本申请公开了一种具有高效预处理功能的发泡材料送料装置，包括控制单元、输送单元以及预处理单元，预处理单元包括导料单元和收集单元；输送单元包括基台，基台处具有第一安装通槽和第二安装通槽，所述第一安装通槽和第二安装通槽处均安装有第一输送辊单元，基台处还安装有切割单元安装板，切割单元安装板处安装有两个切割单元；所述导料单元包括基板，所述基板处安装有第二输送辊单元、切料单元、推料单元和接料单元。本申请的送料装置，在送料的过程中能够同时对物料进行预处理。
1.一种具有高效预处理功能的发泡材料送料装置，其特征在于，包括控制单元、输送单元以及位于输送单元两侧的两个预处理单元，所述预处理单元包括导料单元和收集单元；
所述输送单元包括基台，所述基台处具有第一安装通槽和第二安装通槽，所述第一安装通槽和第二安装通槽处均安装有第一输送辊单元，第一输送辊单元包括第一驱动机构、抵接发泡材料上表面的一排第一转动辊以及抵紧发泡材料下表面的一排第一转动辊，所述基台处还安装有切割单元安装板，所述切割单元安装板位于所述第一安装通槽和第二安装通槽之间，所述切割单元安装板处安装有两个切割单元，所述切割单元用于切去发泡材料的侧边料，所述基台的两侧分别安装有一个导辊，所述导辊用于抵接引导所述侧边料；所述导料单元包括基板，所述基板处安装有第二输送辊单元、切料单元、推料单元和接料单元，所述第二输送辊单元包括第二驱动机构以及两排第二转动辊，所述侧边料位于两排第二转动辊之间被两排第二转动辊抵接驱动，所述切料单元包括切割刀架、安装于切割刀架处的气缸以及由气缸驱动的升降切割刀，所述推料单元包括安装于基板处的推料气缸以及被推料气缸驱动的推料板，所述接料单元包括与所述基板固定连接的接料料斗以及与接料料斗连接的第一下料通道管；所述收集单元包括收集袋部和第二下料通道管，所述第一下料通道管插入第二下料通道管内，被切割后的条形的侧边料能够从接料料斗落下并经过第一下料通道管、第二下料通道管落至所述收集袋内；所述第一下料通道管为中空的长方体形；所述第二下料通道管包括竖直管部分、水平管部分以及连接竖直管部分和水平管部分的弧形管部分，所述竖直管部分被第一下料通道管插入，所述水平管部分和竖直管部分均为中空的长方体形；所述水平管部分固定连接有升降板，所述收集单元包括底板，所述收集袋位于所述底板处，所述底板处固定有安装架，所述安装架处安装有丝杆和光杆，所述丝杆处具有驱动丝杆的电机，所述升降板具有被丝杆穿过的螺纹孔以及被光杆穿过的光滑孔；所述第二下料通道管固定连接有连接架，所述连接架包括横杆，所述横杆与收集袋的顶端连接；所述安装架有两个，位于第二下料通道管的两侧；每个安装架处具有一个丝杆和一个光杆；所述连接架有两个；所述收集袋包括袋体和与袋体顶部固定连接的矩形框，所述矩形框处具有两个L形板，L形板处具有锁紧旋钮；两个L形板和两个横杆一一对应，所述横杆能够插入L形板和矩形框之间并利用所述锁紧旋钮锁紧；所述袋体为波纹管状的长方体形；所述预处理单元还包括清理单元，所述清理单元包括清理单元安装架、安装于清理单元安装架处的卷绕筒以及驱动所述卷绕筒的卷绕筒驱动机构，所述卷绕筒处卷绕有底端能够插入所述第一下料通道管内的卷绕布单元，所述卷绕布单元包括多个相互平行的圆柱形的配重杆，相邻的两个配重杆之间通过柔性布连接；所述水平管部分的出料端处具有用于计数的光发射器和光接收器；所述弧形管部分连接有多个水平吹气管，每个水平吹气管连接有一个气泵；所述第二下料通道管处还固定有气泵连接架，所述气泵连接架与所有的气泵均固定连接；所述清理单元安装架包括固定于所述底板处的两个竖安装板，所述卷绕筒安装于两个竖安装板之间；所述基台处具有多个第一支撑腿；所述基板通过多个第二支撑腿与底板固定连接；所述推料板的前表面的底端固定有楔形板，所述基板处具有矩形凹槽，所述推料板位于所述矩形凹槽内，所述基板处还具有连通矩形凹槽和基板前表面的条形通槽，所述楔形板能够插入所述条形通槽内；所述推料板能够将被切割后的位于所述矩形凹槽内的侧边料推至所述接料料斗内。
