一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套

摘要

本申请涉及通信技术领域，提供一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套，包括套设在海缆上的橡胶锥套和缓冲衬套；以及还包括刚性嵌环，刚性嵌环与橡胶锥套一端一体成型，并与海缆上的被保护设备刚性连接。在实际应用中，通过将刚性嵌环与橡胶锥套一体成型，在刚性嵌环连接被保护设备时，能够实现刚性连接，从而在保证连接强度和高可靠性的同时，实现海缆与被保护设备连接处的抗弯曲保护效果，橡胶锥套为长锥形的中空结构；刚性嵌环与橡胶锥套端面平齐同心放置，在注塑或模压工艺中，注塑或模压的材料流动包裹刚性嵌环的整个环形外表面，将刚性嵌环与橡胶锥套紧密结合成一体结构，再与被保护设备进行刚性连接，连接强度大，且不易变形。

权利要求

1.一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套，包括套设在海缆（101）上的橡胶锥套（1），其特征在于，还包括设置在所述橡胶锥套（1）与海缆（101）之间的缓冲衬套（2）；

以及还包括刚性嵌环（3），所述刚性嵌环（3）与所述橡胶锥套（1）一端一体成型，并与海缆（101）上的被保护设备刚性连接；

所述刚性嵌环（3）包括第一连接部（31），所述第一连接部（31）上设置有多个与橡胶锥套（1）增强连接性的凸台（311）或镂空槽（312）；

所述刚性嵌环（3）还包括与所述第一连接部（31）呈现一定偏置角度的第二连接部（32），以连接设置在海缆（101）上的被保护设备，第一连接部（31）与第二连接部（32）形成喇叭状结构，且沿所述橡胶锥套（1）至被保护设备的方向上，第一连接部（31）与第二连接部（32）形成的喇叭状结构的开口逐渐变小；

所述刚性嵌环（3）通过注塑或模压工艺与所述橡胶锥套（1）一体成型，在橡胶锥套（1）与刚性嵌环（3）的注塑或模压成型过程中，第二连接部（32）以形成的橡胶锥套（1）的轴向方向为水平方向进行放置，注塑或模压的材料沿喇叭状刚性嵌环（3）的大开口向小开口方向流动。

2.根据权利要求1所述的一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套，其特征在于，所述橡胶锥套（1）包括作为护套主体的大锥端保护环（11）以及与所述刚性嵌环（3）一体成型的小锥端连接环（13）；

以及，还包括连接在所述大锥端保护环（11）与所述刚性嵌环（3）之间的过渡环（12）。

3.根据权利要求2所述的一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套，其特征在于，所述小锥端连接环（13）的内径小于所述刚性嵌环（3）的内径。

4.根据权利要求1所述的一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套，其特征在于，若所述第一连接部（31）上设置有凸台（311），则多个凸台（311）为多层分布，且每一层的凸台（311）数量为多个，相邻两层的凸台（311）交错布置。

5.根据权利要求1所述的一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套，其特征在于，所述第二连接部（32）上设置有多个安装孔（321），所述安装孔（321）与橡胶锥套（1）上的连接孔（14）通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套，其特征在于，还包括连接环（4），所述第二连接部（32）连接所述连接环（4），所述连接环（4）用于连接被保护设备。

7.根据权利要求1所述的一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套，其特征在于，所述镂空槽（312）的镂空形状为圆形、椭圆形、矩形、菱形或三角形。

8.根据权利要求1所述的一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套，其特征在于，所述橡胶锥套（1）的材质为聚氨酯弹性橡胶。

9.根据权利要求1所述的一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套，其特征在于，所述橡胶锥套（1）与所述缓冲衬套（2）均为弹性材料，且所述缓冲衬套（2）与海缆（101）之间预留有缓冲间隙。

说明书

一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套

技术领域

[0001] 本申请涉及通信技术领域，一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套。

背景技术

[0002] 海缆是铺设于海底的光缆，其内部包裹有光纤，用于实现光信号在不同岛屿或跨大洋之间的传输。由于海底通信距离较长，通常需要大量海缆依次对接，或海缆与其他中间
设备（例如中继器、分支器等）依次对接，以形成较长距离的光信号传输通路。

