一种方便清理碎料的清废机

摘要

本发明公开了一种方便清理碎料的清废机，包括固定座、存储箱和移动升降吸尘机构，所述固定座为U型结构，且固定座下端右侧开设有滑槽，所述固定座底部螺纹连接有固定螺栓，所述固定座上端右侧开设有第一凹槽，且第一凹槽内部安装有清理机构，所述存储箱内部上端安装有搅拌杆，所述存储箱内部安装有过滤板，所述存储箱内部下端安装有绞龙，所述移动升降吸尘机构安装在存储箱上端并延伸至右侧，该方便清理碎料的清废机，设置有固定座、滑槽、夹持板、滑块和固定螺栓，通过转动固定螺栓，使得夹持板带动滑块在滑槽内向上移动，然后夹持板与模切板下端贴合，通过夹持板与固定座相互配合，将清废机固定在模切板上，便于提高清废机适用范围。

权利要求

1.一种方便清理碎料的清废机，包括固定座(1)、存储箱(8)和移动升降吸尘机构(9)，其特征在于：

所述固定座(1)为U型结构，且固定座(1)下端右侧开设有滑槽(2)，同时滑槽(2)内部设置有滑块(4)，所述滑块(4)安装在夹持板(3)左侧，所述固定座(1)底部螺纹连接有固定螺栓(5)，且固定螺栓(5)设置有四个，同时四个所述固定螺栓(5)贯穿固定座(1)的底部与夹持板(3)下端贴合，所述固定座(1)上端右侧开设有第一凹槽(6)，且第一凹槽(6)内部安装有清理机构(7)，同时清理机构(7)包括液压缸(701)、推板(702)和刀片(703)；

所述存储箱(8)安装在固定座(1)上端，且存储箱(8)右侧上端开设有进料口(10)，所述存储箱(8)内部上端安装有搅拌杆(11)，且搅拌杆(11)左侧贯穿存储箱(8)与第二电机(12)的输出端连接，同时搅拌杆(11)上安装有粉碎刀(13)，所述存储箱(8)内部安装有过滤板(14)，且过滤板(14)中间设置有振动电机(15)，所述存储箱(8)内部下端安装有绞龙(16)，且绞龙(16)右侧贯穿存储箱(8)与第三电机(17)的输出端连接，所述存储箱(8)底部左侧安装有排料管(18)，且排料管(18)上安装有电动阀门(19)，所述存储箱(8)前端上侧安装有箱门(20)；

所述移动升降吸尘机构(9)安装在存储箱(8)上端并延伸至右侧，所述移动升降吸尘机构(9)包括支撑架(901)、第二凹槽(902)、通孔(903)、丝杆(904)、第一电机(905)、移动座(906)、电动伸缩杆(907)、风机(908)、吸尘管(909)、吸头(910)、软管(911)和连接头(912)，所述支撑架(901)安装在存储箱(8)上端右侧，且支撑架(901)为L型结构，所述支撑架(901)上端下侧开设有第二凹槽(902)，且第二凹槽(902)左侧开设有通孔(903)，所述第二凹槽(902)内部设置有丝杆(904)，且丝杆(904)的左侧通过通孔(903)与第一电机(905)的输出端连接，同时丝杆(904)上安装有移动座(906)，所述移动座(906)下端安装有电动伸缩杆(907)，且电动伸缩杆(907)的输出端与风机(908)上端连接，所述风机(908)下端安装有吸尘管(909)，且吸尘管(909)底部安装有吸头(910)，所述风机(908)左侧安装有软管(911)，且软管(911)另一端设置有连接头(912)，同时连接头(912)与进料口(10)螺纹连接。

2.如权利要求1所述的方便清理碎料的清废机，其特征在于：所述滑块(4)与滑槽(2)为滑动连接。

3.如权利要求1所述的方便清理碎料的清废机，其特征在于：所述液压缸(701)安装在第一凹槽(6)内部左侧，且液压缸(701)的输出端与推板(702)左侧连接，同时推板(702)右侧安装有若干个刀片(703)，所述液压缸(701)与推板(702)构成伸缩结构。

