一种建筑外墙保温板固定装置及其施工方法

摘要

本发明公开了一种建筑外墙保温板固定装置及其施工方法，包括转角固定机构和中心固定机构，转角固定机构用于定位保温板的转角，中心固定机构用于压紧保温板的中心处，中心固定机构通过定位杆连接转角固定机构，定位杆上设有辅助固定机构。其方法包括：转角固定机构安装、定位杆安装、中心固定机构安装和保温板施工。本发明不仅提高了保温板的固定效果，而且便于保温板的更换，安装拆卸方便快捷，该施工方法步骤简单，不仅有利于保温板的快速安装拆卸，而且可以大大提高对外墙保温板的固定效果，防止脱落，同时尽可能的减少对保温板造成损坏，提高整个外墙的保温效果。

权利要求

1.一种建筑外墙保温板固定装置，其特征在于：包括转角固定机构和中心固定机构，所述转角固定机构用于定位保温板的转角，所述中心固定机构用于压紧所述保温板的中心处，所述中心固定机构通过定位杆连接所述转角固定机构，所述定位杆上设有辅助固定机构；所述转角固定机构包括底板、盖板和定位夹持机构，所述底板的顶面中心处设置有立柱，所述底板上设置有安装孔，所述安装孔呈环形分布，所述定位夹持机构套设于所述立柱上，所述盖板设于所述立柱的顶端，所述盖板的中心处设置有第一通孔，所述第一通孔竖直贯穿所述立柱，通过螺钉穿过所述第一通孔，实现所述转角固定机构与外墙的固定连接；所述定位夹持机构包括套筒和隔板，所述隔板均匀设于所述套筒的外圆周侧面上，每个所述隔板的两侧均设置有挤压限位机构；所述挤压限位机构包括挤压板、第一螺杆和助推块，所述隔板上平行设置有两条导槽，两个所述挤压板位于所述隔板的两侧，且两个所述挤压板之间通过所述助推块连接，所述助推块与所述导槽相匹配，所述第一螺杆竖直插入所述隔板，使所述第一螺杆竖直贯穿所述助推块；所述盖板的顶面边缘均匀设置有第一卡槽，所述定位杆与所述第一卡槽相匹配，所述第一卡槽内设置有第一限位槽和第一插槽，第一限位板通过第一弹簧移动连接在所述第一限位槽内，所述第一限位板的顶面上设置有第一楔形块；所述中心固定机构包括圆盘，所述圆盘的中心设置有第二螺杆，所述第二螺杆竖直贯穿所述圆盘，所述第二螺杆的底端设置有第一压紧块，所述圆盘的外圆周侧面上均匀设置有第二卡槽，所述定位杆与所述第二卡槽相匹配；所述第二卡槽内设置有第二限位槽和第二插槽，第二限位板通过第二弹簧移动连接在所述第二限位槽内，所述第二限位板的顶面上设置有第二楔形块；所述辅助固定机构包括滑块和翼板，所述滑块上水平设置有第二通孔，所述第二通孔与所述定位杆相匹配，所述滑块上竖直设置有紧固杆，两个所述翼板对称设于所述滑块的两侧，每个所述翼板上均设置有第三螺杆，所述第三螺杆的底端连接有第二压紧块。

2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙保温板固定装置，其特征在于：所述底板和所述盖板均呈正六边形结构。

3.根据权利要求1所述的一种建筑外墙保温板固定装置，其特征在于：所述第一限位板与所述第一插槽相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种建筑外墙保温板固定装置，其特征在于：所述第二限位板与所述第二插槽相匹配。

5.如权利要求1～4任一项所述的一种建筑外墙保温板固定装置的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

1）转角固定机构安装

a、首先根据设计要求确定底板和盖板的尺寸，并加工相应的底板和盖板，其中底板和盖板均为正六边形结构；

b、然后沿着底板的顶面中心处竖直安装立柱，立柱为空心结构，再沿着底板的设定位置均匀开设安装孔；

c、接着沿盖板的中心处竖直开设第一通孔，使第一通孔与立柱的内部连通，再沿着盖板的顶面边缘均匀开设第一卡槽，沿第一卡槽的内壁上开设第一限位槽和第一插槽，使第一限位槽和第一插槽位于同一水平高度位置，再根据第一限位槽和第一插槽的尺寸加工相应的第一限位板，将第一限位板通过第一弹簧移动连接在第一限位槽内，并在第一限位板的顶面上安装第一楔形块；

d、最后根据立柱的尺寸确定定位夹持机构的尺寸，加工相应的定位夹持机构，先制作合适尺寸的套筒和隔板，将隔板均匀分布于套筒的外圆周侧面上，并沿每个隔板的竖直方向开设两条相互平行的导槽，在每个隔板的两侧均设置有挤压限位机构，然后制作相应的挤压板、第一螺杆和助推块，将助推块水平插入导槽内，并将两个挤压板分别固定连接在助推块的两侧，接着将第一螺杆沿竖直插入隔板，使第一螺杆竖直贯穿助推块；

