一种棉布生产用的棉布收卷烘干设备转让专利

申请号 : CN202110889766.X

文献号 : CN113720131B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 柯威戎

申请人 : 泉州科兴纺织有限公司

摘要 :

本发明公开了一种棉布生产用的棉布收卷烘干设备,包括底座,所述底座上设有烘干结构,所述底座上、位于烘干结构一侧设有检测结构,所述底座上、位于烘干结构另一侧设有收卷结构;本发明的有益效果是,设有烘干结构、检测结构以及收卷结构,烘干结构设置两个烘干的工作端,当其中一个工作端需要进行维护时,无需停止烘干工作,保证了棉布烘干的效率,检测结构用于在烘干前对棉布潮湿程度进行检测,控制烘干结构的工作状态,节约能源,收卷结构设置两个棉布收卷端,在其中一个收卷棉布的同时,对另一个棉布收卷端上的棉布进行拆卸,提高了工作效率。

权利要求 :

1.一种棉布生产用的棉布收卷烘干设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有烘干结构,所述底座(1)上、位于烘干结构一侧设有检测结构,所述底座(1)上、位于烘干结构另一侧设有收卷结构;

所述烘干结构包括:两个移动部、连接板(2)、电动转台(3)、工型架(4)、四个液压缸(5)、四个工作箱(6)、四个供热部以及四个平整部;

两个所述移动部安装于底座(1)上壁面上,所述连接板(2)安装于两个所述移动部上,所述电动转台(3)安装于连接板(2)上壁面上,所述工型架(4)安装于电动转台(3)上,四个所述液压缸(5)两两对称安装于工型架(4)上,四个所述工作箱(6)分别安装于四个所述液压缸(5)伸缩端,四个所述供热部分别安装于四个所述工作箱(6)上,四个所述平整部分别安装于四个所述工作箱(6)上;

所述收卷结构包括:两个支撑杆(30)、第二转动柱(31)、第四电机(32)、四个夹紧杆(33)、四个第二气缸(34)以及两个动力部;

两个所述支撑杆(30)安装于底座(1)上壁面上,所述第二转动柱(31)活动安装于两个所述支撑杆(30)上,所述第四电机(32)的驱动端安装于第二转动柱(31)一端,四个所述夹紧杆(33)安装于第二转动柱(31)上,四个所述第二气缸(34)的伸缩端上均设有四个卡条,两个所述动力部安装于四个所述第二气缸(34)伸缩端。

2.根据权利要求1所述的一种棉布生产用的棉布收卷烘干设备,其特征在于,所述移动部包括:安装座(7)、第一电机(8)、丝杆(9)以及两个滑块(10);

所述安装座(7)安装于底座(1)上壁面上,所述第一电机(8)安装于安装座(7)上,所述丝杆(9)安装于第一电机(8)驱动端上,两个所述滑块(10)活动安装于丝杆(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种棉布生产用的棉布收卷烘干设备,其特征在于,所述供热部包括:电热丝(11)、隔板(12)、若干个送风口以及若干个供风组件;

所述电热丝(11)安装于工作箱(6)上,所述隔板(12)安装于工作箱(6)上,若干个所述送风口等距离开设于隔板(12)上,若干个所述供风组件安装于工作箱(6)上。

4.根据权利要求3所述的一种棉布生产用的棉布收卷烘干设备,其特征在于,所述供风组件包括:第二电机(13)、第一转轴(14)、两个第二转轴(15)、三个带轮(16)、皮带(17)以及三个扇叶组(18);

所述第二电机(13)安装于工作箱(6)上,所述第一转轴(14)安装于第二电机(13)驱动端上,两个所述第二转轴(15)活动插装于工作箱(6)上,三个所述带轮(16)分别套装于第一转轴(14)以及两个所述第二转轴(15)上,三个所述扇叶组(18)分别套装于第一转轴(14)以及两个所述第二转轴(15)上。

5.根据权利要求1所述的一种棉布生产用的棉布收卷烘干设备,其特征在于,所述平整部包括:两个安装槽、四个弹簧(19)、四个安装杆(20)以及两个第一转动柱(21);

