一种用于皮具的快速裁剪开孔装置，包括底座，底座顶面靠近右侧处设置裁剪装置，底座顶面靠近左侧处开设收纳槽，收纳槽内用于放置需加工的皮料，底座顶面对应裁剪装置的位置处开设缺口，缺口顶面设置横板，底座上设置进给装置，进给装置能够将收纳槽内的皮料运送到横板上，缺口内位于横板的下方设置传送装置，横板上设置落料设备，落料设备能够将横板上加工完的皮料运往传送装置上。本发明通过将皮料切割成等大小的形状后，在进行细加工时通过裁剪装置进行裁剪出需要的形状，有效的提高效率，同时通过进给装置自动将皮料送到裁剪装置下方能够提高工作效率，通过落料装置和传送装置将裁剪完后的皮料自动运走方便进行后续的加工。
1.一种用于皮具的快速裁剪开孔装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）顶面靠近右侧处设置裁剪装置，底座（1）顶面靠近左侧处开设收纳槽（2），收纳槽（2）内用于放置需加工的皮料，底座（1）顶面对应裁剪装置的位置处开设缺口（3），缺口（3）顶面设置横板（4），底座（1）上设置进给装置，进给装置能够将收纳槽（2）内的皮料运送到横板（4）上，缺口（3）内位于横板（4）的下方设置传送装置，横板（4）上设置落料设备，落料设备能够将横板（4）上加工完的皮料运往传送装置上，所述的裁剪装置包括L型板（5），底座（1）顶面右侧固定安装L型板（5），L型板（5）水平板底面固定安装左右方向的第一电动导轨（6），第一电动导轨（6）上设置数个第一电动滑块（7），第一电动滑块（7）上均固定安装前后方向的第二电动导轨（8），第二电动导轨（8）上均设置第二电动滑块（9），第二电动滑块（9）上均转动连接竖直的电动转轴（10），电动转轴（10）的长度从左向右依次递增，电动转轴（10）底面均固定安装刀具（11），所述的进给装置包括电动吸盘（12），底座（1）前侧面位于收纳槽（2）和横板（4）之间开设矩形通孔（13），矩形通孔（13）内设置两个前后方向的第一转轴（14），第一转轴（14）两端均转动连接摇杆（15），位于同侧的两个摇杆（15）的活动端之间通过水平的连杆（16）转动连接，两个连杆（16）相对的侧面均设置两个电动吸盘（12），电动吸盘（12）通过支架（17）与对应的连杆（16）固定连接，第一转轴（14）均通过第一轴座（18）与矩形通孔（13）内壁连接，矩形通孔（13）内设置前后方向的第二转轴（19），第一转轴（14）侧面对应第二转轴（19）的位置处设置传动齿，第二转轴（19）上套装齿轮（20），齿轮（20）分别与两个第一转轴（14）上的传动齿相互啮合，第二转轴（19）通过第二轴座（21）与矩形通孔（13）内壁连接，第二转轴（19）通过步进电机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种用于皮具的快速裁剪开孔装置，其特征在于：所述的传送装置包括皮带（22），皮带（22）通过皮带轮（23）驱动。
3.根据权利要求2所述的一种用于皮具的快速裁剪开孔装置，其特征在于：所述的落料设备包括电动伸缩杆（24），横板（4）后端与缺口（3）转动连接，横板（4）底面中心通过电动伸缩杆（24）与缺口（3）侧面铰接连接，横板（4）底面靠近活动端处设置左右方向的第三转轴（25），第三转轴（25）通过轴座（26）与横板（4）底面连接，第三转轴（25）上套装数个滚筒（27），横板（4）左右侧面均开设前后方向的导向槽（28），导向槽（28）上均配合安装滑块（29），滑块（29）通过复位弹簧与导向槽（28）连接，横板（4）顶面接触配合安装左右方向的推杆（30），推杆（30）两端与对应的滑块（29）固定连接，第三转轴（25）两端均缠绕细绳（31），细绳（31）活动端与对应的滑块（29）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于皮具的快速裁剪开孔装置，其特征在于：所述的第三转轴（25）两端均固定安装限位板（32）。
5.根据权利要求1所述的一种用于皮具的快速裁剪开孔装置，其特征在于：所述的收纳槽（2）内配合安装水平的支撑板（33），支撑板（33）底面通过弹簧（34）与收纳槽（2）固定连接。
一种用于皮具的快速裁剪开孔装置
技术领域
[0001] 本发明属于皮具裁剪装置领域，具体地说是一种用于皮具的快速裁剪开孔装置。
背景技术
[0002] 皮具是用皮革制成的皮家具或皮工具，在皮具生产的过程中，往往需要对皮具进行裁剪，但是常规的皮具裁剪是通过工人先在皮具上画出需要裁剪的形状之后，通过剪刀或刀具将需要的形状裁剪下来，且用刀具裁剪的时候，有些皮具较厚，裁剪时需要反复的进行切割，这就导致效率低下，比较耗时耗力。
