一种带有降温警报效果的柴油机防爆结构

摘要

本发明公开了一种带有降温警报效果的柴油机防爆结构，包括外防爆箱，所述外防爆箱的前端通过螺钉可拆卸安装有前盖，所述外防爆箱内顶部安装有温度感应器，所述外防爆箱外壁顶部安装有与所述温度感应器电性相连的警报控制装置，所述警报控制装置通过缆线连接有控制器，所述控制器的下方安装有自启动降温装置，所述自启动降温装置安装在所述外防爆箱的一外侧壁上，所述外防爆箱的内壁一侧设有与所述柴油机本体尾端接触的缓冲结构，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，可以有效对柴油机本体起到散热效果的同时，具有很好的预警效果，且对柴油机本体工作具有很好的缓冲减震效果。

权利要求

1.一种带有降温警报效果的柴油机防爆结构，包括外防爆箱(1)，其特征在于，所述外防爆箱(1)的前端通过螺钉(3)可拆卸安装有前盖(2)，所述外防爆箱(1)内顶部安装有温度感应器(42)，所述外防爆箱(1)外壁顶部安装有与所述温度感应器(42)电性相连的警报控制装置(4)，所述警报控制装置(4)通过缆线(5)连接有控制器(6)，所述控制器(6)的下方安装有自启动降温装置(7)，所述自启动降温装置(7)安装在所述外防爆箱(1)的一外侧壁上，所述自启动降温装置(7)包括外箱体(8)，所述外箱体(8)的一端内壁上安装有电机(9)，所述外箱体(8)位于所述电机(9)一侧的内壁上对称设有进气网口(10)，所述电机(9)的输出端设有散热叶片(11)，所述外箱体(8)的内壁上下两侧分别设有内箱体一(12)和内箱体二(13)，所述内箱体二(13)内设有循环仓(14)，所述内箱体一(12)内设有制冷剂仓(15)，所述制冷剂仓(15)的一侧通过管道(16)连通有制冷室(17)，所述外箱体(8)上安装有负压器(18)，所述负压器(18)的一端与所述制冷剂仓(15)通过管路(19)连通，所述负压器(18)的另一端通过连通管(20)与所述制冷室(17)连通，所述制冷室(17)与所述循环仓(14)之间通过环形管道(21)连通，所述内箱体一(12)和所述内箱体二(13)之间位于所述环形管道(21)的两侧设有阻流结构(52)，所述外箱体(8)远离所述电机(9)的一端设有延伸至所述外防爆箱(1)内的导流管(22)，所述外防爆箱(1)内设有柴油机本体(53)，所述外防爆箱(1)的内壁一侧设有与所述柴油机本体(53)尾端接触的缓冲结构(25)，所述缓冲结构(25)包括梯形安装板(26)，所述梯形安装板(26)上开设有槽口(27)，所述梯形安装板(26)的一侧设有缓冲板(28)，所述缓冲板(28)的内侧与所述槽口(27)上均设有连接套(29)，所述连接套(29)之间设有弹性支撑柱(30)，所述缓冲板(28)与所述槽口(27)内壁之间连接有缓冲弹簧(31)，所述缓冲板(28)上对称设有与所述槽口(27)侧壁贴合的导向板(32)。

2.根据权利要求1所述的一种带有降温警报效果的柴油机防爆结构，其特征在于，所述外防爆箱(1)下方安装有四个安装板(33)，所述安装板(33)上均设有安装孔(34)。

3.根据权利要求1所述的一种带有降温警报效果的柴油机防爆结构，其特征在于，所述阻流结构(52)包括阻流板(54)，所述阻流板(54)的一侧设有弧形导流腔(23)，所述阻流板(54)上设有若干组交错重叠且连通的阻流孔(24)。

4.根据权利要求1所述的一种带有降温警报效果的柴油机防爆结构，其特征在于，所述前盖(2)上对称设有排气网孔(35)。

5.根据权利要求1所述的一种带有降温警报效果的柴油机防爆结构，其特征在于，所述前盖(2)上设有开口(36)，所述柴油机本体(53)上设有贯穿所述开口(36)的出气管(37)。

