹管(9)贯穿第一活动板(16),所述第一活动板(16)与螺纹管(9)的连接方式为螺纹连接,所述第一活动板(16)的一侧设有外壁修整机构,所述第一活动板(16)与修整台(1)通过限位机构连接,所述螺纹柱(15)上设有定位修整组件;
所述定位修整组件包括套设于螺纹柱(15)外部的螺纹环(18),所述螺纹环(18)与螺纹柱(15)的连接方式为螺纹连接,所述螺纹环(18)的外部套设有第一固定环(19),所述第一固定环(19)和螺纹环(18)固定连接,所述第一固定环(19)的上方设有两个第一定位柱(20),所述第一定位柱(20)的底端贯穿第一固定环(19),所述第一定位柱(20)的顶端与安装座(2)固定连接,所述螺纹柱(15)的下方设有按压盘(21),所述按压盘(21)和螺纹柱(15)通过弹性压缩机构连接,所述第一固定环(19)上设有内壁修整机构;
所述内壁修整机构包括对称设置于第一固定环(19)两侧的第一打磨片(22),所述第一固定环(19)上开设有两个第一凹槽(23),所述第一凹槽(23)内设有活动块(24),所述活动块(24)的一端与第一打磨片(22)固定连接,所述活动块(24)的另一端与第一凹槽(23)的一侧内壁通过第一压缩弹簧(25)连接;
所述弹性压缩机构包括开设于螺纹柱(15)底部的第二凹槽(31),所述第二凹槽(31)内设有第二活动板(32),所述第二活动板(32)的下方设有连接柱(33),所述连接柱(33)的底端与按压盘(21)固定连接,所述连接柱(33)的顶端与第二活动板(32)通过第四轴承(34)连接,所述第二活动板(32)的顶部与第二凹槽(31)的顶部内壁通过第二压缩弹簧(35)连接,所述第二凹槽(31)的内壁上开设有两个第一滑槽(36),所述第一滑槽(36)内设有第一滑块(37),所述第一滑块(37)与第二活动板(32)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装制品生产用产品毛边修整设备,其特征在于:所述第一打磨片(22)的顶部固定连接有第一连接板(26),所述第一连接板(26)的顶部固定连接有凸块(27),所述凸块(27)的一侧设有推板(28),所述推板(28)的一侧设有第一支撑板(30),所述第一支撑板(30)的底部与第一固定环(19)的顶部固定连接,所述第一支撑板(30)与推板(28)通过第二液压伸缩缸(29)连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料包装制品生产用产品毛边修整设备,其特征在于:所述外壁修整机构包括设置于第一活动板(16)一侧的第二打磨片(38),所述第一活动板(16)的一侧开设有第三凹槽(39),所述第三凹槽(39)内设有连接块(40),所述连接块(40)的一端与第二打磨片(38)固定连接,所述连接块(40)的另一端与第三凹槽(39)的一侧内壁通过第三压缩弹簧(41)连接,所述第三凹槽(39)的顶部内壁开设有矩形孔(43),所述连接块(40)的顶部固定连接有把手(42),所述把手(42)贯穿矩形孔(43)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料包装制品生产用产品毛边修整设备,其特征在于:所述限位机构包括设置于第一活动板(16)一侧的第二连接板(44),所述第二连接板(44)的一端与第一活动板(16)固定连接,所述第二连接板(44)的另一端固定连接有第二滑块(45),所述第一活动板(16)的一侧设有第二支撑板(46),所述第二支撑板(46)的底部与修整台(1)的顶部固定连接,所述第二支撑板(46)的一侧开设有第二滑槽(47),所述第二滑块(45)位于第二滑槽(47)内。
