本发明公开了用于化学液体灌装的高强度集装桶及其制备方法，泄压机构包括过滤板和连接套，过滤板的内部设置有过滤腔，连接套的顶部与过滤板的底部固定连接，连接套的内壁与灌装口的外表面螺纹连接，连接套的内表面设置有连接管，本发明涉及集装桶技术领域。该用于化学液体灌装的高强度集装桶及其制备方法，通过设置泄压机构，由于过滤腔内部装有与气体反应的过滤液，且支管出气端处于过滤液中，同时连接管内部设置的缓冲套可对生成的气体进行缓冲减速，配合支管控制气体的流量以及流速，使得排出的气体与过滤液充分混合反应，通过上述结构的组合解决了现有集装桶在储存化学溶液时容易受溶液反应产生的气体压力而损坏的问题。
1.用于化学液体灌装的高强度集装桶，包括集装桶(1)，所述集装桶(1)的顶部设置有灌装口(2)，其特征在于：所述集装桶(1)的外部设置有泄压机构(3)，所述集装桶(1)的内部设置有防震机构(4)；
所述泄压机构(3)包括过滤板(31)和连接套(32)，所述过滤板(31)的内部设置有过滤腔(33)，所述连接套(32)的顶部与过滤板(31)的底部固定连接，所述连接套(32)的内壁与灌装口(2)的外表面螺纹连接，所述连接套(32)的内表面设置有连接管(34)，所述连接管(34)的内部与集装桶(1)的内部相连通，所述连接管(34)的外表面与过滤板(31)的内部贯穿固定连接，且连接管(34)的顶端与过滤腔(33)内壁的顶部活动连接，所述连接管(34)内部的左右两侧均贯穿连通有支管(35)，两个所述支管(35)的内部与过滤腔(33)的内部相连通，所述连接管(34)的内部设置有触发组件(37)，所述连接管(34)的内壁固定连接有缓冲套(38)，所述过滤板(31)内部的左右两侧均贯穿固定连接有排气管(36)，两个所述排气管(36)的内部均与过滤腔(33)的内部相连通；
所述触发组件(37)包括密封柱(371)和菱形块(372)，所述密封柱(371)的外表面与连接管(34)的内壁固定连接，所述菱形块(372)的外表面与集装桶(1)的内表面活动连接，所述密封柱(371)的内部开设有贯通的通槽(373)，所述菱形块(372)的顶部固定连接有连接杆(374)，所述连接杆(374)的外表面与通槽(373)的内表面活动连接，所述密封柱(371)的顶部设置有密封套(375)，所述密封套(375)的外表面与连接管(34)的内表面活动连接，所述密封套(375)内壁的顶部与连接杆(374)的顶端固定连接，所述密封柱(371)的顶部开设有内嵌槽(376)，所述密封套(375)的外表面与内嵌槽(376)的内表面活动连接，所述密封套(375)的底部开设有连接槽(377)，所述连接槽(377)内壁的顶部固定连接有伸缩杆(378)，所述伸缩杆(378)的底端与内嵌槽(376)内表面的底部固定连接，所述伸缩杆(378) 的外表面套设有弹簧(379)，所述弹簧(379)的两端分别与连接槽(377)内表面的顶部和内嵌槽(376)内表面的底部固定连接；
所述过滤板(31)由上板(311)和下板(312)组成，所述上板(311)的底部和下板(312)的顶部相贴合，所述上板(311)的底部和下板(312)的顶部均开设有密封槽(313)，所述密封槽(313)的内表面卡接有密封框(314)，所述上板(311)外表面的左右两侧均固定连接有上固环(315)，所述下板(312)外表面的左右两侧均固定连接有下固环(316)，所述上固环(315)和下固环(316)通过螺栓(317)和螺母(318)相连接；