发明内容
[0003] 本发明提供一种用于皮具的快速裁剪开孔装置，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004] 本发明通过以下技术方案予以实现：
[0005] 一种用于皮具的快速裁剪开孔装置，包括底座，底座顶面靠近右侧处设置裁剪装置，底座顶面靠近左侧处开设收纳槽，收纳槽内用于放置需加工的皮料，底座顶面对应裁剪装置的位置处开设缺口，缺口顶面设置横板，底座上设置进给装置，进给装置能够将收纳槽内的皮料运送到横板上，缺口内位于横板的下方设置传送装置，横板上设置落料设备，落料设备能够将横板上加工完的皮料运往传送装置上。
[0006] 如上所述的一种用于皮具的快速裁剪开孔装置，所述的裁剪装置包括L型板，底座顶面右侧固定安装L型板，L型板水平板底面固定安装左右方向的第一电动导轨，第一电动导轨上设置数个第一电动滑块，第一电动滑块上均固定安装前后方向的第二电动导轨，第二电动导轨上均设置第二电动滑块，第二电动滑块上均转动连接竖直的电动转轴，电动转轴的长度从左向右依次递增，电动转轴底面均固定安装刀具。
[0007] 如上所述的一种用于皮具的快速裁剪开孔装置，所述的进给装置包括电动吸盘，底座前侧面位于收纳槽和横板之间开设矩形通孔，矩形通孔内设置两个前后方向的第一转轴，第一转轴两端均转动连接摇杆，位于同侧的两个摇杆的活动端之间通过水平的连杆转动连接，两个连杆相对的侧面均设置两个电动吸盘，电动吸盘通过支架与对应的连杆固定连接，第一转轴均通过第一轴座与矩形通孔内壁连接，矩形通孔内设置前后方向的第二转轴，第一转轴侧面对应第二转轴的位置处设置传动齿，第二转轴上套装齿轮，齿轮分别与两个第一转轴上的传动齿相互啮合，第二转轴通过第二轴座与矩形通孔内壁连接，第二转轴通过步进电机驱动。
[0008] 如上所述的一种用于皮具的快速裁剪开孔装置，所述的传送装置包括皮带，皮带通过皮带轮驱动。
[0009] 如上所述的一种用于皮具的快速裁剪开孔装置，所述的落料设备包括电动伸缩杆，横板后端与缺口转动连接，横板底面中心通过电动伸缩杆与缺口侧面铰接连接，横板底面靠近活动端处设置左右方向的第三转轴，第三转轴通过轴座与横板底面连接，第三转轴上套装数个滚筒，横板左右侧面均开设前后方向的导向槽，导向槽上均配合安装滑块，滑块通过复位弹簧与导向槽连接，横板顶面接触配合安装左右方向的推杆，推杆两端与对应的滑块固定连接，第三转轴两端均缠绕细绳，细绳活动端与对应的滑块固定连接。
[0010] 如上所述的一种用于皮具的快速裁剪开孔装置，所述的第三转轴两端均固定安装限位板。
[0011] 如上所述的一种用于皮具的快速裁剪开孔装置，所述的收纳槽内配合安装水平的支撑板，支撑板底面通过弹簧与收纳槽固定连接。
[0012] 本发明的优点是：本发明通过将皮料切割成等大小的形状后，在进行细加工时通过裁剪装置进行裁剪出需要的形状，有效的提高效率，同时通过进给装置自动将皮料送到裁剪装置下方能够提高工作效率，通过落料装置和传送装置将裁剪完后的皮料自动运走方便进行后续的加工，有效的提高了工作效率，适合推广使用。
附图说明
[0013] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014] 图1为本发明的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本装置的左视图；图4为图1的剖视图；图5为本装置的立体图；图6为本装置的第一使用状态图的立体图；图7为本装置的第二使用状态图的立体图。
具体实施方式
[0015] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016] 一种用于皮具的快速裁剪开孔装置，如图所示，包括底座1，底座1顶面靠近右侧处设置裁剪装置，底座1顶面靠近左侧处开设收纳槽2，收纳槽2内用于放置需加工的皮料，底座1顶面对应裁剪装置的位置处开设缺口3，缺口3顶面设置横板4，底座1上设置进给装置，进给装置能够将收纳槽2内的皮料运送到横板4上，缺口3内位于横板4的下方设置传送装置，横板4上设置落料设备，落料设备能够将横板4上加工完的皮料运往传送装置上。本发明通过将皮料切割成等大小的形状后，在进行细加工时通过裁剪装置进行裁剪出需要的形状，有效的提高效率，同时通过进给装置自动将皮料送到裁剪装置下方能够提高工作效率，通过落料装置和传送装置将裁剪完后的皮料自动运走方便进行后续的加工，有效的提高了工作效率，适合推广使用。
