一种出厂阀门检测及筛选分类设备

摘要

本发明公开了一种出厂阀门检测及筛选分类设备，包括底座，所述底座为盆状结构，所述底座的上端固定连接有安装罩，所述安装罩的侧壁上开设有上料口，所述底座的内侧设有可转动的转动座，所述转动座的中心处竖直贯穿设有与其固定连接的转动柱，所述转动柱的下端转动连接在底座的内底部，所述转动柱的上端贯穿出安装罩的顶部并与安装罩转动连接，所述转动座上端面沿周向等间距开设有三个检测槽，每个所述检测槽的上方均安装有检测机构，所述每个所述检测槽的下方均设有托料机构。本发明实现阀门的自动快速检测并筛分，无需人工观察检测，极大提高整体的检测、筛分的效率，同时自动出料无需人工卸料节省人力。

权利要求

1.一种出厂阀门检测及筛选分类设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)为盆状结构，所述底座(1)的上端固定连接有安装罩(2)，所述安装罩(2)的侧壁上开设有上料口(3)，所述底座(1)的内侧设有可转动的转动座(18)，所述转动座(18)的中心处竖直贯穿设有与其固定连接的转动柱(19)，所述转动柱(19)的下端转动连接在底座(1)的内底部，所述转动柱(19)的上端贯穿出安装罩(2)的顶部并与安装罩(2)转动连接，所述转动座(18)上端面沿周向等间距开设有三个检测槽(12)，每个所述检测槽(12)的上方均安装有检测机构，每个所述检测槽(12)的下方均设有托料机构，所述转动座(18)与检测槽(12)对应位置的侧壁上设有与检测机构、托料机构连接的导电控制机构，所述底座(1)的内底部上开设有第一出料槽(17)、第二出料槽(20)，所述第一出料槽(17)、第二出料槽(20)与上料口(3)沿周向等间距设置，所述安装罩(2)的顶部设有与转动柱(19)连接，并驱动转动柱(19)做单次转动一百二十度的间歇转动机构；

所述检测机构包括固定安装在转动座(18)上端且位于检测槽(12)上方的安装架(6)，所述安装架(6)的内顶部安装有电磁推杆(7)，所述电磁推杆(7)的伸缩端朝下并固定连接有密封盖(10)，所述密封盖(10)的上端设有气泵(8)，所述密封盖(10)的下端安装有与气泵(8)输出端连接的充气头(11)，所述密封盖(10)的下端安装有气压开关(9)；

所述托料机构包括设置在检测槽(12)下方并与检测槽(12)连通的托料槽(26)，所述托料槽(26)内设有托料板(15)，所述托料板(15)靠近转动座(18)中心处的一端贯穿设有与其转动连接的转轴(27)，所述转轴(27)的两端均固定连接在托料槽(26)的内壁上，所述托料板(15)远离转轴(27)的一侧上端固定嵌装有磁块(14)，所述托料槽(26)的内顶部嵌装有位于磁块(14)上方的电磁铁(13)。

2.根据权利要求1所述的一种出厂阀门检测及筛选分类设备，其特征在于，所述导电控制机构包括嵌装在转动座(18)侧壁上的第一导电触头(21)、第二导电触头(22)，所述第一导电触头(21)与第二导电触头(22)上下设置，所述底座(1)的内侧壁上部设有与第一导电触头(21)配合的导电片(23)，所述导电片(23)与第一出料槽(17)位置对应，所述底座(1)的内侧壁下部设有与第二导电触头(22)配合的导电环(24)，所述导电环(24)上设有缺口(25)，所述缺口(25)与第二出料槽(20)位置对应。

3.根据权利要求1所述的一种出厂阀门检测及筛选分类设备，其特征在于，所述间歇转动机构包括固定连接在安装罩(2)顶部的安装壳(4)，所述安装壳(4)罩设在转动柱(19)上端的上方，所述转动柱(19)的上端固定连接有齿轮(28)，所述安装壳(4)的顶部安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)输出轴末端向下贯穿安装壳(4)并固定连接有圆盘(29)，所述圆盘(29)的周壁上沿周向等间距设有三个弧形齿条(30)，所述弧形齿条(30)与齿轮(28)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种出厂阀门检测及筛选分类设备，其特征在于，所述弧形齿条(30)与圆盘(29)一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种出厂阀门检测及筛选分类设备，其特征在于，所述托料槽(26)位于转轴(27)下方位置的侧壁设有斜面。

