一种液压式矿石清洗装置及清洗方法

摘要

本发明公开了一种液压式矿石清洗装置及清洗方法，涉及矿山石设备技术领域。在本申请中，液压式矿石清洗装置，包括：机体设置在平面上，机体包括：支撑架设置在平面上，支撑架的内部设置有旋转电机；送料架设置在支撑架的一侧，送料架与支撑架固定连接；进料口设置在存料筒的外周；存料筒设置在送料架的后方；连接架设置在送料架的右侧；收集箱设置在连接架的右侧；底座设置在收集箱的右侧；收集装置设置在送料架的后方；搅拌装置设置在连接架的右侧；调整装置设置在连接架的右侧；控制装置设置在搅拌装置的后方。本发明用于解决现有技术中矿石石块运输过程中会产生灰尘，无法降低灰尘的飞扬，造成人工健康损伤的问题。

权利要求

1.一种液压式矿石清洗装置，包括：

机体，所述机体设置在平面上，所述机体包括：

支撑架，所述支撑架设置在平面上，所述支撑架的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的旋转端与所述支撑架呈同一圆心；

送料架，所述送料架设置在所述支撑架的一侧，所述送料架与所述支撑架之间留有间距，所述送料架与所述支撑架固定连接；

进料口，所述进料口设置在所述存料筒的外周，所述进料口与存料筒固定连接；

存料筒，所述存料筒设置在所述送料架的后方，所述存料筒与所述送料架之间留有间距，所述存料筒与所述送料架固定连接；

连接架，所述连接架设置在所述送料架的右侧，所述连接架与所述送料架固定连接；

收集箱，所述收集箱设置在所述连接架的右侧，所述收集箱与所述连接架配合连接；

底座，所述底座设置在所述收集箱的右侧，所述底座与所述收集箱配合连接；

收集装置，所述收集装置设置在所述送料架的后方，所述收集装置位于所述存料筒的右侧，所述收集装置与所述送料架固定连接；

搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述连接架的右侧，所述搅拌装置与所述连接架配合连接；

调整装置，所述调整装置设置在所述连接架的右侧，所述调整装置与所述搅拌装置配合连接；

控制装置，所述控制装置设置在所述搅拌装置的后方，所述控制装置与所述搅拌装置配合连接；

所述支撑架的上端呈圆形，所述旋转电机的旋转端设置有圆盘，所述旋转电机的圆盘直径大于所述支撑架上端圆形的直径；

所述存料筒呈圆形，所述存料筒与所述旋转电机的圆盘呈同一圆心，所述存料筒的直径小于所述旋转电机的圆盘直径；

所述送料架的内部设置有输送装置，所述输送装置与所述送料架活动连接，所述输送装置成水平设置；

所述送料架的内部设置有通风口，所述通风口的位置高于所述输送装置的表面；

所述送料架的右侧设置有引流板，所述引流板呈向右倾斜，所述引流板的左侧端与所述输送装置的表面平齐；

所述存料筒的内部设置有导料板，所述导料板成U型，所述导料板的一端穿过所述存料筒与所述送料架固定连接，所述导料板的另一端不与所述存料筒的内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种液压式矿石清洗装置，其中，所述收集装置包括：收集壳，所述收集壳设置在所述送料架的后方，所述收集壳与所述送料架固定连接，所述收集壳的内部呈中空；

收集板，所述收集板设置在所述收集壳的内部，所述收集板与所述收集壳活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压式矿石清洗装置，其中，所述收集壳的内部设置有推动电机，所述推动电机与所述收集板配合连接，所述收集板的一侧设置有风袋，所述收集板与通风口相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种液压式矿石清洗装置，其中，所述搅拌装置包括：内筒，所述内筒设置在所述连接架的上方，所述内筒与所述调整装置配合连接；

搅拌电机，所述搅拌电机设置在所述底座的上方，所述搅拌电机与所述底座固定连接；

搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述搅拌电机的旋转端，所述搅拌轴与所述搅拌电机固定连接，所述搅拌轴伸入所述内筒的内部。

5.根据权利要求4所述的一种液压式矿石清洗装置，其中，所述内筒的外周设置有通孔，所述内筒的一端外周设置有齿轮；

所述搅拌轴的外周设置有螺旋叶，所述搅拌轴的外周还设置有碎锤；

所述内筒呈向右倾斜，所述内筒的向右倾斜端设置有卸料板，所述卸料板与所述内筒活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种液压式矿石清洗装置，其中，所述调整装置包括：外筒，所述外筒设置在所述连接架的上方，所述外筒与所述连接架固定连接，所述外筒呈向右倾斜，所述外筒呈圆形；

