本发明公开了一种变速箱清洗装置，包括绳体和绳体驱动装置。绳体上间隔设置有多个柔性清洁块；绳体驱动装置包括第一绳体驱动装置和第二绳体驱动装置，第一绳体驱动装置与绳体的第一端相连，用于驱动绳体的第一端旋转；第二绳体驱动装置与绳体的第二端相连，用于驱动绳体的第二端旋转；绳体旋转时，柔性清洁块能够对变速箱旋转擦拭。相比于现有技术，本发明利用绳体既能够旋转、又能够柔性变形的特性，将清洁块固定在绳体上。在重力作用下，柔性清洁块与变速箱接触，绳体的轮廓大致为变速箱的外形轮廓。当绳体旋转时，柔性清洁块随之旋转，从而完成变速箱的擦拭。
绳体驱动装置，所述绳体驱动装置包括第一绳体驱动装置和第二绳体驱动装置，所述第一绳体驱动装置与所述绳体的第一端相连，用于驱动所述绳体的第一端旋转；所述第二绳体驱动装置与所述绳体的第二端相连，用于驱动所述绳体的第二端旋转；所述绳体旋转时，所述柔性清洁块能够对变速箱旋转擦拭；
还包括用于输送所述变速箱的输送台，所述绳体位于所述输送台的上方且垂直于所述输送台的输送方向；
还包括绳端位置调节装置，所述绳端位置调节装置包括下基座、第一驱动电机、双向丝杠、轴承座、左滑块、右滑块和第一导轨；所述第一驱动电机、所述轴承座和所述导轨均固定于所述下基座上，所述双向丝杠与所述第一驱动电机的输出轴同轴固定相连，所述左滑块和所述右滑块分别与所述双向丝杠的两个螺纹段螺纹连接，所述左滑块和所述右滑块均滑动安装于所述第一导轨上；所述第一绳体驱动装置固定于所述左滑块上，所述第二绳体驱动装置固定于所述右滑块上，所述左滑块和所述右滑块分别位于所述输送台的两侧。
2.根据权利要求1所述的变速箱清洗装置，其特征在于，所述第一绳体驱动装置包括第一绳体驱动电机、第一绳端固定件和第一轴承座；所述第一绳体驱动电机和所述第一轴承座固定于所述左滑块上，所述第一绳体驱动电机的输出轴与所述第一轴承座转动连接；所述第一绳端固定件的一端与所述第一绳体驱动电机的输出轴固定相连，所述第一绳端固定件的另一端与所述绳体的第一端固定相连；
所述第二绳体驱动装置包括第二绳体驱动电机、第二绳端固定件和第二轴承座；所述第二绳体驱动电机和所述第二轴承座固定于所述右滑块上，所述第二绳体驱动电机的输出轴与所述第二轴承座转动连接；所述第二绳端固定件的一端与所述第二绳体驱动电机的输出轴固定相连，所述第二绳端固定件的另一端与所述绳体的第二端固定相连。
3.根据权利要求2所述的变速箱清洗装置，其特征在于，所述第一绳端固定件包括两个可拆卸式固定相连的第一半圆柱筒，两个所述第一半圆柱筒固定连接后组成一个第一圆柱筒体，所述第一圆柱筒体的一端与所述第一绳体驱动电机的输出轴销连接，所述第一圆柱筒体的另一端用于夹紧所述绳体的第一端；
所述第二绳端固定件包括两个可拆卸式固定相连的第二半圆柱筒，两个所述第二半圆柱筒固定连接后组成一个第二圆柱筒体，所述第二圆柱筒体的一端与所述第二绳体驱动电机的输出轴销连接，所述第二圆柱筒体的另一端用于夹紧所述绳体的第二端。
4.根据权利要求1所述的变速箱清洗装置，其特征在于，还包括绳体高度调节装置，所述绳体高度调节装置包括竖板、安装台、液压缸和上基座；所述竖板位于相邻的两个所述柔性清洁块之间，所述竖板上设有供所述绳体穿过的通孔，所述通孔的直径大于所述绳体的直径且小于所述柔性清洁块的直径；所述竖板的上端安装于所述安装台上，所述液压缸的上端与所述上基座相连，所述液压缸的下端与所述安装台相连。
5.根据权利要求4所述的变速箱清洗装置，其特征在于，所述绳体高度调节装置还包括第二导轨，所述第二导轨沿左右方向固定于所述安装台上，所述竖板的上端滑动安装于所述第二导轨上。
6.根据权利要求5所述的变速箱清洗装置，其特征在于，所述竖板包括由上至下依次设置的上滑块、中部板体和下部板体；所述中部板体的上端与所述上滑块固定相连，所述上滑块滑动安装于所述第二导轨上；所述中部板体的下端与所述下部板体铰接，所述中部板体的下表面与所述下部板体的上表面均设有半孔；两个所述半孔能够组合为所述通孔，所述中部板体与所述下部板体在形成所述通孔后能够通过紧固件可拆卸式固定相连。
7.根据权利要求4所述的变速箱清洗装置，其特征在于，所述柔性清洁块为清洁海绵，所述柔性清洁块通过魔术贴与所述绳体可拆卸式连接。
