一种变电站建造变压器安装固定辅助装置及安装方法转让专利

申请号 : CN202111067065.4

文献号 : CN113772579B

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发明人 : 靳幸福朱灿薛欢王笠于晓蕾方福歆鲍玉莹胡丽萍季跃刘志金天然高廷峰盛金马胡晨崔宏刘宇峰

申请人 : 国网安徽省电力有限公司经济技术研究院国网安徽众兴电力设计院有限公司

摘要 :

本发明涉及一种变电站建造变压器安装固定辅助装置及安装方法,通过设有的底板、竖直板、吊升装置和固定装置协同完成变压器的安装。本发明提供的一种变电站建造变压器安装固定辅助装置及安装方法,可以解决人工安装变压器时,先通过人工直接将变压器吊升至安装位置,再通过人工对变压器进行安装,人工吊装变压器费时费力,且人工吊装易导致变压器发生损坏的情况,使得人工安装变压器过程困难,降低变压器的安装效率以及现有变压器安装设备安装变压器时,一种变压器安装设备只能对一种变压器进行辅助固定安装,对不同大小规格的变压器进行辅助安装时,只能更换设备,从而提高变压器安装的成本等问题。

权利要求 :

1.一种变电站建造变压器安装固定辅助装置,包括底板(1)、竖直板(2)、吊升装置(3)和固定装置(4),其特征在于:所述底板(1)上端中部安装有竖直板(2),底板(1)上端左侧安装有吊升装置(3),吊升装置(3)上端下侧安装有固定装置(4);其中:所述吊升装置(3)包括侧板(31)、绳座(32)、吊升电机(33)、换向轮(34)、吊升板(35)和钢丝绳(36),底板(1)上端左侧前后对称安装有侧板(31),侧板(31)之间通过轴承安装有绳座(32),绳座(32)前端通过联轴器与吊升电机(33)的输出端相连,吊升电机(33)安装在底板(1)上端左前侧,竖直板(2)上端中部安装有换向轮(34),竖直板(2)上侧通过滑动的方式安装有吊升板(35),绳座(32)外侧缠绕有钢丝绳(36),钢丝绳(36)自由端绕过换向轮(34)与吊升板(35)中部相连;

所述固定装置(4)包括安装板(41)、螺纹杆(42)、滑动块(43)、螺纹套(44)、调节杆(45)、调节螺母(46)、拉紧机构(47)、支撑机构(48)和固定机构(49),吊升板(35)下端安装有安装板(41),安装板(41)左侧通过轴承安装有辊柱,安装板(41)下端左侧前后对称安装有螺纹杆(42),位于前侧的螺纹杆(42)外侧套设有滑动块(43),滑动块(43)上端通过转动的方式安装有螺纹套(44),螺纹套(44)通过螺纹配合的方式安装在螺纹杆(42)外侧,滑动块(43)左端与后端均安装有调节杆(45),位于滑动块(43)后侧的调节杆(45)后端套设在位于后侧的螺纹杆(42)外侧,螺纹杆(42)外侧均通过螺纹配合的方式安装有调节螺母(46),调节杆(45)均沿其长度方向对称安装有拉紧机构(47),安装板(41)右侧安装有支撑机构(48),位于滑动块(43)后端的调节杆(45)后侧安装有固定机构(49)。

2.根据权利要求1所述的一种变电站建造变压器安装固定辅助装置,其特征在于:所述拉紧机构(47)包括移动块(471)、滑动套(472)、U形架(473)、插杆(474)、锁紧弹簧(475)、滑动杆(476)、锁紧螺杆(477)和支撑块(478),调节杆(45)内部滑动安装有移动块(471),移动块(471)上端安装有滑动套(472),移动块(471)外侧安装有U形架(473),U形架(473)中部滑动安装有插杆(474),插杆(474)内端穿过移动块(471)卡入调节杆(45)内,插杆(474)中部套设有锁紧弹簧(475),滑动套(472)上侧滑动安装有滑动杆(476),滑动杆(476)通过锁紧螺杆(477)锁紧固定在滑动套(472)内,且锁紧螺杆(477)通过螺纹连接的方式安装在滑动套(472)上端中部,滑动杆(476)远离滑动套(472)的一端通过铰链对称安装有支撑块(478)。

