一种智能电热毛巾架组装用焊接装置转让专利
申请号 : CN202111327638.2
文献号 : CN113770616B
文献日 : 2022-01-18
发明人 : 孙健 , 支海波 , 蒋万 , 吴茂鑫 , 曹丽兰
申请人 : 科堡科技(江苏)有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种智能电热毛巾架组装用焊接装置，其特征在于：包括固定圆座（1），所述固定圆座（1）外圈两侧位置设置有横直杆（2），所述横直杆（2）尾部设置有立杆（3），所述立杆（3）底部设置有底板（4），所述立杆（3）前端面一侧位置设置有夹持装置（7），所述夹持装置（7）主要包括下压板（10）与可调节的上压板（11），所述下压板（10）位于立杆（3）前端面中部位置，所述上压板（11）位于下压板（10）上方，所述上压板（11）与下压板（10）之间设置有可调节的焊接枪（12），所述固定圆座（1）中部设置有可绕水平方向转动的圆形台面（25），所述圆形台面（25）上端面设置有紧固装置（8），所述紧固装置（8）主要包括一对升降卡板（14）与一对伸缩卡板（13），所述伸缩卡板（13）位于圆形台面（25）上端面两侧位置，所述升降卡板（14）位于圆形台面（25）上端面对应伸缩卡板（13）前方位置，所述固定圆座（1）上端面一侧位置设置有调节装置（9），所述调节装置（9）主要包括内嵌直板（15）与压力握柄（16），所述内嵌直板（15）位于固定圆座（1）上端面一侧位置，所述压力握柄（16）位于内嵌直板（15）外侧端面顶部位置，所述固定圆座（1）中部对应圆形台面（25）设置有圆形凹槽（28），所述圆形台面（25）外圈中部位置设置有环形套板（26），所述圆形凹槽（28）内壁中部位置对应环形套板（26）设置有环形滑槽（27），所述圆形台面（25）上端面在伸缩卡板（13）后方位置设置有贴合圆柱（29），所述贴合圆柱（29）与圆形台面（25）之间通过焊接固定，所述贴合圆柱（29）外圈设置有弹性皮带（30），所述弹性皮带（30）头部连接到伸缩卡板（13）尾部，所述固定圆座（1）上端面一侧位置对应内嵌直板（15）设置有矩形直槽（37），所述矩形直槽（37）底部连接到环形滑槽（27），所述内嵌直板（15）外圈通过粘接固定到矩形直槽（37）内，所述内嵌直板（15）底部设置有可调节的定位柱（38），所述环形套板（26）上端面对应定位柱（38）设置有若干定位孔（39）。
2.根据权利要求1所述的一种智能电热毛巾架组装用焊接装置，其特征在于：所述固定圆座（1）、横直杆（2）、立杆（3）以及底板（4）之间均通过焊接固定，所述立杆（3）两侧端面与底板（4）之间设置有支撑板（5），所述横直杆（2）下端面与立杆（3）之间设置有支撑杆（6），所述上压板（11）与下压板（10）内侧端面对应焊接枪（12）设置有弧形凹槽（17），所述上压板（11）上端面设置有固定握把（18）。
3.根据权利要求1所述的一种智能电热毛巾架组装用焊接装置，其特征在于：所述上压板（11）后端面中部位置设置有后置滑块（19），所述立杆（3）前端面对应后置滑块（19）设置有表面滑槽（20），所述表面滑槽（20）上下壁均设置有内附圆板（21），所述内附圆板（21）之间设置有内立柱（22），所述内立柱（22）穿过后置滑块（19），且后置滑块（19）与内立柱（22）之间为活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种智能电热毛巾架组装用焊接装置，其特征在于：所述内立柱（22）外圈设置有可调节的圆形压板（23），所述圆形压板（23）位于后置滑块（19）上方位置，所述圆形压板（23）上端面与内附圆板（21）之间设置有第一弹簧（24），所述第一弹簧（24）位于内立柱（22）外圈。