[0017] 具体而言，如图所示，本实施例所述的裁剪装置包括L型板5，底座1顶面右侧固定安装L型板5，L型板5水平板底面固定安装左右方向的第一电动导轨6，第一电动导轨6上设置数个第一电动滑块7，第一电动滑块7上均固定安装前后方向的第二电动导轨8，第二电动导轨8上均设置第二电动滑块9，第二电动滑块9上均转动连接竖直的电动转轴10，电动转轴10的长度从左向右依次递增，电动转轴10底面均固定安装刀具11。通过第一电动滑块7使刀具11实现左右方向的移动，通过第二电动滑块9使刀具11实现前后方向的移动，之后通过电动转轴10的转动，从而使刀具11的工作面始终相切于移动的方向，从而保证切割皮料时切割更加稳定和切口更加平滑，且通过不同长度的电动转轴10，从而使不同的电动转轴10上的刀具11对皮料的裁剪深度不同，由于从左向右刀具11距离皮料的距离递减，所以最左边的刀具11裁剪的时候先在皮料上先切割一条较浅的印子，之后通过后面的刀具11依次加深切割的深度，从而保证切割的时候更加稳定，且在皮料较厚的时候，不至于蹦刀，使切割的效果更好，减少刀具11的磨损。
[0018] 具体的，如图６所示，本实施例所述的进给装置包括电动吸盘12，底座1前侧面位于收纳槽2和横板4之间开设矩形通孔13，矩形通孔13内设置两个前后方向的第一转轴14，第一转轴14两端均转动连接摇杆15，位于同侧的两个摇杆15的活动端之间通过水平的连杆16转动连接，两个连杆16相对的侧面均设置两个电动吸盘12，电动吸盘12通过支架17与对应的连杆16固定连接，第一转轴14均通过第一轴座18与矩形通孔13内壁连接，矩形通孔13内设置前后方向的第二转轴19，第一转轴14侧面对应第二转轴19的位置处设置传动齿，第二转轴19上套装齿轮20，齿轮20分别与两个第一转轴14上的传动齿相互啮合，第二转轴19通过第二轴座21与矩形通孔13内壁连接，第二转轴19通过步进电机驱动。该设计通过步进电机带动齿轮20转动，此时两个第一转轴14同步转动，第一转轴14转动带动摇杆15同步摆动，与此同时连杆16始终处于水平状态，当连杆16移动到收纳槽2的上方时，电动吸盘12吸附起皮料，之后步进电机反向转动，同理摇杆15也同步反向摆动，电动吸盘12吸附皮料向右移动，当皮料移动到横板4上方时，此时摇杆15继续移动，通过电动吸盘12能够将皮料前后两端压紧从而方便进行裁剪，当皮料裁剪完成后，电动吸盘12停止，之后步进电动再次反向转动从而继续运转下一块皮料。
[0019] 进一步的，如图所示，本实施例所述的传送装置包括皮带22，皮带22通过皮带轮23驱动。该设计通过传送带22能够方便将皮料运送走，成本低。
[0020] 更进一步的，如图３和图７所示，本实施例所述的落料设备包括电动伸缩杆24，横板4后端与缺口3转动连接，横板4底面中心通过电动伸缩杆24与缺口3侧面铰接连接，横板4底面靠近活动端处设置左右方向的第三转轴25，第三转轴25通过轴座26与横板4底面连接，第三转轴25上套装数个滚筒27，横板4左右侧面均开设前后方向的导向槽28，导向槽28上均配合安装滑块29，滑块29通过复位弹簧与导向槽28连接，横板4顶面接触配合安装左右方向的推杆30，推杆30两端与对应的滑块29固定连接，第三转轴25两端均缠绕细绳31，细绳31活动端与对应的滑块29固定连接。当皮料裁剪完成后，此时电动伸缩杆24缩短，横板4绕与缺口3的连接处向下转动，当横板4转动一定角度后，此时滚筒27与皮带22接触，此时皮带22带动滚筒27转动，滚筒27转动带动第三转轴25转动，第三转轴25转动从而将细绳31收拢，此时细绳31缠绕在第三转轴25上，细绳31拉动对应的滑块29移动，滑块29移动带动推杆30移动，推杆30移动从而将横板4上的皮料向下拨动，皮料沿着横板4向下移动落在皮带22上，之后皮带22将皮料送走进行下道工序，之后电动伸缩杆24伸长，横板4慢慢转动至水平，滚筒27与皮带22分开后，在复位弹簧的作用下，滑块29复位，从而方便进行下一块皮料的运送，从而保证本装置稳定运行。
[0021] 更进一步的，如图所示，本实施例所述的第三转轴25两端均固定安装限位板32。该设计通过限位板32能够防止细绳31从第三转轴25上滑落，从而使本装置使用起来更加稳定可靠。
[0022] 更进一步的，如图所示，本实施例所述的收纳槽2内配合安装水平的支撑板33，支撑板33底面通过弹簧34与收纳槽2固定连接。将皮料放置在支撑板33上时，此时在皮料的重力的作用下，支撑板33向下移动，当电动吸盘12将皮料一块块运走后，此时在弹簧34的作用下，从而使支撑板33向上移动，保证最上方的皮料处于一定高度上，从而方便电动吸盘12吸附，保证本装置稳定使用。
[0023] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