两个所述安装槽开设于工作箱(6)上,四个所述弹簧(19)两两对称分别安装于两个所述安装槽上,四个所述安装杆(20)分别安装于四个所述弹簧(19)一端,两个所述第一转动柱(21)活动安装于四个所述安装杆(20)上。

6.根据权利要求1所述的一种棉布生产用的棉布收卷烘干设备,其特征在于,所述检测结构包括:四个第一气缸(22)、四个安装板(23)、两个转动辊(24)、传送带(25)、第三电机(26)、若干个湿度传感器(27)以及限位部;

四个所述第一气缸(22)安装于底座(1)上壁面上,四个所述安装板(23)安装于四个所述第一气缸(22)伸缩端上,两个所述转动辊(24)活动安装于四个所述安装板(23)上,所述传送带(25)套装于两个所述转动辊(24)上,所述第三电机(26)的驱动端安装于两个所述转动辊(24)的其中一个所述转动辊(24)一端,若干个所述湿度传感器(27)等距离嵌装于传送带(25)上,所述限位部安装于底座(1)上壁面上。

7.根据权利要求6所述的一种棉布生产用的棉布收卷烘干设备,其特征在于,所述限位部包括:两个n型固定杆(28)以及两个限位柱(29);

两个所述n型固定杆(28)安装于底座(1)上壁面上,两个所述限位柱(29)活动安装于两个所述n型固定杆(28)上。

8.根据权利要求1所述的一种棉布生产用的棉布收卷烘干设备,其特征在于,所述动力部包括:固定座(35)以及收卷机(36);

所述固定座(35)上开设有十字槽,所述固定座(35)安装于四个所述第二气缸(34)的其中两个所述第二气缸(34)的伸缩端,所述收卷机(36)安装于固定座(35)上。

9.根据权利要求1所述的一种棉布生产用的棉布收卷烘干设备,其特征在于,四个所述工作箱(6)上均设有挡帘(37),所述挡帘(37)为柔性可伸缩结构。

说明书 :

