本发明公开了一种高效智能化的净化油烟装置，包括：装置本体，装置本体呈方管状且两端渐缩并形成进风口和出风口，装置本体的内部竖直设置有隔板且通过隔板分隔为两个净化腔，且靠近进风口的净化腔内部安装有一级净化机构，靠近出风口的净化腔内安装有二级净化机构。本发明一级净化机构上设置上下水箱，通过泵机导液并在处理轮表面形成两组水幕，通过导水线来增加内层水幕的强度，水幕与含油空气接触后将含油空气中的部分油液带出并落入到下水箱内，通过下水箱的排液管和检测探头配合使用，将浮在水面的油液排出，通过一级净化机构净化后的含油空气中的水分增加，提高二级净化机构对含油空气的反应速度和净化效果。
1.一种高效智能化的净化油烟装置，包括：装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)呈方管状且两端渐缩并形成进风口和出风口，装置本体(1)的内部竖直设置有隔板(6)且通过隔板(6)分隔为两个净化腔，且靠近进风口的所述净化腔内部安装有一级净化机构，靠近出风口的所述净化腔内安装有二级净化机构，且出风口的内部安装有风机(10)；
所述一级净化机构包括上水箱(5)、下水箱(15)、处理轮(3)和电机一(4)，所述上水箱(5)和下水箱(15)分别置于净化腔的顶部和底部，所述处理轮(3)呈柱状且设置在上水箱(5)与下水箱(15)之间，所述电机一(4)安装在装置本体(1)的顶部且输出端延伸至装置本体(1)内部并连接有传动杆(29)，所述传动杆(29)与处理轮(3)连接；
所述二级净化机构包括清理机构、储污盒(11)、静电净化板(13)和电机二(9)，所述静电净化板(13)置于净化腔的中部，所述储污盒(11)安装在静电净化板(13)的下方且与装置本体(1)镶嵌连接，储污盒(11)的端部延伸至装置本体(1)外，所述处理轮(3)包括上固定环(21)、下固定环(26)和连接杆(28)，所述连接杆(28)共设置有两组且每组设置八个并呈环形等距分布的传动杆(29)的侧壁上，所述连接杆(28)的末端分别与上固定环(21)和下固定环(26)固定连接，且连接杆(28)的内部中空并分别与传动杆(29)、上固定环(21)内部相连通；
所述上固定环(21)的底面开设有若干个呈环形分布的上出水孔(22)，所述下固定环(26)的底面开设有若干个呈环形分布的下出水孔(25)，所述上固定环(21)与下固定环(26)之间连接有若干个导水线(23)，若干个所述导水线(23)的两端呈平直段且中部相互交织形成导水网格(24)，所述导水网格(24)呈菱形结构；
所述上固定环(21)的底面靠近外侧边缘处均匀开设有若干个通孔(27)，上固定环(21)的顶面向下凹陷形成凹槽(32)并与通孔(27)的上端连通，所述上出水孔(22)和通孔(27)导水后形成双层柱状水幕。
2.根据权利要求1所述的一种高效智能化的净化油烟装置，其特征在于：所述上水箱(5)和下水箱(15)之间采用导管(17)连接，所述下水箱(15)的内底部安装有泵机(16)，所述泵机(16)的输出端采用导管(17)分别与传动杆(29)和上水箱(5)连接，且上水箱(5)的底面开设有导水孔(2)，所述导水孔(2)位于通孔(27)旋转路径的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种高效智能化的净化油烟装置，其特征在于：所述下水箱(15)的顶面竖直安装有连接柱(18)且通过连接柱(18)与传动杆(29)转动连接，所述下水箱(15)的顶面还开设有落水孔。
4.根据权利要求1所述的一种高效智能化的净化油烟装置，其特征在于：所述装置本体(1)的侧壁上安装有排液管(19)，所述排液管(19)上安装有电磁阀(20)且排液管(19)的端部与下水箱(15)连接，所述下水箱(15)的内壁左侧还安装有检测探头(14)，所述检测探头(14)与排液管(19)处于相同水平高度且检测探头(14)的检测端指向排液管(19)。
5.根据权利要求1所述的一种高效智能化的净化油烟装置，其特征在于：所述静电净化板(13)共设置有两组，每组包括等距竖直分布的五片静电净化板(13)，两组静电净化板(13)之间留有间距。