2.根据权利要求1所述的具有高效预处理功能的发泡材料送料装置，其特征在于，所述切割单元包括切割电机以及被切割电机驱动的圆形切割刀。
一种具有高效预处理功能的发泡材料送料装置
技术领域
[0001] 本申请涉及发泡材料领域，具体涉及一种具有高效预处理功能的发泡材料送料装置。
背景技术
[0002] 通常市场上的产品泡沫塑料、珍珠棉、发泡橡胶、遇水膨胀止水胶、聚硫密封胶等通属于发泡系列产品。如：PEF//EVA/EPDM/橡塑闭孔泡沫塑料及EPE珍珠棉/XPE聚乙烯化学交联发泡/IXPE电子辐射交联发泡等系列产品。发泡材料用途非常广泛，例如复合发泡防水板、泡沫包装盒、发泡包装衬垫及EVA发泡跆拳道垫、发泡拼装地垫、密封胶垫等。发泡材料可以做成多种形状，其中一种大类的是一种片状的材料，在加工的过程中需要对片状的材料进行送料，从而进行后续的分切、压纹等操作，但是发泡后的片状的材料的两侧往往是存在边角料不规整的，现有的送料装置无法进行预处理，只能在后续增加多道处理工序单独处理。
发明内容
[0003] 发明目的：本申请旨在克服现有技术的缺陷，提供一种具有高效预处理功能的发泡材料送料装置。
[0004] 技术方案：一种具有高效预处理功能的发泡材料送料装置，包括控制单元、输送单元以及位于输送单元两侧的两个预处理单元，所述预处理单元包括导料单元和收集单元；所述输送单元包括基台，所述基台处具有第一安装通槽和第二安装通槽，所述第一安装通槽和第二安装通槽处均安装有第一输送辊单元，第一输送辊单元包括第一驱动机构、抵接发泡材料上表面的一排第一转动辊以及抵紧发泡材料下表面的一排第一转动辊，所述基台处还安装有切割单元安装板，所述切割单元安装板位于所述第一安装通槽和第二安装通槽之间，所述切割单元安装板处安装有两个切割单元，所述切割单元用于切去发泡材料的侧边料，所述基台的两侧分别安装有一个导辊，所述导辊用于抵接引导所述侧边料；所述导料单元包括基板，所述基板处安装有第二输送辊单元、切料单元、推料单元和接料单元，所述第二输送辊单元包括第二驱动机构以及两排第二转动辊，所述侧边料位于两排第二转动辊之间被两排第二转动辊抵接驱动，所述切料单元包括切割刀架、安装于切割刀架处的气缸以及由气缸驱动的升降切割刀，所述推料单元包括安装于基板处的推料气缸以及被推料气缸驱动的推料板，所述接料单元包括与所述基板固定连接的接料料斗以及与接料料斗连接的第一下料通道管；所述收集单元包括收集袋部和第二下料通道管，所述第一下料通道管插入第二下料通道管内，被切割后的条形的侧边料能够从接料料斗落下并经过第一下料通道管、第二下料通道管落至所述收集袋内。
[0005] 进一步地，所述第一下料通道管为中空的长方体形；所述第二下料通道管包括竖直管部分、水平管部分以及连接竖直管部分和水平管部分的弧形管部分，所述竖直管部分被第一下料通道管插入，所述水平管部分和竖直管部分均为中空的长方体形；所述水平管部分固定连接有升降板，所述收集单元包括底板，所述收集袋位于所述底板处，所述底板处固定有安装架，所述安装架处安装有丝杆和光杆，所述丝杆处具有驱动丝杆的电机，所述升降板具有被丝杆穿过的螺纹孔以及被光杆穿过的光滑孔；所述第二下料通道管固定连接有连接架，所述连接架包括横杆，所述横杆与收集袋的顶端连接。