所述防震机构(4)包括限位框(41)和夹持环(42)，所述限位框(41)的外表面与集装桶(1)的内壁固定连接，所述夹持环(42)的外表面与集装桶(1)的内表面活动连接，所述限位框(41)顶部的四周均活动连接有夹持条(43)，四个所述夹持条(43)的外表面相互贴合，四个所述夹持条(43)的外表面均与集装桶(1)的内壁活动连接，所述夹持环(42)内部的四周均贯穿螺纹连接有螺杆(44)，四个所述夹持条(43)外表面互相靠近的一侧均固定连接有螺套(45)，四个螺杆(44)的外表面分别与四个螺套(45)的内壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的用于化学液体灌装的高强度集装桶，其特征在于：所述螺杆(44)的外表面滑动连接有多边环(46)，所述螺杆(44)的一端开设有卡槽(47)，所述多边环(46)的内壁固定连接有卡条(48)，所述卡条(48)的外表面与卡槽(47)的内表面相卡接。
3.根据权利要求1所述的用于化学液体灌装的高强度集装桶，其特征在于：所述夹持环(42)的顶部设置有限位板(49)，所述限位板(49)的底部固定连接有销杆(410)，所述夹持环(42)的顶部开设有销槽(411)，所述销杆(410)的外表面与销槽(411)的内表面相卡接，所述限位板(49)的底部固定连接有固定杆(412)，所述固定杆(412)的底端通过链条(413) 固定连接有重力球(414)，所述重力球(414)的外表面与集装桶(1)的内表面活动连接。
4.用于化学液体灌装的高强度集装桶制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、限位安装：首先将四个夹持条(43)放于集装桶(1)的内部且位于限位框(41)的顶部，并使得四个夹持条(43)相互贴合连接，然后将夹持环(42)和四个螺杆(44)放于集装桶(1)的内部，且将四个螺杆(44)开设有卡槽(47)的一端与夹持环(42)进行螺纹连接，随之将四个螺杆(44)的另一端分别对着四个螺套(45)，然后将多边环(46)通过卡槽(47)与卡条(48)的卡接分别与四个螺杆(44)相连接，并依次转动四个螺杆(44)，使得四个螺杆(44)分别与四个螺套(45)螺纹连接，且使得四个螺杆(44)推动四个夹持条(43)相反运动不断与集装桶(1)内壁进行挤压接触形成夹持；
S2、减震安装：将固定杆(412)与限位板底部正中心进行固定连接，然后将四个销杆(410)与限位板(49)底部的四周固定连接，然后将一端固定连接有重力球(414)的链条(413)的一端与固定杆(412)的底端固定连接，然后通过限位板(49)将重力球(414)放入集装桶(1)内部，且使得重力球(414)穿过夹持环(42)内圈区域，同时通过销杆(410)与销槽(411)的连接使得限位板(49)与夹持环(42)连接在一起；
S3、过滤板组装：先将上板(311)和下板(312)的过滤腔(33)内壁清理干净，然后将密封框(314)与密封槽(313)相卡接并使得上板(311)和下板(312)相贴合，随之将螺栓(317)分别穿过上固环(315)和下固环(316)的内圈，再将螺母(318)与螺栓(317)螺纹连接对上固环(315)和下固环(316)进行夹持，使得上板(311)和下板(312)更加稳定；
S4、密封连接：过滤板(31)组装完成后，将密封柱(371)与连接管(34) 的内部固定连接，然后通过连接套(32)与灌装口(2)的螺纹连接，从而将过滤板(31)与集装桶(1)连接在一起，且同时使得连接管(34)带动密封柱(371)以及菱形块(372)通过灌装口(2)进入集装桶(1)内部，最后通过排气管(39)向过滤腔(33)内部灌入过滤液即可。
5.根据权利要求4所述的用于化学液体灌装的高强度集装桶制备方法，其特征在于：所述S1中提到的限位框(41)是集装桶(1)在吹塑成形时经由外部模板作用形成的内凸，集装桶(1)成型后再对外表内凹进行填充形成的全实体。
