本发明的名称为一种二次压型压机及其控制方法。属于光学玻璃二次压型技术领域。它主要是解决目前二次压型存在易产生飞边和影响模具寿命的问题。它的主要特征是：包括电磁气缸、第二接近开关、第一电磁换向阀、第一接近开关、中间接近开关、第二电磁换向阀、第一节流阀、单向阀和第二节流阀8；第一电磁换向阀的一输出端与电磁气缸的一端连接，另一输出端经第二节流阀以及并接的第二电磁换向阀、第一节流阀和单向阀（7）后与电磁气缸的另一端连接；所述中间接近开关设置在第二接近开关与第一接近开关之间。本发明具有降低飞边产生、延长模具寿命和提高生产效率的特点，主要用于光学玻璃的二次压型。
1.一种二次压型压机，用于光学玻璃的二次压型，包括电磁气缸（1）、第二接近开关（4）、第一电磁换向阀（9）和第一接近开关（15），第一电磁换向阀（9）的一输出端通过气路与电磁气缸（1）的一端连接，其特征在于：还包括中间接近开关（16）、第二电磁换向阀（5）、第一节流阀（6）、单向阀（7）和第二节流阀（8）；所述中间接近开关（16）设置在第二接近开关（4）与第一接近开关（15）之间；所述第一电磁换向阀（9）的另一输出端通过气路经第二节流阀（8）以及并接的第二电磁换向阀（5）、第一节流阀（6）和单向阀（7）后与电磁气缸（1）的另一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种二次压型压机，其特征在于：所述的中间接近开关（16）根据与电磁气缸（1）连接的上模（14）以较慢速度接近模套（11）的距离设置安装位置。
3.根据权利要求2所述的一种二次压型压机，其特征在于：所述的与电磁气缸（1）连接的上模（14）下端边缘距离模套上口边缘1 10mm时，以较慢速度接近模套（11），进而以较慢~的速度接近模具内的软化坯料（13）。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种二次压型压机，其特征在于：还包括PLC控制电路。
5.一种控制权利要求1所述的一种二次压型压机的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)电磁气缸（1）的初始状态是活塞（3）位于气缸顶端，活塞（3）上的磁环（2）位于第二接近开关（4）位置；
(2)控制第一电磁换向阀（9）的另一输出端打开，第二电磁换向阀（5）处于常通状态，单向阀（7）处于关闭状态，气源（10）气体流经第一电磁换向阀（9）、第二节流阀（8）和第二电磁换向阀（5）流向电磁气缸（1）的另一端，调节第二节流阀（8）使活塞（3）由第二接近开关（4）位置快速向中间接近开关（16）位置运行；
(3)当活塞（3）快速运行到中间接近开关（16）位置时，磁环（2）使中间接近开关（16）通电，控制第二电磁换向阀（5）处于关闭状态，调节第一节流阀（6）使活塞（3）由中间接近开关（16）位置缓慢向第一接近开关（15）位置运行；
(4)当活塞（3）由中间接近开关（16）位置缓慢运行到第一接近开关（15）位置后，控制活塞（3）停止运行，使型件定型；
(5)当型件定型后，控制第一电磁换向阀（9）的一输出端打开，气源（10）气体流经第一电磁换向阀（9）流向电磁气缸（1）的一端，单向阀（7）处于导通状态，调节第二节流阀（8）使活塞（3）由第一接近开关（15）位置快速向第二接近开关（4）位置运行。
6.根据权利要求5所述的一种二次压型压机的控制方法，其特征在于：所述的第(2)步骤中，调节中间接近开关（16）的位置，使与气缸连接的上模（11）以较慢速度接近模套（11）及模具内的软化坯料（13）。
7.根据权利要求5或6所述的一种二次压型压机的控制方法，其特征在于：所述的第(3)步骤中，控制第二电磁换向阀（5）关闭的持续时间以调整到软化坯料（13 ）成型为准。
8.根据权利要求5或6所述的一种二次压型压机的控制方法，其特征在于：所述的第(4)步骤中，控制活塞（3）停止运行的持续时间以调整到软化坯料（13）充满整个模具型腔变成型件且出模不易变形为准。
9.根据权利要求5或6所述的一种二次压型压机的控制方法，其特征在于：所述的控制是通过PLC控制电路进行控制的。
10.根据权利要求5或6所述的一种二次压型压机的控制方法，其特征在于：所述的第(1)至第(5)步骤是重复进行的。
一种二次压型压机及其控制方法
技术领域
[0001] 本发明属于光学玻璃二次压型技术领域，具体涉及一种二次压型压机及其控制方法。
背景技术
