电刷盘组件和马达

摘要

本申请实施例提供一种电刷盘组件和马达，所述电刷盘组件包括电刷盘以及配置于所述电刷盘的轴向一侧的降噪元件和导线，所述电刷盘的所述轴向一侧还具有沿轴向延伸的至少一个夹持部，所述夹持部包括对置的第一壁部和第二壁部，至少一个所述降噪元件的至少一个引出端子和所述导线被所述第一壁部和所述第二壁部夹持而实现所述降噪元件和所述导线的电连接。

权利要求

1.一种电刷盘组件，所述电刷盘组件包括电刷盘以及配置于所述电刷盘的轴向一侧的降噪元件和导线，所述电刷盘组件的特征在于：所述电刷盘的所述轴向一侧还具有沿轴向延伸的至少一个夹持部，所述夹持部包括对置的第一壁部和第二壁部，至少一个所述降噪元件的至少一个引出端子和所述导线被所述第一壁部和所述第二壁部夹持而实现所述降噪元件和所述导线的电连接，所述降噪元件包括至少一个第一降噪元件和至少一个第二降噪元件，所述电刷盘组件的所述轴向一侧还具有容纳所述至少一个第一降噪元件的至少一个容纳部，所述容纳部具有沿轴向延伸的一个壁部，所述壁部构成所述第一壁部，所述第二壁部是所述第二降噪元件的支承壁。

2.根据权利要求1所述的电刷盘组件，其特征在于，所述电刷盘的所述轴向一侧还具有第一轴向限位部，所述第一轴向限位部设置于靠近所述夹持部的位置，在轴向上对所述导线进行限位。

3.根据权利要求2所述的电刷盘组件，其特征在于，所述第一轴向限位部包括第一轴向延伸部和第一钩部，所述第一轴向延伸部朝向所述电刷盘的所述轴向一侧沿轴向延伸，所述第一钩部在所述第一轴向延伸部的远离所述电刷盘的一端朝向与轴向交叉的方向延伸，以在轴向上对所述导线进行限位。

4.根据权利要求2或3所述的电刷盘组件，其特征在于，沿轴向观察，所述导线的从所述第一轴向限位部延伸出的部分与夹持在所述夹持部中的部分位于同一条直线上。

5.根据权利要求2所述的电刷盘组件，其特征在于，所述第一轴向限位部是金属部件，其与电源连接。

6.根据权利要求2所述的电刷盘组件，其特征在于，所述电刷盘的所述轴向一侧还具有在轴向上对所述第一轴向限位部进行限位的第二轴向限位部。

7.根据权利要求1所述的电刷盘组件，其特征在于，所述第一壁部具有至少一侧倾斜的开口部，所述开口部的靠近所述电刷盘的端部具有沿轴向朝靠近所述电刷盘的方向延伸的第一凹槽。

8.根据权利要求1所述的电刷盘组件，其特征在于，所述夹持部还包括设置在所述第一壁部和所述第二壁部之间的用于支承所述导线的支承台。

9.一种马达，其特征在于，具有权利要求1至8中的任一项所述的电刷盘组件。

说明书

电刷盘组件和马达

技术领域

[0001] 本申请涉及机电领域。

背景技术

[0002] 马达的电刷盘上通常配置有降噪元件，例如，扼流线圈、电容等。一般将这些降噪元件的引出端部，例如扼流线圈的引出导线的端部或者电容的引脚，通过接线端子，例如Y形端子，与编阻线(编织电阻线)等导线进行锡焊连接，从而实现降噪元件与编阻线电连接。

[0003] 图7是现有的电刷盘组件的一个示意图，如图7所示，在电刷盘800上，扼流线圈810的引出导线的端部811和电容(未标识)的引脚821，通过Y形端子830与编阻线840的一端841电连接。

[0004] 应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

[0005] 发明人发现，采用上述方案将降噪元件的引出端部811、821和编阻线840进行电连接时，需要额外设置接线端子830，并且需要将降噪元件的引出端部811、821和编阻线840配置在接线端子830上，再进行焊锡作业，由此导致，作业工序较多，并且作业比较繁琐，耗时较长，并且，需要在电刷盘上增加接线端子，导致成本较高。

[0006] 为了解决上述问题中的至少一个或其他类似的问题，本申请实施例提供一种电刷盘组件和马达。

[0007] 根据本申请实施例的第一方面，提供一种电刷盘组件，所述电刷盘组件包括电刷盘以及配置于所述电刷盘的轴向一侧的降噪元件和导线，所述电刷盘的所述轴向一侧还具有沿轴向延伸的至少一个夹持部，所述夹持部包括对置的第一壁部和第二壁部，至少一个所述降噪元件的至少一个引出端子和所述导线被所述第一壁部和所述第二壁部夹持而实现所述降噪元件和所述导线的电连接。

