一种安装支架及拖拉机

摘要

本发明的实施例提供了一种安装支架及拖拉机，涉及农业机械技术领域。安装支架包括支撑件及安装组件，安装组件包括固定件、连接件及加强件；固定件用于安装机罩，固定件分别与支撑件及连接件连接；连接件安装在支撑件上；加强件连接支撑件与固定件。在固定件同时与支撑件以及连接件连接，固定件还通过加强件与支撑件连接。由于固定件通过加强件以及连接件与支撑件连接，安装在固定件上的机罩在开启或盖合的过程中，能够使固定件上受到的最大应力减小，从而减小了固定件损坏的风险，提高了整个安装支架的使用寿命。

权利要求

1.一种安装支架，用于安装机罩(21)，其特征在于，所述安装支架(100)包括：支撑件(110)及安装组件(120)，所述安装组件(120)包括固定件(130)、连接件(140)及加强件(150)；

所述固定件(130)用于安装所述机罩(21)，所述固定件(130)分别与所述支撑件(110)及所述连接件(140)连接；

所述连接件(140)安装在所述支撑件(110)上；

所述加强件(150)连接所述支撑件(110)与所述固定件(130)；

所述支撑件(110)包括连接架(112)、第一支撑杆(114)及第二支撑杆(116)，所述第一支撑杆(114)及所述第二支撑杆(116)间隔设置在所述连接架(112)的同一端，并与所述连接架(112)固定连接，所述连接件(140)分别与所述第一支撑杆(114)及所述第二支撑杆(116)连接，所述固定件(130)与所述连接件(140)及所述第一支撑杆(114)连接，所述固定件(130)通过所述加强件(150)与所述第二支撑杆(116)连接。

2.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述加强件(150)包括加强杆(152)，所述加强杆(152)的一端与所述第二支撑杆(116)连接，所述加强杆(152)的另一端与所述固定件(130)远离所述第一支撑杆(114)的一端连接。

3.根据权利要求2所述的安装支架，其特征在于，所述加强杆(152)相对于所述固定件(130)倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述固定件(130)通过所述加强件(150)与所述连接件(140)连接。

5.根据权利要求4所述的安装支架，其特征在于，所述加强件(150)包括第一加强段(252)、第二加强段(254)及第三加强段(256)，所述第一加强段(252)通过所述第二加强段(254)与所述固定件(130)连接，所述第一加强段(252)远离所述第二加强段(254)的一端与所述第二支撑杆(116)连接，所述第三加强段(256)的一端与所述第一加强段(252)与所述第二加强段(254)的连接处连接，另一端与所述连接件(140)连接。

6.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述加强件(150)与所述第二支撑杆(116)的连接处的高度与所述固定件(130)与所述第一支撑杆(114)的连接处的高度相等。

7.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述固定件(130)包括固定杆(132)及连接杆(134)，所述固定杆(132)用于与所述机罩(21)连接，所述固定杆(132)的一端与所述支撑件(110)连接，所述固定杆(132)的另一端通过所述连接杆(134)与所述连接件(140)连接，所述固定杆(132)与所述连接杆(134)之间的夹角大于或等于45度，所述连接杆(134)相对于所述固定杆(132)倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述安装组件(120)为两个，两个所述安装组件(120)分别设置在所述支撑件(110)的两端。

9.一种拖拉机，其特征在于，包括机罩(21)及如权利要求1‑8任一项所述的安装支架(100)，所述机罩(21)与所述固定件(130)连接。

说明书

一种安装支架及拖拉机

技术领域

[0001] 本发明涉及农业机械技术领域，具体而言，涉及一种安装支架及拖拉机。

背景技术

[0002] 安装支架主要用于安装机罩，机罩为拖拉机外观覆盖件，主要用来保护电池、动力总成等零部件免受风雨侵蚀。安装支架安装机罩，当维护人员需要维修时，打开机罩方便维护人员进行维修。而机罩在盖合、开启时常常受力方向较为复杂，安装支架在盖合或开启机罩时容易出现受力不均导致安装支架损坏的问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供了一种安装支架及拖拉机，其能够减少在盖合或开启机罩时整个安装支架的受力，从而提高安装支架的使用寿命。