5.根据权利要求1所述的一种塑料包装制品生产用产品毛边修整设备,其特征在于:所述防转动组件包括套设于固定柱(55)外部的第二固定环(48),所述第二固定环(48)与固定柱(55)固定连接,所述螺纹管(9)的外部套设有第三固定环(50),所述第三固定环(50)与螺纹管(9)固定连接,所述第二固定环(48)的底部固定连接有若干第二定位柱(49),且所述第二定位柱(49)贯穿第三固定环(50)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料包装制品生产用产品毛边修整设备,其特征在于:所述驱动组件包括设置于修整台(1)上方的蜗杆(51),所述第一蜗轮(8)和第二蜗轮(11)均与蜗杆(51)相啮合,所述蜗杆(51)的两端均设有固定板(54),所述固定板(54)与修整台(1)固定连接,所述蜗杆(51)的一端与其中一个固定板(54)通过电机(52)连接,所述蜗杆(51)的另一端与另一个固定板(54)通过第五轴承(53)连接。
说明书 :
一种塑料包装制品生产用产品毛边修整设备
技术领域
背景技术
体成型的,开模后出现飞边或者毛边现象。
和外壁同时进行毛边处理,影响工作效率。
发明内容
方设有若干支撑盘,所述支撑盘的顶部固定连接有限位环,所述支撑盘的底部固定连接有
固定轴,所述固定轴的底端与修整台通过第一轴承连接,所述固定轴的外部套设有第一蜗
轮,所述支撑盘的一侧设有螺纹管,所述螺纹管的底端与修整台通过第二轴承连接,所述螺
纹管的外部套设有第二蜗轮,所述修整台的上方设有与第一蜗轮和第二蜗轮相配合的驱动
组件,所述支撑盘的上方设有内外壁修整组件;
连接,所述螺纹柱的顶端贯穿安装座,所述螺纹柱的顶部与位于安装座上方的第二链轮固
定连接,所述第一链轮和第二链轮通过链条连接,所述螺纹柱与安装座的贯穿处和固定柱
与安装座的贯穿处均设有第三轴承,所述固定柱和螺纹管通过防转动组件连接,所述支撑
盘的一侧设有第一活动板,所述螺纹管贯穿第一活动板,所述第一活动板与螺纹管的连接
方式为螺纹连接,所述第一活动板的一侧设有外壁修整机构,所述第一活动板与修整台通
过限位机构连接,所述螺纹柱上设有定位修整组件;
接,所述第一固定环的上方设有两个第一定位柱,所述第一定位柱的底端贯穿第一固定环,
所述第一定位柱的顶端与安装座固定连接,所述螺纹柱的下方设有按压盘,所述按压盘和
螺纹柱通过弹性压缩机构连接,所述第一固定环上设有内壁修整机构。
一打磨片固定连接,所述活动块的另一端与第一凹槽的一侧内壁通过第一压缩弹簧连接,
螺纹柱转动时,可以驱动螺纹环上下移动,进而使得第一固定环上下方向移动,且第一压缩
弹簧处于压缩状态,进而使得第一压缩弹簧对第一打磨片施加压力,从而使得第一打磨片
与塑料桶的内壁紧贴,通过驱动第一打磨片上下移动,且配合塑料桶自转,可以对塑料桶的
内壁进行打磨,从而清除塑料桶内壁上的毛边。
撑板的底部与第一固定环的顶部固定连接,所述第一支撑板与推板通过第二液压伸缩缸连
接,通过设置的第一连接板,凸块、推板、第二液压伸缩缸和第一支撑板,修整完毕后,第二
液压伸缩缸驱动推板移动,使得凸块驱动第一连接板移动,进而使得第一打磨片朝向第一
固定环移动,使得第一打磨片不再与塑料桶的内壁相接触。
接,所述连接柱的顶端与第二活动板通过第四轴承连接,所述第二活动板的顶部与第二凹
槽的顶部内壁通过第二压缩弹簧连接,螺纹环和第一固定环移动至塑料桶内,且按压盘与
塑料桶的底部内壁相接触,第二压缩弹簧处于压缩状态,进而第二压缩弹簧对按压盘施加