3.根据权利要求2所述的一种变电站建造变压器安装固定辅助装置,其特征在于:所述支撑机构(48)包括燕尾块(480)、滑动板(481)、连接块(482)、复位弹簧(483)、支撑杆一(484)、支撑杆二(485)、连接弹簧(486)、卡紧块(487)、螺纹柱(488)和连接套(489),安装板(41)右侧开设有矩形槽,矩形槽前后两侧对称开设有燕尾槽,燕尾槽内滑动安装有燕尾块(480),燕尾块(480)之间安装有滑动板(481),安装板(41)上端右侧前后对称安装有连接块(482),连接块(482)与滑动板(481)之间通过复位弹簧(483)相连,滑动板(481)前侧滑动安装有支撑杆一(484),支撑杆一(484)上端后侧通过滑动的方式安装有支撑杆二(485),支撑杆二(485)与支撑杆一(484)之间通过连接弹簧(486)相连,且支撑杆二(485)中部通过螺纹连接的方式安装有卡紧块(487),卡紧块(487)通过卡接的方式安装在滑动板(481)上端后侧,支撑杆一(484)上侧下端中部与滑动板(481)上端前侧安装有螺纹柱(488),螺纹柱(488)之间通过螺纹连接的方式安装有连接套(489)。

4.根据权利要求2所述的一种变电站建造变压器安装固定辅助装置,其特征在于:所述调节杆(45)侧边均匀设置有调节孔,插杆(474)内端通过卡接的方式卡入调节孔内。

5.根据权利要求2所述的一种变电站建造变压器安装固定辅助装置,其特征在于:所述滑动杆(476)上端开设有滑槽,锁紧螺杆(477)下端设置在滑槽内,且支撑块(478)内端卡接在滑动杆(476)下端。

6.根据权利要求3所述的一种变电站建造变压器安装固定辅助装置,其特征在于:所述滑动板(481)后侧开设有移动槽,移动槽上侧设置有卡紧槽,支撑杆二(485)中部滑动安装在移动槽内,卡紧块(487)卡接在卡紧槽内。

7.根据权利要求3所述的一种变电站建造变压器安装固定辅助装置,其特征在于:所述支撑杆一(484)下端设置有矩形套,位于滑动块(43)右端的调节杆(45)右侧滑动安装在矩形套内,支撑杆二(485)下端设置有圆筒。

8.根据权利要求7所述的一种变电站建造变压器安装固定辅助装置,其特征在于:所述固定机构(49)包括移动板(491)、固定螺杆(492)、圆杆(493)和调节螺杆(494),位于滑动块(43)后端的调节杆(45)后侧滑动安装有移动块(471),移动块(471)上端安装有移动板(491),移动板(491)上端通过螺纹连接的方式安装有固定螺杆(492),圆筒中部滑动安装有圆杆(493),圆杆(493)左端通过卡接的方式卡入移动板(491)右端,且圆筒后端通过螺纹连接的方式安装有调节螺杆(494)。

9.根据权利要求1所述的一种变电站建造变压器安装固定辅助装置,其特征在于:上述变压器安装固定辅助装置的具体安装方法包括以下步骤:

S1.上料处理:人工将变压器放置在底板(1)上,并将装置推至安装位置,且通过拉紧机构(47)对变压器的前端和左端进行拉紧支撑,通过支撑机构(48)和固定机构(49)对变压器的右端和后端进行支撑固定;

S2.吊升处理:变压器上料完成后,通过吊升装置(3)将变压器吊升至安装位置;

S3.安装处理:变压器吊升至安装位置后,通过人工将变压器安装在安装位置;

S4.解除固定:变压器安装后,通过人工解除拉紧机构(47)、支撑机构(48)和固定机构(49)对变压器的固定支撑,方便变压器安装固定辅助装置解除对变压器的固定。

说明书 :