用于化学液体灌装的高强度集装桶及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及集装桶技术领域，具体为用于化学液体灌装的高强度集装桶及其制备方法。
背景技术
[0002] 集装桶又叫吨罐，它的内容器采用高密度聚乙烯材料吹塑而成，外护套为镀锌钢管焊接的网格，底盘采用四向进叉欧式标准全钢型托盘，防止稳固，底部装有放料阀门，便于排除容器内的所盛装液体。
[0003] 现有的集装桶一般多是用于盛装化学溶液的，然而有些化学溶液化学性质较为活跃，在普通储存或者运输时容易自发发生反应产生气体，产生的气体在集装桶内部导致内压增大，使得集装桶受内压膨胀变形或者损坏，因此需要提供一种装置针对上述问题进行解决。
发明内容
[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了用于化学液体灌装的高强度集装桶及其制备方法，解决了现有集装桶在储存化学溶液时容易受溶液反应产生的气体压力而损坏的问题。
[0005] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：用于化学液体灌装的高强度集装桶，包括集装桶，所述集装桶的顶部设置有灌装口，所述集装桶的外部设置有泄压机构，所述集装桶的内部设置有防震机构。
[0006] 所述泄压机构包括过滤板和连接套，所述过滤板的内部设置有过滤腔，所述连接套的顶部与过滤板的底部固定连接，所述连接套的内壁与灌装口的外表面螺纹连接，所述连接套的内表面设置有连接管，所述连接管的内部与集装桶的内部相连通，所述连接管的外表面与过滤板的内部贯穿固定连接，且连接管的顶端与过滤腔内壁的顶部活动连接，所述连接管内部的左右两侧均贯穿连通有支管，两个所述支管的内部与过滤腔的内部相连通，所述连接管的内部设置有触发组件，所述连接管的内壁固定连接有缓冲套，所述过滤板内部的左右两侧均贯穿固定连接有排气管，两个所述排气管的内部均与过滤腔的内部相连通。
[0007] 优选的，所述触发组件包括密封柱和菱形块，所述密封柱的外表面与连接管的内壁固定连接，所述菱形块的外表面与集装桶的内表面活动连接，所述密封柱的内部开设有贯通的通槽，所述菱形块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面与通槽的内表面活动连接。
[0008] 优选的，所述密封柱的顶部设置有密封套，所述密封套的外表面与连接管的内表面活动连接，所述密封套内壁的顶部与连接杆的顶端固定连接，所述密封柱的顶部开设有内嵌槽，所述密封套的外表面与内嵌槽的内表面活动连接，所述密封套的底部开设有连接槽，所述连接槽内壁的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与内嵌槽内表面的底部固定连接，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接槽内表面的顶部和内嵌槽内表面的底部固定连接。
[0009] 优选的，所述过滤板由上板和下板组成，所述上板的底部和下板的顶部相贴合，所述上板的底部和下板的顶部均开设有密封槽，所述密封槽的内表面卡接有密封框，所述上板外表面的左右两侧均固定连接有上固环，所述下板外表面的左右两侧均固定连接有下固环，所述上固环和下固环通过螺栓和螺母相连接。
[0010] 优选的，所述防震机构包括限位框和夹持环，所述限位框的外表面与集装桶的内壁固定连接，所述夹持环的外表面与集装桶的内表面活动连接，所述限位框顶部的四周均活动连接有夹持条，四个所述夹持条的外表面相互贴合，四个所述夹持条的外表面均与集装桶的内壁活动连接。
[0011] 优选的，所述夹持环内部的四周均贯穿螺纹连接有螺杆，四个所述夹持条外表面互相靠近的一侧均固定连接有螺套，四个螺杆的外表面分别与四个螺套的内壁螺纹连接。
