氧化铝粉包装装置

摘要

本发明公开了氧化铝粉包装装置，属于氧化铝粉生产领域，其技术方案要点包括第一底座、回收组件和收集仓，所述第一底座的顶面固定安装有支撑块，所述支撑块的顶面固定安装有运输仓，所述运输仓的内部设置有传送带，所述运输仓的顶面开设有进料口，所述运输仓的一侧固定安装有除湿仓，所述除湿仓的底面固定安装有出料仓，所述出料仓的一端固定套接有出料管，所述回收组件设置在所述出料管的外圆壁面，所述收集仓设置在所述出料管的外圆壁面，所述收集仓的顶面开设有若干个出料口，工作人员可以通过PLC控制器启动微型风机，微型风机产生的吸附力会对空气中逸散的氧化铝粉进行吸取并通过收集仓进行收集，便于氧化铝粉二次利用，也避免了氧化铝粉的浪费。

权利要求

1.氧化铝粉包装装置，包括第一底座（1），其特征在于：所述第一底座（1）的顶面固定安装有支撑块（2），所述支撑块（2）的顶面固定安装有运输仓（3），所述运输仓（3）的内部设置有传送带，所述运输仓（3）的顶面开设有进料口（4），所述运输仓（3）的一侧固定安装有除湿仓（5），所述除湿仓（5）的底面固定安装有出料仓（6），所述出料仓（6）的一端固定套接有出料管（7），所述出料管（7）的外圆壁面设置有回收组件，用于对氧化铝粉进行回收，

所述回收组件包括：收集仓（8），所述收集仓（8）设置在所述出料管（7）的外圆壁面，所述收集仓（8）的顶面开设有若干个出料口（9），所述出料口（9）的内圆壁面固定套接有输送管（10），所述收集仓（8）的外圆壁面开设有倾倒口（11），所述倾倒口（11）的内圆壁面活动套接有塞子（12），所述收集仓（8）的顶面固定安装有若干个微型风机（13），所述第一底座（1）的顶面设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述微型风机（13）电性连接，所述微型风机（13）的顶面开设有固定孔（14），所述固定孔（14）的内圆壁面固定套接有连接管（15），所述收集仓（8）的顶面开设有若干个收集口（16），所述连接管（15）的一端与所述收集口（16）固定套接，所述收集仓（8）的内圆壁面设置有固定环（17），所述固定环（17）与所述出料管（7）固定套接，所述固定环（17）的顶面开设有两个螺纹槽（18），所述收集仓（8）的顶面固定安装有两个固定板（19），所述固定板（19）的顶面开设有限位孔（20），所述限位孔（20）的内圆壁面活动套接有螺栓（21），所述螺栓（21）的一端与所述螺纹槽（18）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的氧化铝粉包装装置，其特征在于：所述除湿仓（5）的顶面设置有除湿组件，用于对空气除湿。

3.根据权利要求2所述的氧化铝粉包装装置，其特征在于：所述除湿组件包括：两个空气口（33），两个所述空气口（33）均开设在所述除湿仓（5）的顶面，所述空气口（33）的内部活动套接有活性炭板（34），所述活性炭板（34）的两侧均固定安装有卡接块（36），所述除湿仓（5）的顶面开设有若干个卡接槽（35），所述卡接槽（35）与空气口（33）相连通，所述卡接块（36）与所述卡接槽（35）活动套接。

4.根据权利要求1所述的氧化铝粉包装装置，其特征在于：所述第一底座（1）的一侧固定安装有第二底座（29），所述第二底座（29）的顶面固定安装有若干个伸缩杆（28），所述若干个伸缩杆（28）的顶面固定安装有套环（26），所述套环（26）的外圆壁面开设有螺纹，所述套环（26）的外圆壁面螺纹连接有卡接环（27）。

5.根据权利要求4所述的氧化铝粉包装装置，其特征在于：所述第二底座（29）的底面固定安装有若干个垫片（32），所述第二底座（29）的顶面开设有固定槽（30），所述固定槽（30）的内部活动套接有称重器（31），所述称重器（31）与所述PLC控制器相连接。

6.根据权利要求1所述的氧化铝粉包装装置，其特征在于：所述第一底座（1）的顶面固定安装有两个支撑柱（22），所述支撑柱（22）的顶面开设有缓冲槽（23），所述缓冲槽（23）的内部活动套接有抗震块（25），所述缓冲槽（23）的内部底面固定安装有若干个弹簧（24），所述弹簧（24）的一端与抗震块（25）固定安装。

