本发明公开了一种模塑聚苯板用抹胶安装架，包括安装底板和传送板，所述安装底板上表面设有传送板凹槽，所述传送板通过螺纹销嵌在所述传送板凹槽内，所述传送板上连接有抹胶槽，所述抹胶槽底部连接有出胶头，所述传送板上表面设有模塑聚苯板凹槽，所述模塑聚苯板凹槽内设有液压缸通槽，所述传送板凹槽内连接有传送板液压缸和模塑聚苯板液压缸，所述传送板液压缸与所述传送板相连，所述模塑聚苯板液压缸与所述液压缸通槽相对。本发明公开的一种模塑聚苯板用抹胶安装架，将模塑聚苯板放置在传送板上，同时传送板上连接有粘胶下料管和抹胶架，粘胶下料管中的粘胶落在模塑聚苯板上，在模塑聚苯板被抬起的过程中，触发抹胶架的移动，抹胶架将模塑聚苯板上的粘胶涂抹均匀。
1.一种模塑聚苯板用抹胶安装架，其特征在于：包括安装底板(1)和传送板(2)，所述安装底板(1)上表面设有传送板凹槽(4)，所述传送板(2)通过螺纹销嵌在所述传送板凹槽(4)内，所述传送板(2)上连接有抹胶槽(11)，所述抹胶槽(11)底部连接有出胶头(26)，所述传送板(2)上表面设有模塑聚苯板凹槽(5)，所述模塑聚苯板凹槽(5)内设有液压缸通槽(18)，所述传送板凹槽(4)内连接有传送板液压缸(20)和模塑聚苯板液压缸(19)，所述传送板液压缸(20)与所述传送板(2)相连，所述模塑聚苯板液压缸(19)与所述液压缸通槽(18)相对，所述传送板凹槽(4)内设有一号电源插槽(21)，所述传送板凹槽(4)内固定有弹簧柱(33)，所述一号电源插槽(21)套设在所述弹簧柱(33)内，所述弹簧柱(33)的高度部高于所述传送板凹槽(4)的深度，所述传送板(2)底部连接有一号电源柱(15)，所述一号电源柱(15)与所述一号电源插槽(21)相对，所述一号电源插槽(21)内固定有磁铁圈(22)，所述一号电源柱(15)上固定有铁片圈(16)，所述铁片圈(16)与所述磁铁圈(22)相对，所述一号电源柱(15)为伸缩杆结构，所述一号电源柱(15)的长度不大于所述传送板(2)长度的1/2，所述一号电源柱(15)底部距离所述铁片圈(16)的高度与所述磁铁圈(22)距离所述一号电源插槽(21)底表面的高度相同，所述抹胶槽(11)上连通有粘胶下料管(12)，所述粘胶下料管(12)上连接有电子阀门(13)，所述一号电源柱(15)、一号电源插槽(21)和所述电子阀门(13)电性连接，所述安装底板(1)前、后侧壁上均设有弧型侧板(3)，所述两个弧型侧板(3)内端面上设有相对的外弧型滑槽(6)和内弧型滑槽(7)，所述传送板(2)前、后侧壁上连接有相对的一号滑块(8)和二号滑块(9)，所述一号滑块(8)嵌设在所述内弧型滑槽(7)内，所述二号滑块(9)嵌设在所述外弧型滑槽(6)内，所述外弧型滑槽(6)和所述内弧型滑槽(7)上端面上分别设有三号电源插槽(24)和二号电源插槽(25)，所述一号滑块(8)上表面连接有二号电源柱(10)，所述二号滑块(9)上连接有三号电源柱(14)，所述三号电源柱(14)与所述三号电源插槽(24)相对，所述二号电源柱(10)与所述二号电源插槽(25)相对，所述二号电源柱(10)、二号电源插槽(25)与所述模塑聚苯板液压缸(19)电性连接,所述三号电源柱(14)和所述二号电源柱(10)均为弧型结构，所述三号电源柱(14)为伸缩杆结构，所述三号电源柱(14)的长度不小于所述外弧型滑槽(6)长度的1/2且不大于所述外弧型滑槽(6)长度的2/3，所述二号电源柱(10)的长度与所述三号电源柱(14)单节长度相同。