2）定位杆安装

a、首先根据保温板的尺寸加工相应的定位杆，并在每个定位杆上安装辅助固定机构；

b、然后加工相应的滑块和翼板，沿滑块上水平开设第二通孔，第二通孔与定位杆相匹配，再沿滑块上竖直安装紧固杆；

c、接着将两个翼板对称安装于滑块的两侧，在每个翼板上均安装第三螺杆，并在第三螺杆的底端安装第二压紧块；

d、最后将滑块套接在定位杆上，通过紧固杆进行预定位；

3）中心固定机构安装

a、首先根据设计要求加工相应的圆盘，并沿圆盘的中心竖直安装第二螺杆，沿第二螺杆的底端安装第一压紧块；

b、然后沿着圆盘的顶部外圆周侧面上均匀开设第二卡槽，沿第二卡槽的内壁上开设第二限位槽和第二插槽，使第二限位槽和第二插槽位于同一水平高度位置，再根据第二限位槽和第二插槽的尺寸加工相应的第二限位板，将第二限位板通过第二弹簧移动连接在第二限位槽内，并在第二限位板的顶面上安装第二楔形块；

4）保温板施工

a、首先沿着外墙确定保温板的安装位置，并标注转角固定机构的安装位置，将加工好的底板通过螺钉固定安装在外墙上；

b、然后根据保温板的厚度转动第一螺杆，通过第一螺杆调节挤压板的高度位置，将调整后的定位夹持机构分别套设于相应的立柱上；

c、接着将保温板放置于呈矩形分布的四个转角固定机构之间，通过调节定位夹持机构使保温板进行定位，定位后将盖板依次安装在相应的立柱上，并调整盖板的角度位置，选取螺钉，通过螺钉穿过盖板和立柱实现与外墙的固定连接；

d、待转角固定机构调整完毕后，将带有辅助定位机构的定位杆的一端插入相应的转角固定机构的第一卡槽内进行定位，然后将中心固定机构放置于保温板的外侧面中心处，将定位杆另一端插入圆盘上的第二卡槽内进行定位，同时转动第二螺杆，通过第一压紧块对保温板进行压紧定位，待整个中心固定机构固定后，调节各个定位杆上的辅助固定机构，通过转动第三螺杆，实现第二压紧块对保温板进行压紧定位；

e、循环上述步骤，直至将整个外墙上所需的保温板全部固定安装。

说明书

一种建筑外墙保温板固定装置及其施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种建筑外墙保温板固定装置及其施工方法。

背景技术

[0002] 外墙保温是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑板等材料复合而成，现场粘结施工，在外墙保温时需要在保温层外侧设置装饰层，在保温层和装饰层固定时需要通过螺栓固定，现有的保温层和装饰层固定方式大多直接固定在墙体上，螺栓在外界因素下会出现松动的现象，同时对保温板的安装拆卸不方便。

发明内容

[0003] 本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种建筑外墙保温板固定装置及其施工方法的技术方案，该结构的设计不仅提高了保温板的固定效果，而且便于保温板的更换，安装拆卸方便快捷，该施工方法步骤简单，不仅有利于保温板的快速安装拆卸，而且可以大大提高对外墙保温板的固定效果，防止脱落，同时尽可能的减少对保温板造成损坏，提高整个外墙的保温效果。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