[0004] 本发明的实施例可以这样实现：

[0005] 第一方面，本发明实施例提供了一种安装支架，用于安装机罩，所述安装支架包括：支撑件及安装组件，所述安装组件包括固定件、连接件及加强件；

[0006] 所述固定件用于安装所述机罩，所述固定件分别与所述支撑件及所述连接件连接；

[0007] 所述连接件安装在所述支撑件上；

[0008] 所述加强件连接所述支撑件与所述固定件。

[0009] 在本发明可选的实施例中，所述支撑件包括连接架、第一支撑杆及第二支撑杆，所述第一支撑杆及所述第二支撑杆间隔设置在所述连接架的同一端，并与所述连接架固定连接，所述连接件分别与所述第一支撑杆及所述第二支撑杆连接，所述固定件与所述连接件及所述第一支撑杆连接，所述固定件通过所述加强件与所述第二支撑杆连接。

[0010] 在本发明可选的实施例中，所述加强件包括加强杆，所述加强杆的一端与所述第二支撑杆连接，所述加强杆的另一端与所述固定件远离所述第一支撑杆的一端连接。

[0011] 在本发明可选的实施例中，所述加强杆相对于所述固定件倾斜设置。

[0012] 在本发明可选的实施例中，所述固定件通过所述加强件与所述连接件连接。

[0013] 在本发明可选的实施例中，所述加强件包括第一加强段、第二加强段及第三加强段，所述第一加强段通过所述第二加强段与所述固定件连接，所述第一加强段远离所述第二加强段的一端与所述第二支撑杆连接，所述第三加强段的一端与所述第一加强段与所述第二加强段的连接处连接，另一端与所述连接件连接。

[0014] 在本发明可选的实施例中，所述加强件与所述第二支撑杆的连接处的高度与所述固定件与所述第一支撑杆的连接处的高度相等。

[0015] 在本发明可选的实施例中，所述固定件包括固定杆及连接杆，所述固定杆用于与所述机罩连接，所述固定杆的一端与所述支撑件连接，所述固定杆的另一端通过所述连接杆与所述连接件连接，所述固定杆与所述连接杆之间的夹角大于或等于45度所述连接杆相对于所述固定杆倾斜设置。

[0016] 在本发明可选的实施例中，所述安装组件为两个，两个所述安装组件分别设置在所述支撑件的两端。第二方面，本发明实施例提供了一种拖拉机，所述拖拉机包括机罩及第一方面提供的所述安装支架，所述机罩与所述固定件连接。

[0017] 本发明实施例的有益效果：安装支架包括支撑件及安装组件，安装组件包括固定件、连接件及加强件；固定件用于安装机罩，固定件分别与支撑件及连接件连接；连接件安装在支撑件上；加强件连接支撑件与固定件。

[0018] 在本发明实施例中，固定件同时与支撑件以及连接件连接，固定件还通过加强件与支撑件连接。由于固定件通过加强件以及连接件与支撑件连接，安装在固定件上的机罩在开启或盖合的过程中，能够使固定件上受到的最大应力减小，从而减小了固定件损坏的风险，提高了整个安装支架的使用寿命。

附图说明

[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

[0020] 图1为本发明的第一实施例提供的安装支架在机罩盖合的状态下与机罩配合的结构示意图。

[0021] 图2为本发明的第一实施例提供的安装支架在机罩开启的状态下与机罩配合的结构示意图。

[0022] 图3为本发明的第一实施例提供的安装支架的结构示意图。

[0023] 图4为本发明的第二实施例提供的安装支架的结构示意图。

[0024] 图标：100‑安装支架；110‑支撑件；112‑连接架；114‑第一支撑杆；116‑第二支撑杆；120‑安装组件；130‑固定件；132‑固定杆；134‑连接杆；140‑连接件；142‑第一连接段；144‑第二连接段；146‑第三连接段；148‑第四连接段；150‑加强件；152‑加强杆；200‑安装支架；252‑第一加强段；254‑第二加强段；256‑第三加强段；20‑拖拉机；21‑机罩；22‑电动推杆。