[0008] 在至少一个实施例中，所述电刷盘的所述轴向一侧还具有第一轴向限位部，所述第一轴向限位部设置于靠近所述夹持部的位置，在轴向上对所述导线进行限位。

[0009] 在至少一个实施例中，所述第一轴向限位部包括第一轴向延伸部和第一钩部，所述第一轴向延伸部朝向所述电刷盘的所述轴向一侧沿轴向延伸，

[0010] 所述第一钩部在所述第一轴向延伸部的远离所述电刷盘的一端朝向与轴向交叉的方向延伸，以在轴向上对所述导线进行限位。

[0011] 在至少一个实施例中，沿轴向观察，所述导线的从所述第一轴向限位部延伸出的部分与夹持在所述夹持部中的部分位于同一条直线上。

[0012] 在至少一个实施例中，所述第一轴向限位部是金属部件，其与电源连接。

[0013] 在至少一个实施例中，所述电刷盘的所述轴向一侧还具有在轴向上对所述第一轴向限位部进行限位的第二轴向限位部。

[0014] 在至少一个实施例中，所述降噪元件包括至少一个第一降噪元件，所述电刷盘组件的所述轴向一侧还具有容纳所述至少一个第一降噪元件的至少一个容纳部，所述容纳部具有沿轴向延伸的一个壁部，所述壁部构成所述第一壁部。

[0015] 在至少一个实施例中，所述降噪元件还包括至少一个第二降噪元件，所述第二壁部是所述第二降噪元件的支承壁。

[0016] 在至少一个实施例中，所述第一壁部具有至少轴向一侧倾斜的开口部，所述开口部的靠近所述电刷盘的端部具有沿轴向朝靠近所述电刷盘的方向延伸的第一凹槽。

[0017] 在至少一个实施例中，所述夹持部还包括设置在所述第一壁部和所述第二壁部之间的用于支承所述导线的支承台。

[0018] 根据本申请实施例的第二方面，提供一种马达，具有前述任一项实施例所述的电刷盘组件。

[0019] 本申请实施例的有益效果之一在于，利用电刷盘上的夹持部夹持降噪元件的引出端子和导线而使引出端子和导线电连接，能够简化作业工序，缩短工时，降低成本。

[0020] 参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。

[0021] 针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

[0022] 应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

[0023] 在本申请实施例的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。此外，在附图中，类似的标号表示几个附图中对应的部件，并可用于指示多于一种实施方式中使用的对应部件。

[0024] 所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

[0025] 图1是本申请一个实施例的电刷盘组件的从一个方向观察的示意图。

[0026] 图2是图1所示的电刷盘组件的从另一个方向观察的示意图。

[0027] 图3是图1所示的电刷盘组件的俯视图。

[0028] 图4是沿图3的局部放大图中的AA方向的局部截面图。

[0029] 图5是本申请另一个实施例的电刷盘组件的从一个方向观察的示意图。

[0030] 图6是图1所示的电刷盘组件去掉了部分器件的局部放大图。

[0031] 图7是现有的电刷盘组件的一个示意图。

具体实施方式

[0032] 参照附图，通过下面的说明书，本申请的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本申请的特定实施方式，其表明了其中可以采用本申请的原则的部分实施方式，应了解的是，本申请不限于所描述的实施方式，相反，本申请包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。下面结合附图对本申请的各种实施方式进行说明。这些实施方式只是示例性的，不是对本申请的限制。

[0033] 在本申请实施例中，术语“第一”、“第二”、“上”、“下”等用于对不同元素从称谓上进行区分，但并不表示这些元素的空间排列或时间顺序等，这些元素不应被这些术语所限制。术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。

[0034] 在本申请实施例中，单数形式“一”、“该”等包括复数形式，应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义；此外术语“所述”应理解为既包括单数形式也包括复数形式，除非上下文另外明确指出。此外术语“根据”应理解为“至少部分根据……”，术语“基于”应理解为“至少部分基于……”，除非上下文另外明确指出。

[0035] 另外，在本申请实施例的下述说明中，为了说明的方便，将以垂直于电刷盘组件的中心轴线为中心的半径方向称为“径向”，将以围绕上述中心轴线的方向称为“周向”，将沿上述中心轴线的方向或与其平行的方向称为“轴向”，将沿半径方向远离中心轴线的一侧称为“径向外侧”，将沿半径方向靠近中心轴线的一侧称为“径向内侧”。

