本发明公开了一种玻璃油瓶表面涂刷装置及实施方法，属于玻璃油瓶技术领域，包括操作台，操作台上表面嵌有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有旋转盘，旋转盘上设置有玻璃油瓶，玻璃油瓶通过双向牵引装夹机构固定在旋转盘上，玻璃油瓶的一侧设置有油瓶表面涂刷机构，油瓶表面涂刷机构安装在支撑架上，支撑架安装在操作台的上表面上。本发明的玻璃油瓶表面涂刷装置及实施方法，玻璃油瓶固定后，涂刷海绵紧贴玻璃油瓶且对玻璃油瓶表面进行涂刷，玻璃油瓶表面一圈涂刷后，涂刷海绵下移且对旋转的玻璃油瓶下一处表面进行涂刷，因此循环，直至玻璃油瓶表面涂刷结束，不需要操作人员手动涂刷，减轻了操作人员的工作负担，且使涂刷效率高。
1.一种玻璃油瓶表面涂刷装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上表面嵌有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出轴连接有旋转盘(21)，所述旋转盘(21)上设置有玻璃油瓶(3)，所述玻璃油瓶(3)通过双向牵引装夹机构(4)固定在旋转盘(21)上，所述玻璃油瓶(3)的一侧设置有油瓶表面涂刷机构(5)，所述油瓶表面涂刷机构(5)安装在支撑架(6)上，所述支撑架(6)安装在操作台(1)的上表面上；
所述油瓶表面涂刷机构(5)包括支撑传动组件(51)和表面涂刷组件(52)，所述支撑传动组件(51)安装在支撑架(6)上且支撑传动组件(51)上安装有表面涂刷组件(52)，所述表面涂刷组件(52)涂刷玻璃油瓶(3)的表面，所述支撑传动组件(51)包括液压缸(511)、支撑框(512)、条形导向杆(513)、第三传动丝杆(514)、驱动齿轮(515)和从动齿轮(516)，所述液压缸(511)安装在支撑架(6)上且液压缸(511)的活塞杆连接有支撑框(512)，所述支撑框(512)上安装有平行排列的条形导向杆(513)，所述条形导向杆(513)贯穿支撑架(6)，所述支撑框(512)内设置有第三传动丝杆(514)，所述第三传动丝杆(514)的两端均通过轴承安装在支撑框(512)上且第三传动丝杆(514)的一端通过花键安装有从动齿轮(516)，所述从动齿轮(516)与驱动齿轮(515)啮合，所述驱动齿轮(515)通过花键安装在旋转电机(2)的输出轴上；
所述表面涂刷组件(52)包括传动滑座(521)、涂刷液箱(522)、微型泵体(523)、输送管(524)、暂存支座(525)和涂刷海绵(526)，所述传动滑座(521)螺纹连接在第三传动丝杆(514)上且传动滑座(521)穿出支撑框(512)安装有涂刷液箱(522)，所述涂刷液箱(522)上设置有微型泵体(523)，所述微型泵体(523)的进液口与涂刷液箱(522)连接，所述微型泵体(523)的排液口通过输送管(524)与暂存支座(525)连接，所述暂存支座(525)上安装有涂刷海绵(526)，所述暂存支座(525)通过伸缩弹簧(7)和伸缩导向柱(8)连接在传动滑座(521)上，所述暂存支座(525)上开设有供涂刷液流通的通槽(9)，涂刷海绵(526)安装在通槽(9)内。