调整电机，所述调整电机设置在所述外筒的外周，所述调整电机与所述连接架固定连接；

调整板，所述调整板与所述调整电机的旋转轴配合连接，所述调整板位于所述外筒的外周；

第一闭合板，所述第一闭合板设置在所述外筒的左侧，所述第一闭合板与所述外筒活动连接；

第二闭合板，所述第二闭合板设置在所述外筒的左侧，所述第二闭合板与所述外筒活动连接；

刷板，所述刷板设置在所述外筒的内部，所述刷板与所述外筒的内壁活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种液压式矿石清洗装置，其中，所述第一闭合板、所述第二闭合板呈半圆形，所述第一闭合板和所述第二闭合板配合形成完整的圆形大于所述外筒的直径；

所述外筒的内壁与内筒的外周之间留有间距，所述刷板位于所述外筒和所述内筒的间距中间，所述刷板的一侧设置有毛刷贴合所述内筒的外周，所述刷板另一侧设置有滑动板，所述滑动板与所述调整板啮合连接，所述外筒的内部设置有喷水装置。

说明书

一种液压式矿石清洗装置及清洗方法

技术领域

[0001] 本发明涉及矿山石设备技术领域，特别涉及到一种液压式矿石清洗装置及清洗方法。

背景技术

[0002] 现代化矿山机械设备正朝着大型化、连续化、自动化和机组化的方向发展，一方面使生产效率大幅度提高，另一方面也给设备的管理带来了巨大的挑战。

[0003] 矿山机械设备主要对大型石块、煤块等物进行输送或轧碎等操作，现有的轧石机采用机架、支柱、下降块、垫座、用于输送石块的金属履带、电机等部件，利用下降块升起后所具有的势能来碎石。

[0004] 在石块碎裂后通过输送机运输石块，现有的输送机可进行水平、倾斜输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

[0005] 现有的输送机大都为单层刮板机及其为水平式，即通过将物料放置于输送带上，由电机转动带动输送带运动，将物料输送至相应的高度或指定位置。但是这种输送机在矿山使用时灰尘太大，对环境和工人健康造成危害，水资源浪费较为严重。

发明内容

[0006] 本发明的目的是提供一种液压式矿石清洗装置，用于解决现有技术中矿石石块运输过程中会产生灰尘，无法降低灰尘的飞扬，造成人工健康损伤的问题。

[0007] 为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种液压式矿石清洗装置，包括：机体，该机体设置在平面上，该机体包括：支撑架，该支撑架设置在平面上，该支撑架的内部设置有旋转电机，该旋转电机的旋转端与该支撑架呈同一圆心；送料架，该送料架设置在该支撑架的一侧，该送料架与该支撑架之间留有间距，该送料架与该支撑架固定连接；进料口，该进料口设置在该存料筒的外周，该进料口与该存料筒固定连接；存料筒，该存料筒设置在该送料架的后方，该存料筒与该送料架之间留有间距，该存料筒与该送料架固定连接；连接架，该连接架设置在该送料架的右侧，该连接架与该送料架固定连接；收集箱，该收集箱设置在该连接架的右侧，该收集箱与该连接架配合连接；底座，该底座设置在该收集箱的右侧，该底座与该收集箱配合连接；收集装置，该收集装置设置在该送料架的后方，该收集装置位于该存料筒的右侧，该收集装置与该送料架固定连接；搅拌装置，该搅拌装置设置在该连接架的右侧，该搅拌装置与该连接架配合连接；调整装置，该调整装置设置在该连接架的右侧，该调整装置与该搅拌装置配合连接；控制装置，该控制装置设置在该搅拌装置的后方，该控制装置与该搅拌装置配合连接。

[0008] 在上述技术方案中，本申请通过收集装置、搅拌装置、调整装置、控制装置对矿山石块运输时产生的灰尘进行处理，从而防止灰尘溢出导致人工吸入损伤身体，降低矿山石块运输环境的污染，在矿山石块运输的过程中采用圆盘转出矿山石块，从而缩短运输线进行防止灰尘的产生，在矿山石块通过连接架内部的输送装置运输时，利用设置在连接架外侧的吹风机对输送装置表面的矿山石块吹风将部分灰尘吹向通风口，然后利用收集装置将灰尘集中收集，通过收集板和风袋在灰尘进入时灰尘积留在风袋的内部，而分离的空气能通过风袋排出，风袋设置三个，当其中一个风袋灰尘积留过多时灰尘能吹向另外风袋，提高收集效率，不用频繁更换。通过搅拌装置、调整装置、喷水装置对矿山石块进行滚动处理，将矿山石块表面附着的泥块等杂质去除，从而防止在后续处理中矿山石块还带有杂质。