一种变电站建造变压器安装固定辅助装置及安装方法

技术领域

[0001] 本发明涉及变压器安装技术领域,具体的说是一种变电站建造变压器安装固定辅助装置及安装方法。

背景技术

[0002] 电力变压器是一种静止的电气设备,是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备。电力变压器是发电厂和变电所的主要设备之一。变压器的作用是多方面的,不仅能升高电压把电能送到用电地区,还能把电压降低为各级使用电压,以满足用电的需要,电力系统的升压与降压都必须由变压器来完成,在电力系统传送电能的过程中,必然会产生电压和功率两部分损耗,在输送同一功率时电压损耗与电压成反比,功率损耗与电压的平方成反比,利用变压器提高电压,可以减少送电损失。而在建造变电站时,需将变压器安装在变电站的指定位置。
[0003] 通过现有变压器安装技术对变压器进行安装时,常存在以下问题:
[0004] (1)采用人工的方式对变压器进行安装时,通常先通过人工直接将变压器吊升至安装位置,再通过人工对变压器进行安装,人工吊装变压器费时费力,且人工吊装易导致变压器发生损坏的情况,从而使得人工安装变压器过程困难,降低变压器的安装效率;
[0005] (2)通过现有变压器安装设备对变压器进行安装时,通常一种变压器安装设备只能对一种变压器进行辅助固定安装,对不同大小规格的变压器进行辅助安装时,只能更换设备,从而提高变压器安装的成本。
[0006] 为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种变电站建造变压器安装固定辅助装置及安装方法。

