一种高压输电系统用防风偏绝缘拉索转让专利

申请号 : CN202110983175.9

文献号 : CN113783154B

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发明人 : 李洪宾崔延平石相元陈世超徐亚兵丁立坤蒋云峰吴国强佘凯陈岩申金龙王召军张炜王晓丽张丽娜

申请人 : 国网河北省电力有限公司邢台供电分公司

摘要 :

本发明公开了一种高压输电系统用防风偏绝缘拉索,包括绝缘部和安装部,其中,所述安装部共设置有两个,分别安装在所述绝缘部的两端,两个所述安装部分别固定在高压输电系统杆塔上相应的支架上,使所述绝缘拉索介于杆塔和高压输电线之间,所述绝缘部上设置有撞击区,所述撞击区用于接受所述高压输电线的撞击,阻隔杆塔和高压输电线的接触,本发明适用于高压输电系统,该绝缘拉索设置在塔身和高压输电线之间,能够将高压输电线风偏角限制在一定范围内的防风偏闪络的装置,这样当高压输电线在大风作用下偏向杆塔时,被绝缘拉索阻挡,从而保证高压输电线和塔身之间满足安全距离要求,提升电力输送的安全性。

权利要求 :

1.一种高压输电系统用防风偏绝缘拉索,其特征在于:包括绝缘部和安装部,其中,所述安装部共设置有两个,分别安装在所述绝缘部的两端,两个所述安装部分别固定在高压输电系统杆塔上相应的支架上,使所述绝缘拉索介于杆塔和高压输电线之间,所述绝缘部上设置有撞击区,所述撞击区用于接受所述高压输电线的撞击,阻隔杆塔和高压输电线的接触;

所述绝缘部包括第一端部绝缘子(2)、中部绝缘子(4)以及第二端部绝缘子(5),所述安装部包括挂架(1)和杆塔套接件(7),所述中部绝缘子(4)共设置有多个,多个所述中部绝缘子(4)首尾串联,所述第一端部绝缘子(2)的一端连接在所述挂架(1)上,另一端连接在位于最边缘的所述中部绝缘子(4)的一端,所述第二端部绝缘子(5)的一端连接在另一个最边缘的所述中部绝缘子(4)的一端,所述杆塔套接件(7)通过U型挂件(6)连接在所述第二端部绝缘子(5)的另一端;

所述撞击区采用组合型撞击件(3),所述第一端部绝缘子(2)与所述中部绝缘子(4)之间、所述中部绝缘子(4)与所述第二端部绝缘子(5)之间均通过组合型撞击件(3)进行可拆卸组合连接;

所述第一端部绝缘子(2)的一端、所述中部绝缘子(4)的两端以及所述第二端部绝缘子(5)的一端均设置有插轴(9),所述插轴(9)的一端开设有锁定孔(10);

所述组合型撞击件(3)的两端开设有组装插孔(302),所述插轴(9)插入所述组装插孔(302)内,所述组合型撞击件(3)上方插接有锁定销柱(304),所述锁定销柱(304)由上至下销入所述锁定孔(10)内;

所述组合型撞击件(3)外部套接有撞击套管(305),所述撞击套管(305)通过螺纹旋合套接,所述撞击套管(305)上开设有定位套孔(303);

所述锁定销柱(304)顶部设置有柱帽(3042),所述锁定销柱(304)的顶部还开设有空腔(3043),所述空腔(3043)内部滑动安装有活动块(3045),所述活动块(3045)顶部设置有弹柱(3041),所述活动块(3045)的底部设置有顶出弹簧(3044),所述弹柱(3041)由所述柱帽(3042)顶部穿出并插入所述定位套孔(303)内。

2.根据权利要求1所述的一种高压输电系统用防风偏绝缘拉索,其特征在于:所述组装插孔(302)的内壁还对称开设有两个限位滑槽(301),所述插轴(9)外壁对称设置有两个相应的限位凸棱(8),所述限位凸棱(8)滑动卡合在所述限位滑槽(301)内。