[0006] 第一下料通道管是固定高度的，第二下料通道管可以随着升降板升降，并且同时带动矩形框升降，从而可以将收集袋的袋口缓慢上升，从而使得侧边料的落料更加规整。
[0007] 进一步地，所述安装架有两个，位于第二下料通道管的两侧；每个安装架处具有一个丝杆和一个光杆；所述连接架有两个。
[0008] 从而使得升降板的上升更加稳定、可靠。
[0009] 进一步地，所述收集袋包括袋体和与袋体顶部固定连接的矩形框，所述矩形框处具有两个L形板，L形板处具有锁紧旋钮；两个L形板和两个横杆一一对应，所述横杆能够插入L形板和矩形框之间并利用所述锁紧旋钮锁紧；所述袋体为波纹管状的长方体形。
[0010] 从而操作者可以很方便地将横杆和矩形框固定连接。
[0011] 进一步地，所述弧形管部分连接有多个水平吹气管，每个水平吹气管连接有一个气泵；所述第二下料通道管处还固定有气泵连接架，所述气泵连接架与所有的气泵均固定连接。
[0012] 从而多个水平出气管可帮助辅助出料。
[0013] 进一步地，所述切割单元包括切割电机以及被切割电机驱动的圆形切割刀。
[0014] 进一步地，所述基台处具有两个条形通孔，两个条形通孔和两个圆形切割刀一一对应，所述条形通孔用于容纳所述圆形切割刀的底端。
[0015] 进一步地，所述预处理单元还包括清理单元，所述清理单元包括清理单元安装架、安装于清理单元安装架处的卷绕筒以及驱动所述卷绕筒的卷绕筒驱动机构，所述卷绕筒处卷绕有底端能够插入所述第一下料通道管内的卷绕布单元，所述卷绕布单元包括多个相互平行的圆柱形的配重杆，相邻的两个配重杆之间通过柔性布连接。
[0016] 进一步地，所述清理单元安装架包括固定于所述底板处的两个竖安装板，所述卷绕筒安装于两个竖安装板之间；所述基台处具有多个第一支撑腿；所述基板通过多个第二支撑腿与底板固定连接。
[0017] 进一步地，所述推料板的前表面的底端固定有楔形板，所述基板处具有矩形凹槽，所述推料板位于所述矩形凹槽内，所述基板处还具有连通矩形凹槽和基板前表面的条形通槽，所述楔形板能够插入所述条形通槽内；所述推料板能够将被切割后的位于所述矩形凹槽内的侧边料推至所述接料料斗内。
[0018] 进一步地，所述水平管部分的出料端处具有用于计数的光发射器和光接收器。
[0019] 从而每次下料一个侧面料可以进行计算，从而判断装置是否正常工作。理论上每次切割都会增加一次计数，如果没有，说明出现了物料的拥堵，需要增加水平吹气管的气流力量，或者需要人工维护。
[0020] 进一步地，矩形框和所述袋体之间通过夹子固定连接；或者矩形框和所述袋体之间通过钩子连接。只要矩形框能够带动袋体的顶端上移即可。
[0021] 有益效果：本申请的送料装置可以对大长度的片状的发泡材料进行送料，从而向下游输送物料，用于下游对于物料的加工，并且在输送物料的同时可以对物料车两侧进行切割，并且对切割后的侧边料进行收集，从而向下游输送的发泡材料是经过两侧切割的规整的物料，从而实现对发泡材料的预处理，从而简化下游的加工工序。
附图说明
[0022] 图1为送料装置第一视角示意图；
[0023] 图2为A区域放大图；
[0024] 图3为送料装置第二视角示意图；
[0025] 图4为B区域放大图；
[0026] 图5为送料装置第三视角示意图；
[0027] 图6为C区域放大图；
[0028] 图7为送料装置第四视角示意图；
[0029] 图8为D区域放大图。