[0003] 海缆收纳时通常采用盘绕卷曲收纳的方式，但由于中间设备为刚性结构，导致中间设备与海缆的连接处曲率越小，即盘绕卷曲收纳，连接处的弯曲更明显。而曲率较小的连
接处，容易出现海缆过度弯曲的情况，过度弯曲的海缆会直接影响光信号在海缆内部的传
输质量。

[0004] 为了改善海缆和中间设备连接处的过度弯曲，导致光信号传输质量较差的问题，现有技术一般在中间设备尾端，通过卡扣或者胶接方式，设置橡胶护套，以保护中间设备尾
端的尾纤，使中间设备作为被保护设备进行保护，但是现有护套一般为简单的薄壁橡胶，性
能较差，薄壁橡胶仍然容易产生折弯，而使海缆出现弯曲过度情况，以及，橡胶护套与金属
结构的卡扣或胶接为柔性连接，连接处容易松动，保护性较低。

发明内容

[0005] 为了改善海缆和被保护设备连接处的过度弯曲，导致光信号传输质量较差的问题，本申请提供一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套。

[0006] 本申请提供的一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套，包括套设在海缆上的橡胶锥套，还包括设置在所述橡胶锥套与海缆之间的缓冲衬套；

[0007] 以及还包括刚性嵌环，所述刚性嵌环与所述橡胶锥套一端一体成型，并与海缆上的被保护设备刚性连接。

[0008] 这样，通过将刚性嵌环与所述橡胶锥套一体成型，在刚性嵌环连接被保护设备时，能够实现刚性连接，从而保证强度和高可靠性的同时，实现海缆与被保护设备连接处的抗
弯曲保护效果。

[0009] 在一种实现方式中，所述刚性嵌环通过注塑或模压工艺与所述橡胶锥套一体成型。

[0010] 这样，所述橡胶锥套为长锥形的中空结构；刚性嵌环与橡胶锥套端面平齐同心放置，在注塑或压膜工艺中，注塑或压膜的橡胶材料流动包裹刚性嵌环的整个环形外表面，将
刚性嵌环与橡胶锥套紧密结合成一体结构，再与被保护设备进行刚性连接，连接强度大，不
易变形。

[0011] 在一种实现方式中，所述刚性嵌环包括第一连接部，所述第一连接部上设置有多个与橡胶锥套增强连接性的凸台或镂空槽。

[0012] 这样，通过设置的凸台或镂空槽，在刚性嵌环与橡胶锥套一体成型后，增加刚性嵌环与橡胶锥套的连接面积，提高刚性嵌环与橡胶锥套之间的连接强度。

[0013] 在一种实现方式中，所述橡胶锥套包括作为护套主体的大锥端保护环以及与所述刚性嵌环一体成型的小锥端连接环；以及，还包括连接在所述大锥端保护环与所述刚性嵌
环之间的过渡环，所述过渡环的材质为橡胶。

[0014] 在一种实现方式中，所述小锥端连接环的内径小于所述刚性嵌环的内径。这样，在所述刚性嵌环与所述橡胶锥套一体成型后，所述刚性嵌环能够被小锥端连接环完全包裹，
从而增强刚性嵌环与所述橡胶锥套之间的连接强度。

[0015] 在一种实现方式中，若所述第一连接部上设置有凸台，则多个凸台为多层分布，且每一层的凸台数量为多个，相邻两层的凸台交错布置。

[0016] 这样，当凸台交错布置时，注塑或模压的橡胶材料从一层凸台向下一层凸台流动过程中，由于下一层凸台的阻挡，使得流动的橡胶材料改变流动方向，以填充满整个空间，
避免由于上一层凸台的阻挡，在凸台背部形成死角，从而避免橡胶锥套1与刚性嵌环3连接
处产生气泡。

[0017] 在一种实现方式中，所述刚性嵌环还包括与所述第一连接部呈现一定偏置角度的第二连接部，以连接设置在海缆上的被保护设备。

[0018] 这样，通过在所述第一连接部与第二连接部之间设置一定偏置角度，保证橡胶材料在流动过程中，可以快速的在所述第一连接部的位置流动，并布满整个连接面，且偏置角
度的设置，使第一连接部与第二连接部形成喇叭状结构，进一步提高了橡胶锥套与刚性嵌
环之间的连接强度。