发明内容

[0007] 为了解决上述技术问题,本发明提供一种变电站建造变压器安装固定辅助装置,包括底板、竖直板、吊升装置和固定装置,所述底板上端中部安装有竖直板,底板上端左侧安装有吊升装置,吊升装置上端下侧安装有固定装置;其中:
[0008] 所述吊升装置包括侧板、绳座、吊升电机、换向轮、吊升板和钢丝绳,底板上端左侧前后对称安装有侧板,侧板之间通过轴承安装有绳座,绳座前端通过联轴器与吊升电机的输出端相连,吊升电机安装在底板上端左前侧,竖直板上端中部安装有换向轮,竖直板上侧通过滑动的方式安装有吊升板,绳座外侧缠绕有钢丝绳,钢丝绳自由端绕过换向轮与吊升板中部相连,具体工作时,人工通过固定装置将变压器锁紧固定,变压器锁紧固定后,通过吊升电机带动绳座旋转,使得绳座收卷钢丝绳,从而使得钢丝绳带动吊升板沿竖直板上升,使得吊升电机通过绳座和钢丝绳将变压器吊升至安装位置,方便人工将变压器安装在安装位置。
[0009] 所述固定装置包括安装板、螺纹杆、滑动块、螺纹套、调节杆、调节螺母、拉紧机构、支撑机构和固定机构,吊升板下端安装有安装板,安装板下端左侧前后对称安装有螺纹杆,位于前侧的螺纹杆外侧套设有滑动块,滑动块上端通过转动的方式安装有螺纹套,螺纹套通过螺纹配合的方式安装在螺纹杆外侧,滑动块右端与后端均安装有调节杆,位于滑动块后侧的调节杆后端套设在位于后侧的螺纹杆外侧,螺纹杆外侧均通过螺纹配合的方式安装有调节螺母,调节杆均沿其长度方向对称安装有拉紧机构,安装板右侧安装有支撑机构,位于滑动块后端的调节杆后侧安装有固定机构,具体工作时,人工将变压器放置在底板上,并将其推送至安装位置,人工通过旋转螺纹套,使得螺纹套带动滑动块沿螺纹杆升降,从而使得滑动块带动调节杆沿螺纹杆升降,进而调整调节杆位置,且通过人工旋转调节螺母沿螺纹杆移动,使得调节螺母对调节杆下端进行支撑,且人工调节固定机构在位于后端的调节杆上的位置,从而方便人工通过拉紧机构对变压器的前端和左端进行拉紧支撑,通过支撑机构和固定机构对变压器的右端和后端进行支撑固定。
[0010] 作为本发明的一种优选技术方案,所述拉紧机构包括移动块、滑动套、U形架、插杆、锁紧弹簧、滑动杆、锁紧螺杆和支撑块,调节杆内部滑动安装有移动块,移动块上端安装有滑动套,移动块外侧安装有U形架,U形架中部滑动安装有插杆,插杆内端穿过移动块卡入调节杆内,插杆中部套设有锁紧弹簧,滑动套中部滑动安装有滑动杆,滑动杆通过锁紧螺杆锁紧固定在滑动套内,且锁紧螺杆通过螺纹连接的方式安装在滑动套上端中部,滑动杆远离滑动套的一端通过铰链对称安装有支撑块,具体工作时,通过人工向外侧拉动插杆,使得插杆挤压锁紧弹簧沿移动块外移,从而使得调节杆与移动块分离,方便人工调节移动块与滑动套在调节杆上的位置,移动块与滑动套位置调节完成后,人工松开插杆,使得锁紧弹簧带动插杆复位,方便插杆将移动块与滑动套位置锁紧固定在调节杆上,且通过人工旋转锁紧螺杆,使得人工调节滑动杆在滑动套内的位置,滑动杆位置调节完成后,人工反向旋转锁紧螺杆,使得锁紧螺杆将滑动杆锁紧固定在滑动套内,从而使得滑动杆与支撑块对不同大小规格的变压器进行卡紧固定。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑机构包括燕尾块、滑动板、连接块、复位弹簧、支撑杆一、支撑杆二、连接弹簧、卡紧块、螺纹柱和连接套,安装板右侧开设有矩形槽,矩形槽前后两侧对称开设有燕尾槽,燕尾槽内滑动安装有燕尾块,燕尾块之间安装有滑动板,安装板上端右侧前后对称安装有连接块,连接块与滑动板之间通过复位弹簧相连,滑动板前侧滑动安装有支撑杆一,支撑杆一上端后侧通过滑动的方式安装有支撑杆二,支撑杆二与支撑杆一之间通过连接弹簧相连,且支撑杆二中部通过螺纹连接的方式安装有卡紧块,卡紧块通过卡接的方式安装在滑动板上端后侧,支撑杆一上侧下端中部与滑动板上端前侧安装有螺纹柱,螺纹柱之间通过螺纹连接的方式安装有连接套,具体工作时,上料时,通过人工旋转连接套,使得连接套带动螺纹柱靠近或远离,从而使得连接套调节支撑杆一与滑动板之间的位置,同时通过人工拉动支撑杆二,使得人工调节支撑杆二与支撑杆一之间的位置,且通过人工旋转卡紧块,使得卡紧块沿支撑杆二上下移动,方便卡紧块将支撑杆二锁紧固定在滑动板上,进而方便支撑杆一与支撑杆二下端对调节杆与固定机构进行支撑固定,解除对变压器的支撑时,通过人工向右侧拉动滑动板,使得滑动板带动燕尾块沿安装板右移,使得支撑杆一与支撑杆二下端分别脱离调节杆与固定机构,从而方便快速解除支撑机构对变压器的锁紧,便于快速对变压器进行下料。