3.根据权利要求2所述的一种高压输电系统用防风偏绝缘拉索,其特征在于:所述第一端部绝缘子(2)的一端穿插至所述挂架(1)内部,并通过轴承转动安装,所述挂架(1)的另一端通过螺纹旋插套接有螺纹杆(102),所述螺纹杆(102)以及所述第一端部绝缘子(2)穿插至所述挂架(1)内部的一端内均穿插有防护销柱(103),所述螺纹杆(102)的另一端设置有套环(101)。

4.根据权利要求3所述的一种高压输电系统用防风偏绝缘拉索,其特征在于:所述第二端部绝缘子(5)的一端还设置有连接件(501),所述连接件(501)的一端设置有插板(502),所述U型挂件(6)的一端开设有插槽(601),所述插板(502)的插入所述插槽(601)内并通过螺栓进行固定。

5.根据权利要求4所述的一种高压输电系统用防风偏绝缘拉索,其特征在于:所述杆塔套接件(7)的两端活动穿插安装有杆塔拉杆(704),所述杆塔拉杆(704)位于杆塔套接件(7)内部的一端开设有杆塔穿插孔(705),所述杆塔拉杆(704)的另一端设置有连杆(701),所述连杆(701)的一端穿插在所述U型挂件(6)的两个竖直端之间并通过螺栓固定;

所述杆塔拉杆(704)采用螺纹结构,所述杆塔拉杆(704)位于杆塔套接件(7)外部的一端上套接有拉紧螺母(703)。

6.根据权利要求5所述的一种高压输电系统用防风偏绝缘拉索,其特征在于:所述杆塔拉杆(704)位于杆塔套接件(7)外部的一端还设置有限位环(702),所述限位环(702)采用弓形结构,所述限位环(702)的两端之间设置有连轴(7021),所述连轴(7021)穿过所述杆塔拉杆(704)。

说明书 :