[0019] 在一种实现方式中，所述第二连接部上设置有多个安装孔，所述安装孔与橡胶锥套上的连接孔通过螺栓连接。这样，进一步强化所述刚性嵌环与所述锥套的连接强度。

[0020] 在一种实现方式中，还包括连接环，所述第二连接部连接所述连接环，所述连接环用于连接被保护设备。

[0021] 这样，可以根据被保护设备的接口形式，对应的将连接环设计成多种配套方式，从而实现所述一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套与多种被保护设备的刚性连接。

[0022] 为了保证所述刚性嵌环与被保护设备的连接便利性，并可以根据被保护设备的接口形式设计成多种配套方式，可实现所述一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套与多种被保
护设备的刚性连接。

[0023] 在一种实现方式中，所述镂空槽的镂空形状为圆形、椭圆形、矩形、菱形或三角形。

[0024] 在一种实现方式中，所述橡胶锥套的材质为聚氨酯弹性橡胶。聚氨酯弹性橡胶的耐磨性能是所有橡胶中最高的，缓冲减震保护效果好，耐低温、电绝缘及粘接性能好，适合
进行橡胶金属组合体的注塑或模压成型。

[0025] 在一种实现方式中，所述橡胶锥套与所述缓冲衬套均为弹性材料，且所述缓冲衬套与海缆之间预留有缓冲间隙。

[0026] 这样，橡胶锥套、刚性嵌环、缓冲衬套和连接环，均为中空结构，且均与海缆之间预留适当间隙，保证海缆在护套内部能自由弯曲且不受其他拉压应力；另外适当的间隙能更
好的将海缆束缚于缓冲衬套内部，保证海缆无法过度弯曲，平衡海缆和被保护设备之间的
径向尺寸差。

[0027] 由以上技术方案可知，本申请提供一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套，包括套设在海缆上的橡胶锥套，还包括设置在所述橡胶锥套与海缆之间的缓冲衬套；以及还包括
刚性嵌环，所述刚性嵌环与所述橡胶锥套一端一体成型，并与海缆上的被保护设备刚性连
接。

[0028] 在实际应用过程中，通过将刚性嵌环与所述橡胶锥套一体成型，在刚性嵌环连接被保护设备时，能够实现刚性连接，从而保证强度和高可靠性的同时，实现海缆与被保护设
备连接处的抗弯曲保护效果，所述橡胶锥套为长锥形的中空结构；刚性嵌环与橡胶锥套端
面平齐同心放置，在注塑或模压工艺中，注塑或模压的材料流动包裹刚性嵌环的整个环形
外表面，将刚性嵌环与橡胶锥套紧密结合成一体结构，再与被保护设备进行刚性连接，连接
强度大，且不易变形。

附图说明

[0029] 为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还
可以根据这些附图获得其他的附图

[0030] 图1为本申请实施例提供的一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套的整体结构示意图；

[0031] 图2为本申请实施例提供的一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套的整体剖视结构示意图；

[0032] 图3为本申请实施例提供的橡胶锥套的整体结构示意图；

[0033] 图4为本申请实施例提供的带有凸台的局部结构示意图；

[0034] 图5为本申请实施例提供的带有凸台的刚性嵌环的整体结构示意图；

[0035] 图6为本申请实施例提供的带有镂空槽的局部结构示意图；

[0036] 图7为本申请实施例提供的凸台交错布置下橡胶材料流动示意图；

[0037] 图8为本申请实施例提供的凸台并排布置下橡胶材料流动示意图。

[0038] 图中：

[0039] 1‑橡胶锥套，11‑大锥端保护环，12‑过渡环，13‑小锥端连接环，14‑连接孔，2‑缓冲衬套，3‑刚性嵌环，31‑第一连接部，311‑凸台，312‑镂空槽，32‑第二连接部，321‑安装孔，4‑
连接环，101‑海缆。

具体实施方式

[0040] 本申请实施例中，海缆即海底光缆，作为通信海缆铺设于海底，因此可被称为海缆线路，以传输光信号通信，实现跨海区域通信功能。海缆可以实现长距离通信，例如，可以横
跨上万公里的海洋完成数据通信。