6.根据权利要求1所述的一种出厂阀门检测及筛选分类设备，其特征在于，所述托料板(15)的上端设有密封座垫(16)。

7.根据权利要求1所述的一种出厂阀门检测及筛选分类设备，其特征在于，所述底座(1)的底部设有三个支腿，且三个支腿呈三角形分布。

说明书

一种出厂阀门检测及筛选分类设备

技术领域

[0001] 本发明涉及阀门检测技术领域，尤其涉及一种出厂阀门检测及筛选分类设备。

背景技术

[0002] 阀门是应用于管路中控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，所以对于阀门的气密性要求非常高，我们需要将气
密性合格的阀门与不合格的阀门区分筛选出来。

[0003] 现有的阀门检测设备需要先人工将阀门上料，再进行检测，然后通过人工观察检测结果，再将合格与不合格的阀门进行人工筛选分类并卸料，整个过程较为繁琐，自动化程
度较低，因此，整体的阀门检测，筛选、分类。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种出厂阀门检测及筛选分类设备。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 一种出厂阀门检测及筛选分类设备，包括底座，所述底座为盆状结构，所述底座的上端固定连接有安装罩，所述安装罩的侧壁上开设有上料口，所述底座的内侧设有可转动
的转动座，所述转动座的中心处竖直贯穿设有与其固定连接的转动柱，所述转动柱的下端
转动连接在底座的内底部，所述转动柱的上端贯穿出安装罩的顶部并与安装罩转动连接，
所述转动座上端面沿周向等间距开设有三个检测槽，每个所述检测槽的上方均安装有检测
机构，每个所述检测槽的下方均设有托料机构，所述转动座与检测槽对应位置的侧壁上设
有与检测机构、托料机构连接的导电控制机构，所述底座的内底部上开设有第一出料槽、第
二出料槽，所述第一出料槽、第二出料槽与上料口沿周向等间距设置，所述安装罩的顶部设
有与转动柱连接，并驱动转动柱做单次转动一百二十度的间歇转动机构。

[0007] 作为本发明的进一步改进，所述检测机构包括固定安装在转动座上端且位于检测槽上方的安装架，所述安装架的内顶部安装有电磁推杆，所述电磁推杆的伸缩端朝下并固
定连接有密封盖，所述密封盖的上端设有气泵，所述密封盖的下端安装有与气泵输出端连
接的充气头，所述密封盖的下端安装有气压开关。

[0008] 作为本发明的进一步改进，所述托料机构包括设置在检测槽下方并与检测槽连通的托料槽，所述托料槽内设有托料板，所述托料板靠近转动座中心处的一端贯穿设有与其
转动连接的转轴，所述转轴的两端均固定连接在托料槽的内壁上，所述托料板远离转轴的
一侧上端固定嵌装有磁块，所述托料槽的内顶部嵌装有位于磁块上方的电磁铁。

[0009] 作为本发明的进一步改进，所述导电控制机构包括嵌装在转动座侧壁上的第一导电触头、第二导电触头，所述第一导电触头与第二导电触头上下设置，所述底座的内侧壁上
部设有与第一导电触头配合的导电片，所述导电片与第一出料槽位置对应，所述底座的内
侧壁下部设有与第二导电触头配合的导电环，所述导电环上设有缺口，所述缺口与第二出
料槽位置对应。

[0010] 作为本发明的进一步改进，所述间歇转动机构包括固定连接在安装罩顶部的安装壳，所述安装壳罩设在转动柱上端的上方，所述转动柱的上端固定连接有齿轮，所述安装壳
的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴末端向下贯穿安装壳并固定连接有圆盘，所
述圆盘的周壁上沿周向等间距设有三个弧形齿条，所述弧形齿条与齿轮啮合。

[0011] 作为本发明的进一步改进，所述弧形齿条与圆盘一体成型。

[0012] 作为本发明的进一步改进，所述托料槽位于转轴下方位置的侧壁设有斜面。

[0013] 作为本发明的进一步改进，所述托料板的上端设有密封座垫。

[0014] 作为本发明的进一步改进，所述底座的底部设有三个支腿，且三个支腿呈三角形分布。

[0015] 本发明的有益效果：

[0016] 1、通过设置间歇转动机构、转动座、三个检测槽、第一出料槽、第二出料槽，工作人员通过在上料口一侧利用转动座转动的间歇期，将待检测的阀门装料至检测槽内，随着转
动座的转动，在第一出料槽处完成检测，并将合格的阀门通过第一出料槽出料，而不合格的
阀门会随着转动座继续转动至第二出料槽处出料，极大提高整体的检测、筛分的效率。

