本发明公开了一种用于医药加工的便于拆卸的单层搅拌槽及其拆卸方法，包括支撑机构和传动机构，所述支撑机构包括装置箱，所述装置箱的顶部活动连接有搅拌槽本体，所述搅拌槽本体的两侧均固定连接有限位环，所述装置箱顶部的两侧且位于所述搅拌槽本体的下方均固定连接有定位板，且两个所述定位板之间通过转轴活动连接有活动轴，搅拌槽本体的顶部活动连接有夹持板。本发明通过限位环和限位槽配合，用于对搅拌槽本体进行限位，避免搅拌槽本体在转动时出现偏移导致搅拌槽本体出现损毁的情况，以此提高搅拌槽本体的稳定性，通过定位板和活动轴，用于对搅拌槽本体进行支撑，且有利于搅拌槽本体转动，以便于对其内部药材进行混合。
1.一种用于医药加工的便于拆卸的单层搅拌槽，包括支撑机构(100)和传动机构(200)，其特征在于：所述支撑机构(100)包括装置箱(101)，所述装置箱(101)的顶部活动连接有搅拌槽本体(102)，所述搅拌槽本体(102)表面的两侧均固定连接有限位环(103)，所述装置箱(101)顶部的两侧且位于所述搅拌槽本体(102)的下方均固定连接有定位板(104)，且两个所述定位板(104)之间通过转轴活动连接有活动轴(105)，所述搅拌槽本体(102)的顶部活动连接有夹持板(107)，所述夹持板(107)的内腔通过轴承活动连接有滚轴(108)，所述传动机构(200)包括驱动电机(201)、设置于所述装置箱(101)内腔的底部，所述驱动电机(201)的输出轴固定连接有螺纹柱(202)，所述螺纹柱(202)的表面螺纹连接有螺纹套(203)，所述螺纹套(203)的外表面固定连接有支撑板(204)，所述支撑板(204)顶部的前端和后端均固定连接有固定柱(205)，所述固定柱(205)的顶部贯穿至装置箱(101)的外部并固定连接有连接块(206)，所述连接块(206)的一侧与所述夹持板(107)固定连接；
所述传动机构(200)还包括限位块(207)、设置于所述支撑板(204)的前端和后端，所述装置箱(101)内腔的前侧和后侧均开设有滑槽(208)；
所述限位块(207)远离支撑板(204)的一侧延伸至所述滑槽(208)的内腔，且与所述滑槽(208)的内腔活动连接；
两个所述连接块(206)相对的一侧均呈弧状，且与所述搅拌槽本体(102)贴合；
所述装置箱(101)顶部的两侧均开设有限位槽(106)，所述限位环(103)的底部延伸至所述限位槽(106)的内腔且与所述限位槽(106)的内腔活动连接，所述装置箱(101)顶部的前侧和后侧均开设有与所述固定柱(205)配合使用的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于医药加工的便于拆卸的单层搅拌槽，其特征在于：所述支撑机构(100)还包括套管(109)、设置于所述装置箱(101)底部的四角，所述套管(109)内腔的顶部固定连接有弹簧(110)，所述弹簧(110)的底部固定连接有活动柱(111)，所述活动柱(111)的底部延伸至所述套管(109)的外部并固定连接有支撑座(112)。
3.根据权利要求1所述的一种用于医药加工的便于拆卸的单层搅拌槽，其特征在于：所述滚轴(108)的底部与所述搅拌槽本体(102)接触，且与所述夹持板(107)配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于医药加工的便于拆卸的单层搅拌槽，其特征在于：所述螺纹柱(202)的顶部通过轴承与所述装置箱(101)的内壁固定连接，且与所述螺纹套(203)配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于医药加工的便于拆卸的单层搅拌槽，其特征在于：所述滚轴(108)的数量为六个，且等距分布于所述夹持板(107)的内腔。
6.根据权利要求1‑5任意一项所述的一种用于医药加工的便于拆卸的单层搅拌槽的拆卸方法，其特征在于，其拆卸方法包括以下步骤：