6.根据权利要求1所述的一种带有降温警报效果的柴油机防爆结构，其特征在于，所述柴油机本体(53)上设有注油口(39)，所述外防爆箱(1)顶部设有通孔(38)，所述通孔(38)内贯穿设有注油管(40)，所述注油管(40)上设有密封阀(41)。

7.根据权利要求1所述的一种带有降温警报效果的柴油机防爆结构，其特征在于，所述外防爆箱(1)顶部一侧设有螺纹孔(43)，所述螺纹孔(43)内贯穿设有螺纹杆(44)，所述螺纹杆(44)的底端通过轴承(45)连接有下压板(46)。

8.根据权利要求1所述的一种带有降温警报效果的柴油机防爆结构，其特征在于，所述外防爆箱(1)底部设有隔热板(47)，所述柴油机本体(53)安装在所述隔热板(47)上。

9.根据权利要求1所述的一种带有降温警报效果的柴油机防爆结构，其特征在于，所述警报控制装置(4)包括外保护壳(48)，所述外保护壳(48)内设有控制电路板(49)，所述外保护壳(48)上设有密封盖(50)，所述密封盖(50)上设有与所述控制电路板(49)连接的蜂鸣器(51)。

说明书

一种带有降温警报效果的柴油机防爆结构

技术领域

[0001] 本发明涉及柴油机防爆技术领域，具体来说，涉及一种带有降温警报效果的柴油机防爆结构。

背景技术

[0002] 柴油机是将燃料的化学能转化为活塞运动的机械能并对外输出动力，是汽车的心脏，柴油机的性能直接影响汽车的动力性、经济性和环保性，现实应用中柴油机压缩比大，热效率高，经济性能和排放性能好，有着广泛的应用。

[0003] 柴油机防爆一直是一个十分严重的问题，导致柴油机工作时，容易出现事故。

[0004] 但是现有的柴油机普遍存在防爆性能差的问题，现有技术中，缺乏对柴油机的柴油机的防爆装置，导致柴油机工作时容易出现安全事故。

[0005] 针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

[0006] 针对相关技术中的问题，本发明提出一种带有降温警报效果的柴油机防爆结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

[0007] 本发明的技术方案是这样实现的：

[0008] 一种带有降温警报效果的柴油机防爆结构，包括外防爆箱，所述外防爆箱的前端通过螺钉可拆卸安装有前盖，所述外防爆箱内顶部安装有温度感应器，所述外防爆箱外壁顶部安装有与所述温度感应器电性相连的警报控制装置，所述警报控制装置通过缆线连接有控制器，所述控制器的下方安装有自启动降温装置，所述自启动降温装置安装在所述外防爆箱的一外侧壁上，所述自启动降温装置包括外箱体，所述外箱体的一端内壁上安装有电机，所述外箱体位于所述电机一侧的内壁上对称设有进气网口，所述电机的输出端设有散热叶片，所述外箱体的内壁上下两侧分别设有内箱体一和内箱体二，所述内箱体二内设有循环仓，所述内箱体一内设有制冷剂仓，所述制冷剂仓的一侧通过管道连通有制冷室，所述外箱体上安装有负压器，所述负压器的一端与所述制冷剂仓通过管路连通，所述负压器的另一端通过连通管与所述制冷室连通，所述制冷室与所述循环仓之间通过环形管道连通，所述内箱体一和所述内箱体二之间位于所述环形管道的两侧设有阻流结构，所述外箱体远离所述电机的一端设有延伸至所述外防爆箱内的导流管，所述外防爆箱内设有柴油机本体，所述外防爆箱的内壁一侧设有与所述柴油机本体尾端接触的缓冲结构，所述缓冲结构包括梯形安装板，所述梯形安装板上开设有槽口，所述梯形安装板的一侧设有缓冲板，所述缓冲板的内侧与所述槽口上均设有连接套，所述连接套之间设有弹性支撑柱，所述缓冲板与所述槽口内壁之间连接有缓冲弹簧，所述缓冲板上对称设有与所述槽口侧壁贴合的导向板。