[0009] 进一步地，在本发明实施例中，该该支撑架的上端呈圆形，该旋转电机的旋转端设置有圆盘，该旋转电机的圆盘直径大于该支撑架上端圆形的直径；该存料筒呈圆形，该存料筒与该旋转电机的圆盘呈同一圆心，该存料筒的直径小于该旋转电机的圆盘直径。

[0010] 进一步地，在本发明实施例中，该送料架的内部设置有输送装置，该输送装置与该送料架活动连接，该输送装置成水平设置；该送料架的内部设置有通风口，该通风口的位置高于该输送装置的表面；该送料架的右侧设置有引流板，该引流板呈向右倾斜，该引流板的左侧端与该输送装置的表面平齐。

[0011] 进一步地，在本发明实施例中，该存料筒的内部设置有导料板，该导料板成U型，该导料板的一端穿过该存料筒与该送料架固定连接，该导料板的另一端不与该存料筒的内壁接触。

[0012] 进一步地，在本发明实施例中，该收集装置包括：收集壳，该收集壳设置在该送料架的后方，该收集壳与该送料架固定连接，该收集壳的内部呈中空；收集板，该收集板设置在该收集壳的内部，该收集板与该收集壳活动连接。

[0013] 进一步地，在本发明实施例中，该收集壳的内部设置有推动电机，该推动电机与该收集板配合连接，该收集板的一侧设置有风袋，该收集板与通风口相对设置。

[0014] 进一步地，在本发明实施例中，该搅拌装置包括：内筒，该内筒设置在该连接架的上方，该内筒与该调整装置配合连接；搅拌电机，该搅拌电机设置在该底座的上方，该搅拌电机与该底座固定连接；搅拌轴，该搅拌轴设置在该搅拌电机的旋转端，该搅拌轴与该搅拌电机固定连接，该搅拌轴伸入该内筒的内部。

[0015] 进一步地，在本发明实施例中，该内筒的外周设置有通孔，该内筒的一端外周设置有齿轮；该搅拌轴的外周设置有螺旋叶，该搅拌轴的外周还设置有碎锤；该内筒呈向右倾斜，该内筒的向右倾斜端设置有卸料板，该卸料板与该内筒活动连接。

[0016] 进一步地，在本发明实施例中，该调整装置包括：外筒，该外筒设置在该连接架的上方，该外筒与该连接架固定连接，该外筒呈向右倾斜，该外筒呈圆形；调整电机，该调整电机设置在该外筒的外周，该调整电机与该连接架固定连接；调整板，该调整板与该调整电机的旋转轴配合连接，该调整板位于该外筒的外周；第一闭合板，该第一闭合板设置在该外筒的左侧，该第一闭合板与该外筒活动连接；第二闭合板，该第二闭合板设置在该外筒的左侧，该第二闭合板与该外筒活动连接；刷板，该刷板设置在该外筒的内部，该刷板与该外筒的内壁活动连接。

[0017] 进一步地，在本发明实施例中，该第一闭合板、该第二闭合板呈半圆形，该第一闭合板和该第二闭合板配合形成完整的圆形大于该外筒的直径；该外筒的内壁与内筒的外周之间留有间距，该刷板位于该外筒和该内筒的间距中间，该刷板的一侧设置有毛刷贴合该内筒的外周，该刷板另一侧设置有滑动板，该滑动板与该调整板啮合连接，该外筒的内部设置有喷水装置。

[0018] 本发明实施例还公开了一种液压式矿石清洗装置的清洗方法，包括以下步骤：

[0019] 将矿山石块通过进料口投入存料筒，处于存料筒内部的矿山石块通过旋转电机带动圆盘旋转，静止在圆盘表面的矿山石块绕同一方向旋转转出导料板的开口处，向挡料板移动，圆盘的转动推力推动挡料板打开，矿山石块移动至送料架的输送装置表面；

[0020] 通过输送装置将矿山石块向引流板输送，在输送的过程中，送料架外侧设置的吹风机对内部的矿山石块进行吹风，将部分灰尘向通风口吹动，吹落的灰尘通过通风口排向收集装置，灰尘通过收集板设置的风袋被收集起来，进入风袋的灰尘积留在风袋内，风袋持续透风吸收灰尘；