[0012] 优选的，所述螺杆的外表面滑动连接有多边环，所述螺杆的一端开设有卡槽，所述多边环的内壁固定连接有卡条，所述卡条的外表面与卡槽的内表面相卡接。
[0013] 优选的，所述夹持环的顶部设置有限位板，所述限位板的底部固定连接有销杆，所述夹持环的顶部开设有销槽，所述销杆的外表面与销槽的内表面相卡接，所述限位板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端通过链条固定连接有重力球，所述重力球的外表面与集装桶的内表面活动连接。
[0014] 本发明还公开了用于化学液体灌装的高强度集装桶制备方法，具体包括以下步骤：S1、限位安装：首先将四个夹持条放于集装桶的内部且位于限位框的顶部，并使得四个夹持条相互贴合连接，然后将夹持环和四个螺杆放于集装桶的内部，且将四个螺杆开设有卡槽的一端与夹持环进行螺纹连接，随之将四个螺杆的另一端分别对着四个螺套，然后将多边环通过卡槽与卡条的卡接分别与四个螺杆相连接，并依次转动四个螺杆，使得四个螺杆分别与四个螺套螺纹连接，且使得四个螺杆推动四个夹持条相反运动不断与集装桶内壁进行挤压接触形成夹持；
[0015] S2、减震安装：将固定杆与限位板底部正中心进行固定连接，然后将四个销杆与限位板底部的四周固定连接，然后将一端固定连接有重力球的链条的一端与固定杆的底端固定连接，然后通过限位板将重力球放入集装桶内部，且使得重力球穿过夹持环内圈区域，同时通过销杆与销槽的连接使得限位板与夹持环连接在一起；
[0016] S3、过滤板组装：先将上板和下板的过滤腔内壁清理干净，然后将密封框与密封槽相卡接并使得上板和下板相贴合，随之将螺栓分别穿过上固环和下固环的内圈，再将螺母与螺栓螺纹连接对上固环和下固环进行夹持，使得上板和下板更加稳定；
[0017] S4、密封连接：过滤板组装完成后，将密封柱与连接管的内部固定连接，然后通过连接套与灌装口的螺纹连接，从而将过滤板与集装桶连接在一起，且同时使得连接管带动密封柱以及菱形块通过灌装口进入集装桶内部，最后通过排气管向过滤腔内部灌入过滤液即可。
[0018] 优选的，所述S1中提到的限位框是集装桶在吹塑成形时经由外部模板作用形成的内凸，集装桶成型后再对外表内凹进行填充形成的全实体。
[0019] 有益效果
[0020] 本发明提供了用于化学液体灌装的高强度集装桶及其制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0021] (1)、该用于化学液体灌装的高强度集装桶及其制备方法，泄压机构包括过滤板和连接套，过滤板的内部设置有过滤腔，连接套的顶部与过滤板的底部固定连接，连接套的内壁与灌装口的外表面螺纹连接，连接套的内表面设置有连接管，连接管的内部与集装桶的内部相连通，连接管的外表面与过滤板的内部贯穿固定连接，且连接管的顶端与过滤腔内壁的顶部活动连接，连接管内部的左右两侧均贯穿连通有支管，两个支管的内部与过滤腔的内部相连通，连接管的内部设置有触发组件，连接管的内壁固定连接有缓冲套，过滤板内部的左右两侧均贯穿固定连接有排气管，两个排气管的内部均与过滤腔的内部相连通，通过设置泄压机构，当集装桶内部储存的化学溶液发生反应产生气体，气体生成后集装桶内部内压增大，气体通过连接管以及支管进入过滤板内部的过滤腔内部，由于过滤腔内部装有与气体反应的过滤液，且支管出气端处于过滤液中，同时连接管内部设置的缓冲套可对生成的气体进行缓冲减速，配合支管控制气体的流量以及流速，使得排出的气体与过滤液充分混合反应，从而产生无害物质或气体，无害气体可通过排气管排至外界，从而将集装桶内部的气体排出减小内压避免集装桶受损，通过上述结构的组合解决了现有集装桶在储存化学溶液时容易受溶液反应产生的气体压力而损坏的问题。