[0009] 进一步的，所述外防爆箱下方安装有四个安装板，所述安装板上均设有安装孔。

[0010] 进一步的，所述阻流结构包括阻流板，所述阻流板的一侧设有弧形导流腔，所述阻流板上设有若干组交错重叠且连通的阻流孔。

[0011] 进一步的，所述前盖上对称设有排气网孔。

[0012] 进一步的，所述前盖上设有开口，所述柴油机本体上设有贯穿所述开口的出气管。

[0013] 进一步的，所述柴油机本体上设有注油口，所述外防爆箱顶部设有通孔，所述通孔内贯穿设有注油管，所述注油管上设有密封阀。

[0014] 进一步的，所述外防爆箱顶部一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承连接有下压板。

[0015] 进一步的，所述外防爆箱底部设有隔热板，所述柴油机本体安装在所述隔热板上。

[0016] 进一步的，所述警报控制装置包括外保护壳，所述外保护壳内设有控制电路板，所述外保护壳上设有密封盖，所述密封盖上设有与所述控制电路板连接的蜂鸣器。

[0017] 本发明提供了一种带有降温警报效果的柴油机防爆结构，有益效果如下：

[0018] (1)、通过在外防爆箱的前端通过螺钉可拆卸安装有前盖，外防爆箱内顶部安装有温度感应器，外防爆箱外壁顶部安装有与温度感应器电性相连的警报控制装置，警报控制装置通过缆线连接有控制器，控制器的下方安装有自启动降温装置，外防爆箱的内壁一侧设有与柴油机本体尾端接触的缓冲结构，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效对柴油机本体起到散热效果的同时，具有很好的预警效果，且对柴油机本体工作具有很好的缓冲减震效果。

[0019] (2)、在外防爆箱下方安装有四个安装板，所述安装板上均设有安装孔，便于外防爆箱的安装固定。

[0020] (3)、在阻流结构包括阻流板，所述阻流板的一侧设有弧形导流腔，所述阻流板上设有若干组交错重叠且连通的阻流孔，利用阻流孔的配合，使风在阻流孔内速度大大降低，增加风的冷却时间。

[0021] (4)、在前盖上对称设有排气网孔，方便将热量排出外防爆箱。

[0022] (5)、在前盖上设有开口，所述柴油机本体上设有贯穿所述开口的出气管，方便将柴油机本体产生的废气通过出气管排出外防爆箱。

[0023] (6)、在柴油机本体上设有注油口，所述外防爆箱顶部设有通孔，所述通孔内贯穿设有注油管，所述注油管上设有密封阀，注油时，打开密封阀，通过注油管进行注油，方便其注油。

[0024] (7)、在外防爆箱顶部一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承连接有下压板，利用螺纹孔的作用，旋转螺纹杆使其带动下压板对柴油机本体进行压紧。

[0025] (8)、在外防爆箱底部设有隔热板，所述柴油机本体安装在所述隔热板上，利用隔热板的作用，阻挡柴油机本体工作散发的热量。

[0026] (9)、警报控制装置包括外保护壳，所述外保护壳内设有控制电路板，所述外保护壳上设有密封盖，所述密封盖上设有与所述控制电路板连接的蜂鸣器，利用温度感应器感应外防爆箱内的温度，到达预警温度时，启动蜂鸣器进行报警。

附图说明

[0027] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0028] 图1是根据本发明实施例的一种带有降温警报效果的柴油机防爆结构的主视图；