2.根据权利要求1所述的一种模塑聚苯板用抹胶安装架，其特征在于：所述传送板(2)上表面上设有两个导向槽(23)，所述传送板(2)上连接有抹胶架(17)，所述抹胶架(17)底部连接有PVC材质的抹胶片(28)，所述抹胶架(17)两端嵌在所述导向槽(23)内，所述传送板(2)前、后侧壁上均设有限位块凹槽(27)，所述导向槽(23)与所述限位块凹槽(27)相连通，所述其中一个限位块凹槽(27)内设有抹胶架液压缸(29)，所述抹胶架液压缸(29)与所述抹胶架(17)底部相连，所述抹胶架液压缸(29)、三号电源柱(14)和所述三号电源插槽(24)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种模塑聚苯板用抹胶安装架，其特征在于：所述抹胶架(17)底部两端连接有限位柱(30)，所述限位柱(30)底部连接有限位块(32)，所述限位柱(30)上连接有两个卡位盘(31)，所述限位柱(30)贯穿所述导向槽(23)，所述两个卡位盘(31)分别与所述导向槽(23)上、下表面相抵，所述限位块(32)嵌在所述限位块凹槽(27)内，所述抹胶架液压缸(29)与所述限位块(32)相连。
一种模塑聚苯板用抹胶安装架
技术领域
[0001] 本发明涉及一种模塑聚苯板安装架，具体为一种模塑聚苯板用抹胶安装架，属于建材安装设备应用领域。
背景技术
[0002] 模塑聚苯板EPS是以含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒为原料，经加热发泡后在模具中加热成型的保温板材，具有质轻、隔热、隔音、耐低温等特点，主要用于建筑墙体和屋面的节能保温。
[0003] 由于模塑聚苯板体积较大，在安装使用时需要多人操作，且抹胶时也不易抹均匀。
发明内容
[0004] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模塑聚苯板用抹胶安装架。
[0005] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种模塑聚苯板用抹胶安装架，包括安装底板和传送板，所述安装底板上表面设有传送板凹槽，所述传送板通过螺纹销嵌在所述传送板凹槽内，所述传送板上连接有抹胶槽，所述抹胶槽底部连接有出胶头，所述传送板上表面设有模塑聚苯板凹槽，所述模塑聚苯板凹槽内设有液压缸通槽，所述传送板凹槽内连接有传送板液压缸和模塑聚苯板液压缸，所述传送板液压缸与所述传送板相连，所述模塑聚苯板液压缸与所述液压缸通槽相对。
[0006] 优选地，所述传送板凹槽内设有一号电源插槽，所述传送板凹槽内固定有弹簧柱，所述一号电源插槽套设在所述弹簧柱内，所述弹簧柱的高度部高于所述传送板凹槽的深度，所述传送板底部连接有一号电源柱，所述一号电源柱与所述一号电源插槽相对。
[0007] 优选地，所述一号电源插槽内固定有磁铁圈，所述一号电源柱上固定有铁片圈，所述铁片圈与所述磁铁圈相对，所述一号电源柱为伸缩杆结构，所述一号电源柱的长度不大于所述传送板长度的1/2，所述一号电源柱底部距离所述铁片圈的高度与所述磁铁圈距离所述一号电源插槽底表面的高度相同，所述抹胶槽上连通有粘胶下料管，所述粘胶下料管上连接有电子阀门，所述一号电源柱、一号电源插槽和所述电子阀门电性连接。
[0008] 优选地，所述安装底板前、后侧壁上均设有弧型侧板，所述两个弧型侧板内端面上设有相对的外弧型滑槽和内弧型滑槽，所述传送板前、后侧壁上连接有相对的一号滑块和二号滑块，所述一号滑块嵌设在所述内弧型滑槽内，所述二号滑块嵌设在所述外弧型滑槽内，所述外弧型滑槽和所述内弧型滑槽上端面上分别设有三号电源插槽和二号电源插槽，所述一号滑块上表面连接有二号电源柱，所述二号滑块上连接有三号电源柱，所述三号电源柱与所述三号电源插槽相对，所述二号电源柱与所述二号电源插槽相对，所述二号电源柱、二号电源插槽与所述模塑聚苯板液压缸电性连接。
[0009] 优选地，所述三号电源柱和所述二号电源柱均为弧型结构，所述三号电源柱为伸缩杆结构，所述三号电源柱的长度不小于所述外弧型滑槽长度的1/2且不大于所述外弧型滑槽长度的2/3，所述二号电源柱的长度与所述三号电源柱单节长度相同。
