本发明公开了一种外置冷凝模块装配结构及冰箱，涉及制冷设备技术领域。本发明包括设置在压缩机仓室内的冷凝模块和接水盘，冷凝模块安装在接水盘内；冷凝模块包括冷凝风扇和冷凝器；冷凝风扇的底部设置有第一底座，第一底座的两段分别设置有第一滑块和第二滑块，位于第一滑块和第二滑块之间的第一底座上设置有两第一卡爪；第一滑块和第二滑块结构相同；接水盘上设置有第一凸台和第二凸台，第一凸台和第二凸台上设置有分别与第一滑块和第二滑块配合的第一滑槽、第二滑槽。本发明通过将冷凝模块安装到接水盘内，大大减少了接水盘内冷凝模块装配结构的体积，大大提升接水盘有效容积及容积率。
1.一种外置冷凝模块装配结构，其特征在于：包括具有箱体(1)的冰箱，所述箱体(1)的底部设置有压缩机仓室(2)，
还包括设置在压缩机仓室(2)内的冷凝模块和接水盘(6)，所述冷凝模块安装在接水盘(6)内；
其中，所述冷凝风扇(4)的底部设置有第一底座(41)，所述第一底座(41)的两端分别设置有第一滑块(412)和第二滑块(413)，位于所述第一滑块(412)和第二滑块(413)之间的第一底座(41)上设置有两第一卡爪(411)；所述第一滑块(412)和第二滑块(413)结构相同；所述接水盘(6)上设置有第一凸台(61)和第二凸台(62)，所述第一凸台(61)和第二凸台(62)上设置有分别与第一滑块(412)和第二滑块(413)配合的第一滑槽(611)、第二滑槽(621)；
所述第一凸台(61)和第二凸台(62)上还分别设置有与第一卡爪(411)配合的第一容置槽(613)和第二容置槽(623)；所述第一凸台(61)和第二凸台(62)的顶部分别设置有呈“L”型板状结构的第一限位块(612)和第二限位块(622)；所述第一限位块(612)和第二限位块(622)的顶部均设置有向内弯折的折边；所述折边与第一限位块(612)、第一凸台(61)构成第一滑槽(611)，所述折边与第二限位块(622)、第二凸台(62)构成第二滑槽(621)；
安装冷凝风扇(4)时，控制冷凝风扇(4)的第一滑块(412)和第二滑块(413)分别对齐第一滑槽(611)、第二滑槽(621)，然后控制在接水盘(6)上部沿垂直箱体(1)侧壁方向向一侧移动，实现第一滑块(412) 和第二滑块(413)分别插入第一滑槽(611)、第二滑槽(621)内，且第一卡爪(411)卡入第一容置槽(613)和第二容置槽(623)内进行固定；
所述冷凝器(5)的底部设置有第二底座(51)，位于所述冷凝器(5)一侧的第二底座(51)上设置有至少两卡槽(511)，位于所述冷凝器(5)另一侧的第二底座(51)上设置有一圆孔(513)；所述接水盘(6)上设置有两第三凸台(53)，所述第三凸台(53)的顶部设置有与卡槽(511)配合的第二卡爪(631)；位于两所述第三凸台(53)一侧的接水盘(6)上还设置有一第四凸台(65)，所述第四凸台(65)的顶部设置有与圆孔(513)配合的螺钉孔(651)；
安装冷凝器(5)时，先控制冷凝器(5)在接水盘(6)上表面沿竖直方向移动控制第二卡爪(631)穿过卡槽(511)，然后再控制冷凝器(5)在接水盘(6)上部沿垂直箱体(1)侧壁方向向一侧移动，直至螺钉孔(651)和圆孔(513)对齐，然后采用螺钉贯穿圆孔(513)和螺钉孔(651)进行锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种外置冷凝模块装配结构，其特征在于，所述第一容置槽(613)和第二容置槽(623)的一端分别设置有第一斜面(6131)和第二斜面(6231)；且所述第一容置槽(613)和第二容置槽(623)的另一端分别贯穿第一凸台(61)和第二凸台(62)。
3.根据权利要求1所述的一种外置冷凝模块装配结构，其特征在于，所述第一卡爪(411)在竖直方向可进行弹性变形。
4.根据权利要求1所述的一种外置冷凝模块装配结构，其特征在于，所述卡槽(511)的截面呈“凸”字型结构。
一种外置冷凝模块装配结构及冰箱
技术领域