一种高压输电系统用防风偏绝缘拉索

技术领域

[0001] 本发明属于高压输电系统技术领域,具体是一种高压输电系统用防风偏绝缘拉索。

背景技术

[0002] 输电线路风偏是指高压输电线在风力的作用下发生偏离,导致其对杆塔绝缘距离不够,发生闪络放电的现象。线路风偏重合闸成功率低,一旦发生风偏闪络事故,将造成大面积停电,严重影响供电系统的可靠性,输电线路风偏是影响输电线路运行安全的主要因素之一,往往造成高压输电线电弧烧伤、断股、断线等严重后果,风偏发生时一般伴随大风、雷雨等恶劣气象活动,给故障判断和查找造成困难;
[0003] 目前常见的防范改造措施有:将单联绝缘子串改为双联V型绝缘子串,在绝缘子串加装配重均压环或者重锤片,将直线塔改为耐张塔等,从技术层面看,以上措施均可在一定程度上减小风偏带来的伤害,但从具体操作难易程度和经济性开评估,施工难度大,花费高。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种高压输电系统用防风偏绝缘拉索。
[0005] 为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0006] 一种高压输电系统用防风偏绝缘拉索,包括绝缘部和安装部,其中,所述安装部共设置有两个,分别安装在所述绝缘部的两端,两个所述安装部分别固定在高压输电系统杆塔上相应的支架上,使所述绝缘拉索介于杆塔和高压输电线之间,所述绝缘部上设置有撞击区,所述撞击区用于接受所述高压输电线的撞击,阻隔杆塔和高压输电线的接触。
[0007] 优选的,所述绝缘部包括第一端部绝缘子、中部绝缘子以及第二端部绝缘子,所述安装部包括挂架和杆塔套接件,所述中部绝缘子共设置有多个,多个所述中部绝缘子首尾串联,所述第一端部绝缘子的一端连接在所述挂架上,另一端连接在位于最边缘的所述中部绝缘子的一端,所述第二端部绝缘子的一端连接在另一个最边缘的所述中部绝缘子的一端,所述杆塔套接件通过U型挂件连接在所述第二端部绝缘子的另一端;
[0008] 所述撞击区采用组合型撞击件,所述第一端部绝缘子与所述中部绝缘子之间、所述中部绝缘子与所述第二端部绝缘子之间均通过组合型撞击件进行可拆卸组合连接。
[0009] 优选的,所述第一端部绝缘子的一端、所述中部绝缘子的两端以及所述第二端部绝缘子的一端均设置有插轴,所述插轴的一端开设有锁定孔。
[0010] 优选的,所述组合型撞击件的两端开设有组装插孔,所述插轴插入所述组装插孔内,所述组合型撞击件上方插接有锁定销柱,所述锁定销柱由上至下销入所述锁定孔内。
[0011] 优选的,所述组合型撞击件外部套接有撞击套管,所述撞击套管通过螺纹旋合套接,所述撞击套管上开设有定位套孔;
[0012] 所述锁定销柱顶部设置有柱帽,所述锁定销柱的顶部还开设有空腔,所述空腔内部滑动安装有活动块,所述活动块顶部设置有弹柱,所述活动块的底部设置有顶出弹簧,所述弹柱由所述柱帽顶部穿出并插入所述定位套孔内。
[0013] 优选的,所述组装插孔的内壁还对称开设有两个限位滑槽,所述插轴外壁对称设置有两个相应的限位凸棱,所述限位凸棱滑动卡合在所述限位滑槽内。
[0014] 优选的,所述第一端部绝缘子的一端穿插至所述挂架内部,并通过轴承转动安装,所述挂架的另一端通过螺纹旋插套接有螺纹杆,所述螺纹杆以及所述第一端部绝缘子穿插至所述挂架内部的一端内均穿插有防护销柱,所述螺纹杆的另一端设置有套环。
[0015] 优选的,所述第二端部绝缘子的一端还设置有连接件,所述连接件的一端设置有插板。所述U型挂件的一端开设有插槽,所述插板的插入所述插槽内并通过螺栓进行固定。
[0016] 优选的,所述杆塔套接件采用条状框型结构,所述杆塔套接件的两端活动穿插安装有杆塔拉杆,所述杆塔拉杆位于杆塔套接件内部的一端开设有杆塔穿插孔,所述杆塔拉杆的另一端设置有连杆,所述连杆的一端穿插在所述U型挂件的两个竖直端之间并通过螺栓固定。
[0017] 优选的,所述杆塔拉杆采用螺纹结构,所述杆塔拉杆位于杆塔套接件外部的一端上套接有拉紧螺母。
[0018] 优选的,所述杆塔拉杆位于杆塔套接件外部的一端还设置有限位环,所述限位环采用弓形结构,所述限位环的两端之间设置有连轴,所述连轴穿过所述杆塔拉杆。
[0019] 本发明中,绝缘拉索介于杆塔和高压输电线之间,能够将高压输电线风偏角限制在一定范围内的防风偏闪络的装置,这样当高压输电线在大风作用下偏向杆塔时,被绝缘拉索阻挡,从而保证高压输电线和塔身之间满足安全距离要求,提升电力输送的安全性,且绝缘部上设置有撞击区,通过设置的撞击区可以接受高压输电线的撞击,防止高压输电线撞击到绝缘拉索的其他区域导致其损坏;
[0020] 本发明中,装置整体共包括有五个部分,分别为中部绝缘子、第一端部绝缘子、第二端部绝缘子、挂架以及杆塔套接件,其中,第一端部绝缘子、第二端部绝缘子各设置一个,挂架和杆塔套接件分别与第一端部绝缘子和第二端部绝缘子连接,中部绝缘子共设置有多个,多个中部绝缘子首尾串联组成一个联合机构再与第一端部绝缘子和第二端部绝缘子连接,而第一端部绝缘子与中部绝缘子之间、中部绝缘子与第二端部绝缘子之间均通过组合型撞击件进行可拆卸组合连接,这样的结构设置使得该装置的整体长度可以根据实际的需要进行调整,使该装置的适用范围更广,可以满足更多的场景使用需要,且这种分体式组装结构可以方便整个装置的生产和运输;
[0021] 本发明中,组合型撞击件在连接第一端部绝缘子与中部绝缘子以及中部绝缘子与第二端部绝缘子时,只需要将第一端部绝缘子、中部绝缘子或第二端部绝缘子上的插轴插入组合型撞击件上开设的组装插孔内,再从组合型撞击件上方插接有锁定销柱,最后套入撞击套管即可,反之,先顶出弹柱,再滑动脱下撞击套管,取出锁定销柱即可,操作方便快捷;
[0022] 本发明中,第一端部绝缘子与挂架通过轴承转动连接,而挂架另一端螺旋旋合插接有螺纹杆,这样的结构设置使得挂架可以进行转动,而当套环在套在杆塔上后,螺纹杆无法转动,当挂架转动时,螺纹杆位于挂架外部的部分长度会发生改变,从而达到了对整个装置长度微调的效果,使该装置适用性更高。

