一种铸钢件圆内径快速测量设备

摘要

本发明公开了一种铸钢件圆内径快速测量设备，包括测量固定底座，测量固定底座的上端设有机壳，机壳的内部设有螺纹传动腔，螺纹传动腔的右端设有测量同步显示机构，螺纹传动腔的左端设有滑动机构；通过设置的测量同步显示机构，利用设置的转动盘和其左右端面上设有的螺纹槽，并通过螺纹槽与左螺纹齿和同步端螺纹齿之间同步进行螺纹传动，实现了测量内径的输出显示，将不便测量的内径数据同步显示在便于测量的外伸端；同时通过设置的测量拉力弹簧和同步端拉力弹簧，通过弹簧的不间断拉动，消除了螺纹传动时左螺纹齿和螺纹槽，同步端螺纹齿和螺纹槽之间的空程差，减小了螺纹内径测量时的误差。

权利要求

1.一种铸钢件圆内径快速测量设备，包括测量固定底座（10），其特征在于：所述测量固定底座（10）的上端设有机壳（11），所述机壳（11）的内部设有螺纹传动腔（12），所述螺纹传动腔（12）的右端设有测量同步显示机构（13），所述螺纹传动腔（12）的左端设有滑动机构（14），所述滑动机构（14）的左端设有伸缩机构（15），所述伸缩机构（15）用于深入铸钢件的内部以便在特定位置进行内径测量，所述测量同步显示机构（13）用于控制所述滑动机构（14）的上下移动从而实现所述伸缩机构（15）的上下端靠近待测内径管壁；

所述测量同步显示机构（13）包括转动设置在所述螺纹传动腔（12）左端壁中间处的中部固定轴（16），所述中部固定轴（16）的中部转动设有滑动环（17），所述中部固定轴（16）的右端转动设有柱形转动盖（18），所述柱形转动盖（18）中部固定设有转动盘（23），所述转动盘（23）的左右端面处固定设有螺纹槽（24），所述螺纹传动腔（12）的右端壁中间处固定设有主传动电机（20），所述主传动电机（20）的左端驱动连接主传动电机轴（19），所述主传动电机轴（19）的左端固定连接在所述柱形转动盖（18）的右端面处；

所述螺纹传动腔（12）的右端壁处固定设有右端壁固定板（34），所述右端壁固定板（34）的上端固定连接同步端竖直滑杆（35），所述同步端竖直滑杆（35）中部滑动设有同步端竖直滑块（36），所述同步端竖直滑块（36）的下端面处固定设有同步端拉力弹簧（40），所述同步端拉力弹簧（40）的另一端固定连接在所述右端壁固定板（34）的上端面处，所述同步端竖直滑块（36）的左端面处固定连接同步端螺纹块（37），所述同步端螺纹块（37）的左端面处固定设有同步端螺纹齿（38），所述同步端螺纹齿（38）能够和所述螺纹槽（24）螺纹传动；

所述滑动机构（14）包括固定设置在所述螺纹传动腔（12）右端壁处的竖直滑动辅助块（25），所述竖直滑动辅助块（25）内部设有竖直滑槽（26），所述竖直滑动辅助块（25）的内部设有竖直滑槽（26），所述竖直滑槽（26）中滑动设有竖直滑块（27），所述竖直滑块（27）的中部固定连接测量衔接块（28），所述测量衔接块（28）的右端固定连接螺纹块连接块（29），所述螺纹块连接块（29）的右端固定连接螺纹块（30），所述螺纹块（30）的右端固定设有左螺纹齿（31），所述左螺纹齿（31）能够和所述螺纹槽（24）螺纹传动。

2.根据权利要求1所述的一种铸钢件圆内径快速测量设备，其特征在于：所述螺纹传动腔（12）的左端壁处固定设有左通口（22），所述螺纹传动腔（12）的右端壁处固定设有右通口（21），所述同步端竖直滑块（36）的右端面处固定设有同步显示针（39）。

3.根据权利要求1所述的一种铸钢件圆内径快速测量设备，其特征在于：所述测量衔接块（28）的左端面处固定连接辅助块（33），所述伸缩机构（15）包括固定连接在所述辅助块（33）左端面的伸出机构辅助块（41），所述伸出机构辅助块（41）的内部设有伸出腔（42），所述伸出腔（42）的上下端壁处固定设有滑动辅助块（43），所述滑动辅助块（43）的中间处固定设有横向滑槽（44），所述横向滑槽（44）上滑动设有横向滑块（45），所述横向滑块（45）中间固定设有伸出块（46）。