5.根据权利要求1所述的一种智能电热毛巾架组装用焊接装置，其特征在于：所述升降卡板（14）下端面尾部位置设置有内圆杆（31），所述圆形台面（25）上端面对应内圆杆（31）设置有上圆孔（32），所述上圆孔（32）底部设置有下圆槽（33），所述下圆槽（33）底部设置有下圆板（34），所述内圆杆（31）尾部伸入下圆槽（33）并连接到下圆板（34）上端面，所述内圆杆（31）外圈在下圆槽（33）顶部位置设置有可调节的活动圆板（35），所述活动圆板（35）与内圆杆（31）之间为活动连接，所述活动圆板（35）下端面与下圆板（34）之间设置有第二弹簧（36）。
6.根据权利要求1所述的一种智能电热毛巾架组装用焊接装置，其特征在于：所述内嵌直板（15）前端面在压力握柄（16）两侧位置设置有外置贴板（40），所述压力握柄（16）两侧端面底部位置设置有内卡块（50），所述外置贴板（40）内侧端面对应内卡块（50）设置有升降滑槽（41），所述压力握柄（16）后端面设置有若干活动钢珠（42）。
7.根据权利要求6所述的一种智能电热毛巾架组装用焊接装置，其特征在于：所述内嵌直板（15）底部对应定位柱（38）设置有固定孔（43），所述固定孔（43）上方设置有复位圆槽（44），所述复位圆槽（44）内设置有可调节的底部圆板（45）与顶部圆板（46），所述定位柱（38）头部连接到底部圆板（45）下端面，所述底部圆板（45）与顶部圆板（46）之间设置有第三弹簧（47），所述底部圆板（45）上端面中部位置设置有拉索（48），所述拉索（48）穿过顶部圆板（46）且为活动连接，所述复位圆槽（44）上方对应拉索（48）设置有导向槽（49），所述导向槽（49）头部连接到内嵌直板（15）前端面对应压力握柄（16）尾部位置，所述拉索（48）头部穿过导向槽（49）并连接到压力握柄（16）尾部。
说明书 :
一种智能电热毛巾架组装用焊接装置
技术领域
背景技术
消毒成为一种需要，智能又方便的电热毛巾架应运而生，智能电热毛巾架广泛适用于家庭、
高档住宅、宾馆、医疗养老机构以及公共服务场所（比如美发美容、桑拿洗浴、沐足、运动场
馆）等地。
公开号为CN104439611B公开的焊接装置，其遮挡部中的冷却液可以将遮挡部上的热量减少
进而降低遮挡部的温度，避免遮挡部的温度过高烫伤底壳，因此常用的焊接装置无法对电
热毛巾架的工件进行固定，人工按压操作难以保障焊接的质量与精度，同时也难以快速的
对零部件以及部分组装完成的局部架体进行转动，给作业人员造成不便。
发明内容
一侧位置设置有夹持装置，所述夹持装置主要包括下压板与可调节的上压板，所述下压板
位于立杆前端面中部位置，所述上压板位于下压板上方，所述上压板与下压板之间设置有
可调节的焊接枪，所述固定圆座中部设置有可绕水平方向转动的圆形台面，所述圆形台面
上端面设置有紧固装置，所述紧固装置主要包括一对升降卡板与一对伸缩卡板，所述伸缩
卡板位于圆形台面上端面两侧位置，所述升降卡板位于圆形台面上端面对应伸缩卡板前方
位置，所述固定圆座上端面一侧位置设置有调节装置，所述调节装置主要包括内嵌直板与
压力握柄，所述内嵌直板位于固定圆座上端面一侧位置，所述压力握柄位于内嵌直板外侧