[0005] 一种建筑外墙保温板固定装置，其特征在于：包括转角固定机构和中心固定机构，转角固定机构用于定位保温板的转角，中心固定机构用于压紧保温板的中心处，中心固定机构通过定位杆连接转角固定机构，定位杆上设有辅助固定机构；通过转角固定机构和中心固定机构的设计，可以大大提高保温板安装的稳定性和可靠性，同时可以起到保护保温板转角的作用，避免保温板转角因碰撞造成损坏，同时中心固定机构可以对保温板的中心进行压紧定位，进一步提高固定效果，定位杆提高了中心固定机构与转角固定机构之间的连接强度和稳定性，防止中心固定机构因晃动影响压紧效果，辅助固定机构可以根据保温板的尺寸对保温板的局部进行压紧定位，提高保温板整体的稳定性和可靠性，该结构的设计不仅提高了保温板的固定效果，而且便于保温板的更换，安装拆卸方便快捷。

[0006] 进一步，转角固定机构包括底板、盖板和定位夹持机构，底板的顶面中心处设置有立柱，底板上设置有安装孔，安装孔呈环形分布，定位夹持机构套设于立柱上，盖板设于立柱的顶端，盖板的中心处设置有第一通孔，第一通孔竖直贯穿立柱，通过螺钉穿过第一通孔，实现转角固定机构与外墙的固定连接，底板用于和外墙进行固定连接，盖板不仅可以将定位夹持机构限位在立柱上，而且便于安装定位杆，提高连接的稳定性和可靠性，定位夹持机构可以将保温板的转角进行限位，提高保温板安装的稳定性，同时可以满足不同厚度保温板的固定。

[0007] 进一步，底板和盖板均呈正六边形结构，提高了定位杆连接的稳定性和可靠性。

[0008] 进一步，定位夹持机构包括套筒和隔板，隔板均匀设于套筒的外圆周侧面上，每个隔板的两侧均设置有挤压限位机构，通过套筒的设计，便于定位夹持机构套接在立柱上，隔板可以将相邻的两个保温板分隔开，同时可以起到对保温板的支撑定位，挤压限位机构可以对不同厚度的保温板进行压紧定位，套筒与立柱之间可以设置限位条，提高连接的稳定性。

[0009] 进一步，挤压限位机构包括挤压板、第一螺杆和助推块，隔板上平行设置有两条导槽，两个挤压板位于隔板的两侧，且两个挤压板之间通过助推块连接，助推块与导槽相匹配，第一螺杆竖直插入隔板，使第一螺杆竖直贯穿助推块通过第一螺杆可以带动助推块上下移动，进而可以带动挤压板沿着导槽上下移动，满足对保温板的压紧定位。

[0010] 进一步，盖板的顶面边缘均匀设置有第一卡槽，定位杆与第一卡槽相匹配，第一卡槽内设置有第一限位槽和第一插槽，第一限位板通过第一弹簧移动连接在第一限位槽内，第一限位板与第一插槽相匹配，第一限位板的顶面上设置有第一楔形块，第一卡槽便于对定位杆进行限位，并通过第一限位板插入第一插槽，实现对定位杆的固定，防止定位杆安装后脱落，安装拆卸方便快捷。

[0011] 进一步，中心固定机构包括圆盘，圆盘的中心设置有第二螺杆，第二螺杆竖直贯穿圆盘，第二螺杆的底端设置有第一压紧块，圆盘的外圆周侧面上均匀设置有第二卡槽，定位杆与第二卡槽相匹配，通过第二螺杆可以实现第一压紧块对保温板进行压紧定位，第二卡槽用于限位定位杆，提高连接的稳定性和可靠性。

[0012] 进一步，第二卡槽内设置有第二限位槽和第二插槽，第二限位板通过第二弹簧移动连接在第二限位槽内，第二限位板与第二插槽相匹配，第二限位板的顶面上设置有第二楔形块，过第二限位板插入第二插槽，实现对定位杆的固定，防止定位杆安装后脱落，安装拆卸方便快捷。

[0013] 进一步，辅助固定机构包括滑块和翼板，滑块上水平设置有第二通孔，第二通孔与定位杆相匹配，滑块上竖直设置有紧固杆，两个翼板对称设于滑块的两侧，每个翼板上均设置有第三螺杆，第三螺杆的底端连接有第二压紧块，滑块可以根据实际施工的需要沿着定位杆移动至所需的位置，然后转紧紧固杆，实现滑块与定位杆的固定连接，再通过旋转第三螺杆，通过第二压紧块实现对保温板的压紧定位。

