一种机电工程用维护装置

摘要

本发明涉及机电工程领域，尤其涉及一种机电工程用维护装置。本发明的技术问题为：人工清洗压滤机的滤布的过程相对繁琐，同时滤布外沿的胶条紧扣在压滤机的卡槽中，人工难以将其取出，效率低下。本发明的技术方案为：一种机电工程用维护装置，包括有板车架、第一升降组件和撬起组件等；两个板车架上侧安装有两个左右对称的用于升降撬起组件的第一升降组件；两个第一升降组件上部分别安装有一个用于将滤布撬起的撬起组件。使用时实现自动将滤布从压滤机的卡槽中拆卸下，然后自动对滤布进行全方位清洗，大大提高效率。

权利要求

1.一种机电工程用维护装置，包括有板车架（1）和收集桶（2）；其特征在于，还包括有第一升降组件、撬起组件、第二升降组件、拆解组件和清洗组件；两个板车架（1）上侧安装有两个左右对称的用于升降撬起组件的第一升降组件；两个第一升降组件上部分别安装有一个用于将滤布撬起的撬起组件，并且两个撬起组件左右对称；两个板车架（1）上侧中部安装有用于升降拆解组件的第二升降组件；第二升降组件中部安装有两个左右对称的用于拆卸滤布中部的锁环的拆解组件；两个板车架（1）上侧安装有两个左右对称的用于清洗滤布的清洗组件，并且两个清洗组件分别位于第二升降组件的左方和右方；两个板车架（1）上侧中部均安装有一个收集桶（2），并且两个收集桶（2）位于两个清洗组件之间；

位于左方的第一升降组件包括有第一电动推杆（201）、第一联动架（202）、第一电动滑轨（203）、滑动块（204）、第二电动滑轨（205）、拨杆（206）、第二电动推杆（207）、第一夹板（208）和第一电动滑块（209）；两个板车架（1）上侧左部均滑动连接有一个第一电动滑块（209）；两个第一电动滑块（209）上均固接有一个第一电动推杆（201）；两个第一电动推杆（201）上部伸缩端之间固接有第一联动架（202）；第一联动架（202）右部固接有两个第一电动滑轨（203）；两个第一电动滑轨（203）上均滑动连接有一个滑动块（204）；两个滑动块（204）上均固接有一个第二电动滑轨（205）；两个第二电动滑轨（205）上均滑动连接有一个拨杆（206）；两个拨杆（206）上部均固接有一个第二电动推杆（207）；两个第二电动推杆（207）右部伸缩端均固接有一个第一夹板（208），并且两个第一夹板（208）分别位于两个拨杆（206）右方；两个第一电动滑轨（203）上部均与撬起组件相连接；

位于左方的撬起组件包括有第一联动杆（301）、第三电动推杆（302）、第二联动架（303）、第四电动推杆（304）、第一联动块（305）和撬块（306）；两个第一电动滑轨（203）上部之间固接有第一联动杆（301）；第一联动杆（301）中部固接有第三电动推杆（302）；第三电动推杆（302）下部伸缩端固接有第二联动架（303）；第二联动架（303）右部固接有第四电动推杆（304）；第四电动推杆（304）左部伸缩端固接有第一联动块（305）；第一联动块（305）左部通过扭力弹力转轴转动连接有撬块（306）；

第二升降组件包括有支撑架（401）、导轨（402）、第二电动滑块（403）和第三联动架（404）；两个板车架（1）上侧中部均固接有一个支撑架（401）；两个支撑架（401）上部分别固接有两组导轨（402）；四个导轨（402）上均滑动连接有一个第二电动滑块（403）；四个第二电动滑块（403）之间固接有第三联动架（404）；第三联动架（404）下部与拆解组件相连接；

位于左方的拆解组件包括有第五电动推杆（501）、第四联动架（502）、第一电机（503）、卡盘（504）、限位筒（505）、第六电动推杆（506）和第二夹板（507）；第三联动架（404）下部左侧固接有第五电动推杆（501）；第五电动推杆（501）左部伸缩端固接有第四联动架（502）；第四联动架（502）上侧中部固接有第一电机（503）；第一电机（503）输出轴固接有卡盘（504）；

卡盘（504）左侧中部固接有限位筒（505）；第四联动架（502）左前部和左后部均固接有一个第六电动推杆（506），并且两个第六电动推杆（506）前后对称；两个第六电动推杆（506）伸缩端均固接有一个第二夹板（507）；