4.如权利要求1所述的方便清理碎料的清废机，其特征在于：所述第一电机(905)与丝杆(904)构成转动结构。

5.如权利要求1所述的方便清理碎料的清废机，其特征在于：所述电动伸缩杆(907)与风机(908)构成升降结构。

6.如权利要求1所述的方便清理碎料的清废机，其特征在于：所述第二电机(12)、搅拌杆(11)与粉碎刀(13)构成粉碎机构。

7.如权利要求1所述的方便清理碎料的清废机，其特征在于：所述过滤板(14)位于搅拌杆(11)的下方，且过滤板(14)位于绞龙(16)的上方。

8.如权利要求1所述的方便清理碎料的清废机，其特征在于：所述第三电机(17)与绞龙(16)构成输送机构。

说明书

一种方便清理碎料的清废机

技术领域

[0001] 本发明涉及纸板加工技术领域，具体为一种方便清理碎料的清废机。

背景技术

[0002] 清废机是一款用于印刷行业纸板、细瓦楞和普通瓦楞纸的废边清除工作的工具，可以代替手工铁锤除废，提高工作效率，缩短除废周期。

[0003] 现有的清废机清废位置大多为固定结构，不可进行调节，只能对同一类型的货物进行清废，大大降低装置的实用性，同时在纸板加工领域中，纸板在经过模切后因为其自身
的物理特性，致使会有很多的碎料粘黏在模切板上，所以需要进行人工进行清理，费时费力
而且清理的效果不好，并且只能是单独的清理，没有相应配合使用的收集装置，使得碎料遍
地，不仅污染作业环境，还会影响工人作业，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对
现有的设备进行改进。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种方便清理碎料的清废机，以解决上述背景技术中提出的清废机清废位置大多为固定结构，不可进行调节，只能对同一类型的货物进行清废，大大
降低装置的实用性，同时在纸板加工领域中，纸板在经过模切后因为其自身的物理特性，致
使会有很多的碎料粘黏在模切板上，所以需要进行人工进行清理，费时费力而且清理的效
果不好，并且只能是单独的清理，没有相应配合使用的收集装置，使得碎料遍地，不仅污染
作业环境，还会影响工人作业的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便清理碎料的清废机，包括固定座、存储箱和移动升降吸尘机构，

[0006] 所述固定座为U型结构，且固定座下端右侧开设有滑槽，同时滑槽内部设置有滑块，所述滑块安装在夹持板左侧，所述固定座底部螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓设置有
四个，同时四个所述固定螺栓贯穿固定座的底部与夹持板下端贴合，所述固定座上端右侧
开设有第一凹槽，且第一凹槽内部安装有清理机构，同时清理机构包括液压缸、推板和刀
片；

[0007] 所述存储箱安装在固定座上端，且存储箱右侧上端开设有进料口，所述存储箱内部上端安装有搅拌杆，且搅拌杆左侧贯穿存储箱与第二电机的输出端连接，同时搅拌杆上
安装有粉碎刀，所述存储箱内部安装有过滤板，且过滤板中间设置有振动电机，所述存储箱
内部下端安装有绞龙，且绞龙右侧贯穿存储箱与第三电机的输出端连接，所述存储箱底部
左侧安装有排料管，且排料管上安装有电动阀门，所述存储箱前端上侧安装有箱门；

[0008] 所述移动升降吸尘机构安装在存储箱上端并延伸至右侧，所述移动升降吸尘机构包括支撑架、第二凹槽、通孔、丝杆、第一电机、移动座、电动伸缩杆、风机、吸尘管、吸头、软
管和连接头，所述支撑架安装在存储箱上端右侧，且支撑架为L型结构，所述支撑架上端下
侧开设有第二凹槽，且第二凹槽左侧开设有通孔，所述第二凹槽内部设置有丝杆，且丝杆的
左侧通过通孔与第一电机的输出端连接，同时丝杆上安装有移动座，所述移动座下端安装
有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与风机上端连接，所述风机下端安装有吸尘管，且吸
尘管底部安装有吸头，所述风机左侧安装有软管，且软管另一端设置有连接头，同时连接头
与进料口螺纹连接。