2.如权利要求1所述的一种玻璃油瓶表面涂刷装置，其特征在于，所述双向牵引装夹机构(4)包括双向牵引电机(41)、第一传动丝杆(42)、第二传动丝杆(43)、牵引滑块(44)、支撑连杆(45)和装夹固定座(46)，所述双向牵引电机(41)嵌在旋转盘(21)内且双向牵引电机(41)的输出轴均通过联轴器分别连接有第一传动丝杆(42)和第二传动丝杆(43)，所述第一传动丝杆(42)和第二传动丝杆(43)均远离双向牵引电机(41)的一端均通过轴承安装在旋转盘(21)的内壁上，所述第一传动丝杆(42)和第二传动丝杆(43)均螺纹连接有牵引滑块(44)，所述牵引滑块(44)上安装有支撑连杆(45)，所述支撑连杆(45)穿出旋转盘(21)且连接有装夹固定座(46)，所述装夹固定座(46)夹持玻璃油瓶(3)。
3.一种如权利要求2所述的玻璃油瓶表面涂刷装置的实施方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将玻璃油瓶(3)放置在旋转盘(21)上，双向牵引电机(41)带动第一传动丝杆(42)和第二传动丝杆(43)旋转，使牵引滑块(44)、支撑连杆(45)和装夹固定座(46)相向移动，直至装夹固定座(46)夹持玻璃油瓶(3)；
S2：液压缸(511)驱动支撑框(512)在条形导向杆(513)的导向作用下移动，使涂刷海绵(526)紧贴玻璃油瓶(3)表面，旋转电机(2)启动且带动旋转盘(21)和玻璃油瓶(3)旋转，与此同时，微型泵体(523)启动且将涂刷液箱(522)内的涂刷液抽出并通过输送管(524)送至暂存支座(525)内，通过涂刷海绵(526)对旋转的玻璃油瓶(3)表面进行涂刷；
S3：玻璃油瓶(3)表面一圈涂刷后，旋转电机(2)停止工作，此时液压缸(511)驱动支撑框(512)在条形导向杆(513)的导向作用下向着靠近玻璃油瓶(3)的方向移动，直至从动齿轮(516)与驱动齿轮(515)啮合，此时旋转电机(2)启动且带动驱动齿轮(515)旋转，使从动齿轮(516)和第三传动丝杆(514)也随之旋转，使传动滑座(521)、暂存支座(525)和涂刷海绵(526)下移；
S4：此时液压缸(511)驱动支撑框(512)在条形导向杆(513)的导向作用下向着远离玻璃油瓶(3)的方向移动，直至从动齿轮(516)与驱动齿轮(515)分离且涂刷海绵(526)紧贴玻璃油瓶(3)表面，此时旋转电机(2)启动且带动旋转盘(21)和玻璃油瓶(3)旋转，通过涂刷海绵(526)对旋转的玻璃油瓶(3)下一处表面进行涂刷，因此循环，直至玻璃油瓶(3)表面涂刷结束。
一种玻璃油瓶表面涂刷装置及实施方法
技术领域
[0001] 本发明涉及玻璃油瓶技术领域，特别涉及一种玻璃油瓶表面涂刷装置及实施方法。
背景技术
[0002] 玻璃油瓶，顾名思义就是盛放油的玻璃瓶，玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。
[0003] 玻璃油瓶初步生产后需要对玻璃油瓶的表面进行涂刷，目前对于玻璃油瓶表面涂刷的方式，多为操作人员手动涂刷，该种涂刷方式，增加了操作人员的工作负担且使涂刷效率低下。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种玻璃油瓶表面涂刷装置及实施方法，玻璃油瓶固定后，涂刷海绵紧贴玻璃油瓶且对玻璃油瓶表面进行涂刷，玻璃油瓶表面一圈涂刷后，涂刷海绵下移且对旋转的玻璃油瓶下一处表面进行涂刷，因此循环，直至玻璃油瓶表面涂刷结束，不需要操作人员手动涂刷，减轻了操作人员的工作负担，且使涂刷效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] 一种玻璃油瓶表面涂刷装置，包括操作台，所述操作台上表面嵌有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有旋转盘，所述旋转盘上设置有玻璃油瓶，所述玻璃油瓶通过双向牵引装夹机构固定在旋转盘上，所述玻璃油瓶的一侧设置有油瓶表面涂刷机构，所述油瓶表面涂刷机构安装在支撑架上，所述支撑架安装在操作台的上表面上。
