蒸汽烹饪设备转让专利
申请号 : CN202111165368.X
文献号 : CN113729486B
文献日 : 2022-04-29
发明人 : 刘波 , 周宇 , 唐相伟
申请人 : 广东美的厨房电器制造有限公司 , 美的集团股份有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种蒸汽烹饪设备,其特征在于,所述蒸汽烹饪设备包括:腔体;
蒸汽组件,用于产生和输送蒸汽;和喷头组件,包括:
转动轴,连通所述蒸汽组件,并能够相对所述腔体转动;
第一喷头,连通所述转动轴,在所述转动轴转动至大于第一角度的情况下,所述第一喷头伸入所述腔体内并朝向所述腔体的底部;
所述腔体的内侧壁设置有容纳凹槽,所述容纳凹槽的槽壁设置有限位通孔,所述转动轴穿设所述限位通孔,
在所述转动轴转动至小于第二角度的情况下,所述第一喷头位于所述容纳凹槽内,所述第一角度大于或等于所述第二角度。
2.根据权利要求1所述的蒸汽烹饪设备,其特征在于,所述喷头组件包括固定件和轴承件,所述固定件固定地套设所述转动轴,所述轴承件被限定在所述固定件和所述限位通孔之间。
3.根据权利要求2所述的蒸汽烹饪设备,其特征在于,所述轴承件包括以下至少一种:硅胶套、轴承、衬套。
4.根据权利要求1所述的蒸汽烹饪设备,其特征在于,所述转动轴具有进气口,所述转动轴通过所述进气口连通所述蒸汽组件,所述进气口相对所述第一喷头位于所述腔体的顶部。
5.根据权利要求4所述的蒸汽烹饪设备,其特征在于,所述转动轴的转轴和所述第一喷头的管轴基本平行且相互错位。
6.根据权利要求1所述的蒸汽烹饪设备,其特征在于,所述喷头组件包括第二喷头,所述第二喷头连通所述蒸汽组件,所述第二喷头固定地朝向所述腔体内,所述第二喷头的朝向和所述第一喷头的朝向不同。
7.根据权利要求6所述的蒸汽烹饪设备,其特征在于,所述蒸汽烹饪设备包括开关阀,所述开关阀连通在所述蒸汽组件和所述第二喷头之间,所述蒸汽烹饪设备具有第一烹饪模式和第二烹饪模式,
在所述蒸汽烹饪设备以所述第一烹饪模式工作的情况下,所述开关阀导通所述蒸汽组件和所述第二喷头之间的通路,以使得蒸汽通过所述第二喷头进入所述腔体内,在所述蒸汽烹饪设备以所述第二烹饪模式工作的情况下,所述开关阀断开所述蒸汽组件和所述第二喷头之间的通路,以使得蒸汽通过所述第一喷头进入所述腔体内。
8.根据权利要求6所述的蒸汽烹饪设备,其特征在于,所述第二喷头的数量为至少两个;和/或
沿所述腔体的高度方向,所述第二喷头设置在所述腔体的底部。
9.根据权利要求1所述的蒸汽烹饪设备,其特征在于,所述喷头组件包括持握部,所述持握部固定地设置在所述第一喷头的外表面。
说明书 :
蒸汽烹饪设备
技术领域
背景技术
单一的烹饪效果,难以实现其他用途。
发明内容
述蒸汽组件,并能够相对所述腔体转动;所述第一喷头连通所述转动轴,在所述转动轴转动
至大于第一角度的情况下,所述第一喷头伸入所述腔体内并朝向所述腔体的底部。
朝腔体底部的方向通入液体内并上浮至液体表面,从而能够实现打奶泡的烹饪效果。
下,所述第一喷头位于所述容纳凹槽内,所述第一角度大于或等于所述第二角度。
同。
蒸汽烹饪设备以所述第一烹饪模式工作的情况下,所述开关阀导通所述蒸汽组件和所述第
二喷头之间的通路,以使得蒸汽通过所述第二喷头进入所述腔体内,在所述蒸汽烹饪设备
以所述第二烹饪模式工作的情况下,所述开关阀断开所述蒸汽组件和所述第二喷头之间的
通路,以使得蒸汽通过所述第一喷头进入所述腔体内。
附图说明
125、第二喷头126、开关阀13、持握部14。
具体实施方式
考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于
描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于
描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在
本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是