[0009] 优选的，所述滑块与滑槽为滑动连接。

[0010] 优选的，所述液压缸安装在第一凹槽内部左侧，且液压缸的输出端与推板左侧连接，同时推板右侧安装有若干个刀片，所述液压缸与推板构成伸缩结构。

[0011] 优选的，所述第一电机与丝杆构成转动结构。

[0012] 优选的，所述电动伸缩杆与风机构成升降结构。

[0013] 优选的，所述第二电机、搅拌杆与粉碎刀构成粉碎机构。

[0014] 优选的，所述过滤板位于搅拌杆的下方，且过滤板位于绞龙的上方。

[0015] 优选的，所述第三电机与绞龙构成输送机构。

[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便清理碎料的清废机，

[0017] (1)设置有固定座、滑槽、夹持板、滑块和固定螺栓，通过转动固定螺栓，使得夹持板带动滑块在滑槽内向上移动，然后夹持板与模切板下端贴合，通过夹持板与固定座相互
配合，将清废机固定在模切板上，便于提高清废机适用范围；

[0018] (2)设置有清理机构，清理机构包括液压缸、推板和刀片，通过液压缸推动推板左右移动，使得推板右侧安装的刀片对粘黏在模切板上的碎料进行刮除，减少人力输出，同时
刮除后直接被清理，增加装置的实用性；

[0019] (3)设置有移动升降吸尘机构，移动升降吸尘机构包括支撑架、第二凹槽、通孔、丝杆、第一电机、移动座、电动伸缩杆、风机、吸尘管、吸头、软管和连接头，通过第一电机带动
丝杆进行转动，使得丝杆上的移动座带动风机进行水平方向移动，便于调整吸头的位置，通
过电动伸缩杆带动风机升降，便于根据纸板切割高度调整吸头的高度，使得废料能够完全
被清理，提高装置的清除效率；

[0020] (4)设置有搅拌杆、第二电机和粉碎刀，通过第二电机带动搅拌杆进行转动，使得搅拌杆上的粉碎刀对存储箱内部的废料进行粉碎，便于回收废料，进行二次利用；

[0021] (5)设置有过滤板、振动电机、绞龙和第三电机，通过振动电机振动，使得粉碎后的废料通过过滤板上的滤孔掉落在绞龙上，通过第三电机带动绞龙进行转动，便于将粉碎后
的废料从存储箱内部送到排料管上方，从排料管中排出，便于对废料进行集中处理。

附图说明

[0022] 图1为本发明主视剖面结构示意图；

[0023] 图2为本发明主视结构示意图；

[0024] 图3为本发明右视结构示意图；

[0025] 图4为本发明固定座、夹持板和清理机构正视剖面结构示意图；

[0026] 图5为本发明图1中A处放大结构示意图；

[0027] 图6为本发明图3中B处放大结构示意图。

[0028] 图中：1、固定座，2、滑槽，3、夹持板，4、滑块，5、固定螺栓，6、第一凹槽，7、清理机构，701、液压缸，702、推板，703、刀片，8、存储箱，9、移动升降吸尘机构，901、支撑架，902、第二凹槽，903、通孔，904、丝杆，905、第一电机，906、移动座，907、电动伸缩杆，908、风机，909、吸尘管，910、吸头，911、软管，912、连接头，10、进料口，11、搅拌杆，12、第二电机，13、粉碎刀，14、过滤板，15、振动电机，16、绞龙，17、第三电机，18、排料管，19、电动阀门，20、箱门。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030] 请参阅图1‑6，本发明提供一种技术方案：一种方便清理碎料的清废机，根据图1、图2、图3和图4所示，固定座1为U型结构，且固定座1下端右侧开设有滑槽2，同时滑槽2内部
设置有滑块4，滑块4安装在夹持板3左侧，滑块4与滑槽2为滑动连接，通过移动夹持板3带动
滑块4在滑槽2内向上移动，通过夹持板3与固定座1相互配合，将清废机进行固定，增加装置
的适用性，固定座1底部螺纹连接有固定螺栓5，且固定螺栓5设置有四个，同时四个固定螺
栓5贯穿固定座1的底部与夹持板3下端贴合，固定座1上端右侧开设有第一凹槽6，且第一凹
槽6内部安装有清理机构7，同时清理机构7包括液压缸701、推板702和刀片703，液压缸701
安装在第一凹槽6内部左侧，且液压缸701的输出端与推板702左侧连接，同时推板702右侧
安装有若干个刀片703，液压缸701与推板702构成伸缩结构，通过液压缸701推动推板702左
右移动，使得推板702右侧安装的刀片703对粘黏在模切板上的碎料进行刮除，节省打扫时
间和减少人力输出。