端面顶部位置，所述固定圆座中部对应圆形台面设置有圆形凹槽，所述圆形台面外圈中部
位置设置有环形套板，所述圆形凹槽内壁中部位置对应环形套板设置有环形滑槽，所述圆
形台面上端面在伸缩卡板后方位置设置有贴合圆柱，所述贴合圆柱与圆形台面之间通过焊
接固定，所述贴合圆柱外圈设置有弹性皮带，所述弹性皮带头部连接到伸缩卡板尾部，所述
固定圆座上端面一侧位置对应内嵌直板设置有矩形直槽，所述矩形直槽底部连接到环形滑
槽，所述内嵌直板外圈通过粘接固定到矩形直槽内，所述内嵌直板底部设置有可调节的定
位柱，所述环形套板上端面对应定位柱设置有若干定位孔。
板与下压板内侧端面对应焊接枪设置有弧形凹槽，所述上压板上端面设置有固定握把。
内立柱，所述内立柱穿过后置滑块，且后置滑块与内立柱之间为活动连接。
外圈。
内圆杆尾部伸入下圆槽并连接到下圆板上端面，所述内圆杆外圈在下圆槽顶部位置设置有
可调节的活动圆板，所述活动圆板与内圆杆之间为活动连接，所述活动圆板下端面与下圆
板之间设置有第二弹簧。
所述压力握柄后端面设置有若干活动钢珠。
部圆板下端面，所述底部圆板与顶部圆板之间设置有第三弹簧，所述底部圆板上端面中部
位置设置有拉索，所述拉索穿过顶部圆板且为活动连接，所述复位圆槽上方对应拉索设置
有导向槽，所述导向槽头部连接到内嵌直板前端面对应压力握柄尾部位置，所述拉索头部
穿过导向槽并连接到压力握柄尾部。
度。
进行焊接，从而提升焊接质量。
进行拉伸固定，从而保障架体在焊接时的稳定性。
保持圆形台面的稳定，保障焊接效率。
附图说明
15、内嵌直板；16、压力握柄；17、弧形凹槽；18、固定握把；19、后置滑块；20、表面滑槽；21、内
附圆板；22、内立柱；23、圆形压板；24、第一弹簧；25、圆形台面；26、环形套板；27、环形滑槽；
28、圆形凹槽；29、贴合圆柱；30、弹性皮带；31、内圆杆；32、上圆孔；33、下圆槽；34、下圆板；
35、活动圆板；36、第二弹簧；37、矩形直槽；38、定位柱；39、定位孔；40、外置贴板；41、升降滑
槽；42、活动钢珠；43、固定孔；44、复位圆槽；45、底部圆板；46、顶部圆板；47、第三弹簧；48、
拉索；49、导向槽；50、内卡块。
具体实施方式
装置7主要包括下压板10与可调节的上压板11，下压板10位于立杆3前端面中部位置，上压
板11位于下压板10上方，上压板11与下压板10之间设置有可调节的焊接枪12，固定圆座1中
部设置有可转动的圆形台面25，圆形台面25上端面设置有紧固装置8，紧固装置8主要包括
一对升降卡板14与一对伸缩卡板13，伸缩卡板13位于圆形台面25上端面两侧位置，升降卡
板14位于圆形台面25上端面对应伸缩卡板13前方位置，固定圆座1上端面一侧位置设置有
调节装置9，调节装置9主要包括内嵌直板15与压力握柄16，内嵌直板15位于固定圆座1上端
面一侧位置，压力握柄16位于内嵌直板15外侧端面顶部位置；固定圆座1、横直杆2、立杆3以
及底板4之间均通过焊接固定，立杆3两侧端面与底板4之间设置有支撑板5，横直杆2下端面
与立杆3之间设置有支撑杆6，上压板11与下压板10内侧端面对应焊接枪12设置有弧形凹槽
17，上压板11上端面设置有固定握把18；上压板11后端面中部位置设置有后置滑块19，立杆
3前端面对应后置滑块19设置有表面滑槽20，表面滑槽20上下壁均设置有内附圆板21，内附
圆板21之间设置有内立柱22，内立柱22穿过后置滑块19，且后置滑块19与内立柱22之间为