[0022] (2)、该用于化学液体灌装的高强度集装桶及其制备方法，触发组件包括密封柱和菱形块，密封柱的外表面与连接管的内壁固定连接，菱形块的外表面与集装桶的内表面活动连接，密封柱的内部开设有贯通的通槽，菱形块的顶部固定连接有连接杆，连接杆的外表面与通槽的内表面活动连接，密封柱的顶部设置有密封套，密封套的外表面与连接管的内表面活动连接，密封套内壁的顶部与连接杆的顶端固定连接，密封柱的顶部开设有内嵌槽，密封套的外表面与内嵌槽的内表面活动连接，密封套的底部开设有连接槽，连接槽内壁的顶部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底端与内嵌槽内表面的底部固定连接，伸缩杆的外表面套设有弹簧，弹簧的两端分别与连接槽内表面的顶部和内嵌槽内表面的底部固定连接，通过设置触发组件，当集装桶内部的气体量达到一定程度后气压推动菱形块向上运动，使得连接杆带动密封套运动，气体通过通槽进入连接管内部，从而进行过滤排放以减小集装桶内部的内压，避免集装桶因内压过大而损坏，同时当内压小于弹簧弹力以及菱形块、连接杆、密封套、伸缩杆的重力之和时，此时气体无法排放出去，且此时内压在集装桶负载范围内，从而避免集装桶内部频繁与外部连通导致内部溶液蒸发减少的问题，通过上述结构的组合解决了现有集装桶在储存化学溶液时容易受溶液反应产生的气体压力而损坏的问题。
[0023] (3)、该用于化学液体灌装的高强度集装桶及其制备方法，防震机构包括限位框和夹持环，限位框的外表面与集装桶的内壁固定连接，夹持环的外表面与集装桶的内表面活动连接，限位框顶部的四周均活动连接有夹持条，四个夹持条的外表面相互贴合，四个夹持条的外表面均与集装桶的内壁活动连接，夹持环内部的四周均贯穿螺纹连接有螺杆，四个夹持条外表面互相靠近的一侧均固定连接有螺套，四个螺杆的外表面分别与四个螺套的内壁螺纹连接，螺杆的外表面滑动连接有多边环，螺杆的一端开设有卡槽，多边环的内壁固定连接有卡条，卡条的外表面与卡槽的内表面相卡接，夹持环的顶部设置有限位板，限位板的底部固定连接有销杆，夹持环的顶部开设有销槽，销杆的外表面与销槽的内表面相卡接，限位板的底部固定连接有固定杆，固定杆的底端通过链条固定连接有重力球，重力球的外表面与集装桶的内表面活动连接，通过设置防震机构，夹持环、螺杆以及夹持条的组合，使得夹持环与集装桶内壁形成夹持对夹持环进行限位，同时限位框与限位条的连接对夹持环下行进行限位，进一步增强夹持环的稳定性，同时销杆和销槽的连接使得夹持环对卡板进行限位，进而增强了重力球的稳定性，当集装桶受外部力作用时，容易使得内部化学溶液晃动从而产生气体增大内部，而重力球由于自身重力较大且对外力吸收进行摆动，从而减弱了化学溶液运动，使得气体产生的量较小，通过上述结构的组合解决了现有集装桶在储存化学溶液时容易受溶液反应产生的气体压力而损坏的问题。
附图说明
[0024] 图1为本发明的外部结构立体图；
[0025] 图2为本发明集装桶的内部结构拆分图；
[0026] 图3为本发明过滤板的外部结构拆分图；
[0027] 图4为本发明过滤板的内部结构爆炸图；
[0028] 图5为本发明连接管的内部结构爆炸图；
[0029] 图6为本发明密封套的外部结构拆分图；
[0030] 图7为本发明夹持环的外部结构第一视角拆分图；
[0031] 图8为本发明夹持环的外部结构第二视角拆分图；
[0032] 图9为本发明螺杆的外部结构拆分图；
[0033] 图10为本发明的工艺流程图。