说明书

氧化铝粉包装装置

技术领域

[0001] 本发明涉及氧化铝粉生产技术领域，特别涉及氧化铝粉包装装置。

背景技术

[0002] 氧化铝粉是纳米氧化铝经过层层深加工筛选出来的氧化铝粉末，添加到各种丙烯酸树脂，聚氨酯树脂，环氧树脂，三聚氰胺树脂，硅丙乳液等树脂的水性液体中，添加量为5%到10%，可以提高树脂的硬度，硬度可达6‑8H，完全透明，该纳米氧化铝液体可以是水性的或者油性的任何溶剂，同时可以做各种玻璃涂层材料，宝石，精密仪器材料等，现有的氧化铝粉在生产完成后，都需要通过运输包装，从而便于后期运输。

[0003] 现有的氧化铝粉包装装置存在以下问题：

[0004] 现有的氧化铝粉包装装置在下料包装时，由于氧化铝粉的颗粒过小，批量下料时氧化铝粉与包装袋撞击在一起时产生巨大的冲击力，导致一部分氧化铝粉会飘散在空气中，这部分的氧化铝粉往往都被忽略了，产生了大量的浪费。

发明内容

[0005] 本发明针对以上问题，提出氧化铝粉包装装置来解决上述问题。

[0006] 本发明是这样实现的，氧化铝粉包装装置，包括：第一底座，所述第一底座的顶面固定安装有支撑块，所述支撑块的顶面固定安装有运输仓，所述运输仓的内部设置有传送带，所述运输仓的顶面开设有进料口，所述运输仓的一侧固定安装有除湿仓，所述除湿仓的底面固

[0007] 定安装有出料仓，所述出料仓的一端固定套接有出料管，所述出料管的外圆壁面设置有回收组件，用于对氧化铝粉进行回收。

[0008] 为了对氧化铝粉回收利用，作为本发明的氧化铝粉包装装置优选的，所述回收组件包括：收集仓，所述收集仓设置在所述出料管的外圆壁面，所述收集仓的顶面开设有若干个出料口，所述出料口的内圆壁面固定套接有输送管，所述收集仓的外圆壁面开设有倾倒口，所述倾倒口的内圆壁面活动套接有塞子，所述收集仓的顶面固定安装有若干个微型风机，所述第一底座的顶面设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述微型风机电性连接，所述微型风机的顶面开设有固定孔，所述固定孔的内圆壁面固定套接有连接管，所述收集仓的顶面开设有若干个收集口，所述连接管的一端与所述收集口固定套接。

[0009] 为了对空气除湿，作为本发明的氧化铝粉包装装置优选的，所述除湿仓的顶面设置有除湿组件，用于对空气除湿。

[0010] 为了防止传送带生锈，作为本发明的氧化铝粉包装装置优选的，所述除湿组件包括：两个空气口，两个所述空气口均开设在所述除湿仓的顶面，所述空气口的内部活动套接有活性炭板，所述活性炭板的两侧均固定安装有卡接块，所述除湿仓的顶面开设有若干个卡接槽，所述卡接槽与空气口相连通，所述卡接块与所述卡接槽活动套接。

[0011] 为了对收集仓进行拆卸，作为本发明的氧化铝粉包装装置优选的，所述收集仓的内圆壁面设置有固定环，所述固定环与所述出料管固定套接，所述固定环的顶面开设有两个螺纹槽，所述收集仓的顶面固定安装有两个固定板，所述固定板的顶面开设有限位孔，所述限位孔的内圆壁面活动套接有螺栓，所述螺栓的一端与所述螺纹槽螺纹连接。

[0012] 为了对包装袋进行固定，作为本发明的氧化铝粉包装装置优选的，所述第一底座的一侧固定安装有第二底座，所述第二底座的顶面固定安装有若干个伸缩杆，所述若干个伸缩杆的顶面固定安装有套环，所述套环的外圆壁面开设有螺纹，所述套环的外圆壁面螺纹连接有卡接环。

[0013] 为了对包装袋进行称重，作为本发明的氧化铝粉包装装置优选的，所述第二底座的底面固定安装有若干个垫片，所述第二底座的顶面开设有固定槽，所述固定槽的内部活动套接有称重器，所述称重器与所述PLC控制器相连接。

[0014] 为了提高减震效果，作为本发明的氧化铝粉包装装置优选的，所述第一底座的顶面固定安装有两个支撑柱，所述支撑柱的顶面开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部活动套接有抗震块，所述缓冲槽的内部底面固定安装有若干个弹簧，所述弹簧的一端与抗震块固定安装。