[0021] 经过引流板的矿山石块进入搅拌装置内部，矿山石块滚落至内筒向右倾斜的一端，然后通过搅拌电机带动搅拌轴旋转，对矿山石块进行滚动，将附着在矿山石块表面的灰尘泥块去除，并且在搅拌的过程中设置在外筒内壁的喷水装置对内筒内部的矿山石块洒
水；

[0022] 在矿山石块搅拌的同时调整装置的调整电机驱动调整板摆动，通过调整板对刷板的滑动板进行驱动，使得刷板绕外筒的圆心旋转；

[0023] 完成搅拌的矿上石块通过控制装置的旋转轮带动内筒旋转，将内筒的卸料板转动至下方，进行矿上石块的卸料。

[0024] 本发明有益效果是：首先，本发明的液压式矿石清洗装置，对矿山石块在运输过程中产生的灰尘进行收集处理，从而防止对环境造成污染也降低了人工吸入的可能性，通过设置的存料筒，缩短矿山石块的运输线通过圆盘的转动将矿山石块转出存料筒，然后通过输送装置、收集装置、吹风装置对矿山石块表面的灰尘进行清理，将灰尘通过通风口吹向收集装置，利用收集装置的收集板、风袋将灰尘积留收集，经过初步灰尘收集的矿山石块移动至搅拌装置、调整装置，通过搅拌装置、调整装置将矿山石块进行滚动处理从而将矿山石块表面的泥块去除，防止后续处理中矿山石块表面还残留有杂质。

附图说明

[0025] 下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

[0026] 图1是本发明实施例液压式矿石清洗装置的主视图。

[0027] 图2是本发明实施例液压式矿石清洗装置的俯视图。

[0028] 图3是本发明实施例液压式矿石清洗装置的立体图。

[0029] 图4是本发明实施例液压式矿石清洗装置的存料筒内部示意图。

[0030] 图5是本发明实施例液压式矿石清洗装置的收集装置示意图。

[0031] 图6是本发明实施例液压式矿石清洗装置的调整装置示意图。

[0032] 图7是本发明实施例液压式矿石清洗装置的调整装置内部示意图。

[0033] 图8是本发明实施例液压式矿石清洗装置的调整装置另一方向示意图。

[0034] 图9是本发明实施例液压式矿石清洗装置的工作过程示意图。

[0035] 10、机体                   101、支撑架                 102、送料架

[0036] 1021、通风口               1022、引流板                103、进料口

[0037] 104、存料筒                1041、导料板                105、连接架

[0038] 106、收集箱                107、旋转电机               108、底座

[0039] 20、收集装置               201、收集壳                 202、收集板

[0040] 30、搅拌装置               301、内筒                   3011、卸料板

[0041] 302、搅拌电机              303、搅拌轴

[0042] 40、调整装置               401、调整电机               402、调整板

[0043] 403、外筒                  404、第一闭合板             405、第二闭合板[0044] 406、刷板                  4061、滑动板

[0045] 50、控制装置               501、控制电机               502、旋转轮

[0046] 60、输送装置

具体实施方式

[0047] 为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0048] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0049] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0050] 出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

[0051] 实施例一：

[0052] 如图1、2、3所示，本实施例公开了一种液压式矿石清洗装置，包括：机体10，机体10 设置在平面上，机体10包括：支撑架101，支撑架101设置在平面上，支撑架101的内部设置有旋转电机107，旋转电机107的旋转端与支撑架101呈同一圆心；送料架102，送料架 102设置在支撑架101的一侧，送料架102与支撑架101之间留有间距，送料架102与支撑架101固定连接；进料口103，进料口103设置在存料筒104的外周，进料口103与存料筒 104固定连接；存料筒104，存料筒104设置在送料架102的后方，存料筒104与送料架102 之间留有间距，存料筒104与送料架102固定连接；连接架105，连接架105设置在送料架 102的右侧，连接架105与送料架102固定连接；收集箱106，收集箱106设置在连接架105 的右侧，收集箱106与连接架105配合连接；底座108，底座108设置在收集箱106的右侧，底座108与收集箱106配合连接；收集装置20，收集装置20设置在送料架102的后方，收集装置20位于存料筒104的右侧，收集装置20与送料架102固定连接；搅拌装置30，搅拌装置30设置在连接架105的右侧，搅拌装置30与连接架105配合连接；调整装置40，调整装置40设置在连接架105的右侧，调整装置40与搅拌装置30配合连接；控制装置5050，控制装置5050设置在搅拌装置30的后方，控制装置5050与搅拌装置30配合连接。