一种变速箱清洗装置
技术领域
[0001] 本发明涉及清洗装置技术领域，特别是涉及一种变速箱清洗装置。
背景技术
[0002] 变速箱是变更传动比和运动方向的齿轮箱，位于离合器与中央传动之间，一般由箱壳和若干齿轮对组成。清洗工作是变速箱的保养方式之一，现有技术中通常采用人工擦洗变速箱的方式，费时费力。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种变速箱清洗装置，用于提高变速箱的清洗效率，降低人工成本。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
[0005] 本发明公开了一种变速箱清洗装置，包括：
[0006] 绳体，所述绳体上间隔设置有多个柔性清洁块；
[0007] 绳体驱动装置，所述绳体驱动装置包括第一绳体驱动装置和第二绳体驱动装置，所述第一绳体驱动装置与所述绳体的第一端相连，用于驱动所述绳体的第一端旋转；所述第二绳体驱动装置与所述绳体的第二端相连，用于驱动所述绳体的第二端旋转；所述绳体旋转时，所述柔性清洁块能够对变速箱旋转擦拭。
[0008] 优选地，还包括用于输送所述变速箱的输送台，所述绳体位于所述输送台的上方且垂直于所述输送台的输送方向。
[0009] 优选地，还包括绳端位置调节装置，所述绳端位置调节装置包括下基座、第一驱动电机、双向丝杠、轴承座、左滑块、右滑块和第一导轨；所述第一驱动电机、所述轴承座和所述导轨均固定于所述下基座上，所述双向丝杠与所述第一驱动电机的输出轴同轴固定相连，所述左滑块和所述右滑块分别与所述双向丝杠的两个螺纹段螺纹连接，所述左滑块和所述右滑块均滑动安装于所述第一导轨上；所述第一绳体驱动装置固定于所述左滑块上，所述第二绳体驱动装置固定于所述右滑块上，所述左滑块和所述右滑块分别位于所述输送台的两侧。
[0010] 优选地，所述第一绳体驱动装置包括第一绳体驱动电机、第一绳端固定件和第一轴承座；所述第一绳体驱动电机和所述第一轴承座固定于所述左滑块上，所述第一绳体驱动电机的输出轴与所述第一轴承座转动连接；所述第一绳端固定件的一端与所述第一绳体驱动电机的输出轴固定相连，所述第一绳端固定件的另一端与所述绳体的第一端固定相连；
[0011] 所述第二绳体驱动装置包括第二绳体驱动电机、第二绳端固定件和第二轴承座；所述第二绳体驱动电机和所述第二轴承座固定于所述右滑块上，所述第二绳体驱动电机的输出轴与所述第二轴承座转动连接；所述第二绳端固定件的一端与所述第二绳体驱动电机的输出轴固定相连，所述第二绳端固定件的另一端与所述绳体的第二端固定相连。
[0012] 优选地，所述第一绳端固定件包括两个可拆卸式固定相连的第一半圆柱筒，两个所述第一半圆柱筒固定连接后组成一个第一圆柱筒体，所述第一圆柱筒体的一端与所述第一绳体驱动电机的输出轴销连接，所述第一圆柱筒体的另一端用于夹紧所述绳体的第一端；
[0013] 所述第二绳端固定件包括两个可拆卸式固定相连的第二半圆柱筒，两个所述第二半圆柱筒固定连接后组成一个第二圆柱筒体，所述第二圆柱筒体的一端与所述第二绳体驱动电机的输出轴销连接，所述第二圆柱筒体的另一端用于夹紧所述绳体的第二端。
[0014] 优选地，还包括绳体高度调节装置，所述绳体高度调节装置包括竖板、安装台、液压缸和上基座；所述竖板位于相邻的两个所述柔性清洁块之间，所述竖板上设有供所述绳体穿过的通孔，所述通孔的直径大于所述绳体的直径且小于所述柔性清洁块的直径；所述竖板的上端安装于所述安装台上，所述液压缸的上端与所述上基座相连，所述液压缸的下端与所述安装台相连。
[0015] 优选地，所述绳体高度调节装置还包括第二导轨，所述第二导轨沿左右方向固定于所述安装台上，所述竖板的上端滑动安装于所述第二导轨上。
[0016] 优选地，所述竖板包括由上至下依次设置的上滑块、中部板体和下部板体；所述中部板体的上端与所述上滑块固定相连，所述上滑块滑动安装于所述第二导轨上；所述中部板体的下端与所述下部板体铰接，所述中部板体的下表面与所述下部板体的上表面均设有半孔；两个所述半孔能够组合为所述通孔，所述中部板体与所述下部板体在形成所述通孔后能够通过紧固件可拆卸式固定相连。
