一种铝酸盐水泥制备用粉磨机

摘要

本发明公开了一种铝酸盐水泥制备用粉磨机，涉及粉磨机技术领域，具体为一种铝酸盐水泥制备用粉磨机，包括顶部固定板和限位套，所述顶部固定板的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底部固定连接有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮底部的左侧通过齿槽啮合有从动伞齿轮套。该新型铝酸盐水泥制备用粉磨机，通过在磨粉套的上方固定安装限位套，使磨粉套的底部开设排粉孔，在限位套的内部活动套装传动柱，在传动柱的底部安装磨粉锤在工作时，通过上料套方便进料，随后通过带动磨粉锤的上下往复运动，进行完成磨粉套的内腔的矿石的粉碎，采用磨粉锤磨粉，便于增加磨粉锤的使用寿命，减少更换磨粉锤的次数，增加了装置的实用性。

权利要求

1.一种铝酸盐水泥制备用粉磨机，包括顶部固定板（1）和限位套（11），其特征在于：所述顶部固定板（1）的下方固定安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）输出轴的底部固定连接有主动伞齿轮（3），所述主动伞齿轮（3）底部的左侧通过齿槽啮合有从动伞齿轮套（4），所述从动伞齿轮套（4）的内腔固定安装有转动柱（5），所述转动柱（5）左侧的下方和右侧的上方分别固定安装有上连接套（6），所述限位套（11）的底部固定安装有磨粉套（16），所述限位套（11）的内腔活动套装有传动柱（13），所述传动柱（13）的底部固定连接有磨粉锤（14），所述限位套（11）的下方固定安装有喷气气囊（15），所述喷气气囊（15）的底端与磨粉锤（14）的顶面固定连接，所述上连接套（6）的内腔固定套装有连接轴承（7），所述连接轴承（7）的内腔固定套装有连接柱（8），所述连接柱（8）向外延伸至上连接套（6）的外部，所述连接柱（8）的外部固定套装有传动板（9），所述传动板（9）的外侧通过连接轴承（7）和连接柱（8）连接有下连接套（10），所述下连接套（10）的底部固定安装有连接块（12），所述连接块（12）的底端与传动柱（13）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝酸盐水泥制备用粉磨机，其特征在于：所述磨粉套（16）的外部固定安装有风选送料套（19），所述磨粉套（16）的底部开设有排粉孔（17），所述磨粉套（16）的左右侧固定安装有上料套（18），所述上料套（18）的内腔与磨粉套（16）的内腔相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种铝酸盐水泥制备用粉磨机，其特征在于：所述喷气气囊（15）的前侧固定安装有吹风口（20），所述喷气气囊（15）的后侧固定安装有抽风口（21），所述吹风口（20）的前端延伸至磨粉套（16）的外侧和风选送料套（19）的内侧，所述抽风口（21）的前侧延伸至风选送料套（19）的后侧。

4.根据权利要求3所述的一种铝酸盐水泥制备用粉磨机，其特征在于：所述抽风口（21）的内部固定套装有固定板（22），所述抽风口（21）的内腔固定套装有封气套（26），所述固定板（22）的后侧固定连接有支撑弹簧（23），所述支撑弹簧（23）的后端固定安装有封气板（25）。

5.根据权利要求4所述的一种铝酸盐水泥制备用粉磨机，其特征在于：所述封气套（26）的内径值小于封气板（25）的直径值，所述封气套（26）的右侧与封气板（25）的左侧贴合。