[0007] 进一步地，所述双向牵引装夹机构包括双向牵引电机、第一传动丝杆、第二传动丝杆、牵引滑块、支撑连杆和装夹固定座，所述双向牵引电机嵌在旋转盘内且双向牵引电机的输出轴均通过联轴器分别连接有第一传动丝杆和第二传动丝杆，所述第一传动丝杆和第二传动丝杆均远离双向牵引电机的一端均通过轴承安装在旋转盘的内壁上，所述第一传动丝杆和第二传动丝杆均螺纹连接有牵引滑块，所述牵引滑块上安装有支撑连杆，所述支撑连杆穿出旋转盘且连接有装夹固定座，所述装夹固定座夹持玻璃油瓶。
[0008] 进一步地，所述油瓶表面涂刷机构包括支撑传动组件和表面涂刷组件，所述支撑传动组件安装在支撑架上且支撑传动组件上安装有表面涂刷组件，所述表面涂刷组件涂刷玻璃油瓶的表面。
[0009] 进一步地，所述支撑传动组件包括液压缸、支撑框、条形导向杆、第三传动丝杆、驱动齿轮和从动齿轮，所述液压缸安装在支撑架上且液压缸的活塞杆连接有支撑框，所述支撑框上安装有平行排列的条形导向杆，所述条形导向杆贯穿支撑架，所述支撑框内设置有第三传动丝杆，所述第三传动丝杆的两端均通过轴承安装在支撑框上且第三传动丝杆的一端通过花键安装有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮通过花键安装在旋转电机的输出轴上。
[0010] 进一步地，所述表面涂刷组件包括传动滑座、涂刷液箱、微型泵体、输送管、暂存支座和涂刷海绵，所述传动滑座螺纹连接在第三传动丝杆上且传动滑座穿出支撑框安装有涂刷液箱，所述涂刷液箱上设置有微型泵体，所述微型泵体的进液口与涂刷液箱连接，所述微型泵体的排液口通过输送管与暂存支座连接，所述暂存支座上安装有涂刷海绵。
[0011] 进一步地，所述暂存支座通过伸缩弹簧和伸缩导向柱连接在传动滑座上，所述暂存支座上开设有供涂刷液流通的通槽，涂刷海绵安装在通槽内。
[0012] 根据本发明的另一个方面，提供了一种玻璃油瓶表面涂刷装置的实施方法，包括如下步骤：
[0013] S1：将玻璃油瓶放置在旋转盘上，双向牵引电机带动第一传动丝杆和第二传动丝杆旋转，使牵引滑块、支撑连杆和装夹固定座相向移动，直至装夹固定座夹持玻璃油瓶；
[0014] S2：液压缸驱动支撑框在条形导向杆的导向作用下移动，使涂刷海绵紧贴玻璃油瓶表面，旋转电机启动且带动旋转盘和玻璃油瓶旋转，与此同时，微型泵体启动且将涂刷液箱内的涂刷液抽出并通过输送管送至暂存支座内，通过涂刷海绵对旋转的玻璃油瓶表面进行涂刷；
[0015] S3：玻璃油瓶表面一圈涂刷后，旋转电机停止工作，此时液压缸驱动支撑框在条形导向杆的导向作用下向着靠近玻璃油瓶的方向移动，直至从动齿轮与驱动齿轮啮合，此时旋转电机启动且带动驱动齿轮旋转，使从动齿轮和第三传动丝杆也随之旋转，使传动滑座、暂存支座和涂刷海绵下移；
[0016] S4：此时液压缸驱动支撑框在条形导向杆的导向作用下向着远离玻璃油瓶的方向移动，直至从动齿轮与驱动齿轮分离且涂刷海绵紧贴玻璃油瓶表面，此时旋转电机启动且带动旋转盘和玻璃油瓶旋转，通过涂刷海绵对旋转的玻璃油瓶下一处表面进行涂刷，因此循环，直至玻璃油瓶表面涂刷结束。