[0017] 优选地，所述柔性清洁块为清洁海绵，所述柔性清洁块通过魔术贴与所述绳体可拆卸式连接。
[0018] 本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0019] 本发明利用绳体既能够旋转、又能够柔性变形的特性，将清洁块固定在绳体上。在重力作用下，柔性清洁块与变速箱接触，绳体的轮廓大致为变速箱的外形轮廓。当绳体旋转时，柔性清洁块随之旋转，从而完成变速箱的擦拭。
附图说明
[0020] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021] 图1为本实施例变速箱清洗装置在清洗变速箱外表面时的示意图；
[0022] 图2为本实施例变速箱清洗装置在清洗变速箱内表面时的示意图；
[0023] 图3为竖板的结构示意图；
[0024] 附图标记说明：100‑变速箱清洗装置；1‑绳体；2‑柔性清洁块；3‑输送台；4‑下基座；5‑第一驱动电机；6‑双向丝杠；7‑轴承座；8‑左滑块；9‑右滑块；10‑第一导轨；11‑第一绳体驱动电机；12‑第一绳端固定件；13‑第一轴承座；14‑第二绳体驱动电机；15‑第二绳端固定件；16‑第二轴承座；17‑竖板；18‑安装台；19‑液压缸；20‑上基座；21‑第二导轨；22‑上滑块；23‑中部板体；24‑下部板体。
具体实施方式
[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026] 本发明的目的是提供一种变速箱清洗装置，用于提高变速箱的清洗效率，降低人工成本。
[0027] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0028] 如图1‑3所示，本实施例提供一种变速箱清洗装置100，包括绳体1和绳体驱动装置。绳体1上间隔设置有多个柔性清洁块2。绳体驱动装置包括第一绳体驱动装置和第二绳体驱动装置，第一绳体驱动装置与绳体1的第一端相连，用于驱动绳体1的第一端旋转。第二绳体驱动装置与绳体1的第二端相连，用于驱动绳体1的第二端旋转。绳体1旋转时，柔性清洁块2能够对变速箱旋转擦拭。
[0029] 常规的清洁工具将柔性清洁块2固定于杆体上，通过杆体的平移及旋转带动柔性清洁块2与被清洁物体发生相对运动，完成擦拭作业。但由于变速箱的形状不规则，箱体的内表面与外表面凹凸不平，采用这种现有的清洁工具时，变速箱上的凸出部位容易与杆体发生碰撞，变速箱的下凹部位无法得到清洁处理。本实施例中，利用绳体1既能够旋转、又能够柔性变形的特性，将清洁块固定在绳体1上。在重力作用下，柔性清洁块2与变速箱接触，绳体1的轮廓大致为变速箱的外形轮廓。当绳体1旋转时，柔性清洁块2随之旋转，从而完成变速箱的擦拭。
[0030] 需要说明的是，本实施例所指的变速箱，可以是变速箱的整体，也可以是变速箱的部分零件(例如外壳)。柔性清洁块2的类型有多种，例如毛刷，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。本实施例中，柔性清洁块2为清洁海绵，柔性清洁块2通过魔术贴与绳体1可拆卸式连接，以便于实现柔性清洁块2的更换。
[0031] 为了进一步提高清洁效率，本实施例还包括用于输送变速箱的输送台3，绳体1位于输送台3的上方且垂直于输送台3的输送方向。通过输送台3对变速箱进行移动，以调整柔性清洁块2的擦拭位置。
[0032] 为了便于调节绳体1的张紧程度，从而改变柔性清洁块2对变速箱的压力，本实施例还包括绳端位置调节装置。绳端位置调节装置包括下基座4、第一驱动电机5、双向丝杠6、轴承座7、左滑块8、右滑块9和第一导轨10；第一驱动电机5、轴承座7和导轨均固定于下基座4上，双向丝杠6与第一驱动电机5的输出轴同轴固定相连，左滑块8和右滑块9分别与双向丝杠6的两个螺纹段螺纹连接，左滑块8和右滑块9均滑动安装于第一导轨10上；第一绳体驱动装置固定于左滑块8上，第二绳体驱动装置固定于右滑块9上，左滑块8和右滑块9分别位于输送台3的两侧。