[0029] 图2是根据本发明实施例的一种带有降温警报效果的柴油机防爆结构中自启动降温装置的结构示意图；

[0030] 图3是根据本发明实施例的一种带有降温警报效果的柴油机防爆结构中阻流结构的结构示意图；

[0031] 图4是根据本发明实施例的一种带有降温警报效果的柴油机防爆结构的结构示意图；

[0032] 图5是根据本发明实施例的一种带有降温警报效果的柴油机防爆结构中缓冲结构的结构示意图；

[0033] 图6是根据本发明实施例的一种带有降温警报效果的柴油机防爆结构中警报控制装置的结构示意图。

[0034] 图中：

[0035] 1、外防爆箱；2、前盖；3、螺钉；4、警报控制装置；5、缆线；6、控制器；7、自启动降温装置；8、外箱体；9、电机；10、进气网口；11、散热叶片；12、内箱体一；13、内箱体二；14、循环仓；15、制冷剂仓；16、管道；17、制冷室；18、负压器；19、管路；20、连通管；21、环形管道；22、导流管；23、弧形导流腔；24、阻流孔；25、缓冲结构；26、梯形安装板；27、槽口；28、缓冲板；29、连接套；30、弹性支撑柱；31、缓冲弹簧；32、导向板；33、安装板；34、安装孔；35、排气网孔；36、开口；37、出气管；38、通孔；39、注油口；40、注油管；41、密封阀；42、温度感应器；43、螺纹孔；44、螺纹杆；45、轴承；46、下压板；47、隔热板；48、外保护壳；49、控制电路板；50、密封盖；51、蜂鸣器；52、阻流结构；53、柴油机本体；54、阻流板。

具体实施方式

[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0037] 下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做出进一步的描述：

[0038] 实施例一：

[0039] 请参阅图1‑6，根据本发明实施例的一种带有降温警报效果的柴油机防爆结构，包括外防爆箱1，所述外防爆箱1的前端通过螺钉3可拆卸安装有前盖2，所述外防爆箱1内顶部安装有温度感应器42，所述外防爆箱1外壁顶部安装有与所述温度感应器42电性相连的警报控制装置4，所述警报控制装置4通过缆线5连接有控制器6，所述控制器6的下方安装有自启动降温装置7，所述自启动降温装置7安装在所述外防爆箱1的一外侧壁上，所述自启动降温装置7包括外箱体8，所述外箱体8的一端内壁上安装有电机9，所述外箱体8位于所述电机9一侧的内壁上对称设有进气网口10，所述电机9的输出端设有散热叶片11，所述外箱体8的内壁上下两侧分别设有内箱体一12和内箱体二13，所述内箱体二13内设有循环仓14，所述内箱体一12内设有制冷剂仓15，所述制冷剂仓15的一侧通过管道16连通有制冷室17，所述外箱体8上安装有负压器18，所述负压器18的一端与所述制冷剂仓15通过管路19连通，所述负压器18的另一端通过连通管20与所述制冷室17连通，所述制冷室17与所述循环仓14之间通过环形管道21连通，所述内箱体一12和所述内箱体二13之间位于所述环形管道21的两侧设有阻流结构52，所述外箱体8远离所述电机9的一端设有延伸至所述外防爆箱1内的导流管22，所述外防爆箱1内设有柴油机本体53，所述外防爆箱1的内壁一侧设有与所述柴油机本体53尾端接触的缓冲结构25，所述缓冲结构25包括梯形安装板26，所述梯形安装板26上开设有槽口27，所述梯形安装板26的一侧设有缓冲板28，所述缓冲板28的内侧与所述槽口
27上均设有连接套29，所述连接套29之间设有弹性支撑柱30，所述缓冲板28与所述槽口27内壁之间连接有缓冲弹簧31，所述缓冲板28上对称设有与所述槽口27侧壁贴合的导向板
32。

