本发明属于皇菊加工领域，具体为一种皇菊加工装置及加工方法，包括底座，所述底座的顶部固定有烘干房本体，所述烘干房本体的外壁固定有处理器，所述底座的顶部开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内腔插接有第一限位滑块，所述第一限位滑块的侧壁固定连接有第一电推杆。本发明通过PLC控制程序进行编程，从而利用处理器能够控制第一电推杆带动移动车架进入烘干房本体后，能够再利用夹持框对其进行夹持再转移，重复的操作，从而能够使得装满皇菊的移动车架能够有效且紧凑的排放于烘干房内，最大化的利用空间，同时无需人工推动进入烘干房，显著的提升了效率，降低了工作人员劳动强度。
1.一种皇菊加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定有烘干房本体（2），所述烘干房本体（2）的外壁固定有处理器（29）；所述底座（1）的顶部开设有第一限位滑槽（4），所述第一限位滑槽（4）的内腔插接有第一限位滑块（5），所述第一限位滑块（5）的侧壁固定连接有第一电推杆（6），所述第一电推杆（6）的外端和第一限位滑槽（4）的内腔右侧壁固定连接，所述第一限位滑块（5）的上侧置有支撑板（9），所述第一限位滑块（5）的顶部两侧均开设有第一安装槽（7），所述第一安装槽（7）的内腔固定安装有第二电推杆（8），所述第二电推杆（8）的活塞杆外端和支撑板（9）的底部对应位置固定连接，所述支撑板（9）的表面放置有移动车架（10）；所述烘干房本体（2）的内腔后侧壁开设有第二限位滑槽（12），所述第二限位滑槽（12），所述第二限位滑槽（12）的内腔插接有适配的第二限位滑块（13），所述第二限位滑块（13）的侧壁固定连接有第三电推杆（14），所述第三电推杆（14）的外端和第二限位滑槽（12）的内壁固定连接，所述第二限位滑块（13）的外壁固定连接有连接板（27），所述连接板（27）的外壁连接有升降板（15），所述连接板（27）的背面两侧均固定有第四电推杆（28），所述第四电推杆（28）的活塞杆贯穿连接板（27）且和升降板（15）的背面固定连接，所述升降板（15）的表面开设有第三限位滑槽（17），所述第三限位滑槽（17）的内腔顶部固定安装有丝杆电机（18），所述丝杆电机（18）的传动轴外端固定连接有丝杆（19），所述丝杆（19）的外端和第三限位滑槽（17）内壁转动连接，所述丝杆（19）的外壁套装有适配的丝杆滑块（20）且丝杆滑块（20）插接于第三限位滑槽（17）内，所述丝杆滑块（20）的外壁固定连接有夹持框（16），所述夹持框（16）的两侧壁均固定有第五电推杆（21），所述第五电推杆（21）的活塞杆贯穿夹持框（16）且固定连接有夹板（22），所述处理器（29）的信号输出端分别与第一电推杆（6）、第二电推杆（8）、第三电推杆（14）、第四电推杆（28）、丝杆电机（18）和第五电推杆（21）的信号输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种皇菊加工装置，其特征在于：所述支撑板（9）的顶部两侧均固定有电磁铁（25），所述移动车架（10）的底部两侧对应电磁铁（25）处开设有插槽（24），所述插槽（24）内固定有铁块（26），所述处理器（29）的信号输出端和电磁铁（25）的信号输入端连接。
3.根据权利要求1所述的一种皇菊加工装置，其特征在于：所述移动车架（10）的两侧壁均固定安装有卡块（11），所述夹板（22）的内壁对应卡块（11）处开设有适配的卡槽（23）。
4.根据权利要求1所述的一种皇菊加工装置，其特征在于：所述底座（1）的左端固定连接有楔形块（3），所述楔形块（3）和底座（1）的表面对应所述第一限位滑槽（4）处均开设有移动车架（10）适配的导向槽。
5.根据权利要求1所述的一种皇菊加工装置，其特征在于：所述烘干房本体（2）的左端开口处铰接有适配的密封门。
6.根据权利要求1所述的一种皇菊加工装置，其特征在于：所述底座（1）的底部四角处均固定胶合有橡胶垫。
步骤一：首先将皇菊平摊于放置框内，并且使得花瓣朝上，然后将放置框置于移动车架（10）的隔层上；
步骤二：通过处理器（29）实现自动化操作，初步启动第一电推杆（6）带动第一限位滑块（5）移动至烘干房本体（2）内腔最深处，然后第四电推杆（28）带动升降板（15）进行伸出，从而使得夹持框（16）套在移动车架（10）的外壁，并且通过第五电推杆（21）带动夹板（22）将移动车架（10）夹持稳固，然后丝杆电机（18）工作，从而驱动丝杆滑块（20）抬升，再通过第四电推杆（28）带动移动车架（10）前后移动，然后通过第三电推杆（14）带动第二限位滑块（13）横向移动，从而带动移动车架（10）横向移动，从而移动至指定位置后放下即可；