[0001] 本发明属于制冷设备技术领域，特别是涉及一种外置冷凝模块装配结构及冰箱。
背景技术
[0002] 现有技术中，冰箱一般在压缩机舱室设置有接水盘用于盛接蒸发器化霜水，接水盘内的化霜水短时间难以蒸发法干净，造成水的积聚，一般地接水盘容积普遍在1.2L以上。对于使用外置冷凝器的冰箱，压缩机舱室还安装有冷凝器、冷凝风机，冷凝器、冷凝风机一般安装在接水盘内，对于宽度较小的接水盘，冷凝风机宽度与接水盘宽度相当，接水盘内的冷凝风机安装结构一般等于或高于接水盘四周的壁面高度，这部分结构占用接水盘较多容积，且进一步限制了接水盘高度尺寸，使接水盘储存容积受到限制。
[0003] 目前，为提升冰箱容积率，箱体壁厚越做越薄，压缩机舱室高度及深度尺寸也越来越小，且薄壁冰箱冷凝器大都是放在压缩机舱室，所以薄壁冰箱宽度多是在600mm以上，对于宽度较窄的冰箱，接水盘的容积大多在 0.8L以下，不能满足化霜水储存需求，在高温高湿环境下接水盘存在化霜水溢出的难点问题。接水盘的容积是限制较窄冰箱容积率提升的一个重要因素。现有的接水盘内设置的冷凝风机、冷凝器安装结构尺寸较大，冷凝风机与接水盘的装配方式多是前后方向滑动装配，行程较长，且冷凝风机底面一般等于或高于接水盘四周的壁面高度，限制了接水盘高度方向的尺寸，导致接水盘有效容积使用率较低；现有的冷凝器安装装配方式多是使用多颗螺钉固定进行固定，成本高，效率低。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种外置冷凝模块装配结构及冰箱，通过对冷凝风机及冷凝器装配方式及装配结构的设计，旨在解决现有技术中所存在的较窄冰箱接水盘容积小的问题，解决接水盘有效容积率低的问题，解决冷凝器装配复杂，效率低的问题。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
[0006] 本发明为一种外置冷凝模块装配结构，包括设置在压缩机仓室内的冷凝模块和接水盘，所述冷凝模块安装在接水盘内；所述冷凝模块包括冷凝风扇和冷凝器；所述冷凝风扇的底部设置有第一底座，所述第一底座的两段分别设置有第一滑块和第二滑块，位于所述第一滑块和第二滑块之间的第一底座上设置有两第一卡爪；所述第一滑块和第二滑块结构相同；所述接水盘上设置有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和第二凸台上设置有分别与第一滑块和第二滑块配合的第一滑槽、第二滑槽。
[0007] 进一步地，所述第一凸台和第二凸台上还分别设置有与第一卡爪配合的第一容置槽和第二容置槽。
[0008] 进一步地，所述第一凸台和第二凸台的顶部分别设置设置有呈“L”型板状结构的第一限位块和第二限位块；所述第一限位块和第二限位块的顶部均设置有向内弯折的折边；所述折边与第一限位块、第一凸台构成第一滑槽，所述折边与第二限位块、第二凸台构成第二滑槽。
[0009] 进一步地，所述第一容置槽和第二容置槽的一端分别设置有第一斜面和第二斜面；且所述第一容置槽和第二容置槽的另一端分别贯穿第一凸台和第二凸台。
[0010] 进一步地，所述第一卡爪在竖直方向可进行弹性变形。
[0011] 进一步地，所述冷凝器的底部设置有第二底座，位于所述冷凝器一侧的第二底座上设置有至少两卡槽，位于所述冷凝器另一侧的第二底座上设置有一圆孔；
[0012] 所述接水盘上设置有两第三凸台，所述第三凸台的顶部设置有与卡槽配合的第二卡爪；位于两所述第三凸台一侧的接水盘上还设置有一第四凸台，所述第四凸台的顶部设置有与圆孔配合的螺钉孔。
[0013] 进一步地，所述卡槽的截面呈“凸”字型结构。
[0014] 一种冰箱，具备如上所述的一种外置冷凝模块装配结构；还包括箱体，所述箱体的底部设置有压缩机仓室，所述冷凝模块安装在所述压缩机仓室内。
[0015] 进一步地，所述压缩机仓室内还设置有压缩机。
[0016] 本发明具有以下有益效果：
[0017] 1、本发明通过将冷凝模块安装到接水盘内，大大减少了接水盘内冷凝模块装配结构的体积，且解决了接水盘高度受限于冷凝风扇安装结构的问题，大大提升接水盘有效容积及容积率。