4.根据权利要求3所述的一种铸钢件圆内径快速测量设备，其特征在于：所述伸出块（46）的内部设有伸出传动腔（47），所述伸出传动腔（47）的右端固定设有伸出螺纹块（48），所述伸出腔（42）的右端壁处固定设有螺纹传动电机（49），所述螺纹传动电机（49）的左端驱动连接伸出传动螺纹杆（50），所述伸出传动螺纹杆（50）能够和所述伸出螺纹块（48）螺纹传动，所述伸出块（46）的左端固定连接伸出支脚（51），所述伸出支脚（51）左端固定连接测量接触头（52）。

5.根据权利要求1所述的一种铸钢件圆内径快速测量设备，其特征在于：所述螺纹块（30）的下端固定连接测量拉力弹簧（32），所述测量拉力弹簧（32）的另一端固定连接在所述滑动环（17）的上圆弧面。

说明书

一种铸钢件圆内径快速测量设备

技术领域

[0001] 本发明涉及尺寸测量技术领域，且更具体地涉及一种铸钢件圆内径快速测量设备。

背景技术

[0002] 钢管是一种广泛应用于建筑方面的建材，钢管加工完成后，针对不同的技术要求和使用环境，需要保证钢管的尺寸符合技术要求，钢管的主要尺寸是内外径，但在测量内径
时一般使用游标卡尺或者千分尺，在使用千分尺或游标卡尺测量时，只能进行手动单个进
行测量，测量效率低下，而且会因为人工读数产生不必要的误差。

发明内容

[0003] 为了克服上述缺陷，本发明提供一种铸钢件圆内径快速测量设备，技术方案为：

[0004] 根据本发明的一种铸钢件圆内径快速测量设备，包括测量固定底座，所述测量固定底座的上端设有机壳，所述机壳的内部设有螺纹传动腔，所述螺纹传动腔的右端设有测
量同步显示机构，所述螺纹传动腔的左端设有滑动机构，所述滑动机构的左端设有伸缩机
构，所述伸缩机构用于深入铸钢件的内部以便在特定位置进行内径测量，所述测量同步显
示机构用于控制所述滑动机构的上下移动从而实现所述伸缩机构的上下端靠近待测内径
管壁，所述测量同步显示机构包括转动设置在所述螺纹传动腔左端壁中间处的中部固定
轴，所述中部固定轴的中部转动设有滑动环，所述中部固定轴的右端转动设有柱形转动盖，
所述柱形转动盖中部固定设有转动盘，所述转动盘的左右端面处固定设有螺纹槽，所述螺
纹传动腔的右端壁中间处固定设有主传动电机，所述主传动电机的左端驱动连接主传动电
机轴，所述主传动电机轴的左端固定连接在所述柱形转动盖的右端面处，所述螺纹传动腔
的右端壁处固定设有右端壁固定板，所述右端壁固定板的上端固定连接同步端竖直滑杆，
所述同步端竖直滑杆中部滑动设有同步端竖直滑块，所述同步端竖直滑块的下端面处固定
设有同步端拉力弹簧，所述同步端拉力弹簧的另一端固定连接在所述右端壁固定板的上端
面处，所述同步端竖直滑块的左端面处固定连接同步端螺纹块，所述同步端螺纹块的左端
面处固定设有同步端螺纹齿，所述同步端螺纹齿能够和所述螺纹槽螺纹传动，所述同步端
拉力弹簧用于拉紧所述同步端竖直滑块、同步端螺纹块和同步端螺纹齿构成的整体，从而
消除螺纹传动时所述同步端螺纹齿和所述螺纹槽之间的空程差，减小内径测量时的误差。

[0005] 进一步的，所述滑动机构包括固定设置在所述螺纹传动腔右端壁处的竖直滑动辅助块，所述竖直滑动辅助块内部设有竖直滑槽，所述竖直滑动辅助块的内部设有竖直滑槽，
所述竖直滑槽中滑动设有竖直滑块，所述竖直滑块的中部固定连接测量衔接块，所述测量
衔接块的右端固定连接螺纹块连接块，所述螺纹块连接块的右端固定连接螺纹块，所述螺
纹块的右端固定设有左螺纹齿，所述左螺纹齿能够和所述螺纹槽螺纹传动。

[0006] 进一步的，所述螺纹传动腔的左端壁处固定设有左通口，所述螺纹传动腔的右端壁处固定设有右通口，所述同步端竖直滑块的右端面处固定设有同步显示针，所述同步显
示针用于同步显示铸造钢内径。