步骤三：重复步骤二的步骤，使得对每一个移动车架（10）根据处理器（29）提前编辑好的位置信息进行摆放，摆放的过程中，第四电推杆（28）能够调节前后位置，第三电推杆（14）实现调节左右位置，从而将移动车架（10）排放整齐；
步骤四：关闭烘干房本体（2）的密封门，然后启动烘干房本体（2）进行自动烘干即可。
一种皇菊加工装置及加工方法
技术领域
[0001] 本发明涉及皇菊加工领域，具体为一种皇菊加工装置及加工方法。
背景技术
[0002] 皇菊发源于位于江西奉新县有小香格里拉之称的下保村，中国绵延了千年的赏菊习惯足以证明皇菊的观赏价值，生长期的皇菊，广泛用于花坛，地被盆花和切花。泡在沸水中的皇菊，形如绣球，色如黄金，犹如给她第二次生命。不仅冲泡七次有余香，而且色泽金黄。如果只泡一次后用清水养之，七天不变色，不凋谢；现代生活中，许多高雅家庭，会所，酒店，养之以作装饰。
[0003] 现有的皇菊在成熟后，需要对其进行采摘加工，从而需要使用加工装置，现有的加工装置为烘干房，利用烘干的原理使得皇菊被干燥，现有的烘干房在使用的过程中，往往是通过工作人员将皇菊逐个的放置于盛放框上，然后再利用移动车架推入烘干房内进行有序排放，然后再进行烘干即可，在烘干的过程中，需要大量的人工进行转移移动车架以及排放移动车架，从而效率低下，而且进出烘干房，烘干房内残余温度会对工作人员造成不适感，同时人工推动移动车架进入烘干房内，容易出现磕碰的情况，从而容易出现皇菊洒落或者
烘干房内部受损的情况。
[0004] 为此，需要设计新的技术方案给予解决。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种皇菊加工装置及加工方法，解决了背景技术中所提出的问题。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皇菊加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定有烘干房本体，所述烘干房本体的外壁固定有处理器；
[0007] 所述底座的顶部开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内腔插接有第一限位滑块，所述第一限位滑块的侧壁固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆的外端和第一限
位滑槽的内腔右侧壁固定连接，所述第一限位滑块的上侧置有支撑板，所述第一限位滑块
的顶部两侧均开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内腔固定安装有第二电推杆，所述第
二电推杆的活塞杆外端和支撑板的底部对应位置固定连接，所述支撑板的表面放置有移动
车架；
[0008] 所述烘干房本体的内腔后侧壁开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内腔插接有适配的第二限位滑块，所述第二限位滑块的侧壁固定连接有第三
电推杆，所述第三电推杆的外端和第二限位滑槽的内壁固定连接，所述第二限位滑块的外
壁固定连接有连接板，所述连接板的外壁连接有升降板，所述连接板的背面两侧均固定有
第四电推杆，所述第四电推杆的活塞杆贯穿连接板且和升降板的背面固定连接，所述升降
板的表面开设有第三限位滑槽，所述第三限位滑槽的内腔顶部固定安装有丝杆电机，所述
丝杆电机的传动轴外端固定连接有丝杆，所述丝杆的外端和第三限位滑槽内壁转动连接，
所述丝杆的外壁套装有适配的丝杆滑块且丝杆滑块插接于第三限位滑槽内，所述丝杆滑块
的外壁固定连接有夹持框，所述夹持框的两侧壁均固定有第五电推杆，所述第五电推杆的
活塞杆贯穿夹持框且固定连接有夹板。
[0009] 作为本发明的一种优选实施方式，所述处理器的信号输出端分别与第一电推杆、第二电推杆、第三电推杆、第四电推杆、丝杆电机和第五电推杆的信号输入端连接。
[0010] 作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑板的顶部两侧均固定有电磁铁，所述移动车架的底部两侧对应电磁铁处开设有插槽，所述插槽内固定有铁块，所述处理器的信
号输出端和电磁铁的信号输入端连接。
[0011] 作为本发明的一种优选实施方式，所述移动车架的两侧壁均固定安装有卡块，所述夹板的内壁对应卡块处开设有适配的卡槽。