6.根据权利要求2所述的一种铝酸盐水泥制备用粉磨机，其特征在于：所述风选送料套（19）后侧上方开设矩形槽，所述磨粉套（16）内腔中部的上方安装有封隔板。

说明书

一种铝酸盐水泥制备用粉磨机

技术领域

[0001] 本发明涉及粉磨机技术领域，具体为一种铝酸盐水泥制备用粉磨机。

背景技术

[0002] 粉磨机广泛应用与化工、矿山、钢铁、火电、煤炭等行业，具本的粉磨设备包括：雷蒙磨粉机、高细度粉碎机、高压微粉磨、高压悬辊磨粉机，另外还包括磨粉机的相关配套设备如：给料机，斗式提升机，输送机，传送设备等等，粉磨机适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工，成品粒度80—325目范围内任意调节，部分物料最高可达600目，粉磨机广泛应用与化工、矿山、钢铁、火电、煤炭等行业.凡用外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程，都叫破碎，所使用的机械叫破碎机，凡用外力将小颗粒物料变成粉体物料的过程，叫粉碎或磨碎、简称粉磨，它所使用的机械叫粉磨机（磨粉设备），将破碎和粉磨联合起来简称碎磨，所使用的机械简称碎磨机械，工作时，先由破碎机将大块状物料破碎到所需的进料粒度后，由畚斗提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到粉磨机的磨腔内，铲刀在与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊磨环之间，形成垫料层，物料在磨辊与磨环之间研磨，由此达到制粉目的，粉磨后的粉子由风机气流带到分析机选粉，达到细度要求的细粉随气流经管道进入旋风收集器内，进行分离收集，再经卸料器排出即为成品粉子，气流由旋风收集器上端回风管吸入鼓风机，不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉颗粒因自身重力作用落入磨室进行重磨。

[0003] 现有的粉磨机，其磨粉方式通常为用铲刀与磨辊配合进行完成石块的磨粉，磨粉机的工作过程中铲刀的厚度较薄，而矿石较硬，在铲刀使用一段时间后，铲刀会发生磨损，需停机更换新的铲刀，不利于高效率生产，且现有的风选送料过程中，通常需要外置风机进行配合风选出料，此过程中会导致外置风机有较大的电量需求，增加了生产成本，为此，我们提出一种铝酸盐水泥制备用粉磨机。

发明内容

[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝酸盐水泥制备用粉磨机，解决了上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝酸盐水泥制备用粉磨机，包括顶部固定板和限位套，所述顶部固定板的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底部固定连接有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮底部的左侧通过齿槽啮合有从动伞齿轮套，所述从动伞齿轮套的内腔固定安装有转动柱，所述转动柱左侧的下方和右侧的上方分别固定安装有上连接套，所述限位套的底部固定安装有磨粉套，所述限位套的内腔活动套装有传动柱，所述传动柱的底部固定连接有磨粉锤，所述限位套的下方固定安装有喷气气囊，所述喷气气囊的底端与磨粉锤的顶面固定连接，所述上连接套的内腔固定套装有连接轴承，所述连接轴承的内腔固定套装有连接柱，所述连接柱向外延伸至上连接套的外部，所述连接柱的外部固定套装有传动板，所述传动板的外侧通过连接轴承和连接柱连接有下连接套，所述下连接套的底部固定安装有连接块，所述连接块的底端与传动柱的顶部固定连接。

[0006] 可选的，所述磨粉套的外部固定安装有风选送料套，所述磨粉套的底部开设有排粉孔，所述磨粉套的左右侧固定安装有上料套，所述上料套的内腔与磨粉套的内腔相互连通。

[0007] 可选的，所述喷气气囊的前侧固定安装有吹风口，所述喷气气囊的后侧固定安装有抽风口，所述吹风口的前端延伸磨粉套的外侧和风选送料套的内侧，所述抽风口的前侧延伸至风选送料套的后侧。

[0008] 可选的，所述抽风口的内部固定套装有固定板，所述抽风口的内腔固定套装有封气套，所述固定板的后侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的后端固定安装有封气板。

[0009] 可选的，所述封气套的内径值小于封气板的直径值，所述封气套的右侧与封气板的左侧贴合。

[0010] 可选的，所述风选送料套后侧上方开设矩形槽，所述磨粉套内腔中部的上方安装有封隔板。

[0011] 本发明提供了一种铝酸盐水泥制备用粉磨机，具备以下有益效果：

[0012] 1、该新型铝酸盐水泥制备用粉磨机，通过在磨粉套的上方固定安装限位套，使磨粉套的底部开设排粉孔，在限位套的内部活动套装传动柱，在传动柱的底部安装磨粉锤在工作时，通过上料套方便进料，随后通过带动磨粉锤的上下往复运动，进行完成磨粉套的内腔的矿石的粉碎，采用磨粉锤磨粉，便于增加磨粉锤的使用寿命，减少更换磨粉锤的次数，增加了装置的实用性。