具体实施方式

[0025] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

[0026] 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0027] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

[0028] 在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0029] 此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0030] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

[0031] 第一实施例

[0032] 请参阅图1及图2，本实施例提供了一种安装支架100，本实施例提供的安装支架100能够减少在盖合或开启机罩21时整个安装支架100的受力，从而提高安装支架100的使用寿命。

[0033] 安装支架100主要用于安装机罩21，机罩21为拖拉机20外观覆盖件，主要用来保护电池、动力总成等零部件免受风雨侵蚀。安装支架100安装机罩21，当维护人员需要维修时，打开机罩21方便维护人员进行维修。而机罩21在盖合、开启时常常受力方向较为复杂，安装支架100在盖合或开启机罩21时容易出现受力不均导致安装支架100损坏的问题。本实施例提供的安装支架100能够改善上述问题，能够减少在盖合或开启机罩21时整个安装支架100的受力，从而提高了安装支架100的使用寿命。

[0034] 请参阅图3，在本实施例中，安装支架100包括：支撑件110及安装组件120，安装组件120包括固定件130、连接件140及加强件150；固定件130用于安装机罩21，固定件130分别与支撑件110及连接件140连接；连接件140安装在支撑件110上；加强件150连接支撑件110与固定件130。

[0035] 在本实施例中，安装组件120包括固定件130、连接件140以及加强件150，固定件130同时与支撑件110以及连接件140连接，固定件130还通过加强件150与支撑件110连接。
由于固定件130通过加强件150以及连接件140与支撑件110连接，安装在固定件130上的机罩21在开启或盖合的过程中，能够使固定件130上受到的最大应力减小，从而减小了固定件
130损坏的风险，提高了整个安装支架100的使用寿命。

[0036] 在本实施例中，在机罩21打开或盖合的过程中，在固定件130与支撑件110的连接处所受的应力最大，固定件130通过加强件150与支撑件110连接，通过减少固定件130与支撑件110的连接处的受力，从而减少了固定件130与支撑件110之间损坏风险，提高了整个安装支架100的使用寿命。

[0037] 在本实施例中，由于机罩21相对较大，因此，设置两个安装组件120，两个安装组件120分别安装在支撑件110的两端，在机罩21开启及盖合的过程中，支撑件110与固定件130的连接处所受的应力并不相同。在机罩21开启的过程中，机罩21逐渐由水平打开至竖直状态，机罩21逐渐从水平的状态变为竖直的状态，支撑件110与固定件130的连接处所受的应力将逐渐减小。在机罩21逐渐由竖直盖合至水平的条件下，即在机罩21逐渐由竖直状态盖合至水平状态的过程中，支撑件110与固定件130的连接处所受的应力将逐渐增大。在机罩
21盖合及打开的过程中，在机罩21处于水平状态的条件下，支撑件110与固定件130的连接处所受的应力最大，在机罩21处于竖直状态的条件下，支撑件110与固定件130的连接处所受的应力最小。

[0038] 容易理解的是，在机罩21处于水平状态时，机罩21处于盖合状态，在机罩21处于竖直状态时，机罩21处于打开状态。即机罩21从水平状态变为竖直状态的过程中为打开的过程，机罩21从竖直状态逐渐变为水平状态的过程为盖合的过程。由于机罩21在打开状态及盖合状态下，固定件130与支撑件110的连接处所受的应力的方向及大小并不相同，因此，并不能采用同样的标准进行在不同状态下支撑件110与固定件130的连接处所受应力的限制。

[0039] 而同时满足机罩21在打开状态下以及在盖合状态下的约束几乎是不存在的。由于在两种状态下，在盖合状态下的支撑件110与固定件130的连接处所受应力最大，因此在约束时，盖合状态所占权重应该相对较大，打开状态所占权重应该相对较小，一般情况下，权重比为9:1。其中权重比是指机罩21在盖合状态及打开状态分别所占的约束比重。权重比较大的约束要求较严格，权重比小的约束条件可以适当放宽，可实现在机罩21盖合时最大应力小于150MPa，机罩21开启时最大应力小于80MPa。