[0053] 支撑架101的上端呈圆形，旋转电机107的旋转端设置有圆盘，旋转电机107的圆盘直径大于支撑架101上端圆形的直径；存料筒104呈圆形，存料筒104与旋转电机107的圆盘呈同一圆心，存料筒104的直径小于旋转电机107的圆盘直径。

[0054] 送料架102的内部设置有输送装置60，输送装置60与送料架102活动连接，输送装置 60成水平设置；送料架102的内部设置有通风口1021，通风口1021的位置高于输送装置60 的表面；送料架102的右侧设置有引流板1022，引流板1022呈向右倾斜，引流板1022的左侧端与输送装置60的表面平齐。

[0055] 存料筒104的内部设置有导料板1041，导料板1041成U型，导料板1041的一端穿过存料筒104与送料架102固定连接，导料板1041的另一端不与存料筒104的内壁接触。通过设置的导料板1041在存料筒104内部的矿山石块通过旋转电机107带动圆盘进行转动，使得矿上石块有序的流向送料架102，防止矿山石块在存料筒104内部形成堵塞。

[0056] 如图4、5所示，收集装置20包括：收集壳201，收集壳201设置在送料架102的后方，收集壳201与送料架102固定连接，收集壳201的内部呈中空；收集板202，收集板202设置在收集壳201的内部，收集板202与收集壳201活动连接。

[0057] 收集壳201的内部设置有推动电机，推动电机与收集板202配合连接，收集板202的一侧设置有风袋，收集板202与通风口1021相对设置。通过收集装置20将矿山石块表面的灰尘进行收集从而防止环境污染，并且风袋能将灰尘进行截留，从而降低了灰尘泄漏的问题，通过风袋在截留灰尘的同时也能将空气排出从而防止灰尘回流，因为空气不流通后灰尘会向四周散发。

[0058] 如图6、7所示，搅拌装置30包括：内筒301，内筒301设置在连接架105的上方，内筒301与调整装置40配合连接；搅拌电机302，搅拌电机302设置在底座108的上方，搅拌电机
302与底座108固定连接；搅拌轴303，搅拌轴303设置在搅拌电机302的旋转端，搅拌轴303与搅拌电机302固定连接，搅拌轴303伸入内筒301的内部。

[0059] 内筒301的外周设置有通孔，内筒301的一端外周设置有齿轮；搅拌轴303的外周设置有螺旋叶，搅拌轴303的外周还设置有碎锤；内筒301呈向右倾斜，内筒301的向右倾斜端设置有卸料板3011，卸料板3011与内筒301活动连接。

[0060] 调整装置40包括：外筒403，外筒403设置在连接架105的上方，外筒403与连接架105 固定连接，外筒403呈向右倾斜，外筒403呈圆形；调整电机401，调整电机401设置在外筒403的外周，调整电机401与连接架105固定连接；调整板402，调整板402与调整电机 401的旋转轴配合连接，调整板402位于外筒403的外周；第一闭合板404，第一闭合板404 设置在外筒403的左侧，第一闭合板404与外筒403活动连接；第二闭合板405，第二闭合板405设置在外筒403的左侧，第二闭合板405与外筒403活动连接；刷板406，刷板406 设置在外筒
403的内部，刷板406与外筒403的内壁活动连接。通过搅拌装置30、调整装置40对矿山石块进行滚动清理，从而将原本附着在矿山石块表面的泥块清理干净，方便后续加工，并且滚动清理时刷板406能对内筒301的外周进行清理从而防止长时间使用后内筒301 的外周附着
大量的杂质造成堵塞。

[0061] 第一闭合板404、第二闭合板405呈半圆形，第一闭合板404和第二闭合板405配合形成完整的圆形大于外筒403的直径；外筒403的内壁与内筒301的外周之间留有间距，刷板 406位于外筒403和内筒301的间距中间，刷板406的一侧设置有毛刷贴合内筒301的外周，刷板406另一侧设置有滑动板4061，滑动板4061与调整板402啮合连接，外筒403的内部设置有喷水装置。