[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0018] 1、本发明的玻璃油瓶表面涂刷装置及实施方法，将玻璃油瓶放置在旋转盘上，双向牵引电机带动第一传动丝杆和第二传动丝杆旋转，使牵引滑块、支撑连杆和装夹固定座相向移动，直至装夹固定座夹持玻璃油瓶，通过双向牵引装夹机构夹持固定玻璃油瓶，可防止玻璃油瓶在涂刷的过程中移动。
[0019] 2、本发明的玻璃油瓶表面涂刷装置及实施方法，玻璃油瓶固定后，液压缸驱动支撑框移动，使涂刷海绵紧贴玻璃油瓶表面，旋转电机带动旋转盘和玻璃油瓶旋转，与此同时微型泵体启动且将涂刷液箱内的涂刷液抽出并通过输送管送至暂存支座内，通过涂刷海绵对旋转的玻璃油瓶表面进行涂刷，玻璃油瓶表面一圈涂刷后，旋转电机停止工作，此时液压缸驱动支撑框移动，直至从动齿轮与驱动齿轮啮合，此时旋转电机启动且带动驱动齿轮旋转，使从动齿轮和第三传动丝杆也随之旋转，使传动滑座、暂存支座和涂刷海绵下移，此时液压缸驱动支撑框移动，直至从动齿轮与驱动齿轮分离且涂刷海绵紧贴玻璃油瓶表面，此时旋转电机启动且带动旋转盘和玻璃油瓶旋转，通过涂刷海绵对旋转的玻璃油瓶下一处表面进行涂刷，因此循环，直至玻璃油瓶表面涂刷结束，该种涂刷方式，不需要操作人员手动涂刷，减轻了操作人员的工作负担，且使涂刷效率高。
附图说明
[0020] 图1为本发明的玻璃油瓶表面涂刷装置的示意图；
[0021] 图2为本发明的油瓶表面涂刷机构涂刷玻璃油瓶表面的示意图；
[0022] 图3为本发明的玻璃油瓶固定在旋转盘上的剖面正视图；
[0023] 图4为本发明的油瓶表面涂刷机构的示意图；
[0024] 图5为本发明的表面涂刷组件的示意图；
[0025] 图6为本发明的暂存支座上安装涂刷海绵的剖面正视图。
[0026] 图中：1、操作台；2、旋转电机；21、旋转盘；3、玻璃油瓶；4、双向牵引装夹机构；41、双向牵引电机；42、第一传动丝杆；43、第二传动丝杆；44、牵引滑块；45、支撑连杆；46、装夹固定座；5、油瓶表面涂刷机构；51、支撑传动组件；511、液压缸；512、支撑框；513、条形导向杆；514、第三传动丝杆；515、驱动齿轮；516、从动齿轮；52、表面涂刷组件；521、传动滑座；522、涂刷液箱；523、微型泵体；524、输送管；525、暂存支座；526、涂刷海绵；6、支撑架；7、伸缩弹簧；8、伸缩导向柱；9、通槽。
具体实施方式
[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 参阅图1‑图2，一种玻璃油瓶表面涂刷装置，包括操作台1，操作台1上表面嵌有旋转电机2，旋转电机2的输出轴连接有旋转盘21，旋转盘21上设置有玻璃油瓶3，玻璃油瓶3通过双向牵引装夹机构4固定在旋转盘21上，玻璃油瓶3的一侧设置有油瓶表面涂刷机构5，油瓶表面涂刷机构5安装在支撑架6上，支撑架6安装在操作台1的上表面上。