[0017] 2、通过设置检测机构、托料机构、导电控制机构，使得合格的阀门即可通过第一出料槽下落出料，不合格的阀门即可通过第二出料槽下落出料，即可实现阀门的自动快速检
测并筛分，无需人工观察检测，同时自动出料无需人工卸料节省人力。

[0018] 本发明实现阀门的自动快速检测并筛分，无需人工观察检测，极大提高整体的检测、筛分的效率，同时自动出料无需人工卸料节省人力。

附图说明

[0019] 图1为本发明提出的一种出厂阀门检测及筛选分类设备的结构示意图；

[0020] 图2为本发明提出的一种出厂阀门检测及筛选分类设备的底座及安装罩内部结构示意图；

[0021] 图3为本发明提出的一种出厂阀门检测及筛选分类设备的转动座的结构示意图；

[0022] 图4为图2中A处放大图；

[0023] 图5为本发明提出的一种出厂阀门检测及筛选分类设备的底座的内侧结构示意图；

[0024] 图6为本发明提出的一种出厂阀门检测及筛选分类设备的齿轮、圆盘、弧形齿条的结构示意图。

[0025] 图中：1底座、2安装罩、3上料口、4安装壳、5伺服电机、6安装架、7电磁推杆、8气泵、9气压开关、10密封盖、11充气头、12检测槽、13电磁铁、14磁块、15托料板、16密封座垫、17第
一出料槽、18转动座、19转动柱、20第二出料槽、21第一导电触头、22第二导电触头、23导电
片、24导电环、25缺口、26托料槽、27转轴、28齿轮、29圆盘、30弧形齿条。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0027] 参照图1‑6，一种出厂阀门检测及筛选分类设备，包括底座1，底座1的底部设有三个支腿，且三个支腿呈三角形分布，底座1为盆状结构，底座1的上端固定连接有安装罩2，安
装罩2的侧壁上开设有上料口3，底座1的内侧设有可转动的转动座18，转动座18的中心处竖
直贯穿设有与其固定连接的转动柱19，转动柱19的下端转动连接在底座1的内底部，转动柱
19的上端贯穿出安装罩2的顶部并与安装罩2转动连接，转动座18上端面沿周向等间距开设
有三个检测槽12，每个检测槽12的上方均安装有检测机构，每个检测槽12的下方均设有托
料机构，转动座18与检测槽12对应位置的侧壁上设有与检测机构、托料机构连接的导电控
制机构，底座1的内底部上开设有第一出料槽17、第二出料槽20，第一出料槽17、第二出料槽
20与上料口3沿周向等间距设置，安装罩2的顶部设有与转动柱19连接，并驱动转动柱19做
单次转动一百二十度的间歇转动机构。

[0028] 本发明中，检测机构包括固定安装在转动座18上端且位于检测槽12上方的安装架6，安装架6的内顶部安装有电磁推杆7，电磁推杆7的伸缩端朝下并固定连接有密封盖10，密
封盖10的上端设有气泵8，密封盖10的下端安装有与气泵8输出端连接的充气头11，密封盖
10的下端安装有气压开关9。

[0029] 托料机构包括设置在检测槽12下方并与检测槽12连通的托料槽26，托料槽26内设有托料板15，托料板15的上端设有密封座垫16，托料板15靠近转动座18中心处的一端贯穿
设有与其转动连接的转轴27，转轴27的两端均固定连接在托料槽26的内壁上，托料板15远
离转轴27的一侧上端固定嵌装有磁块14，托料槽26的内顶部嵌装有位于磁块14上方的电磁
铁13，当阀门在托料板15上时，若电磁铁13断电消磁，托料板15转动打开，此时即便电磁铁
13再次通电生磁，由于磁块14与电磁铁13距离较远磁吸力减弱，加上阀门的重量作用在托
料板15上，托料板15不会被吸附关闭，等阀门从托料板15上下料后，阀门的重量作用消失
后，即便磁块14与电磁铁13距离较远，磁块14与电磁铁13的磁吸力还是能够将磁块14吸回，
将托料板15吸引关闭，进而不会造成托料板15的开闭与阀门的下料相互冲突。