[0007] 进一步的，所述测量衔接块的左端面处固定连接辅助块，所述伸缩机构包括固定连接在所述辅助块左端面的伸出机构辅助块，所述伸出机构辅助块的内部设有伸出腔，所
述伸出腔的上下端壁处固定设有滑动辅助块，所述滑动辅助块的中间处固定设有横向滑
槽，所述横向滑槽上滑动设有横向滑块，所述横向滑块中间固定设有伸出块。

[0008] 进一步的，所述伸出块的内部设有伸出传动腔，所述伸出传动腔的右端固定设有伸出螺纹块，所述伸出腔的右端壁处固定设有螺纹传动电机，所述螺纹传动电机的左端驱
动连接伸出传动螺纹杆，所述伸出传动螺纹杆能够和所述伸出螺纹块螺纹传动，所述伸出
块的左端固定连接伸出支脚，所述伸出支脚左端固定连接测量接触头。

[0009] 进一步的，所述螺纹块的下端固定连接测量拉力弹簧，所述测量拉力弹簧的另一端固定连接在所述滑动环的上圆弧面，所述测量拉力弹簧用于消除螺纹传动时所述左螺纹
齿和所述螺纹槽之间的空程差，减小内径测量时的误差。

[0010] 本发明与现有技术相比较，具有以下有益效果：通过设置的测量同步显示机构，利用设置的转动盘和其左右端面上设有的螺纹槽，并通过螺纹槽与左螺纹齿和同步端螺纹齿
之间同步进行螺纹传动，实现了测量内径的输出显示，将不便测量的内径数据同步显示在
便于测量的外伸端；同时通过设置的测量拉力弹簧和同步端拉力弹簧，通过弹簧的不间断
拉动，消除了螺纹传动时左螺纹齿和螺纹槽，同步端螺纹齿和螺纹槽之间的空程差，减小了
螺纹内径测量时的误差。

附图说明

[0011] 图1是本发明的一种铸钢件圆内径快速测量设备整体结构示意图；

[0012] 图2是本发明图1的局部放大示意图；

[0013] 图3是本发明图1中伸缩机构的放大示意图；

[0014] 图4是本发明图3中A‑A处的剖视图；

[0015] 图5是本发明图2中B‑B处的剖视图；

[0016] 图中：

[0017] 10、测量固定底座；11、机壳；12、螺纹传动腔；13、测量同步显示机构；14、滑动机构；15、伸缩机构；16、中部固定轴；17、滑动环；18、柱形转动盖；19、主传动电机轴；20、主传
动电机；21、右通口；22、左通口；23、转动盘；24、螺纹槽；25、竖直滑动辅助块；26、竖直滑槽；
27、竖直滑块；28、测量衔接块；29、螺纹块连接块；30、螺纹块；31、左螺纹齿；32、测量拉力弹
簧；33、辅助块；34、右端壁固定板；35、同步端竖直滑杆；36、同步端竖直滑块；37、同步端螺
纹块；38、同步端螺纹齿；39、同步显示针；40、同步端拉力弹簧；41、伸出机构辅助块；42、伸
出腔；43、滑动辅助块；44、横向滑槽；45、横向滑块；46、伸出块；47、伸出传动腔；48、伸出螺
纹块；49、螺纹传动电机；50、伸出传动螺纹杆；51、伸出支脚；52、测量接触头。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述：

[0019] 参照附图1‑5，根据本发明的实施例的一种铸钢件圆内径快速测量设备，包括测量固定底座10，所述测量固定底座10的上端设有机壳11，所述机壳11的内部设有螺纹传动腔
12，所述螺纹传动腔12的右端设有测量同步显示机构13，所述螺纹传动腔12的左端设有滑
动机构14，所述滑动机构14的左端设有伸缩机构15，所述伸缩机构15用于深入铸钢件的内
部以便在特定位置进行内径测量，所述测量同步显示机构13用于控制所述滑动机构14的上
下移动从而实现所述伸缩机构15的上下端靠近待测内径管壁，所述测量同步显示机构13包
括转动设置在所述螺纹传动腔12左端壁中间处的中部固定轴16，所述中部固定轴16的中部
转动设有滑动环17，所述中部固定轴16的右端转动设有柱形转动盖18，所述柱形转动盖18
中部固定设有转动盘23，所述转动盘23的左右端面处固定设有螺纹槽24，所述螺纹传动腔
12的右端壁中间处固定设有主传动电机20，所述主传动电机20的左端驱动连接主传动电机
轴19，所述主传动电机轴19的左端固定连接在所述柱形转动盖18的右端面处，所述螺纹传
动腔12的右端壁处固定设有右端壁固定板34，所述右端壁固定板34的上端固定连接同步端
竖直滑杆35，所述同步端竖直滑杆35中部滑动设有同步端竖直滑块36，所述同步端竖直滑
块36的下端面处固定设有同步端拉力弹簧40，所述同步端拉力弹簧40的另一端固定连接在
所述右端壁固定板34的上端面处，所述同步端竖直滑块36的左端面处固定连接同步端螺纹
块37，所述同步端螺纹块37的左端面处固定设有同步端螺纹齿38，所述同步端螺纹齿38能
够和所述螺纹槽24螺纹传动，所述同步端拉力弹簧40用于拉紧所述同步端竖直滑块36、同
步端螺纹块37和同步端螺纹齿38构成的整体，从而消除螺纹传动时所述同步端螺纹齿38和
所述螺纹槽24之间的空程差，减小内径测量时的误差。