[0029] 参阅图3，双向牵引装夹机构4包括双向牵引电机41、第一传动丝杆42、第二传动丝杆43、牵引滑块44、支撑连杆45和装夹固定座46，双向牵引电机41嵌在旋转盘21内且双向牵引电机41的输出轴均通过联轴器分别连接有第一传动丝杆42和第二传动丝杆43，第一传动丝杆42和第二传动丝杆43均远离双向牵引电机41的一端均通过轴承安装在旋转盘21的内壁上，第一传动丝杆42和第二传动丝杆43均螺纹连接有牵引滑块44，牵引滑块44上安装有支撑连杆45，支撑连杆45穿出旋转盘21且连接有装夹固定座46，装夹固定座46夹持玻璃油瓶3，将玻璃油瓶3放置在旋转盘21上，双向牵引电机41带动第一传动丝杆42和第二传动丝杆43旋转，使牵引滑块44、支撑连杆45和装夹固定座46相向移动，直至装夹固定座46夹持玻璃油瓶3，通过双向牵引装夹机构4夹持固定玻璃油瓶3，可防止玻璃油瓶3在涂刷的过程中移动。
[0030] 参阅图4，油瓶表面涂刷机构5包括支撑传动组件51和表面涂刷组件52，支撑传动组件51安装在支撑架6上且支撑传动组件51上安装有表面涂刷组件52，表面涂刷组件52涂刷玻璃油瓶3的表面，支撑传动组件51包括液压缸511、支撑框512、条形导向杆513、第三传动丝杆514、驱动齿轮515和从动齿轮516，液压缸511安装在支撑架6上且液压缸511的活塞杆连接有支撑框512，支撑框512上安装有平行排列的条形导向杆513，条形导向杆513贯穿支撑架6，支撑框512内设置有第三传动丝杆514，第三传动丝杆514的两端均通过轴承安装在支撑框512上且第三传动丝杆514的一端通过花键安装有从动齿轮516，从动齿轮516与驱动齿轮515啮合，驱动齿轮515通过花键安装在旋转电机2的输出轴上，玻璃油瓶3表面一圈涂刷后，旋转电机2停止工作，此时液压缸511驱动支撑框512在条形导向杆513的导向作用下向着靠近玻璃油瓶3的方向移动，直至从动齿轮516与驱动齿轮515啮合，此时旋转电机2启动且带动驱动齿轮515旋转，使从动齿轮516和第三传动丝杆514也随之旋转，使传动滑座521、暂存支座525和涂刷海绵526下移，通过涂刷海绵526对旋转的玻璃油瓶3下一处表面进行涂刷。
[0031] 参阅图5‑图6，表面涂刷组件52包括传动滑座521、涂刷液箱522、微型泵体523、输送管524、暂存支座525和涂刷海绵526，传动滑座521螺纹连接在第三传动丝杆514上且传动滑座521穿出支撑框512安装有涂刷液箱522，涂刷液箱522上设置有微型泵体523，微型泵体523的进液口与涂刷液箱522连接，微型泵体523的排液口通过输送管524与暂存支座525连接，暂存支座525上安装有涂刷海绵526，玻璃油瓶3固定后，液压缸511驱动支撑框512在条形导向杆513的导向作用下移动，使涂刷海绵526紧贴玻璃油瓶3表面，旋转电机2启动且带动旋转盘21和玻璃油瓶3旋转，与此同时，微型泵体523启动且将涂刷液箱522内的涂刷液抽出并通过输送管524送至暂存支座525内，通过涂刷海绵526对旋转的玻璃油瓶3表面进行涂刷，玻璃油瓶3表面一圈涂刷后，旋转电机2停止工作，此时液压缸511驱动支撑框512在条形导向杆513的导向作用下向着靠近玻璃油瓶3的方向移动，直至从动齿轮516与驱动齿轮515啮合，此时旋转电机2启动且带动驱动齿轮515旋转，使从动齿轮516和第三传动丝杆514也随之旋转，使传动滑座521、暂存支座525和涂刷海绵526下移，此时液压缸511驱动支撑框
512在条形导向杆513的导向作用下向着远离玻璃油瓶3的方向移动，直至从动齿轮516与驱动齿轮515分离且涂刷海绵526紧贴玻璃油瓶3表面，此时旋转电机2启动且带动旋转盘21和玻璃油瓶3旋转，通过涂刷海绵526对旋转的玻璃油瓶3下一处表面进行涂刷，因此循环，直至玻璃油瓶3表面涂刷结束，该种涂刷方式，不需要操作人员手动涂刷，减轻了操作人员的工作负担，且使涂刷效率高，暂存支座525通过伸缩弹簧7和伸缩导向柱8连接在传动滑座