[0010] 优选地，所述传送板上表面上设有两个导向槽，所述传送板上连接有抹胶架，所述抹胶架底部连接有PVC材质的抹胶片，所述抹胶架两端嵌在所述导向槽内，所述传送板前、后侧壁上均设有限位块凹槽，所述导向槽与所述限位块凹槽相连通，所述其中一个限位块凹槽内设有抹胶架液压缸，所述抹胶架液压缸与所述抹胶架底部相连，所述抹胶架液压缸、三号电源柱和所述三号电源插槽电性连接。
[0011] 优选地，所述抹胶架底部两端连接有限位柱，所述限位柱底部连接有限位块，所述限位柱上连接有两个卡位盘，所述限位柱贯穿所述导向槽，所述两个卡位盘分别与所述导向槽上、下表面相抵，所述限位块嵌在所述限位块凹槽内，所述抹胶架液压缸与所述限位块相连。
[0012] 本发明的有益效果是：本发明公开的一种模塑聚苯板用抹胶安装架，将模塑聚苯板放置在传送板上，利用传送板液压缸将传送板抬起，再利用模塑聚苯板液压缸将模塑聚苯板推至安装处，同时传送板上连接有粘胶下料管和抹胶架，粘胶下料管中的粘胶落在模塑聚苯板上，在模塑聚苯板被抬起的过程中，触发抹胶架的移动，抹胶架将模塑聚苯板上的粘胶涂抹均匀。
附图说明
[0013] 图1为本发明的整体结构示意图。
[0014] 图2为本发明抹胶架与传送板连接结构示意图。
[0015] 图3为本发明抹胶槽与出胶头连接结构示意图。
[0016] 图中：1、安装底板，2、传送板，3、弧型侧板，4、传送板凹槽，5、模塑聚苯板凹槽，6、外弧型滑槽，7、内弧型滑槽，8、一号滑块，9、二号滑块，10、二号电源柱，11、抹胶槽，12、粘胶下料管，13、电子阀门，14、三号电源柱，15、一号电源柱，16、铁片圈，17、抹胶架，18、液压缸通槽，19、模塑聚苯板液压缸，20、传送板液压缸，21、一号电源插槽，22、磁铁圈，23、导向槽，24、三号电源插槽，25、二号电源插槽，26、出胶头，27、限位块凹槽，28、抹胶片，29、抹胶架液压缸，30、限位柱，31、卡位盘，32、限位块，33、弹簧柱。
具体实施方式
[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0020] 如图1和图3所示，一种模塑聚苯板用抹胶安装架，包括安装底板1和传送板2，所述安装底板1上表面设有传送板凹槽4，所述传送板2通过螺纹销嵌在所述传送板凹槽4内，所述传送板2上连接有抹胶槽11，所述抹胶槽11底部连接有出胶头26，所述传送板2上表面设有模塑聚苯板凹槽5，所述模塑聚苯板凹槽5内设有液压缸通槽18，所述传送板凹槽4内连接有传送板液压缸20和模塑聚苯板液压缸19，所述传送板液压缸20与所述传送板2相连，所述模塑聚苯板液压缸19与所述液压缸通槽18相对。
[0021] 模塑聚苯板放置在模塑聚苯板凹槽5内，传送板液压缸20将传送板2抬起，模塑聚苯板液压缸19将模塑聚苯板推送至安装处。
[0022] 上述实施例中，出胶头26为PVC软管材质，出胶头26向传送板2翻转方向倾斜。
[0023] 如图1所示，所述传送板凹槽4内设有一号电源插槽21，所述传送板凹槽4内固定有弹簧柱33，所述一号电源插槽21套设在所述弹簧柱33内，所述弹簧柱33的高度部高于所述传送板凹槽4的深度，所述传送板2底部连接有一号电源柱15，所述一号电源柱15与所述一号电源插槽21相对。
[0024] 如图1所示，所述一号电源插槽21内固定有磁铁圈22，所述一号电源柱15上固定有铁片圈16，所述铁片圈16与所述磁铁圈22相对，所述一号电源柱15为伸缩杆结构，所述一号电源柱15的长度不大于所述传送板2长度的1/2，所述一号电源柱15底部距离所述铁片圈16的高度与所述磁铁圈22距离所述一号电源插槽21底表面的高度相同，所述抹胶槽11上连通有粘胶下料管12，所述粘胶下料管12上连接有电子阀门13，所述一号电源柱15、一号电源插槽21和所述电子阀门13电性连接。
[0025] 模塑聚苯板放置在模塑聚苯板凹槽5内，传送板2在模塑聚苯板重力作用下向下移动，一号电源柱15卡入一号电源插槽21内，电子阀门13被打开，粘胶下料管12内的粘胶落在模塑聚苯板上，随着传送板2被持续向上抬起，一号电源柱15长度延伸，当传送板2向上翻转至与安装底板1之间的角度为45°时，一号电源柱15长度拉至最长，此时传送板2继续向上翻转，一号电源柱15上的拉力将铁片圈16拉离磁铁圈22，一号电源柱15脱出一号电源插槽21，电子阀门13被关闭，粘胶下料管12内的粘胶停止流动。