一种棉布生产用的棉布收卷烘干设备

技术领域

[0001] 本发明涉及棉布生产设备技术领域,特别是一种棉布生产用的棉布收卷烘干设备。

背景技术

[0002] 棉布是用棉纱织成的布。是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。
[0003] 现有的棉布烘干设备通常仅设置有一个烘干工作端,当烘干工作端需要进行维护时,只能停止烘干工作,影响棉布烘干的效率,并且不能根据棉布潮湿的程度控制烘干设备的工作状态,浪费能源,并且只设置一个棉布收卷端,需要将棉布拆卸下来后再进行下一次收卷工作,影响工作效率,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种棉布生产用的棉布收卷烘干设备,解决了现有的棉布烘干设备通常仅设置有一个烘干工作端,当烘干工作端需要进行维护时,只能停止烘干工作,影响棉布烘干的效率,并且不能根据棉布潮湿的程度控制烘干设备的工作状态,浪费能源,并且只设置一个棉布收卷端,需要将棉布拆卸下来后再进行下一次收卷工作,影响工作效率的问题。
[0005] 实现上述目的本发明的技术方案为:一种棉布生产用的棉布收卷烘干设备,包括底座,所述底座上设有烘干结构,所述底座上、位于烘干结构一侧设有检测结构,所述底座上、位于烘干结构另一侧设有收卷结构;
[0006] 所述烘干结构包括:两个移动部、连接板、电动转台、工型架、四个液压缸、四个工作箱、四个供热部以及四个平整部;
[0007] 两个所述移动部安装于底座上壁面上,所述连接板安装于两个所述移动部上,所述电动转台安装于连接板上壁面上,所述工型架安装于电动转台上,四个所述液压缸两两对称安装于工型架上,四个所述工作箱分别安装于四个所述液压缸伸缩端,四个所述供热部分别安装于四个所述工作箱上,四个所述平整部分别安装于四个所述工作箱上。
[0008] 优选的,所述移动部包括:安装座、第一电机、丝杆以及两个滑块;
[0009] 所述安装座安装于底座上壁面上,所述第一电机安装于安装座上,所述丝杆安装于第一电机驱动端上,两个所述滑块活动安装于丝杆上。
[0010] 优选的,所述供热部包括:电热丝、隔板、若干个送风口以及若干个供风组件;
[0011] 所述电热丝安装于工作箱上,所述隔板安装于工作箱上,若干个所述送风口等距离开设于隔板上,若干个所述供风组件安装于工作箱上。
[0012] 优选的,所述供风组件包括:第二电机、第一转轴、两个第二转轴、三个带轮、皮带以及三个扇叶组;
[0013] 所述第二电机安装于工作箱上,所述第一转轴安装于第二电机驱动端上,两个所述第二转轴活动插装于工作箱上,三个所述带轮分别套装于第一转轴以及两个所述第二转轴上,三个所述扇叶组分别套装于第一转轴以及两个所述第二转轴上。
[0014] 优选的,所述平整部包括:两个安装槽、四个弹簧、四个安装杆以及两个第一转动柱;
[0015] 两个所述安装槽开设于工作箱上,四个所述弹簧两两对称分别安装于两个所述安装槽上,四个所述安装杆分别安装于四个所述弹簧一端,两个所述第一转动柱活动安装于四个所述安装杆上。
[0016] 优选的,所述检测结构包括:四个第一气缸、四个安装板、两个转动辊、传送带、第三电机、若干个湿度传感器以及限位部;
[0017] 四个所述第一气缸安装于底座上壁面上,四个所述安装板安装于四个所述第一气缸伸缩端上,两个所述转动辊活动安装于四个所述安装板上,所述传送带套装于两个所述转动辊上,所述第三电机的驱动端安装于两个所述转动辊的其中一个所述转动辊一端,若干个所述湿度传感器等距离嵌装于传送带上,所述限位部安装于底座上壁面上。
[0018] 优选的,所述限位部包括:两个n型固定杆以及两个限位柱;
[0019] 两个所述n型固定杆安装于底座上壁面上,两个所述限位柱活动安装于两个所述n型固定杆上。
[0020] 优选的,所述收卷结构包括:两个支撑杆、第二转动柱、第四电机、四个夹紧杆、四个第二气缸以及两个动力部;
[0021] 两个所述支撑杆安装于底座上壁面上,所述第二转动柱活动安装于两个所述支撑杆上,所述第四电机的驱动端安装于第二转动柱一端,四个所述夹紧杆安装于第二转动柱上,四个所述第二气缸的伸缩端上均设有四个卡条,两个所述动力部安装于四个所述第二气缸伸缩端。
[0022] 优选的,所述动力部包括:固定座以及收卷机;
[0023] 所述固定座上开设有十字槽,所述固定座安装于四个所述第二气缸的其中两个所述第二气缸的伸缩端,所述收卷机安装于固定座上。
[0024] 优选的,四个所述工作箱上均设有挡帘,所述挡帘为柔性可伸缩结构。
[0025] 利用本发明的技术方案制作的棉布生产用的棉布收卷烘干设备,设有烘干结构、检测结构以及收卷结构,烘干结构设置两个烘干的工作端,当其中一个工作端需要进行维护时,无需停止烘干工作,保证了棉布烘干的效率,检测结构用于在烘干前对棉布潮湿程度进行检测,控制烘干结构的工作状态,节约能源,收卷结构设置两个棉布收卷端,在其中一个收卷棉布的同时,对另一个棉布收卷端上的棉布进行拆卸,提高了工作效率。

