餐厨垃圾全循环回收利用系统

摘要

本发明涉及一种餐厨垃圾全循环回收利用及其处理得到的有机肥体系，其特征是包括如下步骤：第一步，餐厨垃圾通过餐厨垃圾粉碎机，加水冲刷生成水和固体颗粒的混合物；第二步，该混合物通过餐厨垃圾智能处理机分离出水、油，留下固体颗粒物；第三步，将颗粒物与易腐垃圾混合均匀，集中发酵后得到有机肥；第四步，将有机肥料还田种植，生产粮食及蔬菜；第五步，粮食及蔬菜通过处理加工，会产生小量餐厨垃圾，或经人们餐桌饭后产生餐厨垃圾。本发明具有以下优点和效果：通过本处理体系，可使餐厨垃圾基本全部回收利用，形成碳及氮、磷、钾元素的全循环、建立土地肥力可持续发展的体系。

权利要求

1.一种餐厨垃圾全循环回收利用系统，其特征是包括如下步骤：

第一步，餐厨垃圾通过餐厨垃圾粉碎机，加水冲刷生成水和固体颗粒的混合物；

第二步，该混合物通过餐厨垃圾智能处理机分离出水、油，留下固体颗粒物；

第三步，将颗粒物与易腐垃圾混合均匀，集中发酵后得到有机肥；

第四步，将有机肥料还田种植，生产粮食及蔬菜；

第五步，粮食及蔬菜通过处理加工，会产生小量餐厨垃圾，或经人们餐桌饭后产生餐厨垃圾；

所述的餐厨垃圾智能处理机包括进料管、缓冲箱、处理箱、支撑管，所述的缓冲箱固定于进料管上，所述的支撑管与缓冲箱连通，所述处理箱位于缓冲箱的下端，所述的支撑管固定于处理箱上，所述支撑管上开设有出液孔和下料孔，所述的出液孔位于处理箱内，下料孔位于处理箱外，所述的支撑管上设置有挤压下料机构；

所述的餐厨垃圾粉碎机包括机架、引导管、驱动杆、切槽、放置槽、半环形切刀和半环形托盘，所述的引导管固定于机架上且与进料管连通，所述的驱动杆转动连接于机架上，所述的半环形切刀与半环形托盘均固定于驱动杆上且相对设置，所述的半环形切刀与半环形托盘之间具有间隙，所述的半环形切刀与切槽配合，所述的半环形托盘与放置槽配合，所述切槽和放置槽均开设于引导管上，所述切槽位于放置槽上方。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾全循环回收利用系统，其特征是：所述的挤压下料机构包括挤压杆、支撑杆、挤压塞和支撑柱，所述的挤压塞与挤压杆固定连接，所述的支撑柱与支撑杆固定连接，所述的支撑杆与挤压杆滑动连接于支撑管中且分别位于支撑管的两端，所述的挤压塞和支撑柱均与支撑管的内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾全循环回收利用系统，其特征是：所述的处理箱上设置有出水管和出油管，所述的出水管位于处理箱的下端，所述的出油管位于处理箱上端。

4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾全循环回收利用系统，其特征是：所述的处理箱的底部设置有清洗管。

5.根据权利要求2所述的餐厨垃圾全循环回收利用系统，其特征是：所述的缓冲箱内设置有红外发射器和红外接收器，所述的红外接收器与挤压杆、支撑杆电连接。

6.根据权利要求1所述的餐厨垃圾全循环回收利用系统，其特征是：所述的机架的底壁上开设有引导斜面，所述的引导管上开设有斜孔，所述的引导斜面与斜孔对应。

7.根据权利要求6所述的餐厨垃圾全循环回收利用系统，其特征是：所述的机架的内壁上设置有注水管。

说明书

餐厨垃圾全循环回收利用系统

技术领域

[0001] 本发明涉及一种餐厨垃圾全循环回收利用系统。

背景技术

[0002] 餐厨垃圾是最为常见的垃圾。

[0003] 目前，现有的餐厨垃圾的处理方式，通常是小区人员将餐厨垃圾装袋后倒入垃圾桶中，再由清运人员将垃圾桶内的垃圾倒入垃圾清运车，最后将垃圾运送到填埋场进行填埋处理。或进行焚烧处理，处理过程会产生污染，也不经济。每处理一次，就使土地肥力流失一次，造成土地肥力下降。农业不能持续发展。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明在于提供餐厨垃圾全循环回收利用系统，最大限度减少处理过程的污染，使有机物处理后还田。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：第一步，餐厨垃圾通过餐厨垃圾粉碎机，加水冲刷生成水和固体颗粒的混合物；第二步，该混合物通过餐厨垃圾智能处理机分离出水、油，留下固体颗粒物；第三步，将颗粒物与易腐垃圾混合均匀，集中发酵后得到有机肥；第四步，将有机肥料还田种植，生产粮食及蔬菜；第五步，粮食及蔬菜通过处理加工，会产生小量餐厨垃圾，或经人们餐桌饭后产生餐厨垃圾。