位于左方的清洗组件包括有第一滑套块（601）、滑动架（602）、第七电动推杆（603）、第五联动架（604）、清洗舱（605）、管道（606）和第八电动推杆（607）；两个板车架（1）上侧均固接有一个第一滑套块（601），并且两个第一滑套块（601）分别位于两个收集桶（2）左方；两个第一滑套块（601）上均滑动连接有一个滑动架（602）；两个滑动架（602）上部均固接有一个第七电动推杆（603）；两个第七电动推杆（603）伸缩端均固接有一个第五联动架（604）；两个第五联动架（604）中部分别与两个滑动架（602）进行滑动连接；两个第五联动架（604）内侧均固接有一个清洗舱（605）；两个清洗舱（605）下部均连通有一个管道（606）；两个板车架（1）上侧均固接有一个第八电动推杆（607），并且两个第八电动推杆（607）分别位于两个第一滑套块（601）左方；两个第八电动推杆（607）分别与两个第一滑套块（601）进行固接；两个第八电动推杆（607）上部伸缩端分别与一个滑动架（602）进行固接。

2.根据权利要求1所述的一种机电工程用维护装置，其特征在于，还包括有安装组件，两个板车架（1）上侧安装有两个左右对称的安装组件，并且两个安装组件位于两个第一升降组件内侧，位于左方的安装组件包括有第三电动滑块（701）、第九电动推杆（702）、第二联动块（703）、限位框（704）、支撑杆（705）、第二电机（706）、第二联动杆（707）、第一套杆（708）和第二套杆（709）；两个板车架（1）上侧均滑动连接有一个第三电动滑块（701），并且两个第三电动滑块（701）分别位于两个第一电动滑块（209）右方；两个第三电动滑块（701）上部分别固接有一个第九电动推杆（702）；两个第九电动推杆（702）上部伸缩端分别固接有一个第二联动块（703）；两个第二联动块（703）之间固接有限位框（704）；限位框（704）内侧下部固接有两个支撑杆（705）；两个支撑杆（705）上部安装有第二电机（706）；第二电机（706）左部输出端固接有第二联动杆（707）；第二联动杆（707）上部传动连接有第一套杆（708）；第二联动杆（707）下部传动连接有第二套杆（709）。

3.根据权利要求2所述的一种机电工程用维护装置，其特征在于，还包括有清理组件，第二套杆（709）下部安装有清理组件，清理组件包括有第三电机（801）、第一限位杆（802）、传动杆（803）、清洗球（804）、第十电动推杆（805）、第三联动杆（806）和第二滑套块（807）；第二套杆（709）下部安装有第三电机（801）；第三电机（801）右侧中部通过支架固接有第一限位杆（802）；第一限位杆（802）右部与限位框（704）进行滑动连接；第三电机（801）左部输出端固接有第二滑套块（807）；第二套杆（709）上固接有第十电动推杆（805）；第十电动推杆（805）伸缩端固接有第三联动杆（806）；第三联动杆（806）下部转动连接有传动杆（803）；第二滑套块（807）与传动杆（803）滑动连接；第二滑套块（807）与第三电机（801）外侧的支架进行转动连接；传动杆（803）左端固接有清洗球（804）。

4.根据权利要求3所述的一种机电工程用维护装置，其特征在于，还包括有压合组件，第一套杆（708）上部连接有压合组件，压合组件包括有第六联动架（901）、第四电机（902）、第四联动杆（903）、第四联动轮（904）、限位空心杆（905）、弹性件（906）、第三联动块（907）、第五联动杆（908）、滚筒架（909）、压杆（9010）和第二限位杆（9011）；第一套杆（708）上部固接有第六联动架（901）；第六联动架（901）上部安装有第四电机（902）；第六联动架（901）上部转动连接有第四联动杆（903）；第四电机（902）输出轴与第四联动杆（903）固接；第六联动架（901）上部左侧固接有限位空心杆（905）；限位空心杆（905）内部设置有弹性件（906）；限位空心杆（905）左部滑动连接有第三联动块（907）；弹性件（906）的一端固接于第三联动块（907）；弹性件（906）的另一端固接于限位空心杆（905）；第三联动块（907）两侧均固接有一个第五联动杆（908）；两个第五联动杆（908）左方均通过扭力弹簧转轴固接有一个滚筒架（909）；第三联动块（907）左侧中部固接有压杆（9010）；压杆（9010）右部与限位空心杆（905）进行滑动连接；第六联动架（901）上部右侧固接有第二限位杆（9011）；第二限位杆（9011）右部与限位框（704）进行滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种机电工程用维护装置，其特征在于，第四联动轮（904）外环面一周阵列设置有四个拨块。