附图说明

[0026] 图1为本发明所述一种棉布生产用的棉布收卷烘干设备的主视结构示意图。
[0027] 图2为本发明所述一种棉布生产用的棉布收卷烘干设备的烘干结构的侧视剖视结构示意图。
[0028] 图3为本发明所述一种棉布生产用的棉布收卷烘干设备的收卷结构的侧视结构示意图。
[0029] 图4为本发明图1所述一种棉布生产用的棉布收卷烘干设备的局部放大结构示意图。
[0030] 图5为本发明图3所述一种棉布生产用的棉布收卷烘干设备的局部放大结构示意图。
[0031] 图6为本发明所述一种棉布生产用的棉布收卷烘干设备的固定座的侧视结构示意图。
[0032] 图中:1、底座;2、连接板;3、电动转台;4、工型架;5、液压缸;6、工作箱;7、安装座;8、第一电机;9、丝杆;10、滑块;11、电热丝;12、隔板;13、第二电机;14、第一转轴;15、第二转轴;16、带轮;17、皮带;18、扇叶组;19、弹簧;20、安装杆;21、第一转动柱;22、第一气缸;23、安装板;24、转动辊;25、传送带;26、第三电机;27、湿度传感器;28、n型固定杆;29、限位柱;
30、支撑杆;31、第二转动柱;32、第四电机;33、夹紧杆;34、第二气缸;35、固定座;36、收卷机;37、挡帘。

