一种工业污水处理用循环处理曝气氧化池

摘要

本发明涉及曝气氧化设备领域，具体为一种工业污水处理用循环处理曝气氧化池。本技术方案所要解决的技术问题为：存在不利于进行整体的连通处置，不利于进行集中的曝气生产工作。它包括氧化池和曝气部件，氧化池的上端连通有曝气部件，氧化池包括连通管、存储池、斜坡、安装柱和格挡板，存储池的侧端位置固定连接有斜坡，存储池的上端位置与格挡板相固定连接，格挡板的上端位置与安装柱相固定连接，存储池采用对称设置，且对称设置的存储池之间通过连通管相连通设置。本技术方案的有益效果为：通过装置的设置，帮助进行氧化池的构建安装工作，实现氧化池的组合连通功能。

权利要求

1.一种工业污水处理用循环处理曝气氧化池，其特征在于：它包括氧化池（1）和曝气部件（2），所述氧化池（1）的上端连通有曝气部件（2）；

所述氧化池（1）包括连通管（3）、存储池（4）、斜坡（5）、安装柱（6）和格挡板（7），所述存储池（4）的侧端位置固定连接有斜坡（5），所述存储池（4）的上端位置与格挡板（7）相固定连接，所述格挡板（7）的上端位置与安装柱（6）相固定连接，所述存储池（4）采用对称设置，且对称设置的存储池（4）之间通过连通管（3）相连通设置；

所述曝气部件（2）包括连通结构（8）、安装块板（9）、支撑台架（10）、第一连通柱（11）和第二连通柱（12），所述支撑台架（10）的侧端与安装块板（9）相固定连接，所述安装块板（9）的上端与连通结构（8）相连通设置，所述第一连通柱（11）、第二连通柱（12）采用连通设置，且第一连通柱（11）、第二连通柱（12）的顶端位置与连通结构（8）相连通；

所述连通结构（8）包括入气口架（13）、负压机（14）和导排部分（15），所述入气口架（13）的下端与负压机（14）相连通，所述导排部分（15）的上端位置与负压机（14）相连通；

所述导排部分（15）包括安装支架（16）、防护架（17）、曝气管（18）、中心杆架（19）和限位环架（20），所述安装支架（16）的中心与中心杆架（19）相固定连接，所述中心杆架（19）的中心固定连接有限位环架（20），所述安装支架（16）的侧端下部位置与曝气管（18）相连通，所述安装支架（16）的侧端位置与防护架（17）相固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用循环处理曝气氧化池，其特征在于：所述安装支架（16）的顶端位置与负压机（14）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种工业污水处理用循环处理曝气氧化池，其特征在于：所述中心杆架（19）、限位环架（20）与第一连通柱（11）、第二连通柱（12）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种工业污水处理用循环处理曝气氧化池，其特征在于：所述存储池（4）的底端位置设有槽体，且槽体与安装块板（9）、支撑台架（10）相固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种工业污水处理用循环处理曝气氧化池，其特征在于：所述连通结构（8）整体采用不锈钢材质设置。