6.根据权利要求1所述的一种高效智能化的净化油烟装置，其特征在于：所述清理机构包括螺杆(12)和刮料板(7)，所述刮料板(7)水平设置在静电净化板(13)的上方，且刮料板(7)的表面开设有若干个与静电净化板(13)对应的刮料孔，刮料板(7)的中部安装有与螺杆(12)螺纹连接的螺母(8)，所述螺杆(12)竖直设置在两组静电净化板(13)之间的间距内且下端与装置本体(1)内底部转动连接，螺杆(12)上端与电机二(9)的动力输出端连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效智能化的净化油烟装置，其特征在于：所述储污盒(11)的表面开设有两个对称的储污槽，且所述储污 槽分别置于两组静电净化板(13)的下方，储污盒(11)的前端且位于两个储污槽之间形成有凹槽(32)，所述储污槽的内部安装有连杆(33)，所述连杆(33)的一端连接有移动板(30)、另一端延伸至储污盒(11)的外部并连接有把手(34)，所述移动板(30)的顶面一侧开设有限位槽(35)且限位槽(35)内转动连接有刮板(31)。
一种高效智能化的净化油烟装置
技术领域
[0001] 本发明涉及油烟净化设备技术领域，更具体为一种高效智能化的净化油烟装置。
背景技术
[0002] 油烟净化器是指油烟废气的处理装置。油烟净化器主要用于厨房低空排放油烟的净化治理；用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所；食品油炸、烹任加工行业；油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。
[0003] 在餐饮业操作间或家庭厨房中，抽油烟机是抽取厨房油烟的重要工具，也是油烟净化处理的最直接的设备。一般情况下，不论是采用电磁炉还是采用燃气灶，在人们操作的过程中产生的油烟和水汽等因为气体的温度较高而向上地漂浮。因此，传统的油烟机一般采用顶吸式结构，也就是说抽油烟机被整体地安装在灶台的上方，通过抽油烟机产生的负压将油烟收集后，再经过抽油烟机的净化处理后，油烟被排出至外界环境。但是这种传统的顶吸式抽油烟机在抽吸和排出的过程中对于油烟的处理净化作用并不好。由这种传统的顶吸式抽油烟机排出的废气很难达到排放标准，特别是在公共餐饮区域中，油烟的处理净化效果不好，会直接影响周围环境卫生，长期下来还会因为油烟中杂质的堆积对建筑物造成影响。
[0004] 目前，现有的油烟净化装置采用单种净化方式，对油烟的净化效果差，且油烟净化器需要定期对内部器件进行清理，如果不按规范清洗，油烟去除率大大下降。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种高效智能化的净化油烟装置，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效智能化的净化油烟装置，包括：装置本体，所述装置本体呈方管状且两端渐缩并形成进风口和出风口，装置本体的内部竖直设置有隔板且通过隔板分隔为两个净化腔，且靠近进风口的所述净化腔内部安装有一级净化机构，靠近出风口的所述净化腔内安装有二级净化机构，且出风口的内部安装有风机；
[0007] 所述一级净化机构包括上水箱、下水箱、处理轮和电机一，所述上水箱和下水箱分别置于净化腔的顶部和底部，所述处理轮呈柱状且设置在上水箱与下水箱之间，所述电机一安装在装置本体的顶部且输出端延伸至装置本体内部并连接有传动杆，所述传动杆与处理轮连接；
[0008] 所述二级净化机构包括清理机构、储污盒、静电净化板和电机二，所述静电净化板置于净化腔的中部，所述储污盒安装在静电净化板的下方且与装置本体镶嵌连接，储污盒的端部延伸至装置本体外。
[0009] 作为本发明的一种优选实施方式，所述处理轮包括上固定环、下固定环和连接杆，所述连接杆共设置有两组且每组设置八个并呈环形等距分布的传动杆的侧壁上，所述连接杆的末端分别与上固定环和下固定环固定连接，且连接杆的内部中空并分别与传动杆、上固定环内部相连通。
[0010] 作为本发明的一种优选实施方式，所述上固定环的底面开设有若干个呈环形分布的上出水孔，所述下固定环的底面开设有若干个呈环形分布的下出水孔，所述上固定环与下固定环之间连接有若干个导水线，若干个所述导水线的两端呈平直段且中部相互交织形成导水网格，所述导水网格呈菱形结构。