A.当需要对搅拌槽本体(102)进行拆卸时，首先通过外设控制器启动驱动电机(201)，通过驱动电机(201)的输出轴带动螺纹柱(202)转动，通过螺纹柱(202)在螺纹套(203)的内腔转动，使螺纹套(203)带动支撑板(204)向上移动，支撑板(204)带动固定柱(205)移动，固定柱(205)带动连接块(206)移动，连接块(206)带动限位块(207)移动，以此使限位块(207)带动滑槽(208)向上移动，使滑槽(208)解除对搅拌槽本体(102)的夹持；
B.当夹持板(107)和滚轴(108)上升完毕后，可通过人工将搅拌槽本体(102)向上抬起，使限位环(103)脱离限位槽(106)的内腔，此时将搅拌槽本体(102)向一侧即可，进而完成对搅拌槽本体(102)的拆卸；
C.当需要对搅拌槽本体(102)进行安装时，首先将搅拌槽本体(102)的一端从夹持板(107)的下穿过，然后使限位环(103)与限位槽(106)对齐后将搅拌槽本体(102)放置于活动轴(105)的顶部，此时通过外设控制器启动驱动电机(201)，通过驱动电机(201)的输出轴带动螺纹柱(202)反向转动，以此使螺纹套(203)带动支撑板(204)和固定柱(205)向下移动，同时固定柱(205)通过连接块(206)带动限位块(207)进行移动，限位块(207)带动滑槽(208)移动，使滑槽(208)与搅拌槽本体(102)贴合，通过限位块(207)持续向下，使滑槽(208)对搅拌槽本体(102)进行夹持，进而将搅拌槽本体(102)固定牢靠，且具备不妨碍搅拌槽本体(102)进行转动的优点；
D.该装置在拆装期间所产生的冲击力则会通过装置箱(101)传递至套管(109)，此时套管(109)向下移动，并带动弹簧(110)进行移动，通过弹簧(110)对该装置所产生的冲击力进行缓冲减震，进而对该装置进行保护，然后通过活动柱(111)和支撑座(112)的配合对该装置进行稳定的支撑，以此提高该装置的稳定性。
一种用于医药加工的便于拆卸的单层搅拌槽及其拆卸方法
技术领域
[0001] 本发明涉及医药加工技术领域，具体为一种用于医药加工的便于拆卸的单层搅拌槽及其拆卸方法。
背景技术
[0002] 搅拌槽即机械搅拌浸取槽的简称，分为单层搅拌和多层搅拌两种，槽体为圆柱形，槽底为圆球形或平底，中央设有循环筒，搅拌器装在循环筒下部，槽体通常用碳钢内衬耐酸砖制成，搅拌器有桨式、螺旋桨式、锚式和滑轮式等形式，最常用螺旋桨式搅拌桨叶轮一般由碳钢衬胶制作、通常将螺旋桨搅拌器的直径取为槽体直径的零点二五厘米至零点三五厘米，在对搅拌槽安装时为了保证该设备的稳定性，通常会采用大量的固定销件对搅拌槽进行加固，这导致后期在对搅拌槽进行检修和更换时无法快速的对搅拌槽进行拆卸，因此会延误大量的检修时间，且降低了对医药生产的工作效率，为此提出一种用于医药加工的便于拆卸的单层搅拌槽及其拆卸方法解决上述问题。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种用于医药加工的便于拆卸的单层搅拌槽及其拆卸方法，具备拆装快捷的优点，解决了在对搅拌槽安装时为了保证该设备的稳定性，通常会采用大量的固定销件对搅拌槽进行加固，这导致后期在对搅拌槽进行检修和更换时无法快速的对搅拌槽进行拆卸，因此会延误大量的检修时间，且降低了对医药生产的工作效率的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于医药加工的便于拆卸的单层搅拌槽，包括支撑机构和传动机构，所述支撑机构包括装置箱，所述装置箱的顶部活动连接有搅拌槽本体，所述搅拌槽本体的两侧均固定连接有限位环，所述装置箱顶部的两侧且位于所述搅拌槽本体的下方均固定连接有定位板，且两个所述定位板之间通过转轴活动连接有活动轴，所述搅拌槽本体的顶部活动连接有夹持板，所述夹持板的内腔通过转轴活动连接有滚轴，所述传动机构包括驱动电机、设置于所述装置箱内腔的底部，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的前端和后端均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部贯穿至装置箱的外部并固定连接有连接块，所述连接块的一侧与所述夹持板固定连接。