说明书

一种工业污水处理用循环处理曝气氧化池

技术领域

[0001] 本发明涉及曝气氧化设备领域，具体为一种工业污水处理用循环处理曝气氧化池。

背景技术

[0002] 工业污水处理用循环处理曝气氧化池可帮助进行曝气工作，曝气工作是指水和空气充分接触以交换气态物质和去除水中挥发性物质的水处理方法，或使气体从水中逸出，如去除水的臭味或二氧化碳和硫化氢等有害气体；或使氧气溶入水中，以提高溶解氧浓度，达到除铁、除锰或促进需氧微生物降解有机物的目的，影响气体在气液两相之间转移速率的因素有：该气体在气相中的分压和在液相中的浓度、温度、两相界面面积和水的组成等。在相同温度和分压下，一种气体在水中的溶解度是恒定的；当该气体的浓度大于平衡浓度时，则从水中逸出；小于平衡浓度时，气体溶入水中。水库或湖泊往往由于藻类、原生动物和浮游生物的繁殖或动植物残体的腐烂而有臭味。致臭物质通常是挥发性有机物，可用喷泉、多阶跌水、多层穿孔板落水和多层焦炭盘落水等曝气装置，使水流分散成薄膜状或液滴状而将其去除，但是目前的工业污水处理用循环处理曝气氧化池存在以下的问题：存在不便于进行整体连通时的曝气处理作业，不便于进行集中的曝气处置，不利于进行整体的工业化生产加工目的，同时还存在不方便进行双向的曝气工作，不利于进行曝气量的提升，不能够提高整体水处理的效率，需要进行改进。

[0003] 通过专利检索，存在以下已知的现有技术方案：

[0004] 专利1：申请号：CN201920400298.3，本实用新型公开了一种前置沉淀池的曝气氧化池水处理装置，包括污水处理池和十字隔板，所述十字隔板将所述污水处理池依次分隔成缺氧池、沉淀池、第一曝气氧化池和第二曝气氧化池，其特征在于，所述缺氧池设有第一进水口和第一出水堰，所述沉淀池设有第二进水口和第二出水堰，所述第一曝气氧化池的前端设置有由一字分隔板形成的气提区，所述第二曝气氧化池在靠近所述缺氧池一侧设置出水管，所述第一曝气氧化池和所述第二曝气氧化池设有曝气装置和溶解氧控制装置，所述第二曝气氧化池通过混合液回流装置回流至所述缺氧池，能够实现养殖污水高效脱氮、减少占地面积，降低运行费用，但是本方案存在不利于进行整体的工业化生产加工的现象。

[0005] 专利2：申请号：CN202020730407.0，本实用新型涉及一种污水处理用曝气氧化池，包括沉淀池和曝气氧化池，沉淀池上设有污水进口和清水出口，曝气氧化池上设有清水进口和出水口，沉淀池和曝气氧化池通过清水出口和清水进口连接，沉淀池内设有斜板，斜板较低的一侧设有污泥斗，沉淀池内还设有刮泥板，曝气氧化池的底部设有空腔，空腔上设有进气口，空腔的顶部均匀设置多个进气管，进气管的上端设有单向阀，沉淀池可将进入曝气氧化池的污水进行沉淀预处理，使污水中的污泥被斜板拦截并进入污泥斗，刮泥板可以将滞留在斜板上的污泥刮去，曝气氧化池底部的空腔可以容纳从进气口进入的空气并将空气通过进气管送入曝气氧化池内，使曝气氧化池内的水溶解氧气，但是本方案存在不利于进行曝气量的提升，不能够提高整体水处理的效率的现象。

[0006] 通过以上的检索发现，以上技术方案不能影响本发明的新颖性；并且以上专利文件的相互组合不能破坏本发明的创造性。

发明内容

[0007] 本技术方案所要解决的技术问题为：存在不利于进行整体的连通处置，不利于进行集中的曝气生产工作。

[0008] 为实现以上目的，本发明创造采用的技术方案：一种工业污水处理用循环处理曝气氧化池，它包括氧化池和曝气部件，所述氧化池的上端连通有曝气部件；

[0009] 所述氧化池包括连通管、存储池、斜坡、安装柱和格挡板，所述存储池的侧端位置固定连接有斜坡，所述存储池的上端位置与格挡板相固定连接，所述格挡板的上端位置与安装柱相固定连接，所述存储池采用对称设置，且对称设置的存储池之间通过连通管相连通设置。

[0010] 本技术方案的有益效果为：通过连通管、存储池、斜坡、安装柱和格挡板，实现相互的组装设置，帮助进行氧化池的构建安装工作，实现氧化池的组合连通功能，存储池、斜坡帮助进行存储设置，安装柱、格挡板可方便进行检修，以及监测工作。