[0040] 通过本发明的上述方案，通过在外防爆箱1的前端通过螺钉3可拆卸安装有前盖2，所述外防爆箱1内顶部安装有温度感应器42，所述外防爆箱1外壁顶部安装有与所述温度感应器42电性相连的警报控制装置4，所述警报控制装置4通过缆线5连接有控制器6，所述控制器6的下方安装有自启动降温装置7，所述自启动降温装置7安装在所述外防爆箱1的一外侧壁上，所述自启动降温装置7包括外箱体8，所述外箱体8的一端内壁上安装有电机9，所述外箱体8位于所述电机9一侧的内壁上对称设有进气网口10，所述电机9的输出端设有散热叶片11，所述外箱体8的内壁上下两侧分别设有内箱体一12和内箱体二13，所述内箱体二13内设有循环仓14，所述内箱体一12内设有制冷剂仓15，所述制冷剂仓15的一侧通过管道16连通有制冷室17，所述外箱体8上安装有负压器18，所述负压器18的一端与所述制冷剂仓15通过管路19连通，所述负压器18的另一端通过连通管20与所述制冷室17连通，所述制冷室17与所述循环仓14之间通过环形管道21连通，所述内箱体一12和所述内箱体二13之间位于所述环形管道21的两侧设有阻流结构52，所述外箱体8远离所述电机9的一端设有延伸至所述外防爆箱1内的导流管22，所述外防爆箱1内设有柴油机本体53，所述外防爆箱1的内壁一侧设有与所述柴油机本体53尾端接触的缓冲结构25，所述缓冲结构25包括梯形安装板26，所述梯形安装板26上开设有槽口27，所述梯形安装板26的一侧设有缓冲板28，所述缓冲板
28的内侧与所述槽口27上均设有连接套29，所述连接套29之间设有弹性支撑柱30，所述缓冲板28与所述槽口27内壁之间连接有缓冲弹簧31，所述缓冲板28上对称设有与所述槽口27侧壁贴合的导向板32，本申请的装置在使用时，首先打开前盖2，将柴油机本体53放入外防爆箱1内，密封前盖2即可，利用外防爆箱1内的温度感应器42感应其内的温度，当温度升高到一定数值后，利用警报控制装置4发生信号给控制器6，使自启动降温装置7上的电机9启动，从而使散热叶片11旋转，将外界的空气通过进气网口10吸入，同时，启动负压器18，使其将制冷剂仓15内的制冷剂吸入制冷室17内，在负压下膨胀作功，使制冷室17内的温度下降，并通过环形管道21的作用，使经过的空气温度下降，并通过导流管22导入外防爆箱1内起到散热的效果，配合阻流结构52，可以降低空气的流速，且当温度达到预警温度时，进行报警，利用缓冲结构25的作用，利用缓冲弹簧31配合弹性支撑柱30，对其起到缓冲减震的效果，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效对柴油机本体53起到散热效果的同时，具有很好的预警效果，且对柴油机本体53工作具有很好的缓冲减震效果。

[0041] 实施例二：

[0042] 如图3所示，所述外防爆箱1的前端通过螺钉3可拆卸安装有前盖2，所述外防爆箱1内顶部安装有温度感应器42，所述外防爆箱1外壁顶部安装有与所述温度感应器42电性相连的警报控制装置4，所述警报控制装置4通过缆线5连接有控制器6，所述控制器6的下方安装有自启动降温装置7，所述自启动降温装置7安装在所述外防爆箱1的一外侧壁上，所述自启动降温装置7包括外箱体8，所述外箱体8的一端内壁上安装有电机9，所述外箱体8位于所述电机9一侧的内壁上对称设有进气网口10，所述电机9的输出端设有散热叶片11，所述外箱体8的内壁上下两侧分别设有内箱体一12和内箱体二13，所述内箱体二13内设有循环仓14，所述内箱体一12内设有制冷剂仓15，所述制冷剂仓15的一侧通过管道16连通有制冷室
17，所述外箱体8上安装有负压器18，所述负压器18的一端与所述制冷剂仓15通过管路19连通，所述负压器18的另一端通过连通管20与所述制冷室17连通，所述制冷室17与所述循环仓14之间通过环形管道21连通，所述内箱体一12和所述内箱体二13之间位于所述环形管道
21的两侧设有阻流结构52，所述外箱体8远离所述电机9的一端设有延伸至所述外防爆箱1内的导流管22，所述外防爆箱1内设有柴油机本体53，所述外防爆箱1的内壁一侧设有与所述柴油机本体53尾端接触的缓冲结构25，所述缓冲结构25包括梯形安装板26，所述梯形安装板26上开设有槽口27，所述梯形安装板26的一侧设有缓冲板28，所述缓冲板28的内侧与所述槽口27上均设有连接套29，所述连接套29之间设有弹性支撑柱30，所述缓冲板28与所述槽口27内壁之间连接有缓冲弹簧31，所述缓冲板28上对称设有与所述槽口27侧壁贴合的导向板32，所述阻流结构52包括阻流板54，所述阻流板54的一侧设有弧形导流腔23，所述阻流板54上设有若干组交错重叠且连通的阻流孔24，利用阻流孔24的配合，使风在阻流孔24内速度大大降低，增加风的冷却时间；