[0011] 作为本发明的一种优选实施方式，所述上固定环的底面靠近外侧边缘处均匀开设有若干个通孔，上固定环的顶面向下凹陷形成凹槽并与通孔的上端连通，所述上出水孔和通孔导水后形成双层柱状水幕。
[0012] 作为本发明的一种优选实施方式，所述上水箱和下水箱之间采用导管连接，所述下水箱的内底部安装有泵机，所述泵机的输出端采用导管分别与传动杆和上水箱连接，且上水箱的底面开设有导水孔，所述导水孔位于通孔旋转路径的正上方。
[0013] 作为本发明的一种优选实施方式，所述下水箱的顶面竖直安装有连接柱且通过连接柱与传动杆转动连接，所述下水箱的顶面还开设有落水孔。
[0014] 作为本发明的一种优选实施方式，所述装置本体的侧壁上安装有排液管，所述排液管上安装有电磁阀且排液管的端部与下水箱连接，所述下水箱的内壁左侧还安装有检测探头，所述检测探头与排液管处于相同水平高度且检测探头的检测端指向排液管。
[0015] 作为本发明的一种优选实施方式，所述静电净化板共设置有两组，每组包括等距竖直分布的五片静电净化板，两组静电净化板之间留有间距。
[0016] 作为本发明的一种优选实施方式，所述清理机构包括螺杆和刮料板，所述刮料板水平设置在静电净化板的上方，且刮料板的表面开设有若干个与静电净化板对应的刮料孔，刮料板的中部安装有与螺杆螺纹连接的螺母，所述螺杆竖直设置在两组静电净化板之间的间距内且下端与装置本体内底部转动连接，螺杆上端与电机二的动力输出端连接。
[0017] 作为本发明的一种优选实施方式，所述储污盒的表面开设有两个对称的储污槽，且所述储物槽分别置于两组静电净化板的下方，储污盒的前端且位于两个储污槽之间形成有凹槽，所述储污槽的内部安装有连杆，所述连杆的一端连接有移动板、另一端延伸至储污盒的外部并连接有把手，所述移动板的顶面一侧开设有限位槽且限位槽内转动连接有刮板。
[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0019] (1)本发明中设置了两级油烟净化机构，一级净化机构上设置上下水箱，通过泵机导液并在处理轮表面形成两组水幕，通过导水线来增加内层水幕的强度，水幕与含油空气接触后将含油空气中的部分油液带出并落入到下水箱内，通过下水箱的排液管和检测探头配合使用，将浮在水面的油液排出，通过一级净化机构净化后的含油空气中的水分增加，提高二级净化机构对含油空气的反应速度和净化效果。
[0020] (2)本发明中，在二级净化机构上设置了清理机构，清理机构可以对静电净化板表面附着的油液刮下，刮下的油液落入到储污盒中进行集中排出，储污盒中还设置了刮板来对刮料机构上附着的油污进行清理，减少拆机次数，提高使用寿命。
附图说明
[0021] 图1为本发明所述高效智能化的净化油烟装置的结构图；
[0022] 图2为本发明所述处理轮的结构图；
[0023] 图3为本发明所述固定环的结构图；
[0024] 图4为本发明所述储污盒的结构图；
[0025] 图5为本发明所述移动板的截面图。
[0026] 图中:1、装置本体；2、导水孔；3、处理轮；4、电机一；5、上水箱；6、隔板；7、刮料板；8、螺母；9、电机二；10、风机；11、储物盒；12、螺杆；13、静电净化板；14、检测探头；15、下水箱；16、泵机；17、导管；18、连接柱；19、排液管；20、电磁阀；21、上固定环；22、上出水孔；23、导水线；24、导水网格；25、下出水孔；26、下固定环；27、通孔；28、连接杆；29、传动杆；30、移动板；31、刮板；32、凹槽；33、连杆；34、把手；35、限位槽。
具体实施方式
[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 实施例一