[0014] 如上述的一种建筑外墙保温板固定装置的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

[0015] 1)转角固定机构安装

[0016] a、首先根据设计要求确定底板和盖板的尺寸，并加工相应的底板和盖板，其中底板和盖板均为正六边形结构，便于定位杆的定位安装，提高连接的稳定性；

[0017] b、然后沿着底板的顶面中心处竖直安装立柱，立柱为空心结构，再沿着底板的设定位置均匀开设安装孔，便于定位夹持机构的安装，提高对保温板的固定效果；

[0018] c、接着沿盖板的中心处竖直开设第一通孔，使第一通孔与立柱的内部连通，再沿着盖板的顶面边缘均匀开设第一卡槽，沿第一卡槽的内壁上开设第一限位槽和第一插槽，使第一限位槽和第一插槽位于同一水平高度位置，再根据第一限位槽和第一插槽的尺寸加工相应的第一限位板，将第一限位板通过第一弹簧移动连接在第一限位槽内，并在第一限位板的顶面上安装第一楔形块，可以大大提高对定位杆的限位效果，避免定位杆安装后从第一卡槽中脱落，确保整个固定装置安装稳定可靠；

[0019] d、最后根据立柱的尺寸确定定位夹持机构的尺寸，加工相应的定位夹持机构，先制作合适尺寸的套筒和隔板，将隔板均匀分布于套筒的外圆周侧面上，并沿每个隔板的竖直方向开设两条相互平行的导槽，在每个隔板的两侧均设置有挤压限位机构，然后制作相应的挤压板、第一螺杆和助推块，将助推块水平插入导槽内，并将两个挤压板分别固定连接在助推块的两侧，接着将第一螺杆沿竖直插入隔板，使第一螺杆竖直贯穿助推块，可以满足不同厚度保温板的固定，大大提高了固定装置的使用灵活性和可靠性；

[0020] 2)定位杆安装

[0021] a、首先根据保温板的尺寸加工相应的定位杆，并在每个定位杆上安装辅助固定机构，便于对保温板不同位置同时进行固定；

[0022] b、然后加工相应的滑块和翼板，沿滑块上水平开设第二通孔，第二通孔与定位杆相匹配，再沿滑块上竖直安装紧固杆，便于将滑块安装于定位杆上；

[0023] c、接着将两个翼板对称安装于滑块的两侧，在每个翼板上均安装第三螺杆，并在第三螺杆的底端安装第二压紧块，通过第三螺杆和第二压紧块可以实现对保温板的压紧固定；

[0024] d、最后将滑块套接在定位杆上，通过紧固杆进行预定位；

[0025] 3)中心固定机构安装

[0026] a、首先根据设计要求加工相应的圆盘，并沿圆盘的中心竖直安装第二螺杆，沿第二螺杆的底端安装第一压紧块，通过第二螺杆和第一压紧块可以实现对保温板中心进行压紧定位；

[0027] b、然后沿着圆盘的顶部外圆周侧面上均匀开设第二卡槽，沿第二卡槽的内壁上开设第二限位槽和第二插槽，使第二限位槽和第二插槽位于同一水平高度位置，再根据第二限位槽和第二插槽的尺寸加工相应的第二限位板，将第二限位板通过第二弹簧移动连接在第二限位槽内，并在第二限位板的顶面上安装第二楔形块，可以大大提高对定位杆的限位效果，避免定位杆安装后从第二卡槽中脱落，确保整个固定装置安装稳定可靠；

[0028] 4)保温板施工

[0029] a、首先沿着外墙确定保温板的安装位置，并标注转角固定机构的安装位置，将加工好的底板通过螺钉固定安装在外墙上；

[0030] b、然后根据保温板的厚度转动第一螺杆，通过第一螺杆调节挤压板的高度位置，将调整后的定位夹持机构分别套设于相应的立柱上；

[0031] c、接着将保温板放置于呈矩形分布的四个转角固定机构之间，通过调节定位夹持机构使保温板进行定位，定位后将盖板依次安装在相应的立柱上，并调整盖板的角度位置，选取螺钉，通过螺钉穿过盖板和立柱实现与外墙的固定连接；

[0032] d、待转角固定机构调整完毕后，将带有辅助定位机构的定位杆的一端插入相应的转角固定机构的第一卡槽内进行定位，然后将中心固定机构放置于保温板的外侧面中心处，将定位杆另一端插入圆盘上的第二卡槽内进行定位，同时转动第二螺杆，通过第一压紧块对保温板进行压紧定位，待整个中心固定机构固定后，调节各个定位杆上的辅助固定机构，通过转动第三螺杆，实现第二压紧块对保温板进行压紧定位；