[0043] 实施例三：

[0044] 如图4所示，所述外防爆箱1的前端通过螺钉3可拆卸安装有前盖2，所述外防爆箱1内顶部安装有温度感应器42，所述外防爆箱1外壁顶部安装有与所述温度感应器42电性相连的警报控制装置4，所述警报控制装置4通过缆线5连接有控制器6，所述控制器6的下方安装有自启动降温装置7，所述自启动降温装置7安装在所述外防爆箱1的一外侧壁上，所述自启动降温装置7包括外箱体8，所述外箱体8的一端内壁上安装有电机9，所述外箱体8位于所述电机9一侧的内壁上对称设有进气网口10，所述电机9的输出端设有散热叶片11，所述外箱体8的内壁上下两侧分别设有内箱体一12和内箱体二13，所述内箱体二13内设有循环仓14，所述内箱体一12内设有制冷剂仓15，所述制冷剂仓15的一侧通过管道16连通有制冷室
17，所述外箱体8上安装有负压器18，所述负压器18的一端与所述制冷剂仓15通过管路19连通，所述负压器18的另一端通过连通管20与所述制冷室17连通，所述制冷室17与所述循环仓14之间通过环形管道21连通，所述内箱体一12和所述内箱体二13之间位于所述环形管道
21的两侧设有阻流结构52，所述外箱体8远离所述电机9的一端设有延伸至所述外防爆箱1内的导流管22，所述外防爆箱1内设有柴油机本体53，所述外防爆箱1的内壁一侧设有与所述柴油机本体53尾端接触的缓冲结构25，所述缓冲结构25包括梯形安装板26，所述梯形安装板26上开设有槽口27，所述梯形安装板26的一侧设有缓冲板28，所述缓冲板28的内侧与所述槽口27上均设有连接套29，所述连接套29之间设有弹性支撑柱30，所述缓冲板28与所述槽口27内壁之间连接有缓冲弹簧31，所述缓冲板28上对称设有与所述槽口27侧壁贴合的导向板32，所述外防爆箱1顶部一侧设有螺纹孔43，所述螺纹孔43内贯穿设有螺纹杆44，所述螺纹杆44的底端通过轴承45连接有下压板46，利用螺纹孔43的作用，旋转螺纹杆44使其带动下压板46对柴油机本体53进行压紧；

[0045] 实施例四：

[0046] 如图4所示，所述外防爆箱1的前端通过螺钉3可拆卸安装有前盖2，所述外防爆箱1内顶部安装有温度感应器42，所述外防爆箱1外壁顶部安装有与所述温度感应器42电性相连的警报控制装置4，所述警报控制装置4通过缆线5连接有控制器6，所述控制器6的下方安装有自启动降温装置7，所述自启动降温装置7安装在所述外防爆箱1的一外侧壁上，所述自启动降温装置7包括外箱体8，所述外箱体8的一端内壁上安装有电机9，所述外箱体8位于所述电机9一侧的内壁上对称设有进气网口10，所述电机9的输出端设有散热叶片11，所述外箱体8的内壁上下两侧分别设有内箱体一12和内箱体二13，所述内箱体二13内设有循环仓14，所述内箱体一12内设有制冷剂仓15，所述制冷剂仓15的一侧通过管道16连通有制冷室
17，所述外箱体8上安装有负压器18，所述负压器18的一端与所述制冷剂仓15通过管路19连通，所述负压器18的另一端通过连通管20与所述制冷室17连通，所述制冷室17与所述循环仓14之间通过环形管道21连通，所述内箱体一12和所述内箱体二13之间位于所述环形管道
21的两侧设有阻流结构52，所述外箱体8远离所述电机9的一端设有延伸至所述外防爆箱1内的导流管22，所述外防爆箱1内设有柴油机本体53，所述外防爆箱1的内壁一侧设有与所述柴油机本体53尾端接触的缓冲结构25，所述缓冲结构25包括梯形安装板26，所述梯形安装板26上开设有槽口27，所述梯形安装板26的一侧设有缓冲板28，所述缓冲板28的内侧与所述槽口27上均设有连接套29，所述连接套29之间设有弹性支撑柱30，所述缓冲板28与所述槽口27内壁之间连接有缓冲弹簧31，所述缓冲板28上对称设有与所述槽口27侧壁贴合的导向板32，所述外防爆箱1底部设有隔热板47，所述柴油机本体53安装在所述隔热板47上，利用隔热板47的作用，阻挡柴油机本体53工作散发的热量；