附图说明

[0023] 图1是本发明的整体结构示意图;
[0024] 图2是本发明中挂架结构示意图;
[0025] 图3是本发明中组合型撞击件结构示意图;
[0026] 图4是本发明中锁定销柱结构示意图;
[0027] 图5是本发明中中部绝缘子结构示意图;
[0028] 图6是本发明中插板结构示意图;
[0029] 图7是本发明中U型挂件结构示意图;
[0030] 图8是本发明中杆塔套接件结构示意图;
[0031] 图9是本发明中限位环结构示意图。
[0032] 附图标记:1、挂架;101、套环;102、螺纹杆;103、防护销柱;2、第一端部绝缘子;3、组合型撞击件;301、限位滑槽;302、组装插孔;303、定位套孔;304、锁定销柱;3041、弹柱;3042、柱帽;3043、空腔;3044、顶出弹簧;3045、活动块;305、撞击套管;4、中部绝缘子;5、第二端部绝缘子;501、连接件;502、插板;6、U型挂件;601、插槽;7、杆塔套接件;701、连杆;
702、限位环;7021、连轴;703、拉紧螺母;704、杆塔拉杆;705、杆塔穿插孔;8、限位凸棱;9、插轴;10、锁定孔。

具体实施方式

[0033] 以下结合附图1‑9,进一步说明本发明一种高压输电系统用防风偏绝缘拉索的具体实施方式。本发明一种高压输电系统用防风偏绝缘拉索不限于以下实施例的描述。
[0034] 实施例1:
[0035] 本实施例给出一种高压输电系统用防风偏绝缘拉索的具体结构,如图1所示,包括绝缘部和安装部,其中,安装部共设置有两个,分别安装在绝缘部的两端,两个安装部分别固定在高压输电系统杆塔上相应的支架上,使绝缘拉索介于杆塔和高压输电线之间,绝缘部上设置有撞击区,撞击区用于接受高压输电线的撞击,阻隔杆塔和高压输电线的接触。
[0036] 绝缘部包括第一端部绝缘子2、中部绝缘子4以及第二端部绝缘子5,安装部包括挂架1和杆塔套接件7,中部绝缘子4共设置有多个,多个中部绝缘子4首尾串联,第一端部绝缘子2的一端连接在挂架1上,另一端连接在位于最边缘的中部绝缘子4的一端,第二端部绝缘子5的一端连接在另一个最边缘的中部绝缘子4的一端,杆塔套接件7通过U型挂件6连接在第二端部绝缘子5的另一端;
[0037] 撞击区采用组合型撞击件3,第一端部绝缘子2与中部绝缘子4之间、中部绝缘子4与第二端部绝缘子5之间均通过组合型撞击件3进行可拆卸组合连接。
[0038] 通过采用上述技术方案:
[0039] 该装置在使用时,首先将两个安装部分别固定在高压输电系统杆塔上相应的支架上,使绝缘拉索介于杆塔和高压输电线之间,高压输电线与杆塔之间的始终保证足够的绝缘距离,不受风力的影响偏移,从而达到防止发生闪络放电的现象,保证了输电的安全性;
[0040] 该装置共包括有五个部分,分别为中部绝缘子4、第一端部绝缘子2、第二端部绝缘子5、挂架1以及杆塔套接件7,其中,第一端部绝缘子2、第二端部绝缘子5各设置一个,挂架1和杆塔套接件7分别与第一端部绝缘子2和第二端部绝缘子5连接,中部绝缘子4共设置有多个,多个中部绝缘子4首尾串联组成一个联合机构再与第一端部绝缘子2和第二端部绝缘子5连接,而第一端部绝缘子2与中部绝缘子4之间、中部绝缘子4与第二端部绝缘子5之间均通过组合型撞击件3进行可拆卸组合连接,这样的结构设置使得该装置的整体长度可以根据实际的需要进行调整,使该装置的适用范围更广,可以满足更多的场景使用需要,且这种分体式组装结构可以方便整个装置的生产和运输。
[0041] 实施例2:
[0042] 本实施例给出一种高压输电系统用防风偏绝缘拉索的具体结构,如图3‑5所示,包括绝缘部和安装部,其中,安装部共设置有两个,分别安装在绝缘部的两端,两个安装部分别固定在高压输电系统杆塔上相应的支架上,使绝缘拉索介于杆塔和高压输电线之间,绝缘部上设置有撞击区,撞击区用于接受高压输电线的撞击,阻隔杆塔和高压输电线的接触。
[0043] 绝缘部包括第一端部绝缘子2、中部绝缘子4以及第二端部绝缘子5,安装部包括挂架1和杆塔套接件7,中部绝缘子4共设置有多个,多个中部绝缘子4首尾串联,第一端部绝缘子2的一端连接在挂架1上,另一端连接在位于最边缘的中部绝缘子4的一端,第二端部绝缘子5的一端连接在另一个最边缘的中部绝缘子4的一端,杆塔套接件7通过U型挂件6连接在第二端部绝缘子5的另一端;
[0044] 撞击区采用组合型撞击件3,第一端部绝缘子2与中部绝缘子4之间、中部绝缘子4与第二端部绝缘子5之间均通过组合型撞击件3进行可拆卸组合连接。
[0045] 第一端部绝缘子2的一端、中部绝缘子4的两端以及第二端部绝缘子5的一端均设置有插轴9,插轴9的一端开设有锁定孔10。
[0046] 组合型撞击件3的两端开设有组装插孔302,插轴9插入组装插孔302内,组合型撞击件3上方插接有锁定销柱304,锁定销柱304由上至下销入锁定孔10内。
[0047] 组合型撞击件3外部套接有撞击套管305,撞击套管305通过螺纹旋合套接,撞击套管305上开设有定位套孔303;
[0048] 锁定销柱304顶部设置有柱帽3042,锁定销柱304的顶部还开设有空腔3043,空腔3043内部滑动安装有活动块3045,活动块3045顶部设置有弹柱3041,活动块3045的底部设置有顶出弹簧3044,弹柱3041由柱帽3042顶部穿出并插入定位套孔303内。
[0049] 组装插孔302的内壁还对称开设有两个限位滑槽301,插轴9外壁对称设置有两个相应的限位凸棱8,限位凸棱8滑动卡合在限位滑槽301内,这样在插轴9插入组装插孔302内部时,限位凸棱8可以对插轴9的角度进行限定,保证组装时对位准确,方便后期锁定销柱304的插入。
[0050] 通过采用上述技术方案:
[0051] 组合型撞击件3在连接第一端部绝缘子2与中部绝缘子4以及中部绝缘子4与第二端部绝缘子5时,只需要将第一端部绝缘子2、中部绝缘子4或第二端部绝缘子5上的插轴9插入组合型撞击件3上开设的组装插孔302内,再从组合型撞击件3上方插接有锁定销柱304,即可实现组合型撞击件3的组装,操作方便快捷;
[0052] 该装置中组合型撞击件3外部套接有撞击套管305,撞击套管305通过螺纹旋合套接,撞击套管305上开设有定位套孔303,通过撞击套管305可以防止锁定销柱304的脱落,而锁定销柱304顶部设置有柱帽3042,锁定销柱304的顶部开设有空腔3043,空腔3043内部滑动安装有活动块3045,活动块3045顶部设置有弹柱3041,活动块3045的底部设置有顶出弹簧3044,这样当撞击套管305在完成安装后,弹柱3041会在顶出弹簧3044的弹力作用下由柱帽3042顶部穿出并插入定位套孔303内,这样可以保证撞击套管305不会发生横移,从而达到了与锁定销柱304相互限位的效果,这样当需要拆卸该装置时,只需要通过工具插入定位套孔303内,顶压弹柱3041,使其从定位套孔303内脱离后,再滑动撞击套管305,最后抽出锁定销柱304即可实现组合型撞击件3的拆除,操作方便。
[0053] 实施例3:
[0054] 本实施例给出一种高压输电系统用防风偏绝缘拉索的具体结构,如图2所示,包括绝缘部和安装部,其中,安装部共设置有两个,分别安装在绝缘部的两端,两个安装部分别固定在高压输电系统杆塔上相应的支架上,使绝缘拉索介于杆塔和高压输电线之间,绝缘部上设置有撞击区,撞击区用于接受高压输电线的撞击,阻隔杆塔和高压输电线的接触。
[0055] 绝缘部包括第一端部绝缘子2、中部绝缘子4以及第二端部绝缘子5,安装部包括挂架1和杆塔套接件7,中部绝缘子4共设置有多个,多个中部绝缘子4首尾串联,第一端部绝缘子2的一端连接在挂架1上,另一端连接在位于最边缘的中部绝缘子4的一端,第二端部绝缘子5的一端连接在另一个最边缘的中部绝缘子4的一端,杆塔套接件7通过U型挂件6连接在第二端部绝缘子5的另一端;
[0056] 撞击区采用组合型撞击件3,第一端部绝缘子2与中部绝缘子4之间、中部绝缘子4与第二端部绝缘子5之间均通过组合型撞击件3进行可拆卸组合连接。
[0057] 第一端部绝缘子2的一端、中部绝缘子4的两端以及第二端部绝缘子5的一端均设置有插轴9,插轴9的一端开设有锁定孔10。
[0058] 组合型撞击件3的两端开设有组装插孔302,插轴9插入组装插孔302内,组合型撞击件3上方插接有锁定销柱304,锁定销柱304由上至下销入锁定孔10内。
[0059] 第一端部绝缘子2的一端穿插至挂架1内部,并通过轴承转动安装,挂架1的另一端通过螺纹旋插套接有螺纹杆102,螺纹杆102以及第一端部绝缘子2穿插至挂架1内部的一端内均穿插有防护销柱103,螺纹杆102的另一端设置有套环101。
[0060] 通过采用上述技术方案:
[0061] 由于第一端部绝缘子2与挂架1通过轴承转动连接,而挂架1另一端螺旋旋合插接有螺纹杆102,这样的结构设置使得挂架1可以进行转动,而当套环101在套在杆塔上后,螺纹杆102无法转动,当挂架1转动时,螺纹杆102位于挂架1外部的部分长度会发生改变,从而达到了对整个装置长度微调的效果,使该装置适用性更高。
[0062] 实施例4:
[0063] 本实施例给出一种高压输电系统用防风偏绝缘拉索的具体结构,如图6‑8所示,包括绝缘部和安装部,其中,安装部共设置有两个,分别安装在绝缘部的两端,两个安装部分别固定在高压输电系统杆塔上相应的支架上,使绝缘拉索介于杆塔和高压输电线之间,绝缘部上设置有撞击区,撞击区用于接受高压输电线的撞击,阻隔杆塔和高压输电线的接触。
[0064] 绝缘部包括第一端部绝缘子2、中部绝缘子4以及第二端部绝缘子5,安装部包括挂架1和杆塔套接件7,中部绝缘子4共设置有多个,多个中部绝缘子4首尾串联,第一端部绝缘子2的一端连接在挂架1上,另一端连接在位于最边缘的中部绝缘子4的一端,第二端部绝缘子5的一端连接在另一个最边缘的中部绝缘子4的一端,杆塔套接件7通过U型挂件6连接在第二端部绝缘子5的另一端;
[0065] 撞击区采用组合型撞击件3,第一端部绝缘子2与中部绝缘子4之间、中部绝缘子4与第二端部绝缘子5之间均通过组合型撞击件3进行可拆卸组合连接。
[0066] 第一端部绝缘子2的一端、中部绝缘子4的两端以及第二端部绝缘子5的一端均设置有插轴9,插轴9的一端开设有锁定孔10。
[0067] 组合型撞击件3的两端开设有组装插孔302,插轴9插入组装插孔302内,组合型撞击件3上方插接有锁定销柱304,锁定销柱304由上至下销入锁定孔10内。
[0068] 第二端部绝缘子5的一端还设置有连接件501,连接件501的一端设置有插板502。