向下的力,使得塑料桶被固定在按压盘和支撑盘之间。
动板平稳的上下移动。
磨片固定连接,所述连接块的另一端与第三凹槽的一侧内壁通过第三压缩弹簧连接,所述
第三凹槽的顶部内壁开设有矩形孔,所述连接块的顶部固定连接有把手,所述把手贯穿矩
形孔,通过驱动把手移动,使得连接块驱动第二打磨片朝向第一活动板移动,第三压缩弹簧
处于压缩状态,进而把塑料桶的底端放置于限位环内,松开把手,进而第三压缩弹簧驱动连
接块和第二打磨片移动,第二打磨片与塑料桶弹性接触,配合塑料桶自转,第二打磨片可以
对塑料桶的外壁进行打磨,从而清除塑料桶外壁上的毛边。
一活动板的一侧设有第二支撑板,所述第二支撑板的底部与修整台的顶部固定连接,所述
第二支撑板的一侧开设有第二滑槽,所述第二滑块位于第二滑槽内,通过设置的第二连接
板、第二滑块、第二支撑板和第二滑槽,使得第一活动板平稳的上下移动,进而螺纹管转动
时,第一活动板可以上下方向移动。
连接,所述第二固定环的底部固定连接有若干第二定位柱,且所述第二定位柱贯穿第三固
定环,通过设置的防转动组件,当螺纹管转动时,通过螺纹管驱动第三固定环转动,进而使
得第二定位柱驱动第二固定环转动,从而使得固定柱驱动第一链轮转动。
的一端与其中一个固定板通过电机连接,所述蜗杆的另一端与另一个固定板通过第五轴承
连接,通过电机驱动蜗杆转动,进而使得第一蜗轮和第二蜗轮转动,第一蜗轮驱动固定轴转
动,第二蜗轮驱动螺纹管转动。
缩弹簧处于压缩状态,进而再把塑料桶的底端放置于限位环内,松开把手,进而第三压缩弹
簧驱动连接块和第二打磨片移动,第二打磨片与塑料桶相接触,塑料桶全部放置于支撑盘
的顶部时,通过第一液压伸缩缸驱动安装座下移,进而使得螺纹环和第一固定环移动至塑
料桶内,且按压盘与塑料桶的底部内壁相接触,第二压缩弹簧处于压缩状态,进而第二压缩
弹簧对按压盘施加向下的力,使得塑料桶被固定在按压盘和支撑盘之间,且固定柱和第二
固定环下移,进而第二定位柱贯穿第三固定环,使得固定柱和螺纹管可以同步转动,进而完
成对塑料桶的固定;
转动时,通过第二蜗轮驱动螺纹管转动,通过设置的第二连接板、第二滑块、第二支撑板和
第二滑槽,使得第一活动板平稳的上下移动,进而螺纹管转动时,第一活动板可以上下方向
移动,进而配合塑料桶自转,第二打磨片可以对塑料桶的外壁进行打磨,从而清除塑料桶外
壁上的毛边;
轮、第二链轮和链条的配合,使得螺纹柱转动,通过设置的第一定位柱,使得第一固定环平
稳的上下移动,进而避免螺纹环跟随螺纹柱转动,当螺纹柱转动时,可以驱动螺纹环上下移
动,进而使得第一固定环上下方向移动,且第一压缩弹簧处于压缩状态,进而使得第一压缩
弹簧对第一打磨片施加压力,从而使得第一打磨片与塑料桶的内壁紧贴,通过驱动第一打
磨片上下移动,且配合塑料桶自转,可以对塑料桶的内壁进行打磨,从而清除塑料桶内壁上
的毛边;
向第一固定环移动,使得第一打磨片不再与塑料桶的内壁相接触,进而通过第一液压伸缩
缸驱动安装座上移,使得螺纹柱脱离塑料桶,按压盘不再按压塑料桶的内壁,且第二定位柱
脱离第三固定环,进而固定柱相对螺纹管上移,从而取下位于支撑盘顶部的塑料桶,可以同
时对多个塑料桶进行修整,以及同时对塑料桶的内壁和外壁进行修整,提高了工作效率。
附图说明
14、链条;15、螺纹柱;16、第一活动板;17、第三轴承;18、螺纹环;19、第一固定环;20、第一定
位柱;21、按压盘;22、第一打磨片;23、第一凹槽;24、活动块;25、第一压缩弹簧;26、第一连
接板;27、凸块;28、推板;29、第二液压伸缩缸;30、第一支撑板;31、第二凹槽;32、第二活动