[0026] 如图1所示，所述安装底板1前、后侧壁上均设有弧型侧板3，所述两个弧型侧板3内端面上设有相对的外弧型滑槽6和内弧型滑槽7，所述传送板2前、后侧壁上连接有相对的一号滑块8和二号滑块9，所述一号滑块8嵌设在所述内弧型滑槽7内，所述二号滑块9嵌设在所述外弧型滑槽6内，所述外弧型滑槽6和所述内弧型滑槽7上端面上分别设有三号电源插槽24和二号电源插槽25，所述一号滑块8上表面连接有二号电源柱10，所述二号滑块9上连接有三号电源柱14，所述三号电源柱14与所述三号电源插槽24相对，所述二号电源柱10与所述二号电源插槽25相对，所述二号电源柱10、二号电源插槽25与所述模塑聚苯板液压缸19电性连接。
[0027] 所述三号电源柱14和所述二号电源柱10均为弧型结构，所述三号电源柱14为伸缩杆结构，所述三号电源柱14的长度不小于所述外弧型滑槽6长度的1/2且不大于所述外弧型滑槽6长度的2/3，所述二号电源柱10的长度与所述三号电源柱14单节长度相同。
[0028] 所述传送板2上表面上设有两个导向槽23，所述传送板2上连接有抹胶架17，所述抹胶架17底部连接有PVC材质的抹胶片28，所述抹胶架17两端嵌在所述导向槽23内，所述传送板2前、后侧壁上均设有限位块凹槽27，所述导向槽23与所述限位块凹槽27相连通，所述其中一个限位块凹槽27内设有抹胶架液压缸29，所述抹胶架液压缸29与所述抹胶架17底部相连，所述抹胶架液压缸29、三号电源柱14和所述三号电源插槽24电性连接。
[0029] 当传送板2向上翻转至与安装底板1之间的角度为45°时，三号电源柱14插入三号电源插槽24内，抹胶架液压缸29电源接通，并在传送板2移动，抹胶片28将模塑聚苯板上的粘胶涂抹均匀。
[0030] 当传送板2继续向上翻转至二号电源柱10插入二号电源插槽25内，模塑聚苯板液压缸19电源接通，模塑聚苯板液压缸19贯穿液压缸通槽18并将模塑聚苯板推入安装位置。
[0031] 如图2所示，所述抹胶架17底部两端连接有限位柱30，所述限位柱30底部连接有限位块32，所述限位柱30上连接有两个卡位盘31，所述限位柱30贯穿所述导向槽23，所述两个卡位盘31分别与所述导向槽23上、下表面相抵，所述限位块32嵌在所述限位块凹槽27内，所述抹胶架液压缸29与所述限位块32相连。
[0032] 实施例
[0033] 模塑聚苯板放置在模塑聚苯板凹槽5内，传送板2在模塑聚苯板重力作用下向下移动，一号电源柱15卡入一号电源插槽21内，电子阀门13被打开，粘胶下料管12内的粘胶落在模塑聚苯板上，接通传送板液压缸20，传送板液压缸20将传送板2向上抬起，随着传送板2被持续向上抬起，一号电源柱15长度延伸，当传送板2向上翻转至与安装底板1之间的角度为45°时，一号电源柱15长度拉至最长，此时传送板2继续向上翻转，一号电源柱15上的拉力将铁片圈16拉离磁铁圈22，一号电源柱15脱出一号电源插槽21，电子阀门13被关闭，粘胶下料管12内的粘胶停止流动；
[0034] 当传送板2继续向上翻转至与安装底板1之间的角度不小于45°时，三号电源柱14插入三号电源插槽24内，抹胶架液压缸29电源接通，并在传送板2移动，抹胶片28将模塑聚苯板上的粘胶涂抹均匀；
[0035] 当传送板2继续向上翻转至二号电源柱10插入二号电源插槽25内，模塑聚苯板液压缸19电源接通，模塑聚苯板液压缸19贯穿液压缸通槽18并将模塑聚苯板推入安装位置。
[0036] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0037] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