[0069] U型挂件6的一端开设有插槽601,插板502的插入插槽601内并通过螺栓进行固定。
[0070] 杆塔套接件7采用条状框型结构,杆塔套接件7的两端活动穿插安装有杆塔拉杆704,杆塔拉杆704位于杆塔套接件7内部的一端开设有杆塔穿插孔705,杆塔拉杆704的另一端设置有连杆701,连杆701的一端穿插在U型挂件6的两个竖直端之间并通过螺栓固定。
[0071] 通过采用上述技术方案:
[0072] U型挂件6在进行安装时,将U型挂件6上的插槽601套入连接件501的一端的插板502上内并通过螺栓进行固定即可;
[0073] 杆塔套接件7在进行安装时,只需要将杆塔套接件7中杆塔拉杆704一端的连杆701插入U型挂件6的两个竖直端之间并通过螺栓固定即可,操作方便快捷。
[0074] 实施例5:
[0075] 本实施例给出一种高压输电系统用防风偏绝缘拉索的具体结构,如图9所示,包括绝缘部和安装部,其中,安装部共设置有两个,分别安装在绝缘部的两端,两个安装部分别固定在高压输电系统杆塔上相应的支架上,使绝缘拉索介于杆塔和高压输电线之间,绝缘部上设置有撞击区,撞击区用于接受高压输电线的撞击,阻隔杆塔和高压输电线的接触。
[0076] 绝缘部包括第一端部绝缘子2、中部绝缘子4以及第二端部绝缘子5,安装部包括挂架1和杆塔套接件7,中部绝缘子4共设置有多个,多个中部绝缘子4首尾串联,第一端部绝缘子2的一端连接在挂架1上,另一端连接在位于最边缘的中部绝缘子4的一端,第二端部绝缘子5的一端连接在另一个最边缘的中部绝缘子4的一端,杆塔套接件7通过U型挂件6连接在第二端部绝缘子5的另一端;
[0077] 撞击区采用组合型撞击件3,第一端部绝缘子2与中部绝缘子4之间、中部绝缘子4与第二端部绝缘子5之间均通过组合型撞击件3进行可拆卸组合连接。
[0078] 第一端部绝缘子2的一端、中部绝缘子4的两端以及第二端部绝缘子5的一端均设置有插轴9,插轴9的一端开设有锁定孔10。
[0079] 组合型撞击件3的两端开设有组装插孔302,插轴9插入组装插孔302内,组合型撞击件3上方插接有锁定销柱304,锁定销柱304由上至下销入锁定孔10内。
[0080] 杆塔套接件7采用条状框型结构,杆塔套接件7的两端活动穿插安装有杆塔拉杆704,杆塔拉杆704位于杆塔套接件7内部的一端开设有杆塔穿插孔705,杆塔拉杆704的另一端设置有连杆701,连杆701的一端穿插在U型挂件6的两个竖直端之间并通过螺栓固定。
[0081] 杆塔拉杆704采用螺纹结构,杆塔拉杆704位于杆塔套接件7外部的一端上套接有拉紧螺母703。
[0082] 杆塔拉杆704位于杆塔套接件7外部的一端还设置有限位环702,限位环702采用弓形结构,限位环702的两端之间设置有连轴7021,连轴7021穿过杆塔拉杆704。
[0083] 通过采用上述技术方案:
[0084] 当杆塔套接件7安装时,先将杆塔套接件7组装,使杆塔拉杆704的一端插入至杆塔套接件7的内部,再将杆塔拉杆704上的杆塔穿插孔705套在杆塔的支架上,然后再旋转拉紧螺母703,使杆塔拉杆704向外移动,即可锁紧支架,操作方便快捷,且杆塔拉杆704位于杆塔套接件7外部的一端还设置有弓形结构的限位环702,限位环702的两端之间设置有连轴7021,连轴7021穿过杆塔拉杆704,这样可以防止拉紧螺母703过度松动,提升装置的整体安全性能。
[0085] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。