说明书

一种机电工程用维护装置

技术领域

[0001] 本发明涉及机电工程领域，尤其涉及一种机电工程用维护装置。

背景技术

[0002] 机电工程包括电气工程技术、自动控制与仪表、给排水、机械设备安装、容器的安装、供热通风与空调工程、建筑智能化工程、消防工程、设备及管道防腐蚀与绝热技术等。机
电工程专业所必须的有机械制图，工程力学，机械设计基础、液压传动、机械制造基础、电工
与电子技术、计算机应用、现代企业管理等来基础理论和基本知识，具有数控加工与编程、
单片机应用、机电设备测试、维护、安装的应用能力。

[0003] 现有技术中，其中一种压滤机的滤布呈现嵌入式安装，当过滤效果降低时，需要对压滤机进行维护，现没有专门对此类滤布拆卸清洗的装置，人工进行维护时，需要先将滤布
中部锁环拧开，再将滤布从压滤机上抠出，然后对滤布进行清洗，操作过程繁琐，同时滤布
外沿的胶条紧扣在压滤机的卡槽中，人工难以将其取出，大大降低效率。

[0004] 因此需要设计一种机电工程用维护装置。

发明内容

[0005] 为了克服人工清洗压滤机的滤布的过程相对繁琐，同时滤布外沿的胶条紧扣在压滤机的卡槽中，人工难以将其取出，效率低下的缺点，本发明提供一种机电工程用维护装
置。

[0006] 本发明的技术方案为：一种机电工程用维护装置，包括有板车架、收集桶、第一升降组件、撬起组件、第二升降组件、拆解组件和清洗组件；两个板车架上侧安装有两个左右
对称的用于升降撬起组件的第一升降组件；两个第一升降组件上部分别安装有一个用于将
滤布撬起的撬起组件，并且两个撬起组件左右对称；两个板车架上侧中部安装有用于升降
拆解组件的第二升降组件；第二升降组件中部安装有两个左右对称的用于拆卸滤布中部的
锁环的拆解组件；两个板车架上侧安装有两个左右对称的用于清洗滤布的清洗组件，并且
两个清洗组件分别位于第二升降组件的左方和右方；两个板车架上侧中部均安装有一个收
集桶，并且两个收集桶位于两个清洗组件之间。

[0007] 作为本发明的一种优选技术方案，位于左方的第一升降组件包括有第一电动推杆、第一联动架、第一电动滑轨、滑动块、第二电动滑轨、拨杆、第二电动推杆、第一夹板和第
一电动滑块；两个板车架上侧左部均滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块上
均固接有一个第一电动推杆；两个第一电动推杆上部伸缩端之间固接有第一联动架；第一
联动架右部固接有两个第一电动滑轨；两个第一电动滑轨上均滑动连接有一个滑动块；两
个滑动块上均固接有一个第二电动滑轨；两个第二电动滑轨上均滑动连接有一个拨杆；两
个拨杆上部均固接有一个第二电动推杆；两个第二电动推杆右部伸缩端均固接有一个第一
夹板，并且两个第一夹板分别位于两个拨杆右方；两个第一电动滑轨上部均与撬起组件相
连接。

[0008] 作为本发明的一种优选技术方案，位于左方的撬起组件包括有第一联动杆、第三电动推杆、第二联动架、第四电动推杆、第一联动块和撬块；两个第一电动滑轨上部之间固
接有第一联动杆；第一联动杆中部固接有第三电动推杆；第三电动推杆下部伸缩端固接有
第二联动架；第二联动架右部固接有第四电动推杆；第四电动推杆左部伸缩端固接有第一
联动块；第一联动块左部通过扭力弹力转轴转动连接有撬块。

[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，第二升降组件包括有支撑架、导轨、第二电动滑块和第三联动架；两个板车架上侧中部均固接有一个支撑架；两个支撑架上部分别固接有
两组导轨；四个导轨上均滑动连接有一个第二电动滑块；四个第二电动滑块之间固接有第
三联动架；第三联动架下部与拆解组件相连接。

[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，位于左方的拆解组件包括有第五电动推杆、第四联动架、第一电机、卡盘、限位筒、第六电动推杆和第二夹板；第三联动架下部左侧固接有
第五电动推杆；第五电动推杆左部伸缩端固接有第四联动架；第四联动架上侧中部固接有
第一电机；第一电机输出轴固接有卡盘；卡盘左侧中部固接有限位筒；第四联动架左前部和
左后部均固接有一个第六电动推杆，并且两个第六电动推杆前后对称；两个第六电动推杆
伸缩端均固接有一个第二夹板。