[0012] 作为本发明的一种优选技术方案,所述调节杆侧边均匀设置有调节孔,插杆内端通过卡接的方式卡入调节孔内,插杆内端卡入不同位置的调节孔内,从而快速通过插杆与移动块调节滑动套与移动板在调节杆上的位置。
[0013] 作为本发明的一种优选技术方案,所述滑动杆上端开设有滑槽,锁紧螺杆下端设置在滑槽内,且支撑块内端卡接在滑动杆下端,滑槽方便锁紧螺杆对滑动杆进行导向限位,同时方便锁紧螺杆下端对滑动杆进行锁紧固定,支撑块内端卡接在滑动杆下端,方便滑动杆与支撑块对变压器进行支撑固定。
[0014] 作为本发明的一种优选技术方案,所述滑动板后侧开设有移动槽,移动槽上侧设置有卡紧槽,支撑杆二中部滑动安装在移动槽内,卡紧块卡接在卡紧槽内,移动槽方便调节支撑杆一与支撑杆二之间的距离,卡紧块卡接在卡紧槽内不同的位置,从而将支撑杆一与支撑杆二的位置锁紧固定。
[0015] 作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑杆一下端设置有矩形套,位于滑动块右端的调节杆右侧滑动安装在矩形套内,且支撑杆二下端设置有圆筒,矩形套方便支撑杆一对调节杆进行支撑固定,圆筒方便支撑杆二对圆杆进行支撑固定。
[0016] 作为本发明的一种优选技术方案,所述固定机构包括移动板、固定螺杆、圆杆和调节螺杆,位于滑动块后端的调节杆后侧滑动安装有移动块,移动块上端安装有移动板,移动板上端通过螺纹连接的方式安装有固定螺杆,圆筒中部滑动安装有圆杆,圆杆左端通过卡接的方式卡入移动板右端,且圆筒后端通过螺纹连接的方式安装有调节螺杆,具体工作时,通过人工将圆杆穿过支撑杆二下端设有的圆筒,且将圆杆穿过变压器后端,使得圆杆卡入移动板内,圆杆安装完成后,通过人工旋转调节螺杆,使得调节螺杆将圆杆锁紧固定在支撑杆二下端设有的圆筒内,从而方便圆杆对变压器进行支撑固定。
[0017] 此外,本发明还提供了一种变电站建造变压器安装方法,包括以下步骤:
[0018] S1.上料处理:人工将变压器放置在底板上,并将装置推至安装位置,且通过拉紧机构对变压器的前端和左端进行拉紧支撑,通过支撑机构和固定机构对变压器的右端和后端进行支撑固定;
[0019] S2.吊升处理:变压器上料完成后,通过吊升装置将变压器吊升至安装位置;
[0020] S3.安装处理:变压器吊升至安装位置后,通过人工将变压器安装在安装位置;
[0021] S4.解除固定:变压器安装后,通过人工解除拉紧机构、支撑机构和固定机构对变压器的固定支撑,方便变压器安装固定辅助装置对变压器进行下料,从而建造出变电站。
[0022] 与现有技术相比,本发明具有以下优点:
[0023] 1.本发明提供的一种变电站建造变压器安装固定辅助装置,通过设有的固定装置对不同大小规格的变压器进行锁紧固定,提高设备适用性的同时降低变压器的安装成本,且通过设有的吊升装置将变压器吊升至安装位置进行安装,避免人工直接吊装变压器费时费力以及人工吊装易导致变压器损坏的情况,从而提高变压器安装效率;
[0024] 2.本发明提供的一种变电站建造变压器安装固定辅助装置,通过设有的插杆卡入调节杆上不同位置的调节孔内,方便人工调节移动块与滑动套在调节杆上的位置,且通过人工旋转锁紧螺杆,使得人工调节滑动杆在滑动套内的位置,从而使得滑动杆与支撑块对不同大小规格的变压器进行卡紧固定,提高设备的适用性;
[0025] 3.本发明提供的一种变电站建造变压器安装固定辅助装置,通过设有的连接套带动螺纹柱靠近或远离,调节支撑杆一与滑动板之间的位置,且通过人工调节卡紧块在支撑杆二上的位置,方便人工调节支撑杆二与支撑杆一之间的位置,便于二者对调节杆与圆杆进行支撑;
[0026] 4.本发明提供的一种变电站建造变压器安装固定辅助装置,通过设有的吊升电机带动绳座旋转收卷钢丝绳,使得钢丝绳带动吊升板沿竖直板上升,使得吊升板将变压器吊升至安装位置,方便人工安装变压器,避免人工吊装费时费力以及易导致变压器损坏的情况。