[0011] 本技术方案改进所要解决的技术问题为：存在不便于进行气体的传导，不方便进行整体式的导排功能，不利于进行整体的曝气处置。

[0012] 为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述曝气部件包括连通结构、安装块板、支撑台架、第一连通柱和第二连通柱，所述支撑台架的侧端与安装块板相固定连接，所述安装块板的上端与连通结构相连通设置，所述第一连通柱、第二连通柱采用连通设置，且第一连通柱、第二连通柱的顶端位置与连通结构相连通。

[0013] 本技术方案改进后的有益效果为：通过连通结构、安装块板、支撑台架、第一连通柱和第二连通柱的结构设置，实现相互的组合连接，实现共同的生产功能，帮助进行曝气工作，第一连通柱、第二连通柱与安装块板、连通结构进行连通，使得连通结构可进行曝气工作，方便进行污水的处理工作。

[0014] 本技术方案改进所要解决的技术问题为：存在不便于进行双端的曝气处理，往往会出现曝气不均匀的现象。

[0015] 为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述连通结构包括入气口架、负压机和导排部分，所述入气口架的下端与负压机相连通，所述导排部分的上端位置与负压机相连通。

[0016] 本技术方案改进后的有益效果为：通过入气口架、负压机和导排部分的组合连通，实现集中的曝气功能，入气口架、导排部分均可实现连通，实现曝气生产的目的，通过负压机的压力处置，帮助进行集中的曝气工作，实现废水的处理加工。

[0017] 本技术方案改进所要解决的技术问题为：存在不便于进行连通曝气功能，无法实现多段式的曝气处理，不能够实现均匀的曝气处理。

[0018] 为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述导排部分包括安装支架、防护架、曝气管、中心杆架和限位环架，所述安装支架的中心与中心杆架相固定连接，所述中心杆架的中心固定连接有限位环架，所述安装支架的侧端下部位置与曝气管相连通，所述安装支架的侧端位置与防护架相固定连接。

[0019] 本技术方案改进后的有益效果为：通过安装支架、防护架、曝气管、中心杆架和限位环架的连通，实现相互的固定安装，帮助进行导排部分的组合连接，且安装支架、防护架、曝气管、中心杆架和限位环架中的曝气管上开设有槽体，可进行曝气处置。

[0020] 本技术方案改进所要解决的技术问题为：存在不利于进行双向的传导曝气功能，不利于均匀的曝气处置，不方便进行装置的连通。

[0021] 为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述安装支架的顶端位置与负压机相连通。

[0022] 本技术方案改进后的有益效果为：通过安装支架的顶端位置与负压机相连通，实现相互的连通处理，帮助进行组合连通，实现配合生产，负压机进行抽排，使得导排部分的进行曝气工作，帮助进行生产加工工作。

[0023] 本技术方案改进所要解决的技术问题为：存在不便于进行气体的传导功能，不方便进行集中的曝气生产工作，不利于工业化的处理。

[0024] 为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述中心杆架、限位环架与第一连通柱、第二连通柱相连通。

[0025] 本技术方案改进后的有益效果为：通过中心杆架、限位环架与第一连通柱、第二连通柱相连通设置，帮助进行整体的连通处理，使得第一连通柱、第二连通柱通过安装块板与中心杆架相连通设置，帮助进行连通组合，实现抽排气的功能，实现集中的抽排处理。

[0026] 本技术方案改进所要解决的技术问题为：存在装置内不方便进行组装式配合连接的现象，不利于进行集中的生产组合。

[0027] 为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述存储池的底端位置设有槽体，且槽体与安装块板、支撑台架相固定连接。

[0028] 本技术方案改进后的有益效果为：通过存储池与安装块板、支撑台架的连接固定，实现相互的安装固定，帮助进行整体的装配生产工作，实现整体的组合连接，帮助进行安装设置，实现固定组合，提高整体的安装效率。