[0013] 2、该新型铝酸盐水泥制备用粉磨机，通过在顶部固定板的下方安装驱动电机，使驱动电机输出轴的底端固定连接主动伞齿轮，在转动柱的外部固定套装从动伞齿轮套，使从动伞齿轮套和主动伞齿轮的齿槽相互啮合，在转动柱左的下方和右侧的上方安装上连接套，通过连接轴承和连接柱与传动板和下连接套与连接块，使上连接套和连接，便于通过转动柱带动两个磨粉锤进行上下往复运动，便于增加装置的磨粉效率，能有效增加装置的磨粉量，与磨粉速度。

[0014] 3、该新型铝酸盐水泥制备用粉磨机，通过在限位套的底部和磨粉锤的上方之间固定安装喷气气囊，使喷气气囊的前后侧分别安装吹风口和抽风口，将风选送料套套装在限位套的外部，使吹风口的前端延伸至磨粉套和风选送料套之间，使抽风口的后端延伸至风选送料套的后侧，在使用时便于通过磨粉锤的上下往复运动，进行将研磨后的粉末通过风选送料套送出，方便完成风选送料。

附图说明

[0015] 图1为本发明结构示意图；

[0016] 图2为本发明拆分的结构示意图；

[0017] 图3为本发明从动伞齿轮套的结构示意图；

[0018] 图4为本发明磨粉锤的结构示意图；

[0019] 图5为本发明喷气气囊的结构示意图；

[0020] 图6为本发明风选送料套的结构示意图；

[0021] 图7为本发明抽风口的结构示意图。

[0022] 图中：1、顶部固定板；2、驱动电机；3、主动伞齿轮；4、从动伞齿轮套；5、转动柱；6、上连接套；7、连接轴承；8、连接柱；9、传动板；10、下连接套；11、限位套；12、连接块；13、传动柱；14、磨粉锤；15、喷气气囊；16、磨粉套；17、排粉孔；18、上料套；19、风选送料套；20、吹风口；21、抽风口；22、固定板；23、支撑弹簧；25、封气板；26、封气套。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0024] 请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种铝酸盐水泥制备用粉磨机，包括顶部固定板1和限位套11，顶部固定板1的下方固定安装有驱动电机2，驱动电机2输出轴的底部固定连接有主动伞齿轮3，主动伞齿轮3底部的左侧通过齿槽啮合有从动伞齿轮套4，从动伞齿轮套4的内腔固定安装有转动柱5，驱动电机2和主动伞齿轮3与从动伞齿轮套4和转动柱5的设置便于带动装置进行工作，在使用时，启动驱动电机2，使驱动电机2的输出轴带动主动伞齿轮3进行转动，通过主动伞齿轮3的转动会带动从动伞齿轮套4进行转动，通过从动伞齿轮套4的转动能带动转动柱5转动，主动伞齿轮3和从动伞齿轮套4方便带动转动柱5完成转动。

[0025] 请参阅图3，本发明提供一种技术方案：转动柱5左侧的下方和右侧的上方分别固定安装有上连接套6，上连接套6的内腔固定套装有连接轴承7，连接轴承7的内腔固定套装有连接柱8，连接柱8向外延伸至上连接套6的外部，连接柱8的外部固定套装有传动板9，随后转动柱5的转动会通过连接轴承7和连接柱8与传动板9和下连接套10带动右侧的传动柱13进行向下运动，同时会通过转动柱5左侧的连接轴承7和连接柱8与传动板9和下连接套10带动左侧传动柱13进行向上运动，右侧的传动柱13会推动磨粉锤14向下运动，传动板9的外侧通过连接轴承7和连接柱8连接有下连接套10，下连接套10的底部固定安装有连接块12，连接块12的底端与传动柱13的顶部固定连接，使两个上连接套6分别安装在转动柱5左侧的上下方，方便使两个磨粉锤14分别往复上下运动，能充分提高装置内能量利用率，使单侧的传动柱13下坠的势能带动上升的动能，减少转动柱5的做工，增加了装置的实用性，风选送料套19后侧上方开设矩形槽，磨粉套16内腔中部的上方安装有封隔板，风选送料套19后侧上方的矩形槽，方便将风选送料套19内部的粉末进行送出风选送料套19，方便完成风选送料，同时风选送料套19的弧形设置能有效减少风选送料套19内部风能的摩擦损耗，增加风能的利用率，方便装置快速出料