[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置的伸缩杆，工作人员可以先将包装袋放置在套环的内部并通过转动卡接环对包装袋进行按压进而将包装袋固定，防止包装袋在装料时向下移动导致氧化铝粉洒落，通过设置传送带可以对氧化铝粉进行运输，氧化铝粉会通过出料仓进入到出料管内部从而下落到包装袋内部，达到对氧化铝粉进行包装的效果。

[0016] 通过设置的微型风机，工作人员可以通过PLC控制器启动微型风机，微型风机产生的吸附力会对空气中逸散的氧化铝粉进行吸取并通过收集仓进行收集，便于氧化铝粉二次利用，也避免了氧化铝粉的浪费。

[0017] 通过设置的活性炭板，活性炭板可以对空气中的水分进行吸收，进而防止下雨天时空气较为湿润导致传送带生锈，通过拉动设置的卡接块带动活性炭板移动进而可以将活性炭板取出，便于对活性炭板进行更换，让装置的实用性更强。

[0018] 通过设置的称重器，包装袋装料完成后，称重器可以对包装袋进行称重，称重后的数据会传输到PLC控制器进行显示，便于工作人员及时的了解到每袋的重量。

[0019] 通过设置的弹簧，由于传送带使用中可能会发生震动，当抗震块受到震动向下移动并挤压弹簧时，弹簧可以起到缓冲的作用，防止震动力过大导致出料仓出料不稳定。

附图说明

[0020] 图1为本发明整体结构图；

[0021] 图2为本发明收集仓结构图；

[0022] 图3为本发明倾倒口结构图；

[0023] 图4为本发明固定环结构图；

[0024] 图5为图2中A的局部结构图；

[0025] 图6为本发明套环结构图；

[0026] 图7为本发明第二底座结构图；

[0027] 图8为本发明除湿仓结构图；

[0028] 图9为本发明支撑柱结构图。

[0029] 图中：1、第一底座；2、支撑块；3、运输仓；4、进料口；5、除湿仓；6、出料仓；7、出料管；8、收集仓；9、出料口；10、输送管；11、倾倒口；12、塞子；13、微型风机；14、固定孔；15、连接管；16、收集口；17、固定环；18、螺纹槽；19、固定板；20、限位孔；21、螺栓；22、支撑柱；23、缓冲槽；24、弹簧；25、抗震块；26、套环；27、卡接环；28、伸缩杆；29、第二底座；30、固定槽；31、称重器；32、垫片；33、空气口；34、活性炭板；35、卡接槽；36、卡接块。

具体实施方式

[0030] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0031] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0032] 请参阅图1‑9，本发明提供以下技术方案：包括第一底座1，所述第一底座1的顶面固定安装有支撑块2，支撑块2的顶面固定安装有运输仓3，运输仓3的内部设置有传送带，运输仓3的顶面开设有进料口4，运输仓3的一侧固定安装有除湿仓5，除湿仓5的底面固定安装有出料仓6，出料仓6的一端固定套接有出料管7，出料管7的外圆壁面设置有回收组件，用于对氧化铝粉进行回收。

[0033] 本实施例中：通过设置的回收组件可以对飘散在空气中的氧化铝粉进行收集，便于后期进行二次利用，避免了氧化铝粉的浪费。

[0034] 作为本发明的一种技术优化方案，回收组件包括收集仓8，收集仓8设置在出料管7的外圆壁面，收集仓8的顶面开设有若干个出料口9，出料口9的内圆壁面固定套接有输送管10，收集仓8的外圆壁面开设有倾倒口11，倾倒口11的内圆壁面活动套接有塞子12，收集仓8的顶面固定安装有若干个微型风机13，第一底座1的顶面设置有PLC控制器，PLC控制器与微型风机13电性连接，微型风机13的顶面开设有固定孔14，固定孔14的内圆壁面固定套接有连接管15，收集仓8的顶面开设有若干个收集口16，连接管15的一端与收集口16固定套接。

[0035] 本实施例中：通过设置的微型风机13，工作人员可以通过PLC控制器启动微型风机13，微型风机13产生的吸附力会对空气中逸散的氧化铝粉进行吸取，吸取后的氧化铝粉通过连接管15进入到收集仓8的内部进行收集，后期工作人员可以取出塞子12，进而通过倾倒口11将氧化铝粉从收集仓8的内部倾倒出来，便于氧化铝粉二次利用，也避免了氧化铝粉的浪费。