板;33、连接柱;34、第四轴承;35、第二压缩弹簧;36、第一滑槽;37、第一滑块;38、第二打磨
片;39、第三凹槽;40、连接块;41、第三压缩弹簧;42、把手;43、矩形孔;44、第二连接板;45、
第二滑块;46、第二支撑板;47、第二滑槽;48、第二固定环;49、第二定位柱;50、第三固定环;
51、蜗杆;52、电机;53、第五轴承;54、固定板;55、固定柱。
具体实施方式
修整台1的上方设有若干支撑盘4,支撑盘4的顶部固定连接有限位环5,支撑盘4的底部固定
连接有固定轴6,固定轴6的底端与修整台1通过第一轴承7连接,固定轴6的外部套设有第一
蜗轮8,支撑盘4的一侧设有螺纹管9,螺纹管9的底端与修整台1通过第二轴承10连接,螺纹
管9的外部套设有第二蜗轮11,修整台1的上方设有与第一蜗轮8和第二蜗轮11相配合的驱
动组件,支撑盘4的上方设有内外壁修整组件,内外壁修整组件包括设置于支撑盘4上方的
螺纹柱15,螺纹管9内设有固定柱55,固定柱55的顶端贯穿安装座2,固定柱55的顶部与位于
安装座2上方的第一链轮12固定连接,螺纹柱15的顶端贯穿安装座2,螺纹柱15的顶部与位
于安装座2上方的第二链轮13固定连接,第一链轮12和第二链轮13通过链条14连接,螺纹柱
15与安装座2的贯穿处和固定柱55与安装座2的贯穿处均设有第三轴承17,固定柱55和螺纹
管9通过防转动组件连接,支撑盘4的一侧设有第一活动板16,螺纹管9贯穿第一活动板16,
第一活动板16与螺纹管9的连接方式为螺纹连接,第一活动板16的一侧设有外壁修整机构,
第一活动板16与修整台1通过限位机构连接,螺纹柱15上设有定位修整组件,定位修整组件
包括套设于螺纹柱15外部的螺纹环18,螺纹环18与螺纹柱15的连接方式为螺纹连接,螺纹
环18的外部套设有第一固定环19,第一固定环19和螺纹环18固定连接,第一固定环19的上
方设有两个第一定位柱20,第一定位柱20的底端贯穿第一固定环19,第一定位柱20的顶端
与安装座2固定连接,螺纹柱15的下方设有按压盘21,按压盘21和螺纹柱15通过弹性压缩机
构连接,第一固定环19上设有内壁修整机构,驱动组件包括设置于修整台1上方的蜗杆51,
第一蜗轮8和第二蜗轮11均与蜗杆51相啮合,蜗杆51的两端均设有固定板54,固定板54与修
整台1固定连接,蜗杆51的一端与其中一个固定板54通过电机52连接,蜗杆51的另一端与另
一个固定板54通过第五轴承53连接,通过电机52驱动蜗杆51转动,进而使得第一蜗轮8和第
二蜗轮11转动,第一蜗轮8驱动固定轴6转动,第二蜗轮11驱动螺纹管9转动。
请参阅图1、图7和图8,内壁修整机构包括对称设置于第一固定环19两侧的第一打磨片22,
第一固定环19上开设有两个第一凹槽23,第一凹槽23内设有活动块24,活动块24的一端与
第一打磨片22固定连接,活动块24的另一端与第一凹槽23的一侧内壁通过第一压缩弹簧25
连接,螺纹柱15转动时,可以驱动螺纹环18上下移动,进而使得第一固定环19上下方向移
动,且第一压缩弹簧25处于压缩状态,进而使得第一压缩弹簧25对第一打磨片22施加压力,
从而使得第一打磨片22与塑料桶的内壁紧贴,通过驱动第一打磨片22上下移动,且配合塑
料桶自转,可以对塑料桶的内壁进行打磨,从而清除塑料桶内壁上的毛边,第一打磨片22的
顶部固定连接有第一连接板26,第一连接板26的顶部固定连接有凸块27,凸块27的一侧设
有推板28,推板28的一侧设有第一支撑板30,第一支撑板30的底部与第一固定环19的顶部
固定连接,第一支撑板30与推板28通过第二液压伸缩缸29连接,通过设置的第一连接板26,