[0026] 请参阅图4至图6，本发明提供一种技术方案：磨粉套16的外部固定安装有风选送料套19，磨粉套16的底部开设有排粉孔17，磨粉套16的左右侧固定安装有上料套18，上料套18的内腔与磨粉套16的内腔相互连通，通过上料套18的设置方便装置的上料，将毛料通过上料套18送至磨粉套16的内腔，同时排粉孔17的设置方便将大小合适的粉末通过排粉孔17落至磨粉套16的内部，方便装置的使用，限位套11的底部固定安装有磨粉套16，限位套11的内腔活动套装有传动柱13，传动柱13的底部固定连接有磨粉锤14，限位套11的下方固定安装有喷气气囊15，喷气气囊15的底端与磨粉锤14的顶面固定连接，使喷气气囊15设置在磨粉锤14和限位套11之间，便于通过磨粉锤14的上下往复运动，进行带动喷气气囊15进行充气放气的往复运动，增加了装置的实用性，同时使外置风机设置在磨粉锤14的上方，减少了空间的利用，有效提高了空间利用率。

[0027] 请参阅图7，本发明提供一种技术方案：喷气气囊15的前侧固定安装有吹风口20，喷气气囊15的后侧固定安装有抽风口21，吹风口20的前端延伸磨粉套16的外侧和风选送料套19的内侧，抽风口21的前侧延伸至风选送料套19的后侧，风选送料套19的设置主要起到将粉末进行收集，随后送出的作用，在使用时，大小合格的粉末会通过排粉孔17落下，落至风选送料套19的内腔，随后风选送料套19前侧吹风口20会吹气将粉末从风选送料套19后端的上方送出，抽风口21的内部固定套装有固定板22，抽风口21的内腔固定套装有封气套26，固定板22的后侧固定连接有支撑弹簧23，支撑弹簧23的后端固定安装有封气板25，吹风口20的内腔设置有固定板22、支撑弹簧23、封气板25、封气套26，在使用时，喷气气囊15进行抽气时，吹风口20会处于封闭状态，随后喷气气囊15排气时，抽风口21会处于封闭状态，方便装置的使用，增加了装置的实用性，封气套26的内径值小于封气板25的直径值，封气套26的右侧与封气板25的左侧贴合，通过封气板25和封气套26的设置便于将抽风口21进行彻底的封闭，防止喷气气囊15的吹风效果不佳，喷气气囊15的设置起到将外部的空气进行抽气随后送料的作用。

[0028] 综上，该新型铝酸盐水泥制备用粉磨机，使用时，首先将毛料通过上料套18送至磨粉套16的内腔，随后启动驱动电机2，使驱动电机2的输出轴带动主动伞齿轮3进行转动，通过主动伞齿轮3的转动会带动从动伞齿轮套4进行转动，通过从动伞齿轮套4的转动能带动转动柱5转动，随后转动柱5的转动会通过连接轴承7和连接柱8与传动板9和下连接套10带动右侧的传动柱13进行向下运动，同时会通过转动柱5左侧的连接轴承7和连接柱8与传动板9和下连接套10带动左侧传动柱13进行向上运动，右侧的传动柱13会推动磨粉锤14向下运动，进行撞击磨粉套16内腔底部的矿石，左侧传动柱13会带动磨粉锤14向上运动，随后在转动柱5持续转动时，会带动两侧的磨粉锤14进行上下往复运动，使两个磨粉锤14非平行运动，完成磨粉套16内腔底部的磨粉，随后大小合格的粉末会通过排粉孔17落下，落至风选送料套19的内腔，同时在磨粉锤14向下运动过程中，会带动喷气气囊15进行向下拉伸，使喷气气囊15内腔进行吸气，喷气气囊15的吸气，会带动左侧的封气板25向前运动，随后封气板25会将支撑弹簧23压缩，使封气套26和封气板25之间留出空隙，随后使喷气气囊15的内腔完成吸气，在磨粉锤14向上运动时，会将喷气气囊15的空间进行压缩，使喷气气囊15内腔的空气通过吹风口20送至风选送料套19的内腔，随后将风选送料套19底部的粉末从风选送料套19后侧的上方送出，即可。

[0029] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0030] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。