[0036] 作为本发明的一种技术优化方案，除湿仓5的顶面设置有除湿组件，用于对空气除湿。

[0037] 本实施例中：通过设置的除湿组件可以对空气中的水分进行吸收，防止下雨天时空气较为湿润，导致传送带生锈。

[0038] 作为本发明的一种技术优化方案，除湿组件包括两个空气口33，两个空气口33均开设在除湿仓5的顶面，空气口33的内部活动套接有活性炭板34，活性炭板34的两侧均固定安装有卡接块36，除湿仓5的顶面开设有若干个卡接槽35，卡接槽35与空气口33相连通，卡接块36与卡接槽35活动套接。

[0039] 本实施例中：通过设置的活性炭板34，活性炭板34可以对空气中的水分进行吸收，进而防止下雨天时空气较为湿润，导致传送带生锈，通过拉动设置的卡接块36带动活性炭板34移动进而可以将活性炭板34取出，便于对活性炭板34进行更换，让装置的实用性更强。

[0040] 作为本发明的一种技术优化方案，收集仓8的内圆壁面设置有固定环17，固定环17与出料管7固定套接，固定环17的顶面开设有两个螺纹槽18，收集仓8的顶面固定安装有两个固定板19，固定板19的顶面开设有限位孔20，限位孔20的内圆壁面活动套接有螺栓21，螺栓21的一端与螺纹槽18螺纹连接。

[0041] 本实施例中：通过转动设置的螺栓21，在螺纹的作用下，螺栓21进入到螺纹槽18的内部，进而可以将收集仓8和固定环17组装起来，也便于后期对收集仓8进行检修。

[0042] 作为本发明的一种技术优化方案，第一底座1的一侧固定安装有第二底座29，第二底座29的顶面固定安装有若干个伸缩杆28，若干个伸缩杆28的顶面固定安装有套环26，套环26的外圆壁面开设有螺纹，套环26的外圆壁面螺纹连接有卡接环27。

[0043] 本实施例中：通过设置的伸缩杆28，工作人员可以先将包装袋放置在套环26的内部并通过转动卡接环27进而对包装袋进行固定，防止包装袋在装料时向下移动导致氧化铝粉洒落。

[0044] 作为本发明的一种技术优化方案，第二底座29的底面固定安装有若干个垫片32，第二底座29的顶面开设有固定槽30，固定槽30的内部活动套接有称重器31，称重器31与PLC控制器相连接。

[0045] 本实施例中：通装过设置的称重器31，包袋装料完成后，称重器31可以对包装袋进行称重，称重后的数据会传输到PLC控制器进行显示，便于工作人员及时的了解到每袋的重量。

[0046] 作为本发明的一种技术优化方案，第一底座1的顶面固定安装有两个支撑柱22，支撑柱22的顶面开设有缓冲槽23，缓冲槽23的内部活动套接有抗震块25，缓冲槽23的内部底面固定安装有若干个弹簧24，弹簧24的一端与抗震块25固定安装。

[0047] 本实施例中：通过设置的弹簧24，由于传送带使用中可能会发生震动，当抗震块25受到震动向下移动并挤压弹簧24时，弹簧24可以起到缓冲的作用，防止震动力过大导致出料仓6出料不稳定。

[0048] 本发明的工作原理及使用流程：通过设置的伸缩杆28，工作人员可以先将包装袋放置在套环26的内部并通过转动卡接环27对包装袋进行按压进而将包装袋固定，防止包装袋在装料时向下移动导致氧化铝粉洒落，通过设置传送带可以对氧化铝粉进行运输，氧化铝粉会通过出料仓6进入到出料管7内部从而下落到包装袋内部，达到对氧化铝粉进行包装的效果。

[0049] 通过设置的微型风机13，工作人员可以通过PLC控制器启动微型风机13，微型风机13产生的吸附力会对空气中逸散的氧化铝粉进行吸取，吸取后的氧化铝粉通过连接管15进入到收集仓8的内部进行收集，后期工作人员可以取出塞子12，进而通过倾倒口11将氧化铝粉从收集仓8的内部倾倒出来，便于氧化铝粉二次利用，也避免了氧化铝粉的浪费。

[0050] 通过设置的活性炭板34，活性炭板34可以对空气中的水分进行吸收，进而防止下雨天时空气较为湿润导致传送带生锈，通过拉动设置的卡接块36带动活性炭板34移动进而可以将活性炭板34取出，便于对活性炭板34进行更换，让装置的实用性更强。

[0051] 通过设置的称重器31，包装袋装料完成后，称重器31可以对包装袋进行称重，称重后的数据会传输到PLC控制器进行显示，便于工作人员及时的了解到每袋的重量。

[0052] 通过设置的弹簧24，由于传送带使用中可能会发生震动，当抗震块25受到震动向下移动并挤压弹簧24时，弹簧24可以起到缓冲的作用，防止震动力过大导致出料仓6出料不稳定。

[0053] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。