[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，位于左方的清洗组件包括有第一滑套块、滑动架、第七电动推杆、第五联动架、清洗舱、管道和第八电动推杆；两个板车架上侧均固接有一
个第一滑套块，并且两个第一滑套块分别位于两个收集桶左方；两个第一滑套块上均滑动
连接有一个滑动架；两个滑动架上部均固接有一个第七电动推杆；两个第七电动推杆伸缩
端均固接有一个第五联动架；两个第五联动架中部分别与两个滑动架进行滑动连接；两个
第五联动架内侧均固接有一个清洗舱；两个清洗舱下部均连通有一个管道；两个板车架上
侧均固接有一个第八电动推杆，并且两个第八电动推杆分别位于两个第一滑套块左方；两
个第八电动推杆分别与两个第一滑套块进行固接；两个第八电动推杆上部伸缩端分别与一
个滑动架进行固接。

[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，还包括有安装组件，两个板车架上侧安装有两个左右对称的安装组件，并且两个安装组件位于两个第一升降组件内侧，位于左方的安装
组件包括有第三电动滑块、第九电动推杆、第二联动块、限位框、支撑杆、第二电机、第二联
动杆、第一套杆和第二套杆；两个板车架上侧均滑动连接有一个第三电动滑块，并且两个第
三电动滑块分别位于两个第一电动滑块右方；两个第三电动滑块上部分别固接有一个第九
电动推杆；两个第九电动推杆上部伸缩端分别固接有一个第二联动块；两个第二联动块之
间固接有限位框；限位框内侧下部固接有两个支撑杆；两个支撑杆上部安装有第二电机；第
二电机左部输出端固接有第二联动杆；第二联动杆上部传动连接有第一套杆；第二联动杆
下部传动连接有第二套杆。

[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，还包括有清理组件，第二套杆下部安装有清理组件，清理组件包括有第三电机、第一限位杆、传动杆、清洗球、第十电动推杆、第三联动杆
和第二滑套块；第二套杆下部安装有第三电机；第三电机右侧中部通过支架固接有第一限
位杆；第一限位杆右部与限位框进行滑动连接；第三电机左部输出端固接有第二滑套块；第
二套杆上固接有第十电动推杆；第十电动推杆伸缩端固接有第三联动杆；第三联动杆下部
转动连接有传动杆；第二滑套块与传动杆滑动连接；第二滑套块与第三电机外侧的支架进
行转动连接；传动杆左端固接有清洗球。

[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，还包括有压合组件，第一套杆上部连接有压合组件，压合组件包括有第六联动架、第四电机、第四联动杆、第四联动轮、限位空心杆、弹性
件、第三联动块、第五联动杆、滚筒架、压杆和第二限位杆；第一套杆上部固接有第六联动
架；第六联动架上部安装有第四电机；第六联动架上部转动连接有第四联动杆；第四电机输
出轴与第四联动杆固接；第六联动架上部左侧固接有限位空心杆；限位空心杆内部设置有
弹性件；限位空心杆左部滑动连接有第三联动块；弹性件的一端固接于第三联动块；弹性件
的另一端固接于限位空心杆；第三联动块两侧均固接有一个第五联动杆；两个第五联动杆
左方均通过扭力弹簧转轴固接有一个滚筒架；第三联动块左侧中部固接有压杆；压杆右部
与限位空心杆进行滑动连接；第六联动架上部右侧固接有第二限位杆；第二限位杆右部与
限位框进行滑动连接。

[0015] 作为本发明的一种优选技术方案，第四联动轮外环面一周阵列设置有四个拨块。

[0016] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：使用时实现自动将滤布从压滤机的卡槽中拆卸下，然后自动对滤布进行全方位清洗，大大提高效率，还实现了自动将压滤机卡槽中
的杂质清理干净，再自动将清洗完的滤布安装回压滤机中，避免安装滤布后出现密封性差
的现象。