[0033] e、循环上述步骤，直至将整个外墙上所需的保温板全部固定安装。

[0034] 该施工方法步骤简单，不仅有利于保温板的快速安装拆卸，而且可以大大提高对外墙保温板的固定效果，防止脱落，同时尽可能的减少对保温板造成损坏，提高整个外墙的保温效果。

[0035] 本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

[0036] 1、通过转角固定机构和中心固定机构的设计，可以大大提高保温板安装的稳定性和可靠性，同时可以起到保护保温板转角的作用，避免保温板转角因碰撞造成损坏，同时中心固定机构可以对保温板的中心进行压紧定位，进一步提高固定效果.

[0037] 2、定位杆提高了中心固定机构与转角固定机构之间的连接强度和稳定性，防止中心固定机构因晃动影响压紧效果。

[0038] 3、辅助固定机构可以根据保温板的尺寸对保温板的局部进行压紧定位，提高保温板整体的稳定性和可靠性。

[0039] 4、该结构的设计不仅提高了保温板的固定效果，而且便于保温板的更换，安装拆卸方便快捷。

[0040] 5、该施工方法步骤简单，不仅有利于保温板的快速安装拆卸，而且可以大大提高对外墙保温板的固定效果，防止脱落，同时尽可能的减少对保温板造成损坏，提高整个外墙的保温效果。

附图说明

[0041] 下面结合附图对本发明作进一步说明：

[0042] 图1为本发明一种建筑外墙保温板固定装置及其施工方法中固定装置的结构示意图；

[0043] 图2为本发明中转角固定机构的结构示意图；

[0044] 图3为本发明中盖板的结构示意图；

[0045] 图4为本发明中定位夹持机构的结构示意图；

[0046] 图5为本发明中中心固定机构的效果图；

[0047] 图6为本发明中中心固定机构的结构示意图；

[0048] 图7为本发明中辅助固定机构的结构示意图。

[0049] 图中：1‑保温板；2‑转角固定机构；3‑中心固定机构；4‑定位杆；5‑辅助固定机构；6‑底板；7‑盖板；8‑立柱；9‑安装孔；10‑第一通孔；11‑第一卡槽；12‑第一限位槽；13‑第一限位板；14‑第一插槽；15‑第一楔形块；16‑第一弹簧；17‑套筒；18‑隔板；19‑导槽；20‑挤压板；
21‑助推块；22‑第一螺杆；23‑圆盘；24‑第二螺杆；25‑第二卡槽；26‑第二限位槽；27‑第二限位板；28‑第二插槽；29‑第二楔形块；30‑第二弹簧；31‑滑块；32‑第二通孔；33‑紧固杆；34‑翼板；35‑第三螺杆；36‑第一压紧块；37‑第二压紧块。

具体实施方式

[0050] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

[0051] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

[0052] 需要说明书的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

[0053] 如图1至图7所示，为本发明一种建筑外墙保温板固定装置，包括转角固定机构2和中心固定机构3，转角固定机构2用于定位保温板1的转角，转角固定机构2包括底板6、盖板7和定位夹持机构，底板6的顶面中心处设置有立柱8，底板6上设置有安装孔9，安装孔9呈环形分布，定位夹持机构套设于立柱8上，盖板7设于立柱8的顶端，盖板7的中心处设置有第一通孔10，第一通孔10竖直贯穿立柱8，通过螺钉穿过第一通孔10，实现转角固定机构2与外墙的固定连接，底板6用于和外墙进行固定连接，盖板7不仅可以将定位夹持机构限位在立柱8上，而且便于安装定位杆4，提高连接的稳定性和可靠性，定位夹持机构可以将保温板1的转角进行限位，提高保温板1安装的稳定性，同时可以满足不同厚度保温板1的固定。底板6和盖板7均呈正六边形结构，提高了定位杆4连接的稳定性和可靠性。

[0054] 定位夹持机构包括套筒17和隔板18，隔板18均匀设于套筒17的外圆周侧面上，每个隔板18的两侧均设置有挤压限位机构，通过套筒17的设计，便于定位夹持机构套接在立柱8上，隔板18可以将相邻的两个保温板1分隔开，同时可以起到对保温板1的支撑定位，挤压限位机构可以对不同厚度的保温板1进行压紧定位，套筒17与立柱8之间可以设置限位条，提高连接的稳定性。