[0036] 第一方面的实施例

[0037] 本申请第一方面的实施例提供一种电刷盘组件，图1是本申请一个实施例的电刷盘组件的从一个方向观察的示意图，图2是图1所示的电刷盘组件的从另一个方向观察的示意图。

[0038] 在本实施例中，如图1所示，电刷盘组件10包含电刷盘100以及配置于电刷盘100的轴向一侧(图1中的中心轴线OO’的O侧)的降噪元件200和导线300。

[0039] 在至少一个实施例中，电刷盘100的轴向一侧还具有沿轴向延伸的至少一个夹持部400，夹持部400包括第一壁部410和第二壁部420，至少一个降噪元件200的至少一个引出端子和导线300被第一壁部410和第二壁部420夹持而实现降噪元件200和导线300的电连接。

[0040] 由此，利用电刷盘100上的夹持部400夹持降噪元件200的引出端子和导线300而使引出端子和导线300电连接，能够简化作业工序，缩短工时，降低成本。

[0041] 此外，由于降噪元件200与导线300之间通过的电流较小，即使仅通过夹持将降噪元件200与导线300电连接，也不会影响二者之间的导电性能。

[0042] 在至少一个实施例中，夹持部400可以是在成型电刷盘100时采用树脂材料一体成型的结构。由此，无需额外设置电连接部件，成型简单，节约成本。

[0043] 降噪元件200包括的器件种类和数量可以根据实际需要进行设置。例如，如图1所示，降噪元件200可以包括电容210和扼流线圈220，还可以包括其他器件；此外，降噪元件200的数量可以是1个，也可以是2个以上。本申请实施例对降噪元件200具体包括的器件的种类和数量不作限制。

[0044] 例如，如图1中的局部放大图所示，第一壁部410和第二壁部420对置设置，第一壁部410和第二壁部420可以设置为平行或大致平行；电容210的一个引脚211与导线300的一端301挤在第一壁部410和第二壁部420之间，被第一壁部410和第二壁部420夹持，从而实现电容210和导线300的电连接。

[0045] 此外，导线300的另一端可以通过另一个夹持部(未图示)与其他器件的引出端子进行电连接，也可以通过焊锡等其他方式与其他器件的引出端子进行电连接。

[0046] 此外，导线300的另一端还可以与其他降噪元件电连接，例如，与扼流线圈220的一端的引出线电连接，从而将多个降噪元件串联连接。

[0047] 在至少一个实施例中，导线300的种类和数量也可以根据实际需要进行设置。例如，导线300是由材质柔软的导电材料构成，例如编阻线；导线300的数量可以是1根，也可以是2根以上。本申请实施例对导线300的材质和数量不作限制。

[0048] 在至少一个实施例中，电刷盘100的轴向一侧还具有第一轴向限位部500(如图2所示)，第一轴向限位部500设置于靠近夹持部400的位置，在轴向上对导线300进行限位。

[0049] 由此，导线300被第一轴向限位部500在轴向上限位，导线300不容易在轴向上脱离电刷盘100。在导线300由材质柔软的导电材料构成的情况下，例如导线300是编阻线的情况下，第一轴向限位部500能够将导线拉靠在电刷盘100上，防止导线300脱离电刷盘100。

[0050] 在至少一个实施例中，第一轴向限位部500设置于“靠近”夹持部400的位置是指第一轴向限位部500设置在夹持部400的附近，例如，第一轴向限位部500与夹持部400的距离在预设值之内，该预设值可以根据实际需要而确定。例如，该预设值可以根据电刷盘的尺寸以及各个部件的尺寸、特性以及分布情况等进行设置。

[0051] 此外，第一轴向限位部500可以与电刷盘100分体成型，也可以与电刷盘100一体成型，本申请实施例对第一轴向限位部500的具体成型方式不作限制。

[0052] 在至少一个实施例中，第一轴向限位部500包括第一轴向延伸部510和第一钩部520，第一轴向延伸部510朝向电刷盘100的轴向一侧沿轴向延伸，第一钩部520在第一轴向延伸部510的远离电刷盘100的一端朝向与轴向交叉的方向延伸，以在轴向上对导线300进行限位。