[0029] 本技术方案改进所要解决的技术问题为：存在金属长期处于液体环境下，会出现表面锈蚀的现象，影响长期的使用。

[0030] 为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述连通结构整体采用不锈钢材质设置。

[0031] 本技术方案改进后的有益效果为：通过连通结构整体采用不锈钢材质设置，方便进行内端的连通处理，且材料的设置，可防止出现表面锈蚀，便于进行长期的使用，连通结构整体的连通，可进行高效的曝气作业。

附图说明

[0032] 图1为本产品的结构示意图。

[0033] 图2为本产品的侧视图。

[0034] 图3为氧化池的结构示意图。

[0035] 图4为曝气部件的结构示意图。

[0036] 图5为连通结构的结构示意图。

[0037] 图6为导排部分的结构示意图。

[0038] 图中所述文字标注标识为：1、氧化池；2、曝气部件；3、连通管；4、存储池；5、斜坡；6、安装柱；7、格挡板；8、连通结构；9、安装块板；10、支撑台架；11、第一连通柱；12、第二连通柱；13、入气口架；14、负压机；15、导排部分；16、安装支架；17、防护架；18、曝气管；19、中心杆架；20、限位环架。

具体实施方式

[0039] 为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

[0040] 实施例1：

[0041] 如图1‑3所示，一种工业污水处理用循环处理曝气氧化池，它包括氧化池1和曝气部件2，所述氧化池1的上端连通有曝气部件2；

[0042] 所述氧化池1包括连通管3、存储池4、斜坡5、安装柱6和格挡板7，所述存储池4的侧端位置固定连接有斜坡5，所述存储池4的上端位置与格挡板7相固定连接，所述格挡板7的上端位置与安装柱6相固定连接，所述存储池4采用对称设置，且对称设置的存储池4之间通过连通管3相连通设置，通过连通管3、存储池4、斜坡5、安装柱6和格挡板7的组合连接，实现相互的连通处理，存储池4通过连通管3进行连通，可进行统一的导排工作，方便进行整体的连通处理，帮助进行曝气工作，存储池4、斜坡5帮助进行存储设置，安装柱6、格挡板7可方便进行检修，共同构成连通的体系，方便进行生产。

[0043] 实施例2：

[0044] 如图1‑4所示，作为上述实施例的进一步优化方案：一种工业污水处理用循环处理曝气氧化池，它包括氧化池1和曝气部件2，所述氧化池1的上端连通有曝气部件2；

[0045] 所述氧化池1包括连通管3、存储池4、斜坡5、安装柱6和格挡板7，所述存储池4的侧端位置固定连接有斜坡5，所述存储池4的上端位置与格挡板7相固定连接，所述格挡板7的上端位置与安装柱6相固定连接，所述存储池4采用对称设置，且对称设置的存储池4之间通过连通管3相连通设置。所述曝气部件2包括连通结构8、安装块板9、支撑台架10、第一连通柱11和第二连通柱12，所述支撑台架10的侧端与安装块板9相固定连接，所述安装块板9的上端与连通结构8相连通设置，所述第一连通柱11、第二连通柱12采用连通设置，且第一连通柱11、第二连通柱12的顶端位置与连通结构8相连通，通过连通结构8、安装块板9、支撑台架10、第一连通柱11和第二连通柱12的组合设置，实现集中化的导排气功能，方便进行组合连通，实现集中的连通结构8的处置曝气，提高整体的生产性能。

[0046] 实施例3：

[0047] 如图1‑5所示，作为上述实施例的进一步优化方案：一种工业污水处理用循环处理曝气氧化池，它包括氧化池1和曝气部件2，所述氧化池1的上端连通有曝气部件2；