[0055] 挤压限位机构包括挤压板20、第一螺杆22和助推块21，隔板18上平行设置有两条导槽19，两个挤压板20位于隔板18的两侧，且两个挤压板20之间通过助推块21连接，助推块21与导槽19相匹配，第一螺杆22竖直插入隔板18，使第一螺杆22竖直贯穿助推块21通过第一螺杆22可以带动助推块21上下移动，进而可以带动挤压板20沿着导槽19上下移动，满足对保温板1的压紧定位。

[0056] 盖板7的顶面边缘均匀设置有第一卡槽11，定位杆4与第一卡槽11相匹配，第一卡槽11内设置有第一限位槽12和第一插槽14，第一限位板13通过第一弹簧16移动连接在第一限位槽12内，第一限位板13与第一插槽14相匹配，第一限位板13的顶面上设置有第一楔形块15，第一卡槽11便于对定位杆4进行限位，并通过第一限位板13插入第一插槽14，实现对定位杆4的固定，防止定位杆4安装后脱落，安装拆卸方便快捷。

[0057] 中心固定机构3用于压紧保温板1的中心处，中心固定机构3通过定位杆4连接转角固定机构2，中心固定机构3包括圆盘23，圆盘23的中心设置有第二螺杆24，第二螺杆24竖直贯穿圆盘23，第二螺杆24的底端设置有第一压紧块36，圆盘23的外圆周侧面上均匀设置有第二卡槽25，定位杆4与第二卡槽25相匹配，通过第二螺杆24可以实现第一压紧块36对保温板1进行压紧定位，第二卡槽25用于限位定位杆4，提高连接的稳定性和可靠性。第二卡槽25内设置有第二限位槽26和第二插槽28，第二限位板27通过第二弹簧30移动连接在第二限位槽26内，第二限位板27与第二插槽28相匹配，第二限位板27的顶面上设置有第二楔形块29，过第二限位板27插入第二插槽28，实现对定位杆4的固定，防止定位杆4安装后脱落，安装拆卸方便快捷。

[0058] 定位杆4上设有辅助固定机构5，辅助固定机构5包括滑块31和翼板34，滑块31上水平设置有第二通孔32，第二通孔32与定位杆4相匹配，滑块31上竖直设置有紧固杆33，两个翼板34对称设于滑块31的两侧，每个翼板34上均设置有第三螺杆35，第三螺杆35的底端连接有第二压紧块37，滑块31可以根据实际施工的需要沿着定位杆4移动至所需的位置，然后转紧紧固杆33，实现滑块31与定位杆4的固定连接，再通过旋转第三螺杆35，通过第二压紧块37实现对保温板1的压紧定位。通过转角固定机构2和中心固定机构3的设计，可以大大提高保温板1安装的稳定性和可靠性，同时可以起到保护保温板1转角的作用，避免保温板1转角因碰撞造成损坏，同时中心固定机构3可以对保温板1的中心进行压紧定位，进一步提高固定效果，定位杆4提高了中心固定机构3与转角固定机构2之间的连接强度和稳定性，防止中心固定机构3因晃动影响压紧效果，辅助固定机构5可以根据保温板1的尺寸对保温板1的局部进行压紧定位，提高保温板1整体的稳定性和可靠性，该结构的设计不仅提高了保温板1的固定效果，而且便于保温板1的更换，安装拆卸方便快捷。

[0059] 如上述的一种建筑外墙保温板固定装置的施工方法，包括以下步骤：

[0060] 1)转角固定机构2安装

[0061] a、首先根据设计要求确定底板6和盖板7的尺寸，并加工相应的底板6和盖板7，其中底板6和盖板7均为正六边形结构，便于定位杆4的定位安装，提高连接的稳定性；

[0062] b、然后沿着底板6的顶面中心处竖直安装立柱8，立柱8为空心结构，再沿着底板6的设定位置均匀开设安装孔9，便于定位夹持机构的安装，提高对保温板1的固定效果；

[0063] c、接着沿盖板7的中心处竖直开设第一通孔10，使第一通孔10与立柱8的内部连通，再沿着盖板7的顶面边缘均匀开设第一卡槽11，沿第一卡槽11的内壁上开设第一限位槽12和第一插槽14，使第一限位槽12和第一插槽14位于同一水平高度位置，再根据第一限位槽12和第一插槽14的尺寸加工相应的第一限位板13，将第一限位板13通过第一弹簧16移动连接在第一限位槽12内，并在第一限位板13的顶面上安装第一楔形块15，可以大大提高对定位杆4的限位效果，避免定位杆4安装后从第一卡槽11中脱落，确保整个固定装置安装稳定可靠；