[0029] 请参阅图1‑5，本发明提供一种技术方案：一种高效智能化的净化油烟装置，包括：装置本体，装置本体呈方管状且两端渐缩并形成进风口和出风口，装置本体的内部竖直设置有隔板且通过隔板分隔为两个净化腔，且靠近进风口的净化腔内部安装有一级净化机构，靠近出风口的净化腔内安装有二级净化机构，且出风口的内部安装有风机，含有空气由进风口进入到装置本体内部经过一级净化机构和二级净化机构净化后由出风口排出，出风口安装的风机提高装置本体内部空气的流通速度；一级净化机构包括上水箱、下水箱、处理轮和电机一，上水箱和下水箱分别置于净化腔的顶部和底部，处理轮呈柱状且设置在上水箱与下水箱之间，电机一安装在装置本体的顶部且输出端延伸至装置本体内部并连接有传动杆，传动杆与处理轮连接，含有空气与处理轮接触，处理轮表面附着一定的油污并通过上水箱和下水箱内部的清理液进行冲刷、清理，降低油污附着，减少清理带来的麻烦；二级净化机构包括清理机构、储污盒、静电净化板和电机二，静电净化板置于净化腔的中部，储污盒安装在静电净化板的下方且与装置本体镶嵌连接，储污盒的端部延伸至装置本体外，二级净化机构为静电式油烟净化，静电净化板共设置有两组，每组包括等距竖直分布的五片静电净化板，两组静电净化板之间留有间距。
[0030] 进一步改进地，如图2‑3所示：处理轮包括上固定环、下固定环和连接杆，连接杆共设置有两组且每组设置八个并呈环形等距分布的传动杆的侧壁上，连接杆的末端分别与上固定环和下固定环固定连接，且连接杆的内部中空并分别与传动杆、上固定环内部相连通，处理轮的结构稳定性强，使用寿命长。上固定环的底面靠近外侧边缘处均匀开设有若干个通孔，上固定环的顶面向下凹陷形成凹槽并与通孔的上端连通，上出水孔和通孔导水后形成双层柱状水幕，上水箱的水落下后落入到凹槽内，并通过通孔下流，受到处理轮转动影响形成斜向水幕。
[0031] 进一步改进地，如图1所示：上水箱和下水箱之间采用导管连接，下水箱的内底部安装有泵机，泵机的输出端采用导管分别与传动杆和上水箱连接，且上水箱的底面开设有导水孔，导水孔位于通孔旋转路径的正上方，导水孔导出的水落入到凹槽内。下水箱的顶面竖直安装有连接柱且通过连接柱与传动杆转动连接，下水箱的顶面还开设有落水孔，通过泵机来将下水箱内的水抽送至传动杆和上水箱中进行循环，上水箱的顶部开设注水口来添加液体。
[0032] 进一步改进地，如图1所示：清理机构包括螺杆和刮料板，刮料板水平设置在静电净化板的上方，且刮料板的表面开设有若干个与静电净化板对应的刮料孔，刮料板的中部安装有与螺杆螺纹连接的螺母，螺杆竖直设置在两组静电净化板之间的间距内且下端与装置本体内底部转动连接，螺杆上端与电机二的动力输出端连接，通过电机二来带动螺杆转动，螺母受到转动螺纹的影响带动刮料板垂直位移，。
[0033] 实施例二
[0034] 进一步改进地，如图2所示：上固定环的底面开设有若干个呈环形分布的上出水孔，下固定环的底面开设有若干个呈环形分布的下出水孔，上固定环与下固定环之间连接有若干个导水线，若干个导水线的两端呈平直段且中部相互交织形成导水网格，导水网格呈菱形结构。
[0035] 实施例三
[0036] 进一步改进地，如图2所示：装置本体的侧壁上安装有排液管，排液管上安装有电磁阀且排液管的端部与下水箱连接，下水箱的内壁左侧还安装有检测探头，检测探头与排液管处于相同水平高度且检测探头的检测端指向排液管。
[0037] 实施例四
[0038] 进一步改进地，如图2所示：储污盒的表面开设有两个对称的储污槽，且储物槽分别置于两组静电净化板的下方，储污盒的前端且位于两个储污槽之间形成有凹槽，储污槽的内部安装有连杆，连杆的一端连接有移动板、另一端延伸至储污盒的外部并连接有把手，移动板的顶面一侧开设有限位槽且限位槽内转动连接有刮板。
[0039] 一级净化机构上设置上下水箱，通过泵机导液并在处理轮表面形成两组水幕，通过导水线来增加内层水幕的强度，水幕与含油空气接触后将含油空气中的部分油液带出并落入到下水箱内，通过下水箱的排液管和检测探头配合使用，将浮在水面的油液排出，通过一级净化机构净化后的含油空气中的水分增加，提高二级净化机构对含油空气的反应速度和净化效果。
[0040] 在二级净化机构上设置了清理机构，清理机构可以对静电净化板表面附着的油液刮下，刮下的油液落入到储污盒中进行集中排出，储污盒中还设置了刮板来对刮料机构上附着的油污进行清理，减少拆机次数，提高使用寿命。
[0041] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