附图说明

[0017] 图1是本发明机电工程用维护装置的结构示意图；

[0018] 图2是本发明机电工程用维护装置的部分结构示意图；

[0019] 图3是本发明第一升降组件和第二升降组件的结构示意图；

[0020] 图4是本发明第一升降组件和撬起组件的结构示意图；

[0021] 图5是本发明第二升降组件的部分结构示意图；

[0022] 图6是本发明拆解组件的结构示意图；

[0023] 图7是本发明拆解组件的部分结构示意图；

[0024] 图8是本发明清洗组件的结构示意图；

[0025] 图9是本发明清洗组件的第一种部分结构示意图；

[0026] 图10是本发明清洗组件的第二种部分结构示意图；

[0027] 图11是本发明安装组件的结构示意图；

[0028] 图12是本发明安装组件的部分结构示意图；

[0029] 图13是本发明清理组件的结构示意图；

[0030] 图14是本发明压合组件的第一种结构示意图；

[0031] 图15是本发明压合组件的部分结构示意图；

[0032] 图16是本发明压合组件的第二种结构示意图。

[0033] 在图中：1‑板车架，2‑收集桶，201‑第一电动推杆，202‑第一联动架，203‑第一电动滑轨，204‑滑动块，205‑第二电动滑轨，206‑拨杆，207‑第二电动推杆，208‑第一夹板，209‑
第一电动滑块，301‑第一联动杆，302‑第三电动推杆，303‑第二联动架，304‑第四电动推杆，
305‑第一联动块，306‑撬块，401‑支撑架，402‑导轨，403‑第二电动滑块，404‑第三联动架，
501‑第五电动推杆，502‑第四联动架，503‑第一电机，504‑卡盘，505‑限位筒，506‑第六电动
推杆，507‑第二夹板，601‑第一滑套块，602‑滑动架，603‑第七电动推杆，604‑第五联动架，
605‑清洗舱，606‑管道，607‑第八电动推杆，701‑第三电动滑块，702‑第九电动推杆，703‑第
二联动块，704‑限位框，705‑支撑杆，706‑第二电机，707‑第二联动杆，708‑第一套杆，709‑
第二套杆，801‑第三电机，802‑第一限位杆，803‑传动杆，804‑清洗球，805‑第十电动推杆，
806‑第三联动杆，807‑第二滑套块，901‑第六联动架，902‑第四电机，903‑第四联动杆，904‑
第四联动轮，905‑限位空心杆，906‑弹性件，907‑第三联动块，908‑第五联动杆，909‑滚筒
架，9010‑压杆，9011‑第二限位杆。

具体实施方式

[0034] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发
明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本
发明的概念。

[0035] 实施例1

[0036] 一种机电工程用维护装置，如图1‑10所示，包括有板车架1、收集桶2、第一升降组件、撬起组件、第二升降组件、拆解组件和清洗组件；两个板车架1上侧安装有两个左右对称
的第一升降组件；两个第一升降组件上部分别安装有一个撬起组件，并且两个撬起组件左
右对称；两个板车架1上侧中部安装有第二升降组件；第二升降组件中部安装有两个左右对
称的拆解组件；两个板车架1上侧安装有两个左右对称的清洗组件，并且两个清洗组件分别
位于第二升降组件的左方和右方；两个板车架1上侧中部均安装有一个收集桶2，并且两个
收集桶2位于两个清洗组件之间。

[0037] 位于左方的第一升降组件包括有第一电动推杆201、第一联动架202、第一电动滑轨203、滑动块204、第二电动滑轨205、拨杆206、第二电动推杆207、第一夹板208和第一电动
滑块209；两个板车架1上侧左部均滑动连接有一个第一电动滑块209；两个第一电动滑块
209上均螺栓连接有一个第一电动推杆201；两个第一电动推杆201上部伸缩端之间固接有
第一联动架202；第一联动架202右部螺栓连接有两个第一电动滑轨203；两个第一电动滑轨
203上均滑动连接有一个滑动块204；两个滑动块204上均固接有一个第二电动滑轨205；两
个第二电动滑轨205上均滑动连接有一个拨杆206；两个拨杆206上部均固接有一个第二电
动推杆207；两个第二电动推杆207右部伸缩端均固接有一个第一夹板208，并且两个第一夹
板208分别位于两个拨杆206右方；两个第一电动滑轨203上部均与撬起组件相连接。

[0038] 位于左方的撬起组件包括有第一联动杆301、第三电动推杆302、第二联动架303、第四电动推杆304、第一联动块305和撬块306；两个第一电动滑轨203上部之间固接有第一
联动杆301；第一联动杆301中部固接有第三电动推杆302；第三电动推杆302下部伸缩端固
接有第二联动架303；第二联动架303右部固接有第四电动推杆304；第四电动推杆304左部
伸缩端固接有第一联动块305；第一联动块305左部通过扭力弹力转轴转动连接有撬块306。