[0047] 实施例五：

[0048] 如图6所示，所述外防爆箱1的前端通过螺钉3可拆卸安装有前盖2，所述外防爆箱1内顶部安装有温度感应器42，所述外防爆箱1外壁顶部安装有与所述温度感应器42电性相连的警报控制装置4，所述警报控制装置4通过缆线5连接有控制器6，所述控制器6的下方安装有自启动降温装置7，所述自启动降温装置7安装在所述外防爆箱1的一外侧壁上，所述自启动降温装置7包括外箱体8，所述外箱体8的一端内壁上安装有电机9，所述外箱体8位于所述电机9一侧的内壁上对称设有进气网口10，所述电机9的输出端设有散热叶片11，所述外箱体8的内壁上下两侧分别设有内箱体一12和内箱体二13，所述内箱体二13内设有循环仓14，所述内箱体一12内设有制冷剂仓15，所述制冷剂仓15的一侧通过管道16连通有制冷室
17，所述外箱体8上安装有负压器18，所述负压器18的一端与所述制冷剂仓15通过管路19连通，所述负压器18的另一端通过连通管20与所述制冷室17连通，所述制冷室17与所述循环仓14之间通过环形管道21连通，所述内箱体一12和所述内箱体二13之间位于所述环形管道
21的两侧设有阻流结构52，所述外箱体8远离所述电机9的一端设有延伸至所述外防爆箱1内的导流管22，所述外防爆箱1内设有柴油机本体53，所述外防爆箱1的内壁一侧设有与所述柴油机本体53尾端接触的缓冲结构25，所述缓冲结构25包括梯形安装板26，所述梯形安装板26上开设有槽口27，所述梯形安装板26的一侧设有缓冲板28，所述缓冲板28的内侧与所述槽口27上均设有连接套29，所述连接套29之间设有弹性支撑柱30，所述缓冲板28与所述槽口27内壁之间连接有缓冲弹簧31，所述缓冲板28上对称设有与所述槽口27侧壁贴合的导向板32，所述警报控制装置4包括外保护壳48，所述外保护壳48内设有控制电路板49，所述外保护壳48上设有密封盖50，所述密封盖50上设有与所述控制电路板49连接的蜂鸣器
51，利用温度感应器42感应外防爆箱1内的温度，到达预警温度时，启动蜂鸣器51进行报警。

[0049] 为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

[0050] 在实际应用时，在使用时，首先打开前盖2，将柴油机本体53放入外防爆箱1内，密封前盖2即可，利用外防爆箱1内的温度感应器42感应其内的温度，当温度升高到一定数值后，利用警报控制装置4发生信号给控制器6，使自启动降温装置7上的电机9启动，从而使散热叶片11旋转，将外界的空气通过进气网口10吸入，同时，启动负压器18，使其将制冷剂仓15内的制冷剂吸入制冷室17内，在负压下膨胀作功，使制冷室17内的温度下降，并通过环形管道21的作用，使经过的空气温度下降，并通过导流管22导入外防爆箱1内起到散热的效果，配合阻流结构52，利用阻流孔24的配合，使空气在阻流孔24内速度大大降低，增加空气的冷却时间，可以降低空气的流速，且当温度达到预警温度时，进行报警，利用缓冲结构25的作用，利用缓冲弹簧31配合弹性支撑柱30，对其起到缓冲减震的效果，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效对柴油机本体53起到散热效果的同时，具有很好的预警效果，且对柴油机本体53工作具有很好的缓冲减震效果。

[0051] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。