附图说明

[0027] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0028] 图1是本发明工作时的立体结构示意图;
[0029] 图2是本发明工作时的俯视图;
[0030] 图3是本发明图2的A‑A向剖视图;
[0031] 图4是本发明图2的B‑B向剖视图;
[0032] 图5是本发明固定装置工作时的立体结构示意图;
[0033] 图6是本发明固定装置的局部剖视图;
[0034] 图7是本发明调节杆、拉紧机构和固定机构之间的立体结构示意图;
[0035] 图8是本发明螺纹杆、调节杆、调节螺母、固定机构与移动块之间的局部放大示意图;
[0036] 图9是本发明滑动杆与锁紧螺杆之间的剖视图;
[0037] 图10是本发明支撑杆二、卡紧块与调节螺杆之间立体结构示意图;
[0038] 图11是本发明图3的X向局部放大示意图;
[0039] 图12是本发明图4的Y向局部放大示意图。
[0040] 图中:1、底板;2、竖直板;3、吊升装置;4、固定装置;31、侧板;32、绳座;33、吊升电机;34、换向轮;35、吊升板;36、钢丝绳;41、安装板;42、螺纹杆;43、滑动块;44、螺纹套;45、调节杆;46、调节螺母;47、拉紧机构;48、支撑机构;49、固定机构;471、移动块;472、滑动套;473、U形架;474、插杆;475、锁紧弹簧;476、滑动杆;477、锁紧螺杆;478、支撑块;480、燕尾块;481、滑动板;482、连接块;483、复位弹簧;484、支撑杆一;485、支撑杆二;486、连接弹簧;
487、卡紧块;488、螺纹柱;489、连接套;491、移动板;492、固定螺杆;493、圆杆;494、调节螺杆。