[0039] 第二升降组件包括有支撑架401、导轨402、第二电动滑块403和第三联动架404；两个板车架1上侧中部均固接有一个支撑架401；两个支撑架401上部分别螺栓连接有两组导
轨402；四个导轨402上均滑动连接有一个第二电动滑块403；四个第二电动滑块403之间固
接有第三联动架404；第三联动架404下部与拆解组件相连接。

[0040] 位于左方的拆解组件包括有第五电动推杆501、第四联动架502、第一电机503、卡盘504、限位筒505、第六电动推杆506和第二夹板507；第三联动架404下部左侧固接有第五
电动推杆501；第五电动推杆501左部伸缩端固接有第四联动架502；第四联动架502上侧中
部螺栓连接有第一电机503；第一电机503输出轴固接有卡盘504；卡盘504左侧中部固接有
限位筒505；第四联动架502左前部和左后部均固接有一个第六电动推杆506，并且两个第六
电动推杆506前后对称；两个第六电动推杆506伸缩端均固接有一个第二夹板507。

[0041] 位于左方的清洗组件包括有第一滑套块601、滑动架602、第七电动推杆603、第五联动架604、清洗舱605、管道606和第八电动推杆607；两个板车架1上侧均固接有一个第一
滑套块601，并且两个第一滑套块601分别位于两个收集桶2左方；两个第一滑套块601上均
滑动连接有一个滑动架602；两个滑动架602上部均固接有一个第七电动推杆603；两个第七
电动推杆603伸缩端均固接有一个第五联动架604；两个第五联动架604中部分别与两个滑
动架602进行滑动连接；两个第五联动架604内侧均焊接有一个清洗舱605；两个清洗舱605
下部均连通有一个管道606；两个板车架1上侧均固接有一个第八电动推杆607，并且两个第
八电动推杆607分别位于两个第一滑套块601左方；两个第八电动推杆607分别与两个第一
滑套块601进行固接；两个第八电动推杆607上部伸缩端分别与一个滑动架602进行固接。

[0042] 准备工作时，接通电源，控制第四电动推杆304带动第一联动块305向左下方运动，第一联动块305通过扭力弹簧转轴带动撬块306向左下方运动，使撬块306插入至滤布上侧
中部的胶条与压滤机卡槽的间隙中，然后第一联动块305继续带动撬块306运动，在压滤机
卡槽的限位作用下，撬块306向下翻转，从而将滤布上侧中部的胶条从卡槽中抠出，然后第
四电动推杆304带动第一联动块305运动回原位，然后第三电动推杆302带动第二联动架303
向上运动，第二联动架303带动与其相关联的组件向上运动，使撬块306运动至压滤机卡槽
上方，然后控制两个第一电动滑轨203分别带动两个滑动块204向下运动，两个滑动块204分
别带动两个第二电动滑轨205向下运动，两个第二电动滑轨205分别带动两个拨杆206向下
运动，使两个拨杆206从滤布上侧中部插入，此时两个拨杆206位于滤布和压滤机之间，然后
控制两个第二电动滑轨205带动两个拨杆206进行相离运动，使两个拨杆206将滤布上部两
侧的胶条拨离压滤机卡槽，当两个拨杆206运动至滤布前侧边缘和后侧边缘时，两个第二电
动推杆207分别带动两个第一夹板208向左运动，使得两个第一夹板208将滤布夹紧在两个
拨杆206上，同时，第五电动推杆501带动第四联动架502向左运动，第四联动架502带动第一
电机503向左运动，第一电机503带动卡盘504向左运动，使卡盘504卡入至滤布中间的锁环
外侧，同时卡盘504带动限位筒505卡入至锁环中部的通孔中，启动第一电机503，然后第一
电机503带动卡盘504进行转动，使卡盘504将滤布中间的锁环拧出，关闭第一电机503，此时
锁环套在限位筒505左端，然后两个第六电动推杆506带动两个第二夹板507进行相向运动，
使两个第二夹板507将锁环限位在限位筒505上，然后第五电动推杆501带动第四联动架502
向右运动，第四联动架502带动与其相关联的组件向右运动，然后两个第一电动滑块209分
别带动两个第一电动推杆201向右运动，两个第一电动推杆201带动与其相关的零件向右运
动，使两个拨杆206和两个第一夹板208带动滤布上部向右运动，进而将滤布从压滤机上扯
下，当滤布运动至两个清洗舱605之间的正下方时，两个第一电动推杆201同时带动第一联
动架202向上运动，第一联动架202带动与其相关联的组件向上运动，使滤布运动至两个清
洗舱605之间，将外设水泵连通于两个清洗舱605，清洗舱605中设置有多个喷水头，通过外
设水泵向清洗舱605内输水，然后清洗舱605中的喷水头开始喷水，然后两个第七电动推杆
603带动两个第五联动架604进行相向运动，两个第五联动架604带动两个清洗舱605进行相
向运动，使两个清洗舱605相向运动将过滤布包覆，然后两个清洗舱605同时对滤布进行清
洗，然后两个第八电动推杆607分别带动两个滑动架602进行上下往复运动，使两个滑动架
602分别在两个第一滑套块601中进行小幅上下往复运动，滑动架602带动第五联动架604传
动清洗舱605进行上下往复运动，从而提高清洗效率，两个清洗舱605的底面为斜面，使清洗
后的污水在清洗舱605中斜向下流动，然后通过管道606流入至收集桶2中，清洗完成后，控
制清洗舱605中的喷水头停止喷水，然后两个第七电动推杆603带动两个第五联动架604运
动回原位，使两个清洗舱605运动回原位，使用时实现自动将滤布从压滤机的卡槽中拆卸
下，然后自动对滤布进行全方位清洗，大大提高效率。