凸块27、推板28、第二液压伸缩缸29和第一支撑板30,修整完毕后,第二液压伸缩缸29驱动
推板28移动,使得凸块27驱动第一连接板26移动,进而使得第一打磨片22朝向第一固定环
19移动,使得第一打磨片22不再与塑料桶的内壁相接触。
请参阅图7和图8,弹性压缩机构包括开设于螺纹柱15底部的第二凹槽31,第二凹槽31内设
有第二活动板32,第二活动板32的下方设有连接柱33,连接柱33的底端与按压盘21固定连
接,连接柱33的顶端与第二活动板32通过第四轴承34连接,第二活动板32的顶部与第二凹
槽31的顶部内壁通过第二压缩弹簧35连接,螺纹环18和第一固定环19移动至塑料桶内,且
按压盘21与塑料桶的底部内壁相接触,第二压缩弹簧35处于压缩状态,进而第二压缩弹簧
35对按压盘21施加向下的力,使得塑料桶被固定在按压盘21和支撑盘4之间,第二凹槽31的
内壁上开设有两个第一滑槽36,第一滑槽36内设有第一滑块37,第一滑块37与第二活动板
32固定连接,通过设置的第一滑槽36和第一滑块37,使得第二活动板32平稳的上下移动。
请参阅图1、图2、图3、图5和图6,外壁修整机构包括设置于第一活动板16一侧的第二打磨片
38,第一活动板16的一侧开设有第三凹槽39,第三凹槽39内设有连接块40,连接块40的一端
与第二打磨片38固定连接,连接块40的另一端与第三凹槽39的一侧内壁通过第三压缩弹簧
41连接,第三凹槽39的顶部内壁开设有矩形孔43,连接块40的顶部固定连接有把手42,把手
42贯穿矩形孔43,通过驱动把手42移动,使得连接块40驱动第二打磨片38朝向第一活动板
16移动,第三压缩弹簧41处于压缩状态,进而把塑料桶的底端放置于限位环5内,松开把手
42,进而第三压缩弹簧41驱动连接块40和第二打磨片38移动,第二打磨片38与塑料桶弹性
接触,配合塑料桶自转,第二打磨片38可以对塑料桶的外壁进行打磨,从而清除塑料桶外壁
上的毛边,限位机构包括设置于第一活动板16一侧的第二连接板44,第二连接板44的一端
与第一活动板16固定连接,第二连接板44的另一端固定连接有第二滑块45,第一活动板16
的一侧设有第二支撑板46,第二支撑板46的底部与修整台1的顶部固定连接,第二支撑板46
的一侧开设有第二滑槽47,第二滑块45位于第二滑槽47内,通过设置的第二连接板44、第二
滑块45、第二支撑板46和第二滑槽47,使得第一活动板16平稳的上下移动,进而螺纹管9转
动时,第一活动板16可以上下方向移动,防转动组件包括套设于固定柱55外部的第二固定
环48,第二固定环48与固定柱55固定连接,螺纹管9的外部套设有第三固定环50,第三固定
环50与螺纹管9固定连接,第二固定环48的底部固定连接有若干第二定位柱49,且第二定位
柱49贯穿第三固定环50,通过设置的防转动组件,当螺纹管9转动时,通过螺纹管9驱动第三
固定环50转动,进而使得第二定位柱49驱动第二固定环48转动,从而使得固定柱55驱动第
一链轮12转动。
本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。显然本发明不限于前述示
范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体
形式实现本发明。因此,应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的。以上仅为本发明
的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围。