[0053] 例如，如图2中的局部放大图所示，第一轴向延伸部510从电刷盘100朝向轴向一侧延伸，第一钩部520从第一轴向延伸部510的轴向一侧的端部朝向靠近电刷盘100的方向延伸。导线300位于第一钩部520的轴向另一侧(中心轴线OO’的O’侧)，由此，能够通过第一钩部520对导线300在轴向上进行限位，防止导线300向远离电刷盘的方向脱出，进而也能够防止导线300的被夹持在夹持部400中的部分向远离电刷盘的方向脱出。

[0054] 此外，导线300还可以与第一轴向延伸部510连接，例如，通过焊锡将导线300焊接到第一轴向延伸部510，由此，不仅能够利用第一轴向延伸部510对导线300在轴向上进行限位，也能够使导线300与第一轴向限位部500电连接，从而将降噪元件200通过导线300和第一轴向限位部500与其他器件(例如，后述的电源)电连接。

[0055] 在至少一个实施例中，沿轴向观察，导线300的从第一轴向限位部500延伸出的部分与夹持在夹持部400中的部分位于同一条直线上。

[0056] 图3是电刷盘组件10的俯视图。

[0057] 如图3中的局部放大图所示，导线300的从第一轴向限位部500延伸出的部分与夹持在夹持部400中的部分位于同一条直线L上，由此，能够减少导线300的弯折次数，降低作业难度。

[0058] 此外，可以根据实际需要设置导线300的从第一轴向限位部500延伸出的部分和夹持在夹持部400中的部分在轴向上的高度，二者在轴向上的高度可以相同，也可以不同，本申请实施例对此不做限制。

[0059] 在至少一个实施例中，第一轴向限位部500可以是金属部件，可以用来与电源电连接。

[0060] 例如，第一轴向限位部500可以作为电源端子，电源(图3中未示出)可以位于电刷盘的轴向另一侧(中心轴线OO’的O’侧)，电源的一个接线端可以从轴向另一侧向轴向一侧(中心轴线OO’的O侧)插入第一轴向限位部500中，从而实现第一轴向限位部500与电源电连接。由此，在实现电连接的同时，对导线300进行了限位，进一步简化了配置于电刷盘的部件，进一步降低了成本。

[0061] 此外，构成第一轴向限位部500的材料可以根据实际需要进行确定，例如，可以采用铜、铝等金属材料。本申请实施例对此不做限制。

[0062] 在至少一个实施例中，电刷盘100的轴向一侧还具有在轴向上对第一轴向限位部500进行限位的第二轴向限位部600。

[0063] 如图2中的局部放大图和图3中的局部放大图所示，第二轴向限位部600包围第一轴向限位部500。

[0064] 在至少一个实施例中，第一轴向限位部500可以通过过盈配合沿轴向嵌入到第二轴向限位部600中。例如，第二轴向限位部600至少包括对置的两个夹持壁，两个夹持壁之间的距离比第一轴向限位部500的对应方向的尺寸小，第一轴向限位部500可以沿轴向插入两个夹持壁之间而被两个夹持壁夹持，由此，能够通过简单的结构实现对第一轴向限位部500的限位。

[0065] 在至少一个实施例中，第一轴向限位部500也可以卡合在第二轴向限位部600中。

[0066] 图4是沿图3的局部放大图中的AA方向的局部截面图。

[0067] 如图4所示，第一轴向限位部500可以包括2个对置的弹片530，弹片530沿轴向延伸，2个弹片530分别由第一轴向限位部500向远离第一轴向限位部500的方向倾斜并弯折，并且在与轴向垂直的方向上具有弹性。第二轴向限位部600包括第二轴向延伸部610和第二钩部620，第二轴向延伸部610沿轴向延伸，第二钩部620从第二轴向延伸部610的轴向一侧(中心轴线OO’的O侧)的端部朝向第一轴向限位部500延伸。第一轴向限位部500沿轴向插入第二轴向限位部600时，弹片530先被压缩进入第二轴向限位部600，然后由于弹性恢复力在第二轴向限位部600内张开，从而与第二钩部620卡合。由此，能够通过简单的结构实现对第一轴向限位部500的限位。

[0068] 此外，第二轴向限位部600可以与电刷盘100一体成型，由此，第二轴向限位部500能够更可靠地对第一轴向限位部500进行限位。进一步降低成本，便于成型。

[0069] 在至少一个实施例中，降噪元件200还可以包括至少一个第一降噪元件，电刷盘组件10的轴向一侧还可以具有容纳至少一个第一降噪元件的至少一个容纳部，容纳部具有沿轴向延伸的一个壁部，壁部构成第一壁部。