[0043] 实施例2

[0044] 在实施例1的基础上，如图1和图11‑13所示，还包括有安装组件，两个板车架1上侧安装有两个左右对称的安装组件，并且两个安装组件位于两个第一升降组件内侧，位于左
方的安装组件包括有第三电动滑块701、第九电动推杆702、第二联动块703、限位框704、支
撑杆705、第二电机706、第二联动杆707、第一套杆708和第二套杆709；两个板车架1上侧均
滑动连接有一个第三电动滑块701，并且两个第三电动滑块701分别位于两个第一电动滑块
209右方；两个第三电动滑块701上部分别固接有一个第九电动推杆702；两个第九电动推杆
702上部伸缩端分别固接有一个第二联动块703；两个第二联动块703之间固接有限位框
704；限位框704内侧下部固接有两个支撑杆705；两个支撑杆705上部安装有第二电机706；
第二电机706左部输出端固接有第二联动杆707；第二联动杆707上部传动连接有第一套杆
708；第二联动杆707下部传动连接有第二套杆709。

[0045] 还包括有清理组件，第二套杆709下部安装有清理组件，清理组件包括有第三电机801、第一限位杆802、传动杆803、清洗球804、第十电动推杆805、第三联动杆806和第二滑套
块807；第二套杆709下部安装有第三电机801；第三电机801右侧中部通过支架固接有第一
限位杆802；第一限位杆802右部与限位框704进行滑动连接；第三电机801左部输出端固接
有第二滑套块807；第二套杆709上固接有第十电动推杆805；第十电动推杆805伸缩端固接
有第三联动杆806；第三联动杆806下部转动连接有传动杆803；第二滑套块807与传动杆803
滑动连接；第二滑套块807与第三电机801外侧的支架进行转动连接；传动杆803左端固接有
清洗球804。

[0046] 当对滤布清洗完成后，两个第九电动推杆702分别带动两个第二联动块703向下运动，两个第二联动块703同时带动限位框704向下运动，限位框704带动与其相关的零件向下
运动，使限位框704的凹槽对齐压滤机的卡槽，然后两个第三电动滑块701分别带动两个第
九电动推杆702向左运动，使清洗球804运动至压滤机的卡槽旁，然后第十电动推杆805带动
第三联动杆806向左运动，第三联动杆806带动传动杆803在第二滑套块807中向左滑动，使
传动杆803带动清洗球804插入至压滤机卡槽中，然后第二电机706带动第二联动杆707转
动，第二联动杆707带动第二套杆709进行圆周运动，第二套杆709带动与其相关联的零件运
动，从而带动第一限位杆802在限位框704的凹槽中进行周向运动，同时使第二套杆709在第
二联动杆707上滑动，此时第一限位杆802运动轨迹与压滤机卡槽轨迹一致，从而使清洗球
804在压滤机卡槽中进行周向运动，同时启动第三电机801，第三电机801带动清洗球804进
行转动，使清洗球804将压滤机卡槽中的杂质清理干净，关闭第三电机801，第十电动推杆
805带动第三联动杆806向右运动，使清洗球804运动回原位，使用时实现了自动将压滤机卡
槽中的杂质清理干净，避免安装滤布后出现密封性差的现象。