具体实施方式

[0041] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1至图12,对本发明进行进一步阐述。
[0042] 参阅图1,一种变电站建造变压器安装固定辅助装置,包括底板1、竖直板2、吊升装置3和固定装置4,所述底板1上端中部安装有竖直板2,底板1上端左侧安装有吊升装置3,吊升装置3上端下侧安装有固定装置4;其中:
[0043] 参阅图1和图2,所述吊升装置3包括侧板31、绳座32、吊升电机33、换向轮34、吊升板35和钢丝绳36,底板1上端左侧前后对称安装有侧板31,侧板31之间通过轴承安装有绳座32,绳座32前端通过联轴器与吊升电机33的输出端相连,吊升电机33安装在底板1上端左前侧,竖直板2上端中部安装有换向轮34,竖直板2上侧通过滑动的方式安装有吊升板35,绳座
32外侧缠绕有钢丝绳36,钢丝绳36自由端绕过换向轮34与吊升板35中部相连,具体工作时,人工通过固定装置4将变压器锁紧固定,变压器锁紧固定后,通过吊升电机33带动绳座32旋转,使得绳座32收卷钢丝绳36,从而使得钢丝绳36带动吊升板35沿竖直板2上升,使得吊升电机33通过绳座32和钢丝绳36将变压器吊升至安装位置,方便人工将变压器安装在安装位置。
[0044] 参阅图1、图6和图7,所述固定装置4包括安装板41、螺纹杆42、滑动块43、螺纹套44、调节杆45、调节螺母46、拉紧机构47、支撑机构48和固定机构49,吊升板35下端安装有安装板41,安装板41下端左侧前后对称安装有螺纹杆42,位于前侧的螺纹杆42外侧套设有滑动块43,滑动块43上端通过转动的方式安装有螺纹套44,螺纹套44通过螺纹配合的方式安装在螺纹杆42外侧,滑动块43右端与后端均安装有调节杆45,位于滑动块43后侧的调节杆
45后端套设在位于后侧的螺纹杆42外侧,螺纹杆42外侧均通过螺纹配合的方式安装有调节螺母46,调节杆45上均沿其长度方向对称安装有拉紧机构47,安装板41右侧安装有支撑机构48,位于滑动块43后端的调节杆45后侧安装有固定机构49,具体工作时,人工将变压器放置在底板1上,并将其推送至安装位置,人工通过旋转螺纹套44,使得螺纹套44带动滑动块
43沿螺纹杆42升降,从而使得滑动块43带动调节杆45沿螺纹杆42升降,进而调整调节杆45位置,且通过人工旋转调节螺母46沿螺纹杆42移动,使得调节螺母46对调节杆45下端进行支撑,且人工调节固定机构49在位于后端的调节杆45上的位置,从而方便人工通过拉紧机构47对变压器的前端和左端进行拉紧支撑,通过支撑机构48和固定机构49对变压器的右端和后端进行支撑固定。
[0045] 参阅图1和图7,所述拉紧机构47包括移动块471、滑动套472、U形架473、插杆474、锁紧弹簧475、滑动杆476、锁紧螺杆477和支撑块478,调节杆45内部滑动安装有移动块471,移动块471上端安装有滑动套472,移动块471外侧安装有U形架473,U形架473中部滑动安装有插杆474,插杆474内端穿过移动块471卡入调节杆45内,插杆474中部套设有锁紧弹簧475,滑动套472中部滑动安装有滑动杆476,滑动杆476通过锁紧螺杆477锁紧固定在滑动套
472内,且锁紧螺杆477通过螺纹连接的方式安装在滑动套472上端中部,滑动杆476远离滑动套472的一端通过铰链对称安装有支撑块478,具体工作时,上料时,通过人工向外侧拉动插杆474,使得插杆474挤压锁紧弹簧475沿移动块471外移,从而使得调节杆45与移动块471分离,方便人工调节移动块471与滑动套472在调节杆45上的位置,移动块471与滑动套472位置调节完成后,人工松开插杆474,使得锁紧弹簧475带动插杆474复位,方便插杆474将移动块471与滑动套472位置锁紧固定在调节杆45上,且通过人工旋转锁紧螺杆477,使得人工调节滑动杆476在滑动套472内的位置,滑动杆476位置调节完成后,人工反向旋转锁紧螺杆
477,使得锁紧螺杆477将滑动杆476锁紧固定在滑动套472内,从而使得滑动杆476与支撑块
478对不同大小规格的变压器进行卡紧固定,解除对变压器的固定时,通过人工旋转锁紧螺杆477,使得人工向上转动支撑块478,方便人工向外侧拉动滑动杆476,使得滑动杆476与支撑块478解除对变压器的锁紧固定,从而方便拉紧机构47对变压器进行下料。
[0046] 参阅图7,所述调节杆45侧边均匀设置有调节孔,插杆474内端通过卡接的方式卡入调节孔内,插杆474内端卡入不同位置的调节孔内,从而快速通过插杆474与移动块471调节滑动套472与移动板491在调节杆45上的位置。
[0047] 参阅图7,所述滑动杆476上端开设有滑槽,锁紧螺杆477下端设置在滑槽内,且支撑块478内端卡接在滑动杆476下端,滑槽方便锁紧螺杆477对滑动杆476进行导向限位,同时方便锁紧螺杆477下端对滑动杆476进行锁紧固定,支撑块478内端卡接在滑动杆476下端,方便滑动杆476与支撑块478对变压器进行支撑固定。
[0048] 参阅图1、图5和图12,所述支撑机构48包括燕尾块480、滑动板481、连接块482、复位弹簧483、支撑杆一484、支撑杆二485、连接弹簧486、卡紧块487、螺纹柱488和连接套489,安装板41右侧开设有矩形槽,矩形槽前后两侧对称开设有燕尾槽,燕尾槽内滑动安装有燕尾块480,燕尾块480之间安装有滑动板481,安装板41上端右侧前后对称安装有连接块482,连接块482与滑动板481之间通过复位弹簧483相连,滑动板481前侧滑动安装有支撑杆一484,支撑杆一484上端后侧通过滑动的方式安装有支撑杆二485,支撑杆二485与支撑杆一
484之间通过连接弹簧486相连,且支撑杆二485中部通过螺纹连接的方式安装有卡紧块