[0002] 二次压型是利用光学玻璃材料在高温时形状的可塑性，将熔炼成型的光学玻璃条料，经再次备料、高温软化后，通过特定模具，压制成特定形状的毛坯的工艺过程。压制成型的动力源是带磁环的电磁气缸内的压缩气体，模具与气缸连接，气体动力通过气缸、模具传递压力给软化坯料，使坯料在模腔中变形后达到预定形状，这一过程是一个不断重复的动作，模具在挤压软化坯料的过程中，存在冲击压力过大的问题，会因冲击力过大而形成飞边不良，降低产品质量，并加快模具磨损。为了改变这种状况，在压机上的电磁气缸上的两个接近开关中间，新增一个接近开关，该接近开关可任意调整、设置起点，在气缸下行至该接近开关、且磁环使开关通电后，通过PLC控制系统的内设程序，控制电磁阀换向，使气路运行时经过节流阀，从而降低气缸下行速度，使模具在指定区间内缓慢运行，避免模具过大的冲击力作用到软化坯料上而产生飞边不良、飞边不良反过来又损坏模具影响使用寿命，降低模具下行速度并没有降低模具的最终压力而影响产品成型质量，因而延长了模具使用寿命、降低飞边不良的产生，达到降低生产运维成本的目的；同时，因新增控制点，在电磁气缸下行的前半阶段及上行阶段，可以加快运行速度，从而缩短气缸整体运行时间，提高生产效率。
发明内容
[0003] 本发明就是针对上述不足之处而提供一种二次压型压机及其控制方法，通过调节气缸不同的运行速度方式，来减少产品飞边不良和提高生产效率。
[0004] 本发明二次压型压机的技术解决方案是：一种二次压型压机，用于光学玻璃的二次压型，包括电磁气缸、第二接近开关、第一电磁换向阀和第一接近开关，第一电磁换向阀的一输出端通过气路与电磁气缸的一端连接，其特征在于：还包括中间接近开关、第二电磁换向阀、第一节流阀、单向阀和第二节流阀；所述中间接近开关设置在第二接近开关与第一接近开关之间；所述第一电磁换向阀的另一输出端通过气路经第二节流阀以及并接的第二电磁换向阀、第一节流阀和单向阀后与电磁气缸的另一端连接。
[0005] 本发明二次压型压机的技术解决方案中所述的中间接近开关根据与电磁气缸连接的上模以较慢速度接近模套的距离设置安装位置。
[0006] 本发明二次压型压机的技术解决方案中所述的与电磁气缸连接的上模下端边缘距离模套上口边缘约1 10mm时，以较慢速度接近模套，进而以较慢的速度接近模具内的软~化坯料，避免上模冲击模套，同时也避免冲击软化坯料，软化坯料在模套口下方5 10mm。
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[0007] 本发明二次压型压机的技术解决方案中还包括PLC控制电路。
[0008] 本发明控制方法的技术解决方案是：一种二次压型压机的控制方法，其特征在于包括以下步骤：
[0009] (1)电磁气缸的初始状态是活塞位于气缸顶端，活塞上的磁环位于第二接近开关位置；
[0010] (2)控制第一电磁换向阀的另一输出端打开，第二电磁换向阀处于常通状态，单向阀处于关闭状态，气源（10）气体流经第一电磁换向阀、第二节流阀和第二电磁换向阀流向电磁气缸的另一端，调节第二节流阀使活塞由第二接近开关位置快速向中间接近开关位置运行；
[0011] (3)当活塞快速运行到中间接近开关位置时，控制第二电磁换向阀处于关闭状态，调节第一节流阀使活塞由中间接近开关位置缓慢向第一接近开关位置运行；
[0012] (4)当活塞由中间接近开关位置缓慢运行到第一接近开关位置后，控制活塞停止运行，使型件定型；
[0013] (5)当型件定型后，控制第一电磁换向阀的一输出端打开，气源气体流经第一电磁换向阀流向电磁气缸的一端，单向阀处于导通状态，调节第二节流阀使活塞由第一接近开关位置快速向第二接近开关位置运行。
[0014] 本发明控制方法的技术解决方案中所述的第(2)步骤中，调节中间接近开关的位置，使与气缸连接的上模以较慢速度接近模套及模具内的软化坯料。
[0015] 本发明控制方法的技术解决方案中所述的第(3)步骤中，控制第二电磁换向阀关闭的持续时间以调整到软化坯料成型为准。
[0016] 本发明控制方法的技术解决方案中所述的第(4)步骤中，控制活塞停止运行的持续时间以调整到软化坯料充满整个模具型腔变成型件且出模不易变形为准。
[0017] 本发明控制方法的技术解决方案中所述的控制是通过PLC控制电路进行控制的。
[0018] 本发明控制方法的技术解决方案中所述的第(1)至第(5)步骤是重复进行的。
[0019] 本发明由于在二次压型生产线的电磁气缸的第一接近开关与第二接近开关之间增设中间接近开关，中间接近开关可任意设置起点，在第一电磁换向阀的另一输出端与电磁气缸的另一端之间增设第二节流阀、并接的第二电磁换向阀、第一节流阀和单向阀，因而当电磁气缸中的磁环经过中间接近开关并使它通电后，通过PLC控制系统的内设程序，控制第二电磁换向阀处于关闭状态，调节第一节流阀使电磁气缸在一定区间内降低下行速度，与电磁气缸连接的模具也缓慢运行，可减少模具冲击压力，从而延长模具使用寿命，并降低飞边不良的产生，而其他控制区间可加快运行速度，缩短整体运行时间，从而达到提高生产效率，降低生产运维成本的目的。