具体实施方式

[0033] 下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1‑5所示,一种棉布生产用的棉布收卷烘干设备。
[0034] 通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。(通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。)
[0035] 实施例:一种棉布生产用的棉布收卷烘干设备,包括底座1,所述底座1上设有烘干结构,所述底座1上、位于烘干结构一侧设有检测结构,所述底座1上、位于烘干结构另一侧设有收卷结构;
[0036] 其中需要说明的是:底座1用于安装烘干结构、检测结构以及收卷结构,烘干结构用于对棉布进行烘干,检测结构用于检测棉布的潮湿程度,收卷结构用于收卷烘干后的棉布;
[0037] 在具体实施过程中,烘干结构可优选采用以下结构,其包括:两个移动部、连接板2、电动转台3、工型架4、四个液压缸5、四个工作箱6、四个供热部以及四个平整部;两个所述移动部安装于底座1上壁面上,所述连接板2安装于两个所述移动部上,所述电动转台3安装于连接板2上壁面上,所述工型架4安装于电动转台3上,四个所述液压缸5两两对称安装于工型架4上,四个所述工作箱6分别安装于四个所述液压缸5伸缩端,四个所述供热部分别安装于四个所述工作箱6上,四个所述平整部分别安装于四个所述工作箱6上;
[0038] 其中需要说明的是:两个移动部工作带动连接板2移动,工型架4因此移动,电动转台3工作带动工型架4转动,相对的液压缸5伸长,使棉布上面与下面的工作箱6靠近运动,平整部贴合棉布,使棉布平整,供热部工作,对棉布进行烘干;
[0039] 在具体实施过程中,移动部可优选采用以下结构,其包括:安装座7、第一电机8、丝杆9以及两个滑块10;所述安装座7安装于底座1上壁面上,所述第一电机8安装于安装座7上,所述丝杆9安装于第一电机8驱动端上,两个所述滑块10活动安装于丝杆9上;
[0040] 其中需要说明的是:当对应的一对工作箱6上的供热部或平整部需要维护时,第一电机8工作,带动丝杆9转动,两个滑块10因此带动连接板2移动,使工作箱6离开棉布上方,随后控制电动转台3转动,使另一对工作箱6对准棉布;
[0041] 在具体实施过程中,供热部可优选采用以下结构,其包括:电热丝11、隔板12、若干个送风口以及若干个供风组件;所述电热丝11安装于工作箱6上,所述隔板12安装于工作箱6上,若干个所述送风口等距离开设于隔板12上,若干个所述供风组件安装于工作箱6上;
[0042] 其中需要说明的是:电热丝11工作,产生热量,隔板12用于隔离棉布与电热丝11,供风组件产生风,将热量通过送风口带给棉布进行烘干工作;
[0043] 在具体实施过程中,供风组件可优选采用以下结构,其包括:第二电机13、第一转轴14、两个第二转轴15、三个带轮16、皮带17以及三个扇叶组18;所述第二电机13安装于工作箱6上,所述第一转轴14安装于第二电机13驱动端上,两个所述第二转轴15活动插装于工作箱6上,三个所述带轮16分别套装于第一转轴14以及两个所述第二转轴15上,三个所述扇叶组18分别套装于第一转轴14以及两个所述第二转轴15上;
[0044] 其中需要说明的是:第二电机13工作带动第一转轴14转动,在三个带轮16与皮带17的配合下,两个第二转轴15发生转动,三个扇叶组18转动产生风;
[0045] 在具体实施过程中,平整部可优选采用以下结构,其包括:两个安装槽、四个弹簧19、四个安装杆20以及两个第一转动柱21;两个所述安装槽开设于工作箱6上,四个所述弹簧19两两对称分别安装于两个所述安装槽上,四个所述安装杆20分别安装于四个所述弹簧
19一端,两个所述第一转动柱21活动安装于四个所述安装杆20上;
[0046] 其中需要说明的是:相对的工作箱6上的液压缸5伸长,使棉布上面与下面的工作箱6靠近运动,直至第一转动柱21贴合棉布,液压缸5持续伸长,弹簧19收缩,直至液压缸5伸长至极限位置,使第一转动柱21压紧棉布,棉布穿过工作箱6时,第一转动柱21转动,起到辅助棉布的移动;
[0047] 在具体实施过程中,检测结构可优选采用以下结构,其包括:四个第一气缸22、四个安装板23、两个转动辊24、传送带25、第三电机26、若干个湿度传感器27以及限位部;四个所述第一气缸22安装于底座1上壁面上,四个所述安装板23安装于四个所述第一气缸22伸缩端上,两个所述转动辊24活动安装于四个所述安装板23上,所述传送带25套装于两个所述转动辊24上,所述第三电机26的驱动端安装于两个所述转动辊24的其中一个所述转动辊24一端,若干个所述湿度传感器27等距离嵌装于传送带25上,所述限位部安装于底座1上壁面上;
[0048] 其中需要说明的是:第一气缸22伸长,带动四个安装板23上升,两个转动辊24以及传送带25上升,传送带25压紧棉布,若干个湿度传感器27检测湿度,根据检测的湿度值控制供风组件工作的数量,第三电机26工作,两个转动辊24以及传送带25转动,使传送带25的移动与棉布的移动同速;
[0049] 在具体实施过程中,限位部可优选采用以下结构,其包括:两个n型固定杆28以及两个限位柱29;两个所述n型固定杆28安装于底座1上壁面上,两个所述限位柱29活动安装于两个所述n型固定杆28上;
[0050] 其中需要说明的是:两个限位柱29压紧棉布的上壁面,避免传送带25上升使棉布歪斜,两个限位柱29随着棉布的移动在两个n型固定杆28上转动,辅助棉布的移动;
[0051] 在具体实施过程中,收卷结构可优选采用以下结构,其包括:两个支撑杆30、第二转动柱31、第四电机32、四个夹紧杆33、四个第二气缸34以及两个动力部;两个所述支撑杆30安装于底座1上壁面上,所述第二转动柱31活动安装于两个所述支撑杆30上,所述第四电机32的驱动端安装于第二转动柱31一端,四个所述夹紧杆33安装于第二转动柱31上,四个所述第二气缸34的伸缩端上均设有四个卡条,两个所述动力部安装于四个所述第二气缸34伸缩端;
[0052] 其中需要说明的是:四个第二气缸34伸长,夹紧两个动力部,动力部对棉布进行收卷,当一个动力部收卷完成后,第四电机32工作,带动第二转动柱31转动,交换两个动力部的位置,使另一个动力部进行棉布收卷,在动力部工作的同时,收集收卷完成的棉布;
[0053] 在具体实施过程中,动力部可优选采用以下结构,其包括:固定座35以及收卷机36;所述固定座35上开设有十字槽,所述固定座35安装于四个所述第二气缸34的其中两个所述第二气缸34的伸缩端,所述收卷机36安装于固定座35上;
[0054] 其中需要说明的是:固定座35用于安装收卷机36,十字槽用于匹配四个卡条,收卷机36工作对棉布进行收卷,当收卷机36需要维护时,其上的两个第二气缸34收缩,使固定座35离开第二气缸34。
[0055] 作为优选的,更进一步的,四个所述工作箱6上均设有挡帘37,所述挡帘37为柔性可伸缩结构。
[0056] 上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。