[0070] 在至少一个实施例中，第一降噪元件例如是电容210，以下为了方便，将电容210作为第一降噪元件进行说明。

[0071] 如图1的局部放大图所示，电刷盘组件10的轴向一侧(中心轴线OO’的O侧)具有容纳电容210的容纳部700，容纳部700具有沿轴向延伸的壁部，其中一个壁部构成第一壁部410。由此，无需额外设置专用的第一壁部410，能够降低生产成本。

[0072] 此外，第二壁部420可以在电刷盘100上单独形成，例如，如图1的局部放大图所示，第二壁部420可以是在电刷盘100上与第一壁部410对置的位置上沿轴向延伸而形成。

[0073] 此外，第二壁部420也可以利用容纳或支承其他部件的壁部形成。

[0074] 在至少一个实施例中，例如，降噪元件200还可以包括至少一个第二降噪元件，第二壁部是第二降噪元件的支承壁。

[0075] 在至少一个实施例中，第二降噪元件例如是扼流线圈220，以下为了方便，将扼流线圈220作为第二降噪元件进行说明。

[0076] 图5是本申请另一个实施例的电刷盘组件的从一个方向观察的示意图。

[0077] 如图5中的局部放大图所示，扼流线圈220的一个支承壁221构成为夹持部400的第二壁部420。由此，无需额外设置专用的第二壁部420，能够降低生产成本，并且，能够有效利用电刷盘的已有配置，提高电刷盘的空间利用率。

[0078] 在至少一个实施例中，第一壁部410还可以具有至少一侧倾斜的开口部，开口部的靠近电刷盘的端部具有沿轴向朝靠近电刷盘的方向延伸的第一凹槽。

[0079] 图6是图1所示的电刷盘组件去掉了电容的局部放大图。

[0080] 如图6所示，第一壁部410具有开口部411，开口部411的开口处的两侧倾斜，形成用于在电容引脚弯折时引导弯折后的引脚的引导部，开口部411的靠近电刷盘的端部具有沿轴向朝靠近电刷盘的方向延伸的第一凹槽411a，由此，通过倾斜的引导部能够容易地将电容的引脚引导至第一凹槽411a的底部。

[0081] 此外，如图6所示，第一壁部410还可以具有第二凹槽411b，第二凹槽411b从第一壁部410的远离电容的表面向电容一侧凹陷，第二凹槽411b形成在第一壁部410的靠近导线300(图6中未标识)的表面而不贯穿第一壁部410，由此，电容的引脚在第一凹槽411a弯折后落入第二凹槽411b中，从而避免弯折后的引脚在第一壁部410表面移位，确保电容引脚与导线可靠地电连接。

[0082] 在至少一个实施例中，如图6所示，夹持部400还可以包括设置在第一壁部410和第二壁部420之间的用于支承导线300(图6中未标识)的支承台430。由此，通过支承台430限制导线300以及第一降噪元件的引出端子在轴向上的高度，防止导线300被过度压入到夹持部400的底部。

[0083] 支承台430的高度可以根据实际需要进行设置，例如，可以根据第一降噪元件例如电容引脚弯折后的轴向高度确定支承台430的高度，从而确保导线与电容引脚能够电连接。本申请实施例对支承台430的具体高度不作限制。

[0084] 在至少一个实施例中，电刷盘组件10还可以根据需要而包括其他组成部分，这些组成部分的具体结构和功能可以参考相关技术，本申请实施例对此不作限制。

[0085] 根据本申请第一方面的实施例，利用电刷盘上的夹持部夹持降噪元件的引出端子和导线而使引出端子和导线电连接，能够简化作业工序，缩短工时，降低成本。

[0086] 第二方面的实施例

[0087] 本申请第二方面的实施例提供一种马达。本申请实施例的马达包括第一方面的实施例所述的电刷盘组件。由于在第一方面的实施例中，已经对电刷盘组件的结构进行了详细说明，其内容被合并于此，此处省略说明。

[0088] 此外，本申请实施例的马达还可以根据需要包括其他组成部分，例如，定子、转子等，这些组成部分的具体结构和功能可以参考相关技术，本申请实施例对此不作限制。

[0089] 在本申请第二方面的实施例中，对马达的应用领域不作限制，其可以应用于车载马达、空调机、饮水机、洗衣机、扫除机、压缩机、送风机、搅拌机等产品，也可以应用于其他领域的电气设备。

[0090] 根据本申请第二方面的实施例，利用电刷盘上的夹持部夹持降噪元件的引出端子和导线而使引出端子和导线电连接，能够简化作业工序，缩短工时，降低成本，从而简化马达的作业工序，降低马达的生产成本。

[0091] 以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。