[0048] 所述氧化池1包括连通管3、存储池4、斜坡5、安装柱6和格挡板7，所述存储池4的侧端位置固定连接有斜坡5，所述存储池4的上端位置与格挡板7相固定连接，所述格挡板7的上端位置与安装柱6相固定连接，所述存储池4采用对称设置，且对称设置的存储池4之间通过连通管3相连通设置。所述曝气部件2包括连通结构8、安装块板9、支撑台架10、第一连通柱11和第二连通柱12，所述支撑台架10的侧端与安装块板9相固定连接，所述安装块板9的上端与连通结构8相连通设置，所述第一连通柱11、第二连通柱12采用连通设置，且第一连通柱11、第二连通柱12的顶端位置与连通结构8相连通。所述连通结构8包括入气口架13、负压机14和导排部分15，所述入气口架13的下端与负压机14相连通，所述导排部分15的上端位置与负压机14相连通，通过入气口架13、负压机14和导排部分15的组合连通，实现集中的曝气功能，入气口架13、导排部分15均可实现连通，实现曝气生产的目的，通过负压机14的压力处置，帮助进行集中的曝气工作，实现废水的处理加工，通过组合设置，实现双头的连通，提高曝气的效率。

[0049] 实施例4：

[0050] 如图1‑6所示，作为上述实施例的进一步优化方案：一种工业污水处理用循环处理曝气氧化池，它包括氧化池1和曝气部件2，所述氧化池1的上端连通有曝气部件2；

[0051] 所述氧化池1包括连通管3、存储池4、斜坡5、安装柱6和格挡板7，所述存储池4的侧端位置固定连接有斜坡5，所述存储池4的上端位置与格挡板7相固定连接，所述格挡板7的上端位置与安装柱6相固定连接，所述存储池4采用对称设置，且对称设置的存储池4之间通过连通管3相连通设置。所述曝气部件2包括连通结构8、安装块板9、支撑台架10、第一连通柱11和第二连通柱12，所述支撑台架10的侧端与安装块板9相固定连接，所述安装块板9的上端与连通结构8相连通设置，所述第一连通柱11、第二连通柱12采用连通设置，且第一连通柱11、第二连通柱12的顶端位置与连通结构8相连通。所述连通结构8包括入气口架13、负压机14和导排部分15，所述入气口架13的下端与负压机14相连通，所述导排部分15的上端位置与负压机14相连通。所述导排部分15包括安装支架16、防护架17、曝气管18、中心杆架19和限位环架20，所述安装支架16的中心与中心杆架19相固定连接，所述中心杆架19的中心固定连接有限位环架20，所述安装支架16的侧端下部位置与曝气管18相连通，所述安装支架16的侧端位置与防护架17相固定连接，通过安装支架16、防护架17、曝气管18、中心杆架19和限位环架20的组合连接，实现相互的连接，帮助进行导排部分15的组合连接，且安装支架16、防护架17、曝气管18、中心杆架19和限位环架20中的曝气管18上开设有槽体，可进行曝气处置，安装支架16与曝气管18相连通，防护架17帮助进行侧端位置的防护功能。

[0052] 实施例5：

[0053] 如图1‑6所示，作为上述实施例的进一步优化方案：一种工业污水处理用循环处理曝气氧化池，它包括氧化池1和曝气部件2，所述氧化池1的上端连通有曝气部件2；

[0054] 所述氧化池1包括连通管3、存储池4、斜坡5、安装柱6和格挡板7，所述存储池4的侧端位置固定连接有斜坡5，所述存储池4的上端位置与格挡板7相固定连接，所述格挡板7的上端位置与安装柱6相固定连接，所述存储池4采用对称设置，且对称设置的存储池4之间通过连通管3相连通设置。所述曝气部件2包括连通结构8、安装块板9、支撑台架10、第一连通柱11和第二连通柱12，所述支撑台架10的侧端与安装块板9相固定连接，所述安装块板9的上端与连通结构8相连通设置，所述第一连通柱11、第二连通柱12采用连通设置，且第一连通柱11、第二连通柱12的顶端位置与连通结构8相连通。所述连通结构8包括入气口架13、负压机14和导排部分15，所述入气口架13的下端与负压机14相连通，所述导排部分15的上端位置与负压机14相连通。所述导排部分15包括安装支架16、防护架17、曝气管18、中心杆架19和限位环架20，所述安装支架16的中心与中心杆架19相固定连接，所述中心杆架19的中心固定连接有限位环架20，所述安装支架16的侧端下部位置与曝气管18相连通，所述安装支架16的侧端位置与防护架17相固定连接。所述安装支架16的顶端位置与负压机14相连通，通过安装柱6的顶端位置与负压机14相连通，实现相互的组合连接，帮助进行双向的曝气工作，且负压机14进行抽排，实现导排部分15的进行曝气工作，帮助进行多段的曝气处理，方便提高整体的曝气效率。