[0012] 作为本发明的一种优选实施方式，所述底座的左端固定连接有楔形块，所述楔形块和底座的表面对应所述第一限位滑槽处均开设有移动车架适配的导向槽。
[0013] 作为本发明的一种优选实施方式，所述烘干房本体的左端开口处铰接有适配的密封门。
[0014] 作为本发明的一种优选实施方式，所述底座的底部四角处均固定胶合有橡胶垫。
[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0016] 1.本发明通过PLC控制程序进行编程，从而利用处理器能够控制第一电推杆带动移动车架进入烘干房本体后，能够再利用夹持框对其进行夹持再转移，重复的操作，从而能够使得装满皇菊的移动车架能够有效且紧凑的排放于烘干房内，最大化的利用空间，同时
无需人工推动进入烘干房，显著的提升了效率，降低了工作人员劳动强度，同时也能够避免残余的温度对工作人员造成不适的感觉，而且能够避免出现皇菊洒落或者烘干房内部受损
的情况发生。
[0017] 2.本发明通过电磁铁对磁铁块进行吸附，从而使得移动车架在横向移动进入烘干房时，能够稳定的移动，从而避免出现侧翻或者倾斜的情况发生，保证了自动化操作的稳固性。
附图说明
[0018] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019] 图1为本发明一种皇菊加工装置的整体结构示意图；
[0020] 图2为本发明一种皇菊加工装置的整体剖视结构示意图；
[0021] 图3为本发明一种皇菊加工装置的升降板结构示意图；
[0022] 图4为本发明一种皇菊加工装置的夹持框结构示意图；
[0023] 图5为本发明一种皇菊加工装置的移动车架和支撑板连接结构示意图；
[0024] 图6为本发明一种皇菊加工装置的升降板和连接板连接结构示意图。
[0025] 图中：1、底座；2、烘干房本体；3、楔形块；4、第一限位滑槽；5、第一限位滑块；6、第一电推杆；7、第一安装槽；8、第二电推杆；9、支撑板；10、移动车架；11、卡块；12、第二限位滑槽；13、第二限位滑块；14、第三电推杆；15、升降板；16、夹持框；17、第三限位滑槽；18、丝杆电机；19、丝杆；20、丝杆滑块；21、第五电推杆；22、夹板；23、卡槽；24、插槽；25、电磁铁；26、铁块；27、连接板；28、第四电推杆；29、处理器。
具体实施方式
[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0028] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，本发明中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
[0029] 请参阅图1‑6，本发明提供一种技术方案：一种皇菊加工装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定有烘干房本体2，所述烘干房本体2的外壁固定有处理器29；
[0030] 所述底座1的顶部开设有第一限位滑槽4，所述第一限位滑槽4的内腔插接有第一限位滑块5，所述第一限位滑块5的侧壁固定连接有第一电推杆6，所述第一电推杆6的外端
和第一限位滑槽4的内腔右侧壁固定连接，所述第一限位滑块5的上侧置有支撑板9，所述第一限位滑块5的顶部两侧均开设有第一安装槽7，所述第一安装槽7的内腔固定安装有第二
电推杆8，所述第二电推杆8的活塞杆外端和支撑板9的底部对应位置固定连接，所述支撑板
9的表面放置有移动车架10；
[0031] 具体的，第一电推杆6带动第一限位滑块5在第一限位滑槽4内滑动，从而能够带动移动车架10进行转移，同时第二电推杆8带动支撑板9将移动车架10撑起，从而避免和底座1接触，避免移动时发生较大的摩擦，保证移动的稳定性；
[0032] 所述烘干房本体2的内腔后侧壁开设有第二限位滑槽12，所述第二限位滑槽12，所述第二限位滑槽12的内腔插接有适配的第二限位滑块13，所述第二限位滑块13的侧壁固定
连接有第三电推杆14，所述第三电推杆14的外端和第二限位滑槽12的内壁固定连接，所述
第二限位滑块13的外壁固定连接有连接板27，所述连接板27的外壁连接有升降板15，所述
连接板27的背面两侧均固定有第四电推杆28，所述第四电推杆28的活塞杆贯穿连接板27且
和升降板15的背面固定连接，所述升降板15的表面开设有第三限位滑槽17，所述第三限位