[0064] d、最后根据立柱8的尺寸确定定位夹持机构的尺寸，加工相应的定位夹持机构，先制作合适尺寸的套筒17和隔板18，将隔板18均匀分布于套筒17的外圆周侧面上，并沿每个隔板18的竖直方向开设两条相互平行的导槽19，在每个隔板18的两侧均设置有挤压限位机构，然后制作相应的挤压板20、第一螺杆22和助推块21，将助推块21水平插入导槽19内，并将两个挤压板20分别固定连接在助推块21的两侧，接着将第一螺杆22沿竖直插入隔板18，使第一螺杆22竖直贯穿助推块21，可以满足不同厚度保温板1的固定，大大提高了固定装置的使用灵活性和可靠性；

[0065] 2)定位杆4安装

[0066] a、首先根据保温板1的尺寸加工相应的定位杆4，并在每个定位杆4上安装辅助固定机构5，便于对保温板1不同位置同时进行固定；

[0067] b、然后加工相应的滑块31和翼板34，沿滑块31上水平开设第二通孔32，第二通孔32与定位杆4相匹配，再沿滑块31上竖直安装紧固杆33，便于将滑块31安装于定位杆4上；

[0068] c、接着将两个翼板34对称安装于滑块31的两侧，在每个翼板34上均安装第三螺杆35，并在第三螺杆35的底端安装第二压紧块37，通过第三螺杆35和第二压紧块37可以实现对保温板1的压紧固定；

[0069] d、最后将滑块31套接在定位杆4上，通过紧固杆33进行预定位；

[0070] 3)中心固定机构3安装

[0071] a、首先根据设计要求加工相应的圆盘23，并沿圆盘23的中心竖直安装第二螺杆24，沿第二螺杆24的底端安装第一压紧块36，通过第二螺杆24和第一压紧块36可以实现对保温板1中心进行压紧定位；

[0072] b、然后沿着圆盘23的顶部外圆周侧面上均匀开设第二卡槽25，沿第二卡槽25的内壁上开设第二限位槽26和第二插槽28，使第二限位槽26和第二插槽28位于同一水平高度位置，再根据第二限位槽26和第二插槽28的尺寸加工相应的第二限位板27，将第二限位板27通过第二弹簧30移动连接在第二限位槽26内，并在第二限位板27的顶面上安装第二楔形块29，可以大大提高对定位杆4的限位效果，避免定位杆4安装后从第二卡槽25中脱落，确保整个固定装置安装稳定可靠；

[0073] 4)保温板1施工

[0074] a、首先沿着外墙确定保温板1的安装位置，并标注转角固定机构2的安装位置，将加工好的底板6通过螺钉固定安装在外墙上；

[0075] b、然后根据保温板1的厚度转动第一螺杆22，通过第一螺杆22调节挤压板20的高度位置，将调整后的定位夹持机构分别套设于相应的立柱8上；

[0076] c、接着将保温板1放置于呈矩形分布的四个转角固定机构2之间，通过调节定位夹持机构使保温板1进行定位，定位后将盖板7依次安装在相应的立柱8上，并调整盖板7的角度位置，选取螺钉，通过螺钉穿过盖板7和立柱8实现与外墙的固定连接；

[0077] d、待转角固定机构2调整完毕后，将带有辅助定位机构的定位杆4的一端插入相应的转角固定机构2的第一卡槽11内进行定位，然后将中心固定机构3放置于保温板1的外侧面中心处，将定位杆4另一端插入圆盘23上的第二卡槽25内进行定位，同时转动第二螺杆24，通过第一压紧块36对保温板1进行压紧定位，待整个中心固定机构3固定后，调节各个定位杆4上的辅助固定机构5，通过转动第三螺杆35，实现第二压紧块37对保温板1进行压紧定位；

[0078] e、循环上述步骤，直至将整个外墙上所需的保温板1全部固定安装。

[0079] 该施工方法步骤简单，不仅有利于保温板1的快速安装拆卸，而且可以大大提高对外墙保温板1的固定效果，防止脱落，同时尽可能的减少对保温板1造成损坏，提高整个外墙的保温效果。

[0080] 以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。