活动连接；内立柱22外圈设置有可调节的圆形压板23，圆形压板23位于后置滑块19上方位
置，圆形压板23上端面与顶部内附圆板21之间设置有第一弹簧24，第一弹簧24位于内立柱
22外圈，操作时向上拉起上压板11，使其带动后置滑块19沿着内立柱22向上滑动，后置滑块
19运动时挤压内立柱22外圈的圆形压板23，圆形压板23运动而挤压上方的第一弹簧24，使
第一弹簧24受力产生压缩，在上压板11上升到一定高度后，即可将焊接枪12放置到上压板
11与下压板10之间，并缓慢松开上压板11，使其在弹力作用下逐渐落下而夹紧焊接枪12，以
保障放置的稳定性。
27；圆形台面25上端面在伸缩卡板13后方位置设置有贴合圆柱29，贴合圆柱29与圆形台面
25之间通过焊接固定，贴合圆柱29外圈设置有弹性皮带30，弹性皮带30头部连接到伸缩卡
板13尾部；升降卡板14下端面尾部位置设置有内圆杆31，圆形台面25上端面对应内圆杆31
设置有上圆孔32，上圆孔32底部设置有下圆槽33，下圆槽33底部设置有下圆板34，内圆杆31
尾部伸入下圆槽33并连接到下圆板34上端面，内圆杆31外圈在下圆槽33顶部位置设置有可
调节的活动圆板35，活动圆板35与内圆杆31之间为活动连接，活动圆板35下端面与下圆板
34之间设置有第二弹簧36，在焊接时作业时，先抬起升降卡板14，使其带动内圆杆31以及下
圆板34向上运动，下圆板34运动时挤压上方的第二弹簧36使其受到压缩，在升降卡板14上
升后，即可将零件放置到升降卡板14下方，然后松开升降卡板14使其落下并夹紧固定，即可
进行焊接，在需要对支架进行固定时，先按相同方法固定支架内的零件杆，然后拉动另一侧
的伸缩卡板13，使其卡扣在支架的另一端零件杆上，即可同时对支架底部两侧进行固定，保
障支架在焊接时的稳定性。
板15底部设置有可调节的定位柱38，环形套板26上端面对应定位柱38设置有若干定位孔
39；内嵌直板15前端面在压力握柄16两侧位置设置有外置贴板40，压力握柄16两侧端面底
部位置设置有内卡块50，外置贴板40内侧端面对应内卡块50设置有升降滑槽41，压力握柄
16后端面设置有若干活动钢珠42；内嵌直板15底部对应定位柱38设置有固定孔43，固定孔
43上方设置有复位圆槽44，复位圆槽44内设置有可调节的底部圆板45与顶部圆板46，定位
柱38头部连接到底部圆板45下端面，底部圆板45与顶部圆板46之间设置有第三弹簧47，底
部圆板45上端面中部位置设置有拉索48，拉索48穿过顶部圆板46且为活动连接，复位圆槽
44上方对应拉索48设置有导向槽49，导向槽49头部连接到内嵌直板15前端面对应压力握柄
16尾部位置，拉索48头部穿过导向槽49并连接到压力握柄16尾部，在调节角度时，可直接按
压压力握柄16，使其带动内卡块50沿着升降滑槽41运动，压力握柄16同时带动拉索48运动，
拉索48带动另一端相连的底部圆板45向上运动，底部圆板45运动并挤压第三弹簧47，使其
受到压缩，底部圆板45同时也带动定位柱38上升，使其从所在的定位孔39内脱出，然后即可
转动圆形台面25，使其带动环形套板26沿着环形滑槽27转动，在调节到合适角度后，即可松
开压力握柄16并进行角度微调，使定位柱38进入对应的定位孔39内，即可保障调节后的稳
定性，方便对电热毛巾架进行组装焊接固定。
发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其
等效物界定。