本发明提供一种可快速关闭的多功能阀门，涉及阀门领域，包括阀体一、进水管一、出水管、阀体二、螺纹杆、进水管二、泄水管、涡轮箱和叶轮，涡轮箱设置在阀体二的顶部，螺纹杆与涡轮箱、阀体一和阀体二竖直滑动连接，阀体二内设置有固定块，螺纹杆与固定块螺纹连接，螺纹杆设置有竖直的滑槽，叶轮枢接在涡轮箱内，叶轮的中心处设置有个滑块，滑块滑动适配在滑槽内，进水管二的一端与进水管一相通，另一端与涡轮箱相通，泄水管的一端与出水管相通，另一端与涡轮箱相通。该发明实现在出现紧急情况时，用户只需将进水管二上的阻断阀打开，即可通过液体的流动带动螺纹杆上转动将进水管一关闭，减少了用户在出现紧急情况时关闭阀门的困难。
1.一种可快速关闭的多功能阀门，包括阀体一(1)、进水管一(2)、出水管(3)和阀体二(8)，所述进水管一(2)和出水管(3)分别设置在阀体一(1)的两侧，并于阀体一(1)相通，所述阀体二(8)可拆卸的安装在阀体一(1)顶部，其特征在于：还包括螺纹杆(11)、进水管二(4)、泄水管(5)、涡轮箱(10)和叶轮(101)，所述涡轮箱(10)设置在阀体二(8)的顶部，所述螺纹杆(11)穿过涡轮箱(10)、阀体一(1)和阀体二(8