[0041] 为了改善海缆和被保护设备连接处的过度弯曲，导致光信号传输质量较差的问题，本申请实施例提供一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套，如图1所示，为本申请实施例
提供的一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套的整体结构示意图；如图2所示，为本申请实施
例提供的一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套的整体剖视结构示意图。所述一种含有刚性
嵌环的连接器尾端护套包括套设在海缆101上的橡胶锥套1，以及，还包括设置在所述橡胶
锥套1与海缆101之间的缓冲衬套2；所述缓冲衬套2可以适配不同尺寸的海缆101，消除海缆
101最大外径与橡胶锥套1最小内径之间的径向尺寸差，保证橡胶锥套1可兼容多种不同尺
寸规格的海缆101，而且缓冲衬套2可以对海缆101尾端提供进一步的缓冲保护作用，在本申
请实施例中，所述橡胶锥套1与所述缓冲衬套2均为弹性材料，且所述缓冲衬套2与海缆101
之间预留有缓冲间隙。所述橡胶锥套1的材质优选为聚氨酯弹性橡胶，聚氨酯弹性橡胶的耐
磨性能是所有橡胶中最高的，缓冲减震保护效果好，耐低温、电绝缘及粘接性能好，适合进
行橡胶金属组合体注塑或压膜成型。

[0042] 具体的，如图2所示，所述一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套还包括刚性嵌环3，所述刚性嵌环3与所述橡胶锥套1一端一体成型，并与海缆101上的被保护设备刚性连接，其
中，所述刚性嵌环3通过注塑或压膜工艺与所述橡胶锥套1一体成型。通过将刚性嵌环3与所
述橡胶锥套1一体成型，在刚性嵌环3连接被保护设备时，能够实现刚性连接，从而在保证连
接强度和高可靠性的同时，实现海缆101与被保护设备连接的抗弯曲保护效果。所述刚性嵌
环3的材料为双相不锈钢，以满足海缆101铺设在水下后，所述刚性嵌环3满足水下设备耐腐
蚀、高强度的性能要求。

[0043] 进一步的，为了加强所述刚性嵌环3与所述橡胶锥套1的连接强度，如图4所示，为本申请实施例提供的带有凸台的局部结构示意，如图6所示，为本申请实施例提供的带有镂
空槽的局部结构示意图，在一种实现方式中，所述刚性嵌环3包括第一连接部31，所述第一
连接部31上设置有多个与橡胶锥套增强刚性连接性的凸台311或镂空槽312。通过设置的凸
台311或镂空槽312，在刚性嵌环3与橡胶锥套1一体成型后，增加刚性嵌环3与橡胶锥套1的
连接面积，提高刚性嵌环3与橡胶锥套1之间的连接强度。

[0044] 具体的，如图5所示，为本申请实施例提供的带有凸台的刚性嵌环的整体结构示意图，在一种实现方式中，当所述刚性嵌环3上设置凸台311时，多个凸台311为多层分布，且每
一层的凸台311数量为多个，相邻两层的凸台311交错布置，交错布置的凸台311可以进一步
增加刚性嵌环3与橡胶锥套1之间的连接强度，且在注塑或模压工艺过程中，有利于橡胶材
料的流动，以保证橡胶材料能够更好的流动包裹所述刚性嵌环3的环形外表面。

[0045] 为了更好的说明交错布置的凸台311有利于注塑或压膜材料的流动，如图7所示，为本申请实施例提供的凸台交错布置下橡胶材料流动示意图，当凸台311交错布置时，注塑
或压膜的橡胶材料从上一层凸台311向下一层凸台311流动过程中，由于下一层凸台311的
阻挡，使得流动的注塑或压膜材料改变流动方向，以填充满整个空间，避免由于上一层凸台
311的阻挡，在凸台311背部形成死角，从而避免橡胶锥套1与刚性嵌环3连接处产生气泡。如
图8所示，为本申请实施例提供的凸台并排布置下橡胶材料流动示意图，当凸台311位并排
布置时，由于凸台311的阻挡作用，极易在凸台311的另一侧形成填充死角，从而影响注塑或
压膜成型质量。

[0046] 具体的，如图6所示，在一种实现方式中，当所述刚性嵌环3上设置镂空槽312时，多个镂空槽312可以设置为一排，也可以设置为多排，所述镂空槽312的镂空形状可以为圆形、
椭圆形、矩形、菱形、三角形或者采用其他的正多边形结构。