[0005] 优选的，所述支撑机构还包括套管、设置于所述装置箱底部的四角，所述套管内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有活动柱，所述活动柱的底部延伸至所述套管的外部并固定连接有支撑座。
[0006] 优选的，所述传动机构还包括限位块、设置于所述支撑板的前端和后端，所述装置箱内腔的前侧和后侧均开设有滑槽。
[0007] 优选的，所述限位块远离支撑板的一侧延伸至所述滑槽的内腔，且与所述滑槽的内腔活动连接。
[0008] 优选的，所述滚轴的底部与所述搅拌槽本体接触，且与所述夹持板配合。
[0009] 优选的，所述螺纹柱的顶部通过轴承与所述装置箱的内壁固定连接，且与所述螺纹套配合。
[0010] 优选的，两个所述连接块相对的一侧均呈弧状，且与所述搅拌槽本体贴合。
[0011] 优选的，所述滚轴的数量为六个，且等距分布于所述夹持板的内腔。
[0012] 优选的，所述装置箱顶部的两侧均开设有限位槽，所述限位环的底部延伸至所述限位槽的内腔且与所述限位槽的内腔活动连接，所述装置箱顶部的前侧和后侧均开设有与所述固定柱配合使用的通孔。
[0013] 其拆卸方法包括以下步骤：
[0014] A.当需要对搅拌槽本体进行拆卸时，首先通过外设控制器启动驱动电机，通过驱动电机的输出轴带动螺纹柱转动，通过螺纹柱在螺纹套的内腔转动，使螺纹套带动支撑板向上移动，支撑板带动固定柱移动，固定柱带动连接块移动，连接块带动限位块移动，以此使限位块带动滑槽向上移动，使滑槽解除对搅拌槽本体的夹持；
[0015] B.当夹持板和滚轴上升完毕后，可通过人工将搅拌槽本体向上抬起，使限位环脱离限位槽的内腔，此时将搅拌槽本体向一侧即可，进而完成对搅拌槽本体的拆卸；
[0016] C.当需要对搅拌槽本体进行安装时，首先将搅拌槽本体的一端从夹持板的下穿过，然后使限位环与限位槽对齐后将搅拌槽本体放置于活动轴的顶部，此时通过外设控制器启动驱动电机，通过驱动电机的输出轴带动螺纹柱反向转动，以此使螺纹套带动支撑板和固定柱向下移动，同时固定柱通过连接块带动限位块进行移动，限位块带动滑槽移动，使滑槽与搅拌槽本体贴合，通过限位块持续向下，使滑槽对搅拌槽本体进行夹持，进而将搅拌槽本体固定牢靠，且具备不妨碍搅拌槽本体进行转动的优点；
[0017] D.该装置在拆装期间所产生的冲击力则会通过装置箱传递至套管，此时套管向下移动，并带动弹簧进行移动，通过弹簧对该装置所产生的冲击力进行缓冲减震，进而对该装置进行保护，然后通过活动柱和支撑座的配合对该装置进行稳定的支撑，以此提高该装置的稳定性。
[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0019] 1、本发明通过限位环和限位槽配合，用于对搅拌槽本体进行限位，避免搅拌槽本体在转动时出现偏移导致搅拌槽本体出现损毁的情况，以此提高搅拌槽本体的稳定性，通过定位板和活动轴，用于对搅拌槽本体进行支撑，且有利于搅拌槽本体转动，以便于对其内部药材进行混合，通过驱动电机、螺纹柱和螺纹套，用于带动支撑板进行移动，通过支撑板带动固定柱移动，固定柱带动连接块移动，以此通过连接块带动限位块移动，并使限位块带动滑槽对搅拌槽本体进行夹持固定，进而保证了搅拌槽本体能够稳定的进行转动，同时具备了便于对搅拌槽本体进行拆卸的功能，以此提高了对搅拌槽本体进行检修和更换的工作效率，具备拆装快捷的优点，解决了在对搅拌槽安装时为了保证该设备的稳定性，通常会采用大量的固定销件对搅拌槽进行加固，这导致后期在对搅拌槽进行检修和更换时无法快速的对搅拌槽进行拆卸，因此会延误大量的检修时间，且降低了对医药生产的工作效率的问题。
附图说明
[0020] 图1为本发明结构示意图；
[0021] 图2为本发明装置箱的主视结剖面构示意图；
[0022] 图3为本发明夹持板的仰视结构示意图；
[0023] 图4为本发明套管、弹簧和活动柱的爆炸结构示意图；
[0024] 图5为本发明装置箱的主视结构示意图。