[0020] 有益地，所述滑动机构14包括固定设置在所述螺纹传动腔12右端壁处的竖直滑动辅助块25，所述竖直滑动辅助块25内部设有竖直滑槽26，所述竖直滑动辅助块25的内部设
有竖直滑槽26，所述竖直滑槽26中滑动设有竖直滑块27，所述竖直滑块27的中部固定连接
测量衔接块28，所述测量衔接块28的右端固定连接螺纹块连接块29，所述螺纹块连接块29
的右端固定连接螺纹块30，所述螺纹块30的右端固定设有左螺纹齿31，所述左螺纹齿31能
够和所述螺纹槽24螺纹传动；通过控制所述机壳11的转动，进而实现所述柱形转动盖18和
所述转动盘23的转动，从而实现所述螺纹槽24和所述左螺纹齿31、所述同步端螺纹齿38的
螺纹传动。

[0021] 有益地，所述螺纹传动腔12的左端壁处固定设有左通口22，所述螺纹传动腔12的右端壁处固定设有右通口21，所述同步端竖直滑块36的右端面处固定设有同步显示针39；
所述同步显示针39用于同步显示铸造钢内径。

[0022] 有益地，所述测量衔接块28的左端面处固定连接辅助块33，所述伸缩机构15包括固定连接在所述辅助块33左端面的伸出机构辅助块41，所述伸出机构辅助块41的内部设有
伸出腔42，所述伸出腔42的上下端壁处固定设有滑动辅助块43，所述滑动辅助块43的中间
处固定设有横向滑槽44，所述横向滑槽44上滑动设有横向滑块45，所述横向滑块45中间固
定设有伸出块46。

[0023] 有益地，所述伸出块46的内部设有伸出传动腔47，所述伸出传动腔47的右端固定设有伸出螺纹块48，所述伸出腔42的右端壁处固定设有螺纹传动电机49，所述螺纹传动电
机49的左端驱动连接伸出传动螺纹杆50，所述伸出传动螺纹杆50能够和所述伸出螺纹块48
螺纹传动，所述伸出块46的左端固定连接伸出支脚51，所述伸出支脚51左端固定连接测量
接触头52；通过控制所述螺纹传动电机49的启停从而控制所述伸出传动螺纹杆50和所述伸
出螺纹块48的传动，进而实现所述伸缩机构15的伸出，以便深入钢件内部进行内径的测量。

[0024] 有益地，所述螺纹块30的下端固定连接测量拉力弹簧32，所述测量拉力弹簧32的另一端固定连接在所述滑动环17的上圆弧面；所述测量拉力弹簧32用于消除螺纹传动时所
述左螺纹齿31和所述螺纹槽24之间的空程差，减小内径测量时的误差。

[0025] 本发明的一种铸钢件圆内径快速测量设备，其工作流程如下：

[0026] 初始状态时，竖直滑块27、测量衔接块28位于竖直滑槽26的最底部，同步端竖直滑块36滑动在同步端竖直滑杆35的底部，伸出块46处于伸出腔42中；

[0027] 当进行内径测量时，首先启动螺纹传动电机49,螺纹传动电机49启动带动伸出传动螺纹杆50与伸出螺纹块48螺纹传动，从而使伸出块46伸出伸出腔42；

[0028] 当伸出支脚51、测量接触头52和伸出块46的整体深入到待测圆件内部时，启动主传动电机20,主传动电机20启动带动柱形转动盖18转动，柱形转动盖18转动带动转动盘23
转动，螺纹槽24分别和左螺纹齿31、同步端螺纹齿38螺纹传动；

[0029] 最后，当测量接触头52靠近待测钢件内径端壁时，停止主传动电机20，此时测量接触头52顶点之间的距离同步显示在同步显示针39的顶点之间，此时测量同步显示针39顶点
之间距离即为待测件的内壁直径。

[0030] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为
本发明的保护范围。