[0034] 图中：1‑集装桶、2‑灌装口、3‑泄压机构、31‑过滤板、311‑上板、312‑ 下板、313‑密封槽、314‑密封框、315‑上固环、316‑下固环、317‑螺栓、318‑ 螺母、32‑连接套、33‑过滤腔、34‑连接管、35‑支管、36‑排气管、37‑触发组件、371‑密封柱、372‑菱形块、373‑通槽、374‑连接杆、375‑密封套、376‑ 内嵌槽、377‑连接槽、378‑伸缩杆、379‑弹簧、38‑缓冲套、4‑防震机构、41‑ 限位框、42‑夹持环、43‑夹持条、44‑螺杆、45‑螺套、46‑多边环、47‑卡槽、 48‑卡条、
49‑限位板、410‑销杆、411‑销槽、412‑固定杆、413‑链条、414‑ 重力球。
具体实施方式
[0035] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0036] 请参阅图1‑10，本发明提供技术方案：用于化学液体灌装的高强度集装桶，包括集装桶1，装置所有结构均采用耐腐蚀材料制成，集装桶1的顶部设置有灌装口2，灌装口2表面设置有螺纹，集装桶1的外部设置有泄压机构3，集装桶1的内部设置有防震机构4；泄压机构3包括过滤板31和连接套32，过滤板31的内部设置有过滤腔33，过滤腔33内部装有与生成气体反应的过滤液，使得再生成物质无害化，连接套32的顶部与过滤板31的底部固定连接，连接套32的内壁与灌装口2的外表面螺纹连接，连接套32与过滤板31 的连接充当传统的桶盖，连接套32的内表面设置有连接管34，连接管34的内部与集装桶1的内部相连通，连接管
34的外表面与过滤板31的内部贯穿固定连接，且连接管34的顶端与过滤腔33内壁的顶部活动连接，连接管34 内部的左右两侧均贯穿连通有支管35，支管35一端距离过滤腔33内壁底部较近，使得气体容易与过滤液接触混合反应，且支管35内径较小对气体流量进行控制，两个支管35的内部与过滤腔33的内部相连通，连接管34的内部设置有触发组件37，连接管34的内壁固定连接有缓冲套38，缓冲套38外形呈圆台形，其中间部位中空，且在连接管34内部呈倒置对气体流速进行减速，方便气体与过滤液进行充分反应，过滤板31内部的左右两侧均贯穿固定连接有排气管36，两个排气管36的内部均与过滤腔33的内部相连通，触发组件
37包括密封柱371和菱形块372，菱形块372的外边可对气压压力进行一部分抵消，从而避免触发组件37轻易进行触发，密封柱371的外表面与连接管 34的内壁固定连接，菱形块372的外表面与集装桶1的内表面活动连接，密封柱371的内部开设有贯通的通槽373，菱形块372的顶部固定连接有连接杆 374，通槽373内径大于连接杆374外径，方便气体的流通，连接杆
374的外表面与通槽373的内表面活动连接，密封柱371的顶部设置有密封套375，密封套375和密封柱371均采用密封性较好的材质制成，密封套375的外表面与连接管34的内表面活动连接，密封套375内壁的顶部与连接杆374的顶端固定连接，密封柱371的顶部开设有内嵌槽
376，密封套375的外表面与内嵌槽376的内表面活动连接，密封套375的底部开设有连接槽
377，连接槽377 内壁的顶部固定连接有伸缩杆378，伸缩杆378的底端与内嵌槽376内表面的底部固定连接，伸缩杆378的外表面套设有弹簧379，弹簧379的两端分别与连接槽377内表面的顶部和内嵌槽376内表面的底部固定连接，过滤板31由上板311和下板312组成，上板
311和下板312的组合方便了拆卸以对过滤腔33进行清理，以及对过滤液的更换，上板311的底部和下板312的顶部相贴合，上板311的底部和下板312的顶部均开设有密封槽313，密封槽313的内表面卡接有密封框314，密封框314采用密封性较好的材质制成，密封框 314与密封槽313的连接增强上板311和下板312连接的密封性，上板311外表面的左右两侧均固定连接有上固环315，下板312外表面的左右两侧均固定连接有下固环316，上固环315和下固环