[0040] 在本实施例中，通过固定件130的设置，可以达到上述效果，可以使机罩21在盖合时最大应力小于150MPa，机罩21开启时最大应力小于80MPa，减少了固定件130及支撑件110出现损坏的可能性，从而提高了整个安装支架100的使用寿命。

[0041] 在本实施例中，支撑件110包括连接架112、第一支撑杆114及第二支撑杆116，第一支撑杆114及第二支撑杆116间隔设置在连接架112的同一端，并与连接架112固定连接，连接件140分别与第一支撑杆114及第二支撑杆116连接，固定件130与连接件140及第一支撑杆114连接，固定件130通过加强件150与第二支撑杆116连接。

[0042] 其中，连接架112大致呈矩形，为了方便描述，以连接架112的长度方向为端，连接架112的宽度方向为侧进行描述，第一支撑杆114及第二支撑件110间隔设置在连接架112的同一端。即第一支撑杆114及第二支撑杆116分别设置在连接架112的同一个宽边的两侧，固定件130的一端与第一支撑杆114连接，另一端与连接件140连接，并且固定件130通过加强件150与第二支撑杆116连接。在机盖开启或盖合的过程中，由于固定件130直接与第一支撑杆114连接，在机罩21开启或盖合的过程中，固定件130与第一支撑杆114之间的应力最大。固定件130通过加强件150与第二支撑杆116连接，能够将固定件130收到的应力通过加强件
150传递至第二支撑杆116上，减少固定件130与第一支撑杆114之间的受力，可实现在机罩
21盖合时最大应力小于150MPa，机罩21开启时最大应力小于80MPa，减少了固定件130及支撑件110出现损坏的可能性，从而提高了整个安装支架100的使用寿命。

[0043] 在本实施例中，加强件150包括加强杆152，加强杆152的一端与第二支撑杆116连接，加强杆152的另一端与固定件130远离第一支撑杆114的一端连接。

[0044] 其中，固定件130包括固定杆132及连接杆134，机罩21安装在固定杆132上，固定杆132的一端与支撑件110连接，固定杆132的另一端通过连接杆134与连接件140连接，加强杆
152远离第二支撑杆116的一端与固定杆132远离第一支撑杆114的一端连接。

[0045] 在机罩21开启或盖合的过程中，主要受力的位置为固定杆132与第一支撑杆114的连接处，以及加强杆152与第二支撑杆116的连接处，在该过程中，通过固定杆132与第一支撑杆114的连接处，以及加强杆152与第二支撑杆116的连接处能够平衡受力，能够尽可能的避免固定杆132与第一支撑杆114的连接处的应力过大，导致安装支架100损坏的问题。

[0046] 在本实施例中，加强杆152相对于固定件130倾斜设置。由于加强杆152的一端与第二支撑杆116连接，另一端与固定杆132远离第一支撑杆114的一端连接，加强杆152、固定杆132以及连接架112大致呈三角形，在机罩21开启或盖合的过程中，该结构能够均衡整个安装支架100的受力的过程中，由于只增加了一个加强杆152，能够在增加较少的质量的同时，减少安装支架100的损坏的风险。

[0047] 在本实施例中，加强件150与第二支撑杆116的连接处的高度与固定件130与第一支撑杆114的连接处的高度相等。

[0048] 其中，加强件150与第二支撑杆116的连接处的高度与固定件130与第一支撑杆114的连接处的高度相同，在机罩21开启或盖合的过程中，能够使支撑件110的两侧的受力平衡，避免在不能高度上出现支撑件110损坏的问题，提高了整个安装支架100的使用寿命。

[0049] 在本实施例中，固定杆132与连接杆134之间的夹角大于或等于45度连接杆134相对于固定杆132倾斜设置。

[0050] 其中，连接杆134主要是起支撑固定杆132的作用，连接杆134可相对于固定杆132倾斜设置，可以在支撑固定杆132的同时，能够在机罩21打开或关闭的过程中对固定杆132的变形起到一定的缓冲作用，减少固定杆132出现断裂的风险。