[0025] 图中：100、支撑机构；101、装置箱；102、搅拌槽本体；103、限位环；104、定位板；105、活动轴；106、限位槽；107、夹持板；108、滚轴；109、套管；110、弹簧；111、活动柱；112、支撑座；200、传动机构；201、驱动电机；202、螺纹柱；203、螺纹套；204、支撑板；205、固定柱；
206、连接块；207、限位块；208、滑槽。
具体实施方式
[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027] 请参阅图1‑5，一种用于医药加工的便于拆卸的单层搅拌槽，包括支撑机构100和传动机构200，支撑机构100包括装置箱101，装置箱101的顶部活动连接有搅拌槽本体102，搅拌槽本体102的两侧均固定连接有限位环103，装置箱101顶部的两侧且位于搅拌槽本体102的下方均固定连接有定位板104，且两个定位板104之间通过转轴活动连接有活动轴
105，搅拌槽本体102的顶部活动连接有夹持板107，夹持板107的内腔通过转轴活动连接有滚轴108，传动机构200包括驱动电机201、设置于装置箱101内腔的底部，驱动电机201的输出轴固定连接有螺纹柱202，螺纹柱202的表面螺纹连接有螺纹套203，螺纹套203的外表面固定连接有支撑板204，支撑板204顶部的前端和后端均固定连接有固定柱205，固定柱205的顶部贯穿至装置箱101的外部并固定连接有连接块206，连接块206的一侧与夹持板107固定连接，通过限位环103和限位槽106配合，用于对搅拌槽本体102进行限位，避免搅拌槽本体102在转动时出现偏移导致搅拌槽本体102出现损毁的情况，以此提高搅拌槽本体102的稳定性，通过定位板104和活动轴105，用于对搅拌槽本体102进行支撑，且有利于搅拌槽本体102转动，以便于对其内部药材进行混合，通过驱动电机201、螺纹柱202和螺纹套203，用于带动支撑板204进行移动，通过支撑板204带动固定柱205移动，固定柱205带动连接块206移动，以此通过连接块206带动限位块207移动，并使限位块207带动滑槽208对搅拌槽本体
102进行夹持固定，进而保证了搅拌槽本体102能够稳定的进行转动，同时具备了便于对搅拌槽本体102进行拆卸的功能，以此提高了对搅拌槽本体102进行检修和更换的工作效率，具备拆装快捷的优点，解决了在对搅拌槽安装时为了保证该设备的稳定性，通常会采用大量的固定销件对搅拌槽进行加固，这导致后期在对搅拌槽进行检修和更换时无法快速的对搅拌槽进行拆卸，因此会延误大量的检修时间，且降低了对医药生产的工作效率的问题。
[0028] 具体的，支撑机构100还包括套管109、设置于装置箱101底部的四角，套管109内腔的顶部固定连接有弹簧110，弹簧110的底部固定连接有活动柱111，活动柱111的底部延伸至套管109的外部并固定连接有支撑座112，通过设置套管109、弹簧110、活动柱111和支撑座112，用于对该装装置进行减震，避免该装置在拆装的过程中因冲击力过大导致装置箱101的内部的机械元件出现损坏的情况。
[0029] 具体的，传动机构200还包括限位块207、设置于支撑板204的前端和后端，装置箱101内腔的前侧和后侧均开设有滑槽208，通过设置限位块207和滑槽208，用于对支撑板204进行限位，以此使支撑板204能够稳定进行移动。
[0030] 具体的，限位块207远离支撑板204的一侧延伸至滑槽208的内腔，且与滑槽208的内腔活动连接。
[0031] 具体的，滚轴108的底部与搅拌槽本体102接触，且与夹持板107配合。
[0032] 具体的，螺纹柱202的顶部通过轴承与装置箱101的内壁固定连接，且与螺纹套203配合。
[0033] 具体的，两个连接块206相对的一侧均呈弧状，且与搅拌槽本体102贴合。
[0034] 具体的，滚轴108的数量为六个，且等距分布于夹持板107的内腔。
[0035] 具体的，所述装置箱101顶部的两侧均开设有限位槽106限位环103的底部延伸至限位槽106的内腔且与限位槽106的内腔活动连接，装置箱101顶部的前侧和后侧均开设有与固定柱205配合使用的通孔。