[0030] 托料槽26位于转轴27下方位置的侧壁设有斜面，使得托料板15向下转动打开的时候，托料板15会打开至倾斜状态，既能使得阀门顺利下落进行出料，也不会造成磁块14与电
磁铁13距离过远，使得阀门从托料板15下移出料后，电磁铁13对磁块14的磁吸力能够顺利
将磁块14吸回，将托料板15顺利关闭。

[0031] 第一出料槽17、第二出料槽20的宽度均大于托料板15的宽度，进而给托料板15的关闭留出空间，不会影响托料板15正常关闭。

[0032] 导电控制机构包括嵌装在转动座18侧壁上的第一导电触头21、第二导电触头22，第一导电触头21与第二导电触头22上下设置，底座1的内侧壁上部设有与第一导电触头21
配合的导电片23，导电片23与第一出料槽17位置对应，底座1的内侧壁下部设有与第二导电
触头22配合的导电环24，导电环24上设有缺口25，缺口25与第二出料槽20位置对应；第二导
电触头22与导电环24连接在电磁铁13的电路中，气压开关9连接在电磁铁13的电路中，气压
开关9保持低压状态时，电磁铁13保持通电状态；当气压开关9达到高压极限值，气压开关9
可将电磁铁13断电，因此，当第二导电触头22与导电环24接触且气压开关9保持低压状态
时，才会使电磁铁13保持通电状态；当第二导电触头22与导电环24不接触，或者气压开关9
达到高压极限值，都会将电磁铁13断电。

[0033] 间歇转动机构包括固定连接在安装罩2顶部的安装壳4，安装壳4罩设在转动柱19上端的上方，转动柱19的上端固定连接有齿轮28，安装壳4的顶部安装有伺服电机5，伺服电
机5输出轴末端向下贯穿安装壳4并固定连接有圆盘29，圆盘29的周壁上沿周向等间距设有
三个弧形齿条30，弧形齿条30与齿轮28啮合，弧形齿条30与圆盘29一体成型，启动伺服电机
5，即可驱动转动座18做单次转动一百二十度的间歇转动。

[0034] 本发明使用时，工作人员通过在上料口3一侧利用转动座18转动的间歇期，将待检测的阀门装料至检测槽12内，启动伺服电机5，即可驱动转动座18做单次转动一百二十度的
间歇转动，转动座18转动，将装有待检测阀门的检测槽12转动至第一出料槽17上方后，第一
导电触头21与导电片23接触，第二导电触头22与导电环24接触，电磁铁13通电生磁，电磁推
杆7通电启动伸长，带动密封盖10下移与阀门顶部接触，配合密封座垫16将待检测阀门上下
密封，同时气泵8、气压开关9通电启动，充气头11向阀门内部充气，若阀门合格密封性良好
不漏气，阀门内部气压可增加至气压开关9的极限值，气压开关9可将电磁铁13断电，电磁铁
13消磁失去对磁块14的吸附力，托料板15受重力作用向下转动打开，合格的阀门即可通过
第一出料槽17下落出料，然后气压开关9恢复低压状态将电磁铁13重新通电，将托料板15吸
附复位，使得托料板15固定在检测槽12底部满足后续托料的需要，当转动座18继续转动，第
一导电触头21与导电片23分离时，电磁推杆7收缩复位，气泵8停止泵气；

[0035] 若阀门不合格漏气，阀门内部气压无法增加至气压开关9的高压极限值，气压开关9保持低压状态不会将电磁铁13断电，保持电磁铁13通电状态，电磁铁13继续保持对磁块14
的吸附力，托料板15不会打开，进而不合格的阀门会随着转动座18继续转动，移动至第二出
料槽20的上方，同时第二导电触头22移动至缺口25处，电磁铁13断电消磁失去对磁块14的
吸附力，托料板15受重力作用向下转动打开，不合格的阀门即可通过第二出料槽20下落出
料，即可实现阀门的自动快速检测并筛分，随后转动座18转动第二导电触头22越过缺口25
处，第二导电触头22与导电环24接触，使得电磁铁13通电，在第二出料槽20内完成将托料板
15吸附复位的动作，使得托料板15固定在检测槽12底部，进行连续的检测、筛分操作。

[0036] 以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明
构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。