[0031] 根据图1、图2、图3、图5和图6所示，存储箱8安装在固定座1上端，且存储箱8右侧上端开设有进料口10，存储箱8内部上端安装有搅拌杆11，且搅拌杆11左侧贯穿存储箱8与第
二电机12的输出端连接，同时搅拌杆11上安装有粉碎刀13，第二电机12、搅拌杆11与粉碎刀
13构成粉碎机构，通过第二电机12带动搅拌杆11进行转动，使得搅拌杆11上的粉碎刀12对
存储箱8内部的废料进行粉碎，存储箱8内部安装有过滤板14，且过滤板14中间设置有振动
电机15，过滤板14位于搅拌杆11的下方，且过滤板14位于绞龙16的上方，便于将粉碎后的废
料通过振动电机15振动，从过滤板14上的滤孔掉落在绞龙16上进行运输，存储箱8内部下端
安装有绞龙16，且绞龙16右侧贯穿存储箱8与第三电机17的输出端连接，第三电机17与绞龙
16构成输送机构，通过第三电机17带动绞龙16进行转动，便于将粉碎后的废料从排料管18
中排出，便于对废料进行集中处理，存储箱8底部左侧安装有排料管18，且排料管18上安装
有电动阀门19，存储箱8前端上侧安装有箱门20。

[0032] 根据图1、图2和图3所示，移动升降吸尘机构9安装在存储箱8上端并延伸至右侧，移动升降吸尘机构9包括支撑架901、第二凹槽902、通孔903、丝杆904、第一电机905、移动座
906、电动伸缩杆907、风机908、吸尘管909、吸头910、软管911和连接头912，支撑架901安装
在存储箱8上端右侧，且支撑架901为L型结构，支撑架901上端下侧开设有第二凹槽902，且
第二凹槽902左侧开设有通孔903，第二凹槽902内部设置有丝杆904，且丝杆904的左侧通过
通孔903与第一电机905的输出端连接，同时丝杆904上安装有移动座906，第一电机905与丝
杆904构成转动结构，通过第一电机905带动丝杆904进行转动，使得丝杆904上的移动座906
带动风机908进行水平方向移动，便于调整吸头910的位置，移动座906下端安装有电动伸缩
杆907，且电动伸缩杆907的输出端与风机908上端连接，电动伸缩杆907与风机908构成升降
结构，通过电动伸缩杆907带动风机908升降，便于根据纸板切割高度调整吸头910的高度，
提高装置的清除效率，风机908下端安装有吸尘管909，且吸尘管909底部安装有吸头910，风
机908左侧安装有软管911，且软管911另一端设置有连接头912，同时连接头912与进料口10
螺纹连接，通过转动连接头912，使得连接头912与进料口10连接，便于将吸头910吸进的废
料输送到存储箱8内部进行粉碎。

[0033] 工作原理：在使用该方便清理碎料的清废机时，先将固定座1右侧内部放置在模切板上，然后通过移动夹持板3带动滑块4在滑槽2内向上移动，并转动固定螺栓5，使固定螺栓
5将夹持板3压紧，使得通过固定座1和夹持板3将清废机固定在模切板上，然后启动第一电
机905，通过第一电机905带动丝杆904进行转动，使得丝杆904上的移动座906带动风机908
进行水平方向移动，将吸头910调整在切割位置，然后根据纸板的高度，启动电动伸缩杆
907，通过电动伸缩杆907带动风机908升降，然后根据纸板切割高度调整吸头910的高度，再
切割的同时启动风机908，使得废料通过吸头910，吸进吸尘管909中，再通过软管911进入到
存储箱8中，然后启动第二电机12、振动电机15和第三电机17，通过第二电机12带动搅拌杆
11进行转动，使得搅拌杆11上的粉碎刀12对存储箱8内部的废料进行粉碎，粉碎后的废料通
过振动电机15振动，从过滤板14上的滤孔掉落在绞龙16上，然后通过第三电机17带动绞龙
16进行转动，将粉碎后的废料从排料管18中排出，本说明书中未作详细描述的内容属于本
领域专业技术人员公知的现有技术。

[0034] 术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的
方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

[0035] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本
发明的保护范围之内。