具体实施方式
[0030] 附图标记：1基台；1.1、1.2第一输送辊单元；1.3切割单元安装板；1.4圆形切割刀；1.5导辊；2.1基板；2.2第二转动辊单元；2.3推料板；2.3.1楔形板；2.4推料气缸；2.5条形通槽；2.6接料料斗；2.7第一下料通道管；2.8升降切割刀；3.1竖安装板；3.2卷绕筒；3.3卷绕布单元；3.3.1配重杆；3.3.2柔性布；4底板；4.1袋体；4.2矩形框；4.3L形板；4.4锁紧旋钮；
5.1第二下料通道管；5.2连接架；5.3安装架；5.4丝杆；5.5光杆；5.6气泵；5.7水平吹气管；
5.8气泵连接架；5.9升降板；10发泡材料；10.1侧边料。
[0031] 下面结合图1‑8作具体说明：一种具有高效预处理功能的发泡材料送料装置，包括控制单元、输送单元以及位于输送单元两侧的两个预处理单元，所述预处理单元包括导料单元和收集单元；所述输送单元包括基台1，所述基台1处具有第一安装通槽和第二安装通槽，所述第一安装通槽和第二安装通槽处均安装有第一输送辊单元1.1、1.2，第一输送辊单元1.1、1.2包括第一驱动机构、抵接发泡材料上表面的一排第一转动辊以及抵紧发泡材料下表面的一排第一转动辊，所述基台处还安装有切割单元安装板1.3，所述切割单元安装板1.3位于所述第一安装通槽和第二安装通槽之间，所述切割单元安装板1.3处安装有两个切割单元，所述切割单元用于切去发泡材料10的侧边料10.1，所述基台1的两侧分别安装有一个导辊1.5，所述导辊1.5用于抵接引导所述侧边料10.1；所述导料单元包括基板2.1，所述基板2.1处安装有第二输送辊单元2.2、切料单元、推料单元和接料单元，所述第二输送辊单元包括第二驱动机构以及两排第二转动辊，所述侧边料10.1位于两排第二转动辊之间被两排第二转动辊抵接驱动，所述切料单元包括切割刀架、安装于切割刀架处的气缸以及由气缸驱动的升降切割刀2.8，所述推料单元包括安装于基板2.1处的推料气缸2.4以及被推料气缸2.4驱动的推料板2.3，所述接料单元包括与所述基板2.1固定连接的接料料斗2.6以及与接料料斗2.6连接的第一下料通道管2.7；所述收集单元包括收集袋部和第二下料通道管
5.1，所述第一下料通道管2.7插入第二下料通道管5.1内，被切割后的条形的侧边料10.1能够从接料料斗2.6落下并经过第一下料通道管2.7、第二下料通道管5.1落至所述收集袋内。
[0032] 所述第一下料通道管2.7为中空的长方体形；所述第二下料通道管5.1包括竖直管部分、水平管部分以及连接竖直管部分和水平管部分的弧形管部分，所述竖直管部分被第一下料通道管2.7插入，所述水平管部分和竖直管部分均为中空的长方体形；所述水平管部分固定连接有升降板5.9，所述收集单元包括底板4，所述收集袋位于所述底板4处，所述底板4处固定有安装架5.3，所述安装架5.3处安装有丝杆5.4和光杆5.5，所述丝杆5.4处具有驱动丝杆5.4的电机，所述升降板5.9具有被丝杆5.4穿过的螺纹孔以及被光杆5.5穿过的光滑孔；所述第二下料通道管5.1固定连接有连接架5.2，所述连接架5.2包括横杆，所述横杆与收集袋的顶端连接。