[0055] 实施例6：

[0056] 如图1‑6所示，作为上述实施例的进一步优化方案：一种工业污水处理用循环处理曝气氧化池，它包括氧化池1和曝气部件2，所述氧化池1的上端连通有曝气部件2；

[0057] 所述氧化池1包括连通管3、存储池4、斜坡5、安装柱6和格挡板7，所述存储池4的侧端位置固定连接有斜坡5，所述存储池4的上端位置与格挡板7相固定连接，所述格挡板7的上端位置与安装柱6相固定连接，所述存储池4采用对称设置，且对称设置的存储池4之间通过连通管3相连通设置。所述曝气部件2包括连通结构8、安装块板9、支撑台架10、第一连通柱11和第二连通柱12，所述支撑台架10的侧端与安装块板9相固定连接，所述安装块板9的上端与连通结构8相连通设置，所述第一连通柱11、第二连通柱12采用连通设置，且第一连通柱11、第二连通柱12的顶端位置与连通结构8相连通。所述连通结构8包括入气口架13、负压机14和导排部分15，所述入气口架13的下端与负压机14相连通，所述导排部分15的上端位置与负压机14相连通。所述导排部分15包括安装支架16、防护架17、曝气管18、中心杆架19和限位环架20，所述安装支架16的中心与中心杆架19相固定连接，所述中心杆架19的中心固定连接有限位环架20，所述安装支架16的侧端下部位置与曝气管18相连通，所述安装支架16的侧端位置与防护架17相固定连接。所述安装支架16的顶端位置与负压机14相连通。所述中心杆架19、限位环架20与第一连通柱11、第二连通柱12相连通，通过中心杆架19、限位环架20与第一连通柱11、第二连通柱12相连通设置，帮助进行整体的连通处理，使得第一连通柱11、第二连通柱12通过安装块板9与中心杆架19相连通设置，帮助进行连通组合，实现抽排气的功能，实现集中的抽排处理，且通过组合设置，实现中心杆架19、限位环架20与第一连通柱11、第二连通柱12的配合，帮助进行与外界的密封处理，实现单向的连通处置功能。

[0058] 实施例7：

[0059] 如图1‑6所示，作为上述实施例的进一步优化方案：一种工业污水处理用循环处理曝气氧化池，它包括氧化池1和曝气部件2，所述氧化池1的上端连通有曝气部件2；