521上，暂存支座525上开设有供涂刷液流通的通槽9，涂刷海绵526安装在通槽9内，微型泵体523启动且将涂刷液箱522内的涂刷液抽出并通过输送管524送至暂存支座525内，且通过通槽9流至涂刷海绵526上，通过涂刷海绵526对玻璃油瓶3表面涂刷。
[0032] 为了更好的展现玻璃油瓶表面涂刷装置的实施流程，本实施例现提出一种玻璃油瓶表面涂刷装置的实施方法，包括如下步骤：
[0033] S1：将玻璃油瓶3放置在旋转盘21上，双向牵引电机41带动第一传动丝杆42和第二传动丝杆43旋转，使牵引滑块44、支撑连杆45和装夹固定座46相向移动，直至装夹固定座46夹持玻璃油瓶3；
[0034] S2：液压缸511驱动支撑框512在条形导向杆513的导向作用下移动，使涂刷海绵526紧贴玻璃油瓶3表面，旋转电机2启动且带动旋转盘21和玻璃油瓶3旋转，与此同时，微型泵体523启动且将涂刷液箱522内的涂刷液抽出并通过输送管524送至暂存支座525内，通过涂刷海绵526对旋转的玻璃油瓶3表面进行涂刷；
[0035] S3：玻璃油瓶3表面一圈涂刷后，旋转电机2停止工作，此时液压缸511驱动支撑框512在条形导向杆513的导向作用下向着靠近玻璃油瓶3的方向移动，直至从动齿轮516与驱动齿轮515啮合，此时旋转电机2启动且带动驱动齿轮515旋转，使从动齿轮516和第三传动丝杆514也随之旋转，使传动滑座521、暂存支座525和涂刷海绵526下移；
[0036] S4：此时液压缸511驱动支撑框512在条形导向杆513的导向作用下向着远离玻璃油瓶3的方向移动，直至从动齿轮516与驱动齿轮515分离且涂刷海绵526紧贴玻璃油瓶3表面，此时旋转电机2启动且带动旋转盘21和玻璃油瓶3旋转，通过涂刷海绵526对旋转的玻璃油瓶3下一处表面进行涂刷，因此循环，直至玻璃油瓶3表面涂刷结束。
[0037] 综上所述，本发明的玻璃油瓶表面涂刷装置及实施方法，将玻璃油瓶3放置在旋转盘21上，双向牵引电机41带动第一传动丝杆42和第二传动丝杆43旋转，使装夹固定座46夹持玻璃油瓶3，液压缸511驱动支撑框512在条形导向杆513的导向作用下移动，使涂刷海绵526紧贴玻璃油瓶3表面，旋转电机2带动旋转盘21和玻璃油瓶3旋转，与此同时微型泵体523启动且将涂刷液箱522内的涂刷液抽出并通过输送管524送至暂存支座525内，通过涂刷海绵526对旋转的玻璃油瓶3表面进行涂刷，玻璃油瓶3表面一圈涂刷后，旋转电机2停止工作，此时液压缸511驱动支撑框512在条形导向杆513的导向作用下向着靠近玻璃油瓶3的方向移动，直至从动齿轮516与驱动齿轮515啮合，此时旋转电机2启动且带动驱动齿轮515旋转，使从动齿轮516和第三传动丝杆514也随之旋转，使传动滑座521、暂存支座525和涂刷海绵
526下移，此时液压缸511驱动支撑框512在条形导向杆513的导向作用下向着远离玻璃油瓶
3的方向移动，直至从动齿轮516与驱动齿轮515分离且涂刷海绵526紧贴玻璃油瓶3表面，此时旋转电机2启动且带动旋转盘21和玻璃油瓶3旋转，通过涂刷海绵526对旋转的玻璃油瓶3下一处表面进行涂刷，因此循环，直至玻璃油瓶3表面涂刷结束，该种涂刷方式，不需要操作人员手动涂刷，减轻了操作人员的工作负担，且使涂刷效率高。
[0038] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