[0051] 在本实施例中，连接件140包括依次首尾连接的第一连接段142、第二连接段144、第三连接段146及第四连接段148。第一连接段142连接第一支撑杆114及第二支撑杆116，第二连接段144的一端与第二支撑杆116连接，第四连接段148的一端与第一支撑杆114连接，其中，连接件140大致呈矩形，连接杆134与第四连接段148远离靠近第三连接段146的一端连接。

[0052] 需要说明的是，在另外的实施例中，连接件140可以不包括第一连接段142，即连接件指包括第二连接段144、第三连接段146及第四连接段148。

[0053] 本实施例提供的安装支架100，其中一个安装组件120的连接件140包括第一连接段142，另一个安装组件120的连接件可以不包括第一连接段142。

[0054] 综上所述，本实施例提供的安装支架100，在本实施例中，安装组件120包括固定件130、连接件140以及加强件150，固定件130同时与支撑件110以及连接件140连接，固定件
130还通过加强件150与支撑件110连接。由于固定件130通过加强件150以及连接件140与支撑件110连接，安装在固定件130上的机罩21在开启或盖合的过程中，能够使固定件130上受到的最大应力减小，从而减小了固定件130损坏的风险，提高了整个安装支架100的使用寿命。

[0055] 第二实施例

[0056] 请参阅图4，本实施例提供了一种安装支架200，本实施例提供的安装支架200能够减少在盖合或开启机罩21时整个安装支架200的受力，从而提高安装支架200的使用寿命。

[0057] 本实施例提供的安装支架200与第一实施例提供的安装支架100的工作过程及工作原理基本相同，本实施例未提及之处，可参照第一实施例。本实施例提供的安装支架200与第一实施例提供的安装支架100的区别在于，加强件150的结构不同。加强件150的具体位置及结构如下：

[0058] 在本实施例中，固定件130通过加强件150与连接件140连接。加强件150在连接固定件130与第二支撑杆116的同时还与连接件140连接，能够将固定件130的受力通过连接件140以及加强件150传动至第二支撑杆116上，减少了固定杆132与第一支撑杆114之间的受力，从而减小了固定件130损坏的风险，提高了整个安装支架100的使用寿命。

[0059] 在本实施例中，加强件150包括第一加强段252、第二加强段254及第三加强段256，第一加强段252通过第二加强段254与固定件130连接，第一加强段252远离第二加强段254的一端与第二支撑杆116连接，第三加强段256的一端与第一加强段252与第二加强段254的连接处连接，另一端与连接件140连接。

[0060] 在本实施例中，第一加强段252、第二加强段254以及第三加强段256两两相互垂直，使加强件150、固定件130以及连接件140大致形成长方体。

[0061] 第一连接段142分别与第一支撑杆114及第二支撑杆116连接，第三加强段256与第二连接段144及第三连接段146的连接处连接，固定件130与第四连接段148连接。

[0062] 综上所述，本实施例提供的安装支架200，在本实施例中，安装组件120包括固定件130、连接件140以及加强件150，固定件130同时与支撑件110以及连接件140连接，固定件
130还通过加强件150与支撑件110连接。由于固定件130通过加强件150以及连接件140与支撑件110连接，安装在固定件130上的机罩21在开启或盖合的过程中，能够使固定件130上受到的最大应力减小，从而减小了固定件130损坏的风险，提高了整个安装支架100的使用寿命。

[0063] 第三实施例

[0064] 请参阅图1及图2，本实施例提供了一种拖拉机20，本实施例提供的拖拉机20能够减少在盖合或开启机罩21时整个安装支架100的受力，从而提高安装支架100的使用寿命。

[0065] 为了简要描述，本实施例未提及之处，可参照第一实施例及第二实施例。

[0066] 在本实施例中，拖拉机20包括机罩21及第一实施例提供的安装支架100，机罩21与固定件130连接。

[0067] 在本实施例中，安装组件120为两个，两个安装组件120分别安装在支撑件110的两端，机罩21同时与两个安装组件120连接，并且机罩21同时与支撑件110连接。

[0068] 拖拉机20还包括电动推杆22，电动推杆22安装在安装组件120的固定件130上，在电动推杆22的驱动下，可实现机罩21的开启或盖合。

[0069] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。