[0020] 本发明具有降低飞边产生、延长模具寿命、提高生产效率和降低生产运维成本的特点。本发明主要用于光学玻璃的二次压型。
附图说明
[0021] 图1是本发明二次压型压机起始状态的运行方式气路图。
[0022] 图2是本发明二次压型压机活塞下行经过中间接近开关状态的运行方式气路图。
[0023] 图3是本发明二次压型压机成型后活塞上升经过中间接近开关状态的运行方式气路图。
[0024] 图中：1、电磁气缸；2、磁环；3、活塞；4、第二接近开关；5、第二电磁换向阀；6、第一节流阀；7、单向阀；8、第二节流阀；9、第一电磁换向阀；10、气源；11、模套；12、下模；13、软化坯料；14、上模；15、第一接近开关；16、中间接近开关。
具体实施方式
[0025] 下面将结合附图对本发明作进一步的详述。
[0026] 如图1至图2所示，本发明一种二次压型压机的一个实施例，包括电磁气缸1、第二接近开关4、第一电磁换向阀9、第一接近开关15、中间接近开关16、第二电磁换向阀5、第一节流阀6、单向阀7、第二节流阀8和PLC控制电路，用于光学玻璃二次压型。
[0027] 第一电磁换向阀9的一输出端通过气路与电磁气缸1的一端连接，另一输出端通过气路与第二节流阀8连接，再通过气路与并接的第二电磁换向阀5、第一节流阀6和单向阀7连接，最后与电磁气缸1的另一端连接。第二接近开关4设置在电磁气缸1的顶端，第一接近开关15设置在电磁气缸1的底端，与现有技术相同。中间接近开关16设置在第二接近开关4与第一接近开关15之间，且可任意设置起点，根据与电磁气缸1连接的上模14以较慢速度接近模套11上口的距离设置安装位置，使上模14下端边缘与模套11上口边缘的距离1 10mm时~上模14速度变慢，模套11内软化坯料13的距离模套11上口边缘约为5‑10mm。
[0028] 本发明一种二次压型压机控制方法的一个实施例，包括以下步骤：
[0029] (1)电磁气缸1的初始状态是活塞3位于气缸顶端，活塞3上的磁环2位于第二接近开关4位置；
[0030] (2) PLC控制程序指令活塞3下行，控制第一电磁换向阀9的另一输出端打开，第二电磁换向阀5处于常通状态，长通时间在PLC控制程序指令中设定，单向阀7因下端气压大于上端气压而处于关闭状态，节流阀1旋钮打开较小，接近关闭，可以忽略，气源10气体流经第一电磁换向阀9、第二节流阀8和第二电磁换向阀5流向电磁气缸1的另一端（顶端），调节第二节流阀8使活塞3由第二接近开关4位置快速向中间接近开关16位置运行；
[0031] (3)当活塞3快速运行到中间接近开关16位置时，磁环2使中间接近开关16通电，PLC控制程序指令第二电磁换向阀5关闭并持续一定时间，此时气流只能经第二节流阀8后流经第一节流阀6，调节第一节流阀6使活塞3由中间接近开关（16）位置缓慢向第一接近开关（15）位置运行；中间接近开关16的位置可以调节，以上模14下端边缘以较慢速度接近模套11上口边缘为宜，此时，上模14运行缓慢，对模套11及软化坯料13没有冲击力，对软化坯料13只有压力，模具不易损伤，因软化坯料13有流动性，上模14对软化坯料的压力较小，也不会产生飞边不良；当软化坯料13充满整个型腔时，软化坯料13因接触较低温度的模具，软化坯料13慢慢冷却，流动性变差，此时也不易产生飞边；第二电磁换向阀5关闭的持续时间长短在PLC控制程序中设置，以调整到软化坯料13成型为准；
[0032] (4)当活塞3由中间接近开关16位置缓慢运行到第一接近开关15位置后，软化坯料13充满整个型腔，软化坯料13变成型件，PLC控制程序指令上模14在模套中保持一定时间的位置不变使型件定型；
[0033] (5)当型件定型后，PLC控制程序再指令第一电磁换向阀9换向（一输出端打开，另一输出端关闭），气源10气体推动气缸上行，然后气缸内气体经单向阀7流经第二节流阀8，气缸处于较快运行状态，活塞3运行到中间接近开关16时，虽然PLC控制程序也指令第二电磁换向阀5动作，但单向阀7为导通状态，起主导作用，第一节流阀6接近关闭，不起作用，气缸运行快慢由调节第二节流阀8开关的大小决定，仍处于较快运行状态；当活塞3运行到第二接近开关4后，一个气缸循环动作完成；
[0034] (6) 当再有信号指令时，PLC控制程序指令气缸下行，重复上述过程。