[0047] 实施例3

[0048] 在实施例2的基础上，如图1和图14‑16所示，还包括有压合组件，第一套杆708上部连接有压合组件，压合组件包括有第六联动架901、第四电机902、第四联动杆903、第四联动
轮904、限位空心杆905、弹性件906、第三联动块907、第五联动杆908、滚筒架909、压杆9010
和第二限位杆9011；第一套杆708上部固接有第六联动架901；第六联动架901上部安装有第
四电机902；第六联动架901上部转动连接有第四联动杆903；第四电机902输出轴与第四联
动杆903固接；第六联动架901上部左侧固接有限位空心杆905；限位空心杆905内部设置有
弹性件906；限位空心杆905左部滑动连接有第三联动块907；弹性件906的一端固接于第三
联动块907；弹性件906的另一端固接于限位空心杆905；第三联动块907两侧均固接有一个
第五联动杆908；两个第五联动杆908左方均通过扭力弹簧转轴固接有一个滚筒架909；第三
联动块907左侧中部固接有压杆9010；压杆9010右部与限位空心杆905进行滑动连接；第六
联动架901上部右侧固接有第二限位杆9011；第二限位杆9011右部与限位框704进行滑动连
接。

[0049] 第四联动轮904外环面一周阵列设置有四个拨块。

[0050] 当清理组件将压滤机卡槽中的杂质清理干净后，两个第九电动推杆702带动两个第二联动块703向上运动回原位，使限位框704带动与其相关联的零件向上运动回原位，然
后两个第一电动推杆201带动第一联动架202向下运动，使清洗完成的滤布平齐压滤机卡
槽，然后两个第一电动滑块209分别带动两个第一电动推杆201向左运动回原位，使清洗完
成的滤布运动至压滤机卡槽右侧，然后第五电动推杆501带动第四联动架502向左运动，第
四联动架502带动与其相关联的零件向左运动，使卡盘504将锁环运动至滤布中部右侧，然
后两个第六电动推杆506分别带动两个第二夹板507运动回原位，启动第一电机503，使卡盘
504将锁环拧回压滤机中，进而使锁环将压滤布中部固定在压滤机中，然后第五电动推杆
501带动第四联动架502向右运动，第四联动架502带动与其相关联的零件向右运动，然后两
个第九电动推杆702带动两个第二联动块703向下运动，使限位框704带动与其相关联的零
件向下运动，使压杆9010运动至清洗完成的滤布旁，并且压杆9010与滤布外沿的胶条对齐，
启动第四电机902，第四电机902带动第四联动杆903转动，第四联动杆903带动两个第四联
动轮904转动，第四联动轮904转动时，第四联动轮904上的拨块推动第三联动块907运动，使
第三联动块907向右运动，第三联动块907对弹性件906进行压缩，第四联动轮904继续旋转
停止对第三联动块907限位时，此时弹性件906由压缩状态恢复为原状，从而使第三联动块
907在限位空心杆905中进行左右往复运动，第三联动块907带动压杆9010进行左右往复运
动，然后两个第三电动滑块701分别带动两个第九电动推杆702向左运动，使两个滚筒架909
将过滤布胶条压紧在压滤机卡槽中，然后压杆9010进行往复运动将胶条压入压滤机的卡槽
中，同时启动第二电机706，第二电机706带动第二联动杆707转动，第二联动杆707带动第一
套杆708进行圆周运动，此时第一套杆708向下进行圆周运动，第一套杆708带动第六联动架
901运动，使第六联动架901带动第二限位杆9011在限位框704中进行周向运动，从而使压杆
9010沿着滤布胶条进行周向运动，进而使压杆9010将滤布胶条压入压滤机卡槽中，当滤布
中下部的胶条卡入压滤机卡槽中时，两个拨杆206和第一夹板208向上运动脱离滤布，然后
压杆9010继续运动将滤布上部的胶条卡入压滤机卡槽中，从而将清洗完成的滤布安装回压
滤机中，关闭第四电机902和第二电机706，然后两个第一电动推杆201和两个第九电动推杆
702同时进行伸长运动，两个第一电动推杆201带动与其相关联的零件向上运动，两个第九
电动推杆702带动与其相关联的零件向上运动，然后四个第二电动滑块403分别在四个导轨
402上向上滑动，四个第二电动滑块403同时带动第三联动架404向上运动，第三联动架404
带动两个拆解组件向上运动，使用时实现了自动将清洗完的滤布安装回压滤机中。

[0051] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵
盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。