[0006] 通过采用上述技术方案，餐厨垃圾中包含油、水和固状物，通过餐厨垃圾粉碎机粉碎后得到糊状垃圾；将糊状垃圾通过处理机分离出粉末状的粉碎垃圾，将水和油进行分离以回收利用；粉碎垃圾与猪粪、鸭粪等易腐垃圾混合之后注入到集中仓库中进行发酵，发酵产生的沼气能够用于发电，发酵后的有机肥用于还田种植，从而达到无害、环保的效果。

[0007] 本发明进一步设置为：所述的餐厨垃圾智能处理机包括进料管、缓冲箱、处理箱、支撑管，所述的缓冲箱固定于进料管上，所述的支撑管与缓冲箱连通，所述处理箱位于缓冲箱的下端，所述的支撑管固定于处理箱上，所述支撑管上开设有出液孔和下料孔，所述的出液孔位于处理箱内，下料孔位于处理箱外，所述的支撑管上设置有挤压下料机构。

[0008] 通过采用上述技术方案，糊状垃圾由进料管注入到缓冲箱中，在缓冲箱内暂存，再由缓冲箱注入到支撑管中，通过挤压下料机构，将糊状垃圾内的水和油挤出，并将水和油通过出液孔注入到处理箱中进行收集；剩余的粉状垃圾从下料孔导出，结构紧凑。

[0009] 本发明进一步设置为：所述的挤压下料机构包括挤压杆、支撑杆、挤压塞和支撑柱，所述的挤压塞与挤压杆固定连接，所述的支撑柱与支撑杆固定连接，所述的支撑杆与挤压杆滑动连接于支撑管中且分别位于支撑管的两端，所述的挤压塞和支撑柱均与支撑管的内壁贴合。

[0010] 通过采用上述技术方案，糊状垃圾注入到支撑管中并位于挤压塞和支撑柱之间，挤压杆往靠近支撑柱的方向移动，通过挤压塞和支撑柱将糊状垃圾挤压，水和油从出液孔导出并得到粉状垃圾；继而支撑杆往远离挤压杆的方向移动，同时挤压杆往靠近支撑杆的方向移动，当粉状垃圾与下料孔对应时便从下料孔导出。

[0011] 本发明进一步设置为：所述的处理箱上设置有出水管和出油管，所述的出水管位于处理箱的下端，所述的出油管位于处理箱上端。

[0012] 通过采用上述技术方案，由于油的密度比水低，油可从出油管导出；水从出水管导出。

[0013] 本发明进一步设置为：所述的处理箱的底部设置有清洗管。

[0014] 通过采用上述技术方案，通过清洗罐能够便于对处理箱的内部进行清洗。

[0015] 本发明进一步设置为：所述的缓冲箱内设置有红外发射器和红外接收器，所述的红外接收器与挤压杆、支撑杆电连接。

[0016] 通过采用上述技术方案，当糊状垃圾遮挡红外线时，挤压杆和支撑杆移动，将部分糊状垃圾进行处理；随着糊状垃圾数量减少，红外接收器接收到红外线时，挤压杆和支撑杆停止运作，达到节约能源的目的。

[0017] 本发明进一步设置为：所述的餐厨垃圾粉碎机包括机架、引导管、驱动杆、切槽、放置槽、半环形切刀和半环形托盘，所述的引导管固定于机架上且与进料管连通，所述的驱动杆转动连接于机架上，所述的半环形切刀与半环形托盘均固定于驱动杆上且相对设置，所述的半环形切刀与半环形托盘之间具有间隙，所述的半环形切刀与切槽配合，所述的半环形托盘与放置槽配合。

[0018] 通过采用上述技术方案，餐厨垃圾沿着引导管进入到机架内，固体状的餐厨垃圾与半环形托盘抵触，随着驱动杆转动，半环形切刀通过切槽并将餐厨垃圾切断，随着驱动杆继续旋转，半环形托盘从放置槽内移开时，通过重力作用使截断的垃圾沿着引导管注入到下料管中，操作简便。

[0019] 本发明进一步设置为：所述的机架的底壁上开设有引导斜面，所述的引导管上开设有斜孔，所述的引导斜面与斜孔对应。

[0020] 通过采用上述技术方案，小部分的餐厨垃圾落入到机架内，通过引导斜面的传导以沿着斜孔注入到引导管中，不易造成资源浪费。

[0021] 本发明进一步设置为：所述的机架的内壁上设置有注水管。

[0022] 通过采用上述技术方案，水注入到注水管中能够便于对机架的内壁进行清洗，同时能够将机架内壁上附着的餐厨垃圾冲入到引导管中。

[0023] 综上所述，本发明具有以下有益效果：

[0024] 餐厨垃圾中包含油、水和固状物，通过餐厨垃圾粉碎机粉碎后得到糊状垃圾；将糊状垃圾通过处理机分离出粉末状的粉碎垃圾，将水和油进行分离以回收利用；粉碎垃圾与猪粪、鸭粪等易腐垃圾混合之后注入到集中仓库中进行发酵，发酵产生的沼气能够用于发电，发酵后的有机肥用于还田种植，从而达到无害、环保的效果。