316通过螺栓317和螺母318相连接，防震机构4包括限位框41和夹持环42，限位框41的外表面与集装桶1的内壁固定连接，夹持环42的外表面与集装桶1的内表面活动连接，限位框41 顶部的四周均活动连接有夹持条43，夹持条43外表面两侧均设置切面，方便四个夹持条43之间相互贴合连接，四个夹持条43的外表面相互贴合，四个夹持条43的外表面均与集装桶1的内壁活动连接，夹持环42内部的四周均贯穿螺纹连接有螺杆44，螺杆44左右两端外表面设置有螺纹，四个夹持条 43外表面互相靠近的一侧均固定连接有螺套45，四个螺杆44的外表面分别与四个螺套45的内壁螺纹连接，螺杆44的外表面滑动连接有多边环46，螺杆44的一端开设有卡槽47，多边环46的内壁固定连接有卡条48，卡条48 的外表面与卡槽47的内表面相卡接，夹持环42的顶部设置有限位板49，限位板49的底部固定连接有销杆410，夹持环
42的顶部开设有销槽411，销杆 410的外表面与销槽411的内表面相卡接，限位板49的底部固定连接有固定杆412，固定杆412的底端通过链条413固定连接有重力球414，重力球414 采用密度大的材质制成，且具有一定的质量，重力球414的外表面与集装桶1 的内表面活动连接。
[0037] 本发明还公开了用于化学液体灌装的高强度集装桶制备方法，具体包括以下步骤：S1、限位安装：首先将四个夹持条43放于集装桶1的内部且位于限位框41的顶部，并使得四个夹持条43相互贴合连接，然后将夹持环42和四个螺杆44放于集装桶1的内部，且将四个螺杆44开设有卡槽47的一端与夹持环42进行螺纹连接，随之将四个螺杆44的另一端分别对着四个螺套45，然后将多边环46通过卡槽47与卡条48的卡接分别与四个螺杆44相连接，并依次转动四个螺杆44，使得四个螺杆44分别与四个螺套45螺纹连接，且使得四个螺杆44推动四个夹持条43相反运动不断与集装桶1内壁进行挤压接触形成夹持；
[0038] S2、减震安装：将固定杆412与限位板底部正中心进行固定连接，然后将四个销杆410与限位板49底部的四周固定连接，然后将一端固定连接有重力球414的链条413的一端与固定杆412的底端固定连接，然后通过限位板49将重力球414放入集装桶1内部，且使得重力球414穿过夹持环42内圈区域，同时通过销杆410与销槽411的连接使得限位板49与夹持环42连接在一起；
[0039] S3、过滤板组装：先将上板311和下板312的过滤腔33内壁清理干净，然后将密封框314与密封槽313相卡接并使得上板311和下板312相贴合，随之将螺栓317分别穿过上固环
315和下固环316的内圈，再将螺母318与螺栓317螺纹连接对上固环315和下固环316进行夹持，使得上板311和下板312更加稳定；
[0040] S4、密封连接：过滤板31组装完成后，将密封柱371与连接管34的内部固定连接，然后通过连接套32与灌装口2的螺纹连接，从而将过滤板31 与集装桶1连接在一起，且同时使得连接管34带动密封柱371以及菱形块372 通过灌装口2进入集装桶1内部，最后通过排气管39向过滤腔33内部灌入过滤液即可。
[0041] 本发明中，S1中提到的限位框41是集装桶1在吹塑成形时经由外部模板作用形成的内凸，集装桶1成型后再对外表内凹进行填充形成的全实体。
[0042] 同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0043] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0044] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