[0033] 所述安装架5.3有两个，位于第二下料通道管5.1的两侧；每个安装架5.3处具有一个丝杆5.4和一个光杆5.5；所述连接架5.2有两个。所述收集袋包括袋体4.1和与袋体4.1顶部固定连接的矩形框4.2，所述矩形框4.2处具有两个L形板4.3，L形板4.3处具有锁紧旋钮4.4；两个L形板4.3和两个横杆一一对应，所述横杆能够插入L形板4.3和矩形框4.2之间并利用所述锁紧旋钮锁紧4.4；所述袋体4.1为波纹管状的长方体形。所述弧形管部分连接有多个水平吹气管5.7，每个水平吹气管5.7连接有一个气泵5.6；所述第二下料通道5.1管处还固定有气泵连接架5.8，所述气泵连接架5.8与所有的气泵5.6均固定连接。所述切割单元包括切割电机以及被切割电机驱动的圆形切割刀1.4。
[0034] 另外，为了更好地实现推料，设计了如下方案，所述推料板2.3的前表面的底端固定有楔形板2.3.1，所述基板2.1处具有矩形凹槽，所述推料板位于所述矩形凹槽内，所述基板处还具有连通矩形凹槽和基板前表面的条形通槽2.5，所述楔形板2.3.1能够插入所述条形通槽2.5内；所述推料板2.3能够将被切割后的位于所述矩形凹槽内的侧边料推10.1至所述接料料斗2.6内。侧边料10.1在经过升降切割刀2.8切割后，继续被后面的侧边料10.1推动向前移动，设置凹槽，从而凹槽的边缘和推料板2.3从而实际上对侧边料10.1的两侧进行限位，从而使得侧边料10.1的移动更加稳定。并且在推料时，推料板2.3处具有楔形块2.3.1，从而楔形块2.3.1可以将侧边料10.1铲起(楔形块2.3.1能够插入条形通槽2.5，从而增加了推料板2.3的最大可移动行程)，从而将切割后的侧边料10.1落料至接料料斗2.6内。
[0035] 另外为了避免有时多个侧边料在第一、二下料通道管内发生拥堵，无法正常下料时，能够使用清理单元进行清理。
[0036] 所述预处理单元还包括清理单元，所述清理单元包括清理单元安装架、安装于清理单元安装架处的卷绕筒3.2以及驱动所述卷绕筒的卷绕筒驱动机构，所述卷绕筒3.2处卷绕有底端能够插入所述第一下料通道管内的卷绕布单元3.3，所述卷绕布单元3.3包括多个相互平行的圆柱形的配重杆3.3.1，相邻的两个配重杆3.3.1之间通过柔性布3.3.2连接。所述清理单元安装架包括固定于所述底板处的两个竖安装板3.1，所述卷绕筒3.2安装于两个竖安装板3.1之间；所述基台1处具有多个第一支撑腿；所述基板2.1通过多个第二支撑腿与底板4固定连接。所述水平管部分的出料端处具有用于计数的光发射器和光接收器。
[0037] 具体清理时，如图所示，卷绕筒可以转动，从而将最底端的配重杆下降至接料料斗内，并且可以继续下降，从而由于配重杆的重量较重，从而多个配重杆下降至第一、二下料通道管处时，可以强行将内部拥堵的侧边料挤出至收集袋内。
[0038] 如图1所述，在对于发泡材料的输送过程中，在圆形切割刀位置被切割，从而两侧的侧边料被导辊引导至导料单元处，而中间的规整的发泡材料主体会在下游的第一转动辊单元继续向下游输送。侧边料经过第二输送辊单元，在合适的长度被切割，接着被推料单元推料至接料料斗内，从而经过第一下料通道管，从而第二下料通道管下料至收集袋内(水平吹气管可以吹气辅助，并且可以周期性地控制气流的强度，从而可以粗略地控制侧边料的出料的远近位置，从而实现侧边料在收集袋内的更加均匀的分布)，并且初始时，第二下料通道管处于较低的位置(此时收集袋的袋口位置也较低)，随着下料的增加，逐渐升高升降板，并且周期性调节水平吹气管的气流，从而实现对侧边料的堆叠。待收集袋收集满后，更换新的收集袋，从而在对于发泡材料的输送，即实现物料的输送有实现对发泡材料的预处理，且实现对侧边料的收集，实现了多个功能，从而使得对于发泡材料的处理更加高效。
[0039] 尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。