[0036] 其拆卸方法包括以下步骤：
[0037] A.当需要对搅拌槽本体102进行拆卸时，首先通过外设控制器启动驱动电机201，通过驱动电机201的输出轴带动螺纹柱202转动，通过螺纹柱202在螺纹套203的内腔转动，使螺纹套203带动支撑板204向上移动，支撑板204带动固定柱205移动，固定柱205带动连接块206移动，连接块206带动限位块207移动，以此使限位块207带动滑槽208向上移动，使滑槽208解除对搅拌槽本体102的夹持；
[0038] B.当夹持板107和滚轴108上升完毕后，可通过人工将搅拌槽本体102向上抬起，使限位环103脱离限位槽106的内腔，此时将搅拌槽本体102向一侧即可，进而完成对搅拌槽本体102的拆卸；
[0039] C.当需要对搅拌槽本体102进行安装时，首先将搅拌槽本体102的一端从夹持板107的下穿过，然后使限位环103与限位槽106对齐后将搅拌槽本体102放置于活动轴105的顶部，此时通过外设控制器启动驱动电机201，通过驱动电机201的输出轴带动螺纹柱202反向转动，以此使螺纹套203带动支撑板204和固定柱205向下移动，同时固定柱205通过连接块206带动限位块207进行移动，限位块207带动滑槽208移动，使滑槽208与搅拌槽本体102贴合，通过限位块207持续向下，使滑槽208对搅拌槽本体102进行夹持，进而将搅拌槽本体
102固定牢靠，且具备不妨碍搅拌槽本体102进行转动的优点；
[0040] D.该装置在拆装期间所产生的冲击力则会通过装置箱101传递至套管109，此时套管109向下移动，并带动弹簧110进行移动，通过弹簧110对该装置所产生的冲击力进行缓冲减震，进而对该装置进行保护，然后通过活动柱111和支撑座112的配合对该装置进行稳定的支撑，以此提高该装置的稳定性。
[0041] 使用时，在对搅拌槽本体102进行拆卸时，首先通过外设控制器启动驱动电机201，通过驱动电机201的输出轴带动螺纹柱202转动，通过螺纹柱202在螺纹套203的内腔转动，使螺纹套203带动支撑板204向上移动，支撑板204带动固定柱205移动，固定柱205带动连接块206移动，连接块206带动限位块207移动，以此使限位块207带动滑槽208向上移动，使滑槽208解除对搅拌槽本体102的夹持；当夹持板107和滚轴108上升完毕后，可通过人工将搅拌槽本体102向上抬起，使限位环103脱离限位槽106的内腔，此时将搅拌槽本体102向一侧即可，进而完成对搅拌槽本体102的拆卸；当需要对搅拌槽本体102进行安装时，首先将搅拌槽本体102的一端从夹持板107的下穿过，然后使限位环103与限位槽106对齐后将搅拌槽本体102放置于活动轴105的顶部，此时通过外设控制器启动驱动电机201，通过驱动电机201的输出轴带动螺纹柱202反向转动，以此使螺纹套203带动支撑板204和固定柱205向下移动，同时固定柱205通过连接块206带动限位块207进行移动，限位块207带动滑槽208移动，使滑槽208与搅拌槽本体102贴合，通过限位块207持续向下，使滑槽208对搅拌槽本体102进行夹持，进而将搅拌槽本体102固定牢靠，且具备不妨碍搅拌槽本体102进行转动的优点；该装置在拆装期间所产生的冲击力则会通过装置箱101传递至套管109，此时套管109向下移动，并带动弹簧110进行移动，通过弹簧110对该装置所产生的冲击力进行缓冲减震，进而对该装置进行保护，然后通过活动柱111和支撑座112的配合对该装置进行稳定的支撑，以此提高该装置的稳定性，具备拆装快捷的优点，解决了在对搅拌槽安装时为了保证该设备的稳定性，通常会采用大量的固定销件对搅拌槽进行加固，这导致后期在对搅拌槽进行检修和更换时无法快速的对搅拌槽进行拆卸，因此会延误大量的检修时间，且降低了对医药生产的工作效率的问题。
[0042] 本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
[0043] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