滑槽17的内腔顶部固定安装有丝杆电机18，所述丝杆电机18的传动轴外端固定连接有丝杆
19，所述丝杆19的外端和第三限位滑槽17内壁转动连接，所述丝杆19的外壁套装有适配的
丝杆滑块20且丝杆滑块20插接于第三限位滑槽17内，所述丝杆滑块20的外壁固定连接有夹
持框16，所述夹持框16的两侧壁均固定有第五电推杆21，所述第五电推杆21的活塞杆贯穿
夹持框16且固定连接有夹板22；
[0033] 具体的，第三电推杆14带动第二限位滑块13移动，从而能够带动连接板27横向移动，从而升降板15随之移动，丝杆电机18带动丝杆19转动，从而驱动丝杆滑块20升降，从而调节夹持框16的高度，夹持框16的外壁第五电推杆21能够带动夹板22对移动车架10进行夹
持稳固；
[0034] 所述处理器29的信号输出端分别与第一电推杆6、第二电推杆8、第三电推杆14、第四电推杆28、丝杆电机18和第五电推杆21的信号输入端连接，处理器29可通过PLC控制程序进行提前编程，从而保证能够实现自动化操作，同时编辑对应的位置信息；
[0035] 所述支撑板9的顶部两侧均固定有电磁铁25，所述移动车架10的底部两侧对应电磁铁25处开设有插槽24，所述插槽24内固定有铁块26，所述处理器29的信号输出端和电磁
铁25的信号输入端连接；
[0036] 具体的，电磁铁25能够在通电的情况下使得吸附铁块26，从而使得在支撑移动车架10时，使得和移动车架10稳定连接，避免晃动。
[0037] 本发明中，皇菊加工方法如下：
[0038] 步骤一：首先将皇菊平摊于放置框内，并且使得花瓣朝上，然后将放置框置于移动车架10的隔层上；
[0039] 步骤二：通过处理器29实现自动化操作，初步启动第一电推杆6带动第一限位滑块5移动至烘干房本体2内腔最深处，然后第四电推杆28带动升降板15进行伸出，从而使得夹
持框16套在移动车架10的外壁，并且通过第五电推杆21带动夹板22将移动车架10夹持稳
固，然后丝杆电机18工作，从而驱动丝杆滑块20抬升，再通过第四电推杆28带动移动车架10前后移动，然后通过第三电推杆14带动第二限位滑块13横向移动，从而带动移动车架10横
向移动，从而移动至指定位置后放下即可；
[0040] 步骤三：重复步骤二的步骤，使得对每一个移动车架10根据处理器29提前编辑好的位置信息进行摆放，摆放的过程中，第四电推杆28能够调节前后位置，第三电推杆14实现调节左右位置，从而将移动车架10排放整齐；
[0041] 步骤四：关闭烘干房本体2的密封门，然后启动烘干房本体2进行自动烘干即可。
[0042] 在一个可选的实施例中，所述移动车架10的两侧壁均固定安装有卡块11，所述夹板22的内壁对应卡块11处开设有适配的卡槽23。
[0043] 需要说明的是，利用卡块11和卡槽23卡接限位，从而使得夹持框16在夹持移动车架10时稳定性高。
[0044] 在一个可选的实施例中，所述底座1的左端固定连接有楔形块3，所述楔形块3和底座1的表面对应所述第一限位滑槽4处均开设有移动车架10适配的导向槽。
[0045] 需要说明的是，使得方便推动移动车架10至底座1表面，同时导向槽能够对移动车架10的万向轮进行导向，保证能够准确移动至支撑板9上侧。
[0046] 在一个可选的实施例中，所述烘干房本体2的左端开口处铰接有适配的密封门。
[0047] 需要说明的是，使得在烘干的过程中进行密封，减少热量流逝。
[0048] 在一个可选的实施例中，所述底座1的底部四角处均固定胶合有橡胶垫。
[0049] 需要说明的是，能够防止装置整体出现滑移的情况发生。
[0050] 另外，本发明一种皇菊加工装置及加工方法包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实
验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0051] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或
基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说
明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明
内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0052] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式 。