两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以
根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。
且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,
这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的
关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以
意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
喷头122。转动轴121连通蒸汽组件11(图未示),并能够相对腔体10转动。第一喷头122连通
转动轴121。在转动轴121转动至大于第一角度a1的情况下,第一喷头122伸入腔体10内并朝
向腔体10的底部。
汽可通过第一喷头122朝腔体10底部的方向通入液体内并上浮至液体表面,从而能够实现
打奶泡的烹饪效果。
有转动角度,转动轴121在进行转动时会带动连通的第一喷头122沿转动轴121的转轴L1同
步转动。在转动角度增大并大于第一角度a1的情况下,则第一喷头122和侧板102的相对距
离较大,第一喷头122具有靠近腔体10中心的趋势,从而可通过第一喷头122向腔体10内输
送蒸汽,使得蒸汽能够沿第一喷头122输送至第一喷头122所在的位置,以实现对应的烹饪
效果。
角度大于第一角度a1的情况下,则可表示第一喷头122向下伸入腔体10至特定的位置,从而
可将待烹饪的液体放入腔体10内,并使第一喷头122自特定的位置浸入到液体的液面以下,
再通过第一喷头122向液体中输送蒸汽,从而可产生相应程度的气泡,达到打奶泡的效果。
度、50度、60度、70度、80度、89度、90度。
组件12整体结构简单,易于实现。在另一些实施方式中,第一喷头122相对于转动轴121可以
是活动的,例如第一喷头122可以根据转动轴121的转动角度进行收缩和伸展,第一喷头122
的朝向可以是腔体10的底部,也可以是除腔体10底部的其它方向,从而可在不需要通过第
一喷头122输送蒸汽时节省第一喷头122占用的空间。
于第二角度a2的情况下,第一喷头122位于容纳凹槽103内。第一角度a1大于或等于第二角
度a2。
104,转动轴121可以穿设限位通孔104,并在限位通孔104的另一侧与蒸汽组件11连通。在蒸
汽组件11产生蒸汽并沿与转动轴121连通的通路输送蒸汽的情况下,可使得蒸汽组件11产
生的蒸汽能够沿转动轴121输送到第一喷头122的位置,并最终通过第一喷头122输送至腔
体10内。
间内,容纳凹槽103对第一喷头122具有收纳的效果,从而不会使得第一喷头122凸设在腔体
10内,导致占用过多空间、不方便将较大的物体放入腔体10等情况。
度、40度、45度。第一角度a1可以大于第二角度a2,也可以等于第二角度a2。在一个实施方式
中,第一角度a1为45度,第二角度a2为45度。
动时会通过轴承件124来增大和限位通孔104之间的接触面积,从而可增加转动轴121的受
力面积,转动轴121还通过固定件123卡设固定的方式将轴承件124固定在转动轴121上,从
而提高转动轴121整体围绕自身的轴向转动的稳定性。
提高腔体10的气密性。
度上的形变,在其他的实施方式中,则可以使用轴承和衬套来作为转动轴121在转动时提高
稳定性的配件,从而可降低转动轴121在转动时产生的磨损,有利于提高转动轴121的使用
寿命,避免对部件进行频繁地维护和更换。如此,可提高转动轴121的使用寿命。
效果。未避免赘述,在此便不对这些实施方式进行限定。
得蒸汽在向下输送时受到向上的气压,从而可减缓蒸汽流动的速度。在通过第一喷头122实
现打奶泡功能的情况下,输入液体内的蒸汽的流动速度低,不容易形成较大的气流,使得流
动的气体在上浮至液体表面时形成较大的气泡,进而可避免气泡破裂时造成的液体飞溅的