[0047] 具体的，在橡胶锥套1与刚性嵌环3的注塑或模压成型过程中，一般会以橡胶锥套1的轴向方向为水平方向进行放置，为了进一步提高注塑或压膜过程中，注塑或压膜的橡胶
材料在所述刚性嵌环3上的流动性，如图2、图4和6所示，在本申请的一种实现方式中，所述
刚性嵌环3还包括与所述第一连接部31呈现一定偏置角度的第二连接部32，以连接设置在
海缆101上的被保护设备。所述第一连接部31与第二连接部32之间设置一定偏置角度，保证
橡胶材料在流动过程中，可以快速的在所述第一连接部31的位置流动，并布满整个连接面，
而且偏置角度的设置，使第一连接部与第二连接部形成喇叭状结构，可以增加刚性嵌环3与
橡胶锥套1在轴向方向的连接力，从而提高了橡胶锥套1与刚性嵌环3之间的连接强度。

[0048] 具体的，为了进一步强化所述刚性嵌环3与所述橡胶锥套1的连接强度，如图5所示，在一种实现方式中，所述第二连接部32上设置有多个安装孔321，所述安装孔321与橡胶
锥套1上的连接孔14通过螺栓连接。

[0049] 进一步的，为了保证所述刚性嵌环3与被保护设备的连接便利性，如图1、图2和图4所示，所述一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套还包括连接环4，所述第二连接部32连接所
述连接环4，所述连接环4用于连接被保护设备，需要说明的是，在将连接环4与第二连接部
32进行连接时，可以共用所述安装孔321与所述连接孔14，通过同一个连接装置，将第二连
接部32、刚性嵌环3和连接环4固定在一起。并可以根据被保护设备的接口形式，对应的将连
接环4设计成多种配套方式，从而实现所述一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套与多种被
保护设备的刚性连接。

[0050] 其中，橡胶锥套1、刚性嵌环3、缓冲衬套2和连接环4，均为中空结构，且均与海缆101之间预留有适当的间隙，保证海缆101在护套内部能自由弯曲且不受其他拉压应力；另
外适当的间隙能更好的将海缆101束缚于缓冲衬套2内部，保证海缆101无法过度弯曲，平衡
海缆101和被保护设备之间的径向尺寸差。

[0051] 为了对海缆101实现更好的抗弯曲保护，如图3所示，为本申请实施例提供的橡胶锥套的整体结构示意图，在一种实现方式中，所述橡胶锥套1包括作为护套主体的大锥端保
护环11以及与所述刚性嵌环3一体成型的小锥端连接环13。以及包括连接在所述大锥端保
护环11与所述刚性嵌环3之间的材质为橡胶的过渡环12，且将所述大锥端保护环11作为与
被保护设备连接的一端，也就是用于与刚性嵌环3一体成型的一端。

[0052] 具体的，所述小锥端连接环13的内径小于所述刚性嵌环3的内径，所述过渡环12的材料为橡胶，在本申请实施例中，所述过渡环12优选为橡胶材料，采用橡胶材料，则所述大
锥端保护环11、过渡环12和小锥端连接环13为一体化结构。大锥端保护环11不同位置的内
径相同，外径从一段向另一端逐渐减小，在所述过渡环12和小锥端连接环13的内径部分，内
径大小从所述过渡环12部位向小锥端连接环13部位逐渐变大，从而形成尺寸过渡的喇叭型
开口。

[0053] 由以上技术方案可知，本申请实施例提供的一种含有刚性嵌环的连接器尾端护套，在实际应用过程中，通过将刚性嵌环3与所述橡胶锥套1一体成型，在刚性嵌环3连接被
保护设备时，能够实现刚性连接，从而保证强度和高可靠性的同时，实现海缆101与被保护
设备连接处的抗弯曲保护效果，所述橡胶锥套1为长锥形的中空结构；刚性嵌环3与橡胶锥
套1端面平齐同心放置，在注塑或压膜工艺中，注塑或压膜的橡胶材料流动包裹刚性嵌环的
整个环形外表面，将刚性嵌环3与橡胶锥套1紧密结合成一体结构，再与被保护设备进行刚
性连接，连接强度大，且不易变形。

[0054] 以上的具体实施方式，对本申请的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本申请的具体实施方式而已，并不用于限定本申请的保护范
围，凡在本申请的技术方案的基础之上，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本
申请的保护范围之内。