[0062] 在上述技术方案中，本申请通过收集装置20、搅拌装置30、调整装置40、控制装置50对矿山石块运输时产生的灰尘进行处理，从而防止灰尘溢出导致人工吸入损伤身体，降低矿山石块运输环境的污染，在矿山石块运输的过程中采用圆盘转出矿山石块，从而缩短运输线进行防止灰尘的产生，在矿山石块通过连接架105内部的输送装置60运输时，利用设置在连接架105外侧的吹风机对输送装置60表面的矿山石块吹风将部分灰尘吹向通风口
1021，然后利用收集装置20将灰尘集中收集，通过收集板202和风袋在灰尘进入时灰尘积留在风袋的内部，而分离的空气能通过风袋排出，风袋设置三个，当其中一个风袋灰尘积留过多时灰尘能吹向另外风袋，提高收集效率，不用频繁更换。通过搅拌装置30、调整装置40、喷水装置对矿山石块进行滚动处理，将矿山石块表面附着的泥块等杂质去除，从而防止在后续处理中矿山石块还带有杂质。

[0063] 实施例二：

[0064] 与实施例一相同，如图4、8所示，还包括引流板1022的右端伸入外筒403的内部，存料筒104与送料架102的连接处设置有挡料板，挡料板呈活动连接；控制装置50包括：控制电机501，控制电机501设置在调整装置40的后方，控制电机501与连接架105固定连接；旋转轮502，旋转轮502设置在调整装置40的后方，旋转轮502与内筒301的齿轮啮合连接，卸料板
3011的初始位置设置为向上，调整板402带动啮合连接的刷板406绕外筒403的圆心转动，刷板406的转动范围取值调整板402的弧形大小。通过挡料板防止在存料筒104内部的矿山石块移动后，送料架102与存料筒104之间始终保持流通状态，会有部分处于送料架 102内部的灰尘流入存料筒104，通过挡料板进行阻挡，而通过控制装置5050对内筒301进行控制，从而在搅拌装置30使用的过程中内筒301的卸料板3011位于向上位置，从而防止内筒301内部的矿山石块从卸料板3011位置排出，并且在内筒301外周设置的刷板406通过调整板402会绕内筒301的圆心转动，从而对内筒301的通孔进行清理，防止矿山石块表面脱落的杂质积留在内筒301的表面。

[0065] 实施例三：

[0066] 如图9所示，本发明实施例还公开了一种液压式矿石清洗装置的清洗方法，包括以下步骤：

[0067] 将矿山石块通过进料口103投入存料筒104，处于存料筒104内部的矿山石块通过旋转电机107带动圆盘旋转，静止在圆盘表面的矿山石块绕同一方向旋转转出导料板1041的开口处，向挡料板移动，圆盘的转动推力推动挡料板打开，矿山石块移动至送料架102的输送装置60表面；

[0068] 通过输送装置60将矿山石块向引流板1022输送，在输送的过程中，送料架102外侧设置的吹风机对内部的矿山石块进行吹风，将部分灰尘向通风口1021吹动，吹落的灰尘通过通风口1021排向收集装置20，灰尘通过收集板202设置的风袋被收集起来，进入风袋的灰尘积留在风袋内，风袋持续透风吸收灰尘；

[0069] 经过引流板1022的矿山石块进入搅拌装置30内部，矿山石块滚落至内筒301向右倾斜的一端，然后通过搅拌电机302带动搅拌轴303旋转，对矿山石块进行滚动，将附着在矿山石块表面的灰尘泥块去除，并且在搅拌的过程中设置在外筒403内壁的喷水装置对内筒
301 内部的矿山石块洒水；

[0070] 在矿山石块搅拌的同时调整装置40的调整电机401驱动调整板402摆动，通过调整板 402对刷板406的滑动板4061进行驱动，使得刷板406绕外筒403的圆心旋转；

[0071] 完成搅拌的矿上石块通过控制装置50的旋转轮502带动内筒301旋转，将内筒301的卸料板3011转动至下方，进行矿上石块的卸料。

[0072] 本发明的液压式矿石清洗装置，对矿山石块在运输过程中产生的灰尘进行收集处理，从而呢防止对环境造成污染也降低了人工吸入的可能性，通过设置的存料筒104，缩短矿山石块的运输线通过圆盘的转动将矿山石块转出存料筒104，然后通过输送装置60、收集装置20、吹风装置对矿山石块表面的灰尘进行清理，将灰尘通过通风口1021吹向收集装置20，利用收集装置20的收集板202、风袋将灰尘积留收集，经过初步灰尘收集的矿山石块移动至搅拌装置30、调整装置40，通过搅拌装置30、调整装置40将矿山石块进行滚动处理从而将矿山石块表面的泥块去除，防止后续处理中矿山石块表面还残留有杂质。

[0073] 尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。