[0018] 2、本发明提出的一种外置冷凝模块装配结构，设计的接水盘与冷凝风扇、冷凝器的固定结构，结构简单，可靠性高，大大减少了螺钉的使用，提高生产效率，节约生产工时。
[0019] 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021] 图1为本发明实施例1冷凝模块和接水盘组装结构示意图；
[0022] 图2为图1的俯视图；
[0023] 图3为图2中B‑B处剖面图；
[0024] 图4为图2中A‑A处剖面图；
[0025] 图5为本发明冷凝风扇结构示意图；
[0026] 图6为本发明冷凝器结构示意图；
[0027] 图7为本发明接水盘结构示意图；
[0028] 图8为本发明实施例2冰箱结构示意图。
具体实施方式
[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0031] 实施例1
[0032] 请参阅图1‑7所示，本发明为一种外置冷凝模块装配结构，包括设置在压缩机仓室2内的冷凝模块和接水盘6，冷凝模块安装在接水盘6内；冷凝模块包括冷凝风扇4和冷凝器
5；冷凝风扇4的底部设置有第一底座41，第一底座41的两段分别设置有第一滑块412和第二滑块413，位于第一滑块412和第二滑块413之间的第一底座41上设置有两第一卡爪411，第一卡爪411在竖直方向可进行弹性变形；第一滑块412和第二滑块413结构相同；接水盘6上设置有第一凸台61和第二凸台62，第一凸台61和第二凸台62上设置有分别与第一滑块412和第二滑块413配合的第一滑槽611、第二滑槽621。
[0033] 第一凸台61和第二凸台62上还分别设置有与第一卡爪411配合的第一容置槽613和第二容置槽623；第一凸台61和第二凸台62的顶部分别设置设置有呈“L”型板状结构的第一限位块612和第二限位块622；第一限位块612和第二限位块622的顶部均设置有向内弯折的折边；折边与第一限位块612、第一凸台61构成第一滑槽611，折边与第二限位块622、第二凸台62构成第二滑槽621。
[0034] 冷凝风扇4装配时，冷凝风扇4通过第一滑块412、第二滑块413与第一滑槽611、第二滑槽621的配合，冷凝风扇4由右至左滑动，此时第一卡爪411置于第一容置槽613内，冷凝风扇移动一定距离后，第一卡爪411 接触第一斜面6131，随后第一卡爪411在第一斜面6131上的滑动，第一卡爪411产生弹性变形，直至移动到限定位置，此时第一底座41触到限位块 612，此时第一卡爪复原并与第一凸台61和第二凸台62的壁面624配合，将冷凝风扇锁紧。
[0035] 第一容置槽613和第二容置槽623的一端分别设置有第一斜面6131和第二斜面6231；且第一容置槽613和第二容置槽623的另一端分别贯穿第一凸台61和第二凸台62。
[0036] 冷凝器5的底部设置有第二底座51，位于冷凝器5一侧的第二底座51 上设置有至少两卡槽511，卡槽511的截面呈“凸”字型结构，位于冷凝器 5另一侧的第二底座51上设置有一圆孔513；接水盘6上设置有两第三凸台53，第三凸台53的顶部设置有与卡槽511配合的第二卡爪631；位于两第三凸台53一侧的接水盘6上还设置有一第四凸台65，第四凸台65的顶部设置有与圆孔513配合的螺钉孔651。
[0037] 冷凝器5装配时，卡槽511套在第二卡爪631上并向一侧移动到限定位置，然后通过一颗螺钉贯穿圆孔513和螺钉孔651进行锁紧。
[0038] 实施例2
[0039] 如图8，一种冰箱，具备如上实施例1所述的一种外置冷凝模块装配结构；还包括箱体1，箱体1的底部设置有压缩机仓室2，冷凝模块安装在压缩机仓室2内；压缩机仓室2内还设置有压缩机3。
[0040] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0041] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