情况。
第一喷头122的次序进行输送。转接管125的长度方向和转动轴121的转轴L1之间形成有角
度。转接管125的长度方向和第一喷头122的管轴L2之间形成有角度。
平行,且连通在转动轴121和第一喷头122之间的转接管125可使得转轴L1和管轴L2不会重
合,形成相互错位的状态。
管轴L2之间形成有处于容许范围内的夹角,使得转轴L1和管轴L2之间呈基本平行的状态。
管125和转动轴121之间的弯管处,以及输送至转接管125和第一喷头122之间弯管处的情况
下,会对蒸汽流动的速度造成减缓,使得蒸汽最终在第一喷头122处输送至腔体10内的流动
速度也会相应地减缓,从而可避免蒸汽过快地流动至腔体10内。
位形成的间距为半径进行转动,让第一喷头122能够伸入腔体10内以输送蒸汽,进而使得第
一喷头122能够在收纳状态和处于输送蒸汽的状态之间进行切换。
朝向不同。
内的方式来实现,而在用户需要使用其他烹饪功能(如空气油炸)的时候,则可直接通过沿
第二喷头126输送蒸汽,使得蒸汽能够以不同于第一喷头122的朝向流动至腔体10内,以方
便实现对应的烹饪功能。
蒸汽烹饪设备100以第一烹饪模式工作的情况下,开关阀13导通蒸汽组件11和第二喷头126
之间的通路,以使得蒸汽通过第二喷头126进入腔体10内。在蒸汽烹饪设备100以第二烹饪
模式工作的情况下,开关阀13断开蒸汽组件11和第二喷头126之间的通路,以使得蒸汽通过
第一喷头122进入腔体10内。
通路(图未示),且开关阀13和第二喷头126之间也连接有通路(图未示),从而可使得开关阀
13具有导通和阻断蒸汽沿第二喷头126输送至腔体10内的作用。
高温蒸汽,从而可通过向固定设置的第二喷头126输送高温蒸汽,使得高温蒸汽沿第二喷头
126流动至腔体10内。在蒸汽烹饪设备100处于第二烹饪模式的情况下,则需要在特定位置
输送蒸汽,从而可通过向可活动的第一喷头122输送蒸汽,使得蒸汽沿第一喷头122流动至
腔体10内。
式时则会断开蒸汽组件11和第二喷头126之间的通路,从而可以只需要在进入第二烹饪模
式时才会对开关阀13进行通电动作、在其他情况下则处于断电的状态,有利于避免由于要
保持开关阀13导通而额外消耗的能量。
式中,第二喷头126的数量可以为三个、四个、五个及五个以上。当然,对于本领域的技术人
员而言,可根据相应的烹饪模式下所需要向腔体10内输送的蒸汽量来确定第二喷头126的
具体数量。
头126上喷孔的孔径和/或数量,可以调整第二喷头126的管内径,也可以调整所有喷孔相对
于管的空间布局,从而实现调整提高第二喷头126向腔体10输送蒸汽的效率的技术效果。
122设置并位于腔体10底部的位置,从而可方便在不同的位置向腔体10内输送蒸汽。
在腔体10的顶部空间逐渐积累,直至多余的蒸汽被挤压至腔体10的底部空间,从而形成由
上往下的升温趋势。也就是说,将第二喷头126设置在为沿水平方向朝向偏下,可提高对腔
体10内整体空间的升温速度,有利于蒸汽快速地在整个腔体10内流动并进行分布。
然后在一定时间后才会逐渐向上流动至腔体10的顶部,从而增加了蒸汽在腔体10底部的滞
留时间,形成腔体10内由下往上的升温趋势。
二喷头126设置在腔体10的底部,从而可提高第二喷头126向腔体10内输送蒸汽的效率,并
可方便将蒸汽快速分布在整个腔体10内的技术效果。
行持握来带动第一喷头122相对于转动轴121的转轴进行转动,实现手动调节第一喷头122
的位置的效果。在一个实施方式中,持握部14的材料为硅胶,由于硅胶具有耐磨和能够承受
一定形变的特性,从而可避免直接接触第一喷头122的表面而使得第一喷头122发生磨损或
造成污染。
特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对
上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结
构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。