附图说明

[0025] 图1为本发明的流程框图；

[0026] 图2为体现处理机的外部结构示意图；

[0027] 图3为体现挤压下料机构的结构示意图；

[0028] 图4为体现餐厨垃圾粉碎机的结构示意图。

[0029] 附图标记：1、餐厨垃圾智能处理机；11、进料管；12、缓冲箱；13、处理箱；14、支撑管；2、挤压下料机构；22、支撑杆；23、挤压塞；24、支撑柱；25、出液孔；26、下料孔；31、出水管；32、出油管；33、清洗管；41、红外发射器；42、红外接收器；5、餐厨垃圾粉碎机；51、机架；52、引导管；53、驱动杆；54、切槽；55、放置槽；56、半环形切刀；57、半环形托盘；6、引导斜面；
61、斜孔；7、注水管。

具体实施方式

[0030] 参照附图对本发明做进一步说明。

[0031] 如图.所示，一种餐厨垃圾全循环回收利用系统，其特征是包括如下步骤：第一步，餐厨垃圾通过餐厨垃圾粉碎机5粉碎成糊状垃圾；第二步，糊状垃圾通过处理机1分离出粉碎垃圾；第三步，将粉末垃圾混合易腐垃圾注入集中仓库发酵后得到有机肥料；第四步，将有机肥料还田种植。

[0032] 上述的处理机1包括进料管11、缓冲箱12、处理箱13、支撑管14。缓冲箱12固定于进料管11上，支撑管14与缓冲箱12的下端连通。处理箱13位于缓冲箱12的下方。支撑管14水平固定于处理箱13上。在支撑管14上开设有出液孔25和下料孔26，其中，出液孔25位于处理箱13内，下料孔26位于处理箱13外。支撑管14上设置有挤压下料机构2。

[0033] 挤压下料机构2包括挤压杆、支撑杆22、挤压塞23和支撑柱24。挤压塞23与挤压杆固定连接，支撑柱24与支撑杆22固定连接。支撑杆22与挤压杆滑动连接于支撑管14中且分别位于支撑管14的两端。支撑杆22和挤压杆均通过伺服电机驱动。挤压塞23和支撑柱24均与支撑管14的内壁贴合。

[0034] 糊状垃圾注入到支撑管14中并位于挤压塞23和支撑柱24之间，挤压杆往靠近支撑柱24的方向移动，通过挤压塞23和支撑柱24将糊状垃圾挤压，水和油从出液孔25导出并得到粉状垃圾；继而支撑杆22往远离挤压杆的方向移动，同时挤压杆往靠近支撑杆22的方向移动，当粉状垃圾与下料孔26对应时便从下料孔26导出。

[0035] 在处理箱13上设置有出水管31和出油管32，出水管31位于处理箱13的下端，出油管32位于处理箱13上端。在处理箱13的底部设置有清洗管33。

[0036] 为了提升智能性，在缓冲箱12内设置有红外发射器41和红外接收器42。红外接收器42与挤压杆、支撑杆22电连接。将上述的伺服电机通过PCL芯片控制。

[0037] 当糊状垃圾遮挡红外线时，挤压杆和支撑杆22移动，将部分糊状垃圾进行处理；随着糊状垃圾数量减少，红外接收器42接收到红外线时，挤压杆和支撑杆22停止运作，达到节约能源的目的。

[0038] 上述的餐厨垃圾粉碎机5包括机架51、引导管52、驱动杆53、切槽54、放置槽55、半环形切刀56和半环形托盘57。引导管52固定于机架51上且下端与进料管11连通。引导管52的上端穿过机架51。驱动杆53通过伺服电机驱动并转动连接于机架51的内部。半环形切刀56与半环形托盘57均固定于驱动杆53上且相对设置。在半环形切刀56与半环形托盘57之间具有0.5mm的间隙。半环形切刀56与切槽54配合；半环形托盘57与放置槽55配合。

[0039] 餐厨垃圾沿着引导管52进入到机架51内，固体状的餐厨垃圾与半环形托盘57抵触，液体状的餐厨垃圾沿着引导管52、下料管注入到上述的缓冲箱12中。随着驱动杆53转动，半环形切刀56通过切槽54并将固体状的餐厨垃圾切断，随着驱动杆53继续旋转，半环形托盘57从放置槽55内移开时，通过重力作用使截断的垃圾沿着引导管52注入到下料管中，从而在缓冲箱12内得到糊状的餐厨垃圾。

[0040] 在机架51的底壁上开设有引导斜面6，引导管52上开设有斜孔61；引导斜面6与斜孔61对应。在机架51的内壁上设置有注水管7。

[0041] 餐厨垃圾中包含油、水和固状物，通过餐厨垃圾粉碎机5粉碎后得到糊状垃圾；将糊状垃圾通过处理机1分离出粉末状的粉碎垃圾，将水和油进行分离以回收利用。粉碎垃圾与猪粪、鸭粪等易腐垃圾混合之后注入到集中仓库中进行发酵，发酵产生的沼气能够用于发电，发酵后的有机肥用于还田种植，从而达到无害、环保的效果。

[0042] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。