[0060] 所述氧化池1包括连通管3、存储池4、斜坡5、安装柱6和格挡板7，所述存储池4的侧端位置固定连接有斜坡5，所述存储池4的上端位置与格挡板7相固定连接，所述格挡板7的上端位置与安装柱6相固定连接，所述存储池4采用对称设置，且对称设置的存储池4之间通过连通管3相连通设置。所述曝气部件2包括连通结构8、安装块板9、支撑台架10、第一连通柱11和第二连通柱12，所述支撑台架10的侧端与安装块板9相固定连接，所述安装块板9的上端与连通结构8相连通设置，所述第一连通柱11、第二连通柱12采用连通设置，且第一连通柱11、第二连通柱12的顶端位置与连通结构8相连通。所述连通结构8包括入气口架13、负压机14和导排部分15，所述入气口架13的下端与负压机14相连通，所述导排部分15的上端位置与负压机14相连通。所述导排部分15包括安装支架16、防护架17、曝气管18、中心杆架19和限位环架20，所述安装支架16的中心与中心杆架19相固定连接，所述中心杆架19的中心固定连接有限位环架20，所述安装支架16的侧端下部位置与曝气管18相连通，所述安装支架16的侧端位置与防护架17相固定连接。所述安装支架16的顶端位置与负压机14相连通。所述中心杆架19、限位环架20与第一连通柱11、第二连通柱12相连通。所述存储池4的底端位置设有槽体，且槽体与安装块板9、支撑台架10相固定连接，通过存储池4与安装块板9、支撑台架10的连接固定，实现相互的安装固定，帮助进行整体的装配生产工作，实现整体的组合连接，帮助进行安装设置，实现固定组合，提高整体的安装效率，实现整体的连接，帮助进行装配组合，提高整体的安装性能，有助于进行灵活的快速生产组合，实现高效装配的目的。

[0061] 实施例8：

[0062] 如图1‑6所示，作为上述实施例的进一步优化方案：一种工业污水处理用循环处理曝气氧化池，它包括氧化池1和曝气部件2，所述氧化池1的上端连通有曝气部件2；

[0063] 所述氧化池1包括连通管3、存储池4、斜坡5、安装柱6和格挡板7，所述存储池4的侧端位置固定连接有斜坡5，所述存储池4的上端位置与格挡板7相固定连接，所述格挡板7的上端位置与安装柱6相固定连接，所述存储池4采用对称设置，且对称设置的存储池4之间通过连通管3相连通设置。所述曝气部件2包括连通结构8、安装块板9、支撑台架10、第一连通柱11和第二连通柱12，所述支撑台架10的侧端与安装块板9相固定连接，所述安装块板9的上端与连通结构8相连通设置，所述第一连通柱11、第二连通柱12采用连通设置，且第一连通柱11、第二连通柱12的顶端位置与连通结构8相连通。所述连通结构8包括入气口架13、负压机14和导排部分15，所述入气口架13的下端与负压机14相连通，所述导排部分15的上端位置与负压机14相连通。所述导排部分15包括安装支架16、防护架17、曝气管18、中心杆架19和限位环架20，所述安装支架16的中心与中心杆架19相固定连接，所述中心杆架19的中心固定连接有限位环架20，所述安装支架16的侧端下部位置与曝气管18相连通，所述安装支架16的侧端位置与防护架17相固定连接。所述安装支架16的顶端位置与负压机14相连通。所述中心杆架19、限位环架20与第一连通柱11、第二连通柱12相连通。所述存储池4的底端位置设有槽体，且槽体与安装块板9、支撑台架10相固定连接。所述连通结构8整体采用不锈钢材质设置，通过连通结构8整体采用不锈钢材质设置，方便进行内端的连通处理，且材料的设置，可防止出现表面锈蚀，便于进行长期的使用，连通结构8整体的连通，可进行高效的曝气作业。

[0064] 本技术方案的工作原理为：使用者将氧化池1、曝气部件2进行组合连接，实现相互的安装固定，帮助进行组合连通工作，氧化池1的内端帮助进出液体的存储，通过存储池4、斜坡5帮助进行存储设置，通过连通管3进行相互的连通，存储池4通过安装柱6、格挡板7进行固定，可进行检修功能，曝气部件2的内端通过连通结构8、安装块板9、支撑台架10、第一连通柱11和第二连通柱12组合，第一连通柱11、第二连通柱12进行连通，将气体通过安装块板9传导至连通结构8位置处，通过负压机14的工作，进行吸附处理，使得气体通过曝气管18排出，实现曝气的功能，入气口架13通过负压机14进行抽排，也可通过曝气管18排出，实现双向曝气的目的。

[0065] 需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。