[0033] 当第一驱动电机5驱动双向丝杠6旋转时，左滑块8和右滑块9同步反向运动，进而带动第一绳体驱动装置和第二绳体驱动装置同步反向运动。第一绳体驱动装置和第二绳体驱动装置在运动时分别牵引绳体1的第一端和第二端，从而调整绳体1的张紧程度。
[0034] 第一绳体驱动装置和第二绳体驱动装置的类型有多种，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，只要能够驱动绳体1旋转即可。本实施例中，第一绳体驱动装置包括第一绳体驱动电机11、第一绳端固定件12和第一轴承座137。第一绳体驱动电机11和第一轴承座137固定于左滑块8上，第一绳体驱动电机11的输出轴与第一轴承座137转动连接。第一绳端固定件12的一端与第一绳体驱动电机11的输出轴固定相连，第一绳端固定件12的另一端与绳体1的第一端固定相连。第二绳体驱动装置包括第二绳体驱动电机14、第二绳端固定件15和第二轴承座167。第二绳体驱动电机14和第二轴承座167固定于右滑块9上，第二绳体驱动电机14的输出轴与第二轴承座167转动连接。第二绳端固定件15的一端与第二绳体驱动电机14的输出轴固定相连，第二绳端固定件15的另一端与绳体1的第二端固定相连。
[0035] 第一绳端固定件12的作用是连接绳体1的第一端与第一驱动电机5的输出轴，第二绳端固定件15的作用是连接绳体1的第二端与第二驱动电机的输出轴。本实施例中，第一绳端固定件12包括两个可拆卸式固定相连的第一半圆柱筒，两个第一半圆柱筒固定连接后组成一个第一圆柱筒体，第一圆柱筒体的一端与第一绳体驱动电机11的输出轴销连接，第一圆柱筒体的另一端用于夹紧绳体1的第一端。第二绳端固定件15包括两个可拆卸式固定相连的第二半圆柱筒，两个第二半圆柱筒固定连接后组成一个第二圆柱筒体，第二圆柱筒体的一端与第二绳体驱动电机14的输出轴销连接，第二圆柱筒体的另一端用于夹紧绳体1的第二端。根据实际需要的不同，本领域技术人员也可选择其它形式的第一绳端固定件12和第二绳端固定件15。需要说明的是，为了提高第一圆柱筒体与第二圆柱筒体对绳体1的夹紧效果，其夹紧面可设有凹槽，以形成凹凸不平的结构，从而增大其与绳体1之间的摩擦力。
[0036] 为了对绳体1进行限位，防止绳体1在旋转时抛飞，本实施例还包括绳体1高度调节装置，绳体1高度调节装置包括竖板17、安装台18、液压缸19和上基座20。竖板17位于相邻的两个柔性清洁块2之间，竖板17上设有供绳体1穿过的通孔，通孔的直径大于绳体1的直径且小于柔性清洁块2的直径。竖板17的上端安装于安装台18上，液压缸19的上端与上基座20相连，液压缸19的下端与安装台18相连。由于通孔的直径大于绳体1的直径，竖板17并不影响绳体1的旋转。又由于通孔的直径小于柔性清洁块2的直径，竖板17可与柔性清洁块2接触限位。本实施例中，竖板17优选为两个，根据实际需要的不同，本领域技术人员也可选择其它数量的竖板17。
[0037] 为了便于对变速箱的内部进行清理，本实施例中，绳体1高度调节装置还包括第二导轨21，第二导轨21沿左右方向固定于安装台18上，竖板17的上端滑动安装于第二导轨21上。由于竖板17的左右位置可调，可在将变速箱翻转至内腔朝上后，将竖板17调整至变速箱内腔的上方，然后使竖板17向下进入变速箱的内腔，进而将柔性清洁块2压入变速箱的内腔。
[0038] 竖板17的类型有多种，本领域技术人员可以根据需要进行选择。本实施例中，竖板17包括由上至下依次设置的上滑块22、中部板体23和下部板体24。中部板体23的上端与上滑块22固定相连，上滑块22滑动安装于第二导轨21上。中部板体23的下端与下部板体24铰接，中部板体23的下表面与下部板体24的上表面均设有半孔。两个半孔能够组合为通孔，中部板体23与下部板体24在形成通孔后能够通过紧固件可拆卸式固定相连。
[0039] 拆下紧固件后，旋转下部板体24，使通孔打开，将绳体1从通孔内取出，然后调整竖板17的左右位置，再将绳体1塞入通孔内，旋转下部板体24，使通孔关闭，之后通过紧固件使中部板体23与下部板体24相对固定。采用这种操作方式，即可调整竖板17在绳体1上的位置。
[0040] 本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