487,卡紧块487通过卡接的方式安装在滑动板481上端后侧,支撑杆一484上侧中部与滑动板481上端前侧均安装有螺纹柱488,螺纹柱488之间通过螺纹连接的方式安装有连接套
489,具体工作时,上料时,通过人工旋转连接套489,使得连接套489带动螺纹柱488靠近或远离,从而使得连接套489调节支撑杆一484与滑动板481之间的位置,同时通过人工拉动支撑杆二485,使得人工调节支撑杆二485与支撑杆一484之间的位置,且通过人工旋转卡紧块
487,使得卡紧块487沿支撑杆二485上下移动,方便卡紧块487将支撑杆二485锁紧固定在滑动板481上,进而方便支撑杆一484与支撑杆二485下端对调节杆45与固定机构49进行支撑固定,解除对变压器的支撑时,通过人工向右侧拉动滑动板481,使得滑动板481带动燕尾块
480沿安装板41右移,使得支撑杆一484与支撑杆二485下端分别脱离调节杆45与固定机构
49,从而方便快速解除支撑机构48对变压器的锁紧,便于快速对变压器进行下料。
[0049] 所述滑动板481后侧开设有移动槽,移动槽上侧设置有卡紧槽,支撑杆二485中部滑动安装在移动槽内,卡紧块487卡接在卡紧槽内,移动槽方便调节支撑杆一484与支撑杆二485之间的距离,卡紧块487卡接在卡紧槽内不同的位置,从而将支撑杆一484与支撑杆二485的位置锁紧固定。
[0050] 参阅图5,所述支撑杆一484下端设置有矩形套,位于滑动块43右端的调节杆45右侧滑动安装在矩形套内,且支撑杆二485下端设置有圆筒,矩形套方便支撑杆一484对调节杆45进行支撑固定,圆筒方便支撑杆二485对圆杆493进行支撑固定。
[0051] 参阅图7和图10,所述固定机构49包括移动板491、固定螺杆492、圆杆493和调节螺杆494,位于滑动块43后端的调节杆45后侧滑动安装有移动块471,移动块471上端安装有移动板491,移动板491上端通过螺纹连接的方式安装有固定螺杆492,圆筒中部滑动安装有圆杆493,圆杆493左端通过卡接的方式卡入移动板491右端,且圆筒后端通过螺纹连接的方式安装有调节螺杆494,具体工作时,通过人工将圆杆493穿过支撑杆二485下端设有的圆筒,且将圆杆493穿过变压器后端,使得圆杆493卡入移动板491内,圆杆493安装完成后,通过人工旋转调节螺杆494,使得调节螺杆494将圆杆493锁紧固定在支撑杆二485下端设有的圆筒内,从而方便圆杆493对变压器进行支撑固定,解除对变压器的固定时,通过人工旋转调节螺杆494,使得人工将圆杆493脱离移动板491并从支撑杆二485下端设有的圆筒内抽出,便于解除圆杆493对变压器的支撑固定。
[0052] 此外,本发明还提供了一种变电站建造变压器安装方法,包括以下步骤:
[0053] S1.上料处理:人工将变压器放置在底板1上,并将其推送至安装位置,人工通过旋转螺纹套44,使得螺纹套44带动滑动块43沿螺纹杆42升降,从而使得滑动块43带动调节杆45沿螺纹杆42升降,进而调整调节杆45位置,且通过人工旋转调节螺母46沿螺纹杆42移动,使得调节螺母46对调节杆45下端进行支撑,且通过人工向外侧拉动插杆474,使得插杆474挤压锁紧弹簧475沿移动块471外移,从而使得调节杆45与移动块471分离,方便人工调节移动块471与滑动套472在调节杆45上的位置,移动块471与滑动套472位置调节完成后,人工松开插杆474,使得锁紧弹簧475带动插杆474复位,方便插杆474将移动块471与滑动套472位置锁紧固定在调节杆45上,且通过人工旋转锁紧螺杆477,使得人工调节滑动杆476在滑动套472内的位置,滑动杆476位置调节完成后,人工反向旋转锁紧螺杆477,使得锁紧螺杆
477将滑动杆476锁紧固定在滑动套472内,从而使得滑动杆476与支撑块478对不同大小规格的变压器进行卡紧固定,通过人工旋转连接套489,使得连接套489带动螺纹柱488靠近或远离,从而使得连接套489调节支撑杆一484与滑动板481之间的位置,同时通过人工拉动支撑杆二485,使得人工调节支撑杆二485与支撑杆一484之间的位置,且通过人工旋转卡紧块
487,使得卡紧块487沿支撑杆二485上下移动,方便卡紧块487将支撑杆二485锁紧固定在滑动板481上,进而方便支撑杆一484与支撑杆二485下端对调节杆45与固定机构49进行支撑固定,且通过人工将圆杆493穿过支撑杆二485下端设有的圆筒,且将圆杆493穿过变压器后端,使得圆杆493卡入移动板491内,圆杆493安装完成后,通过人工旋转调节螺杆494,使得调节螺杆494将圆杆493锁紧固定在支撑杆二485下端设有的圆筒内,从而方便圆杆493对变压器进行支撑固定;
[0054] S2.吊升处理:变压器锁紧固定后,通过吊升电机33带动绳座32旋转,使得绳座32收卷钢丝绳36,从而使得钢丝绳36带动吊升板35沿竖直板2上升,使得吊升电机33通过绳座32和钢丝绳36将变压器吊升至安装位置;
[0055] S3.安装处理:变压器吊升至安装位置后,通过人工将变压器安装在安装位置;
[0056] S4.解除固定:变压器安装后,通过人工旋转锁紧螺杆477,使得人工向上转动支撑块478,方便人工向外侧拉动滑动杆476,使得滑动杆476与支撑块478解除对变压器的锁紧固定,从而方便拉紧机构47对变压器进行下料,且通过人工旋转调节螺杆494,使得人工将圆杆493脱离移动板491并从支撑杆二485下端设有的圆筒内抽出,便于解除圆杆493对变压器的支撑固定,最后通过人工向右侧拉动滑动板481,使得滑动板481带动燕尾块480沿安装板41右移,使得支撑杆一484与支撑杆二485下端分别脱离调节杆45与固定机构49,从而方便快速解除支撑机构48对变压器的锁紧,便于变压器安装固定辅助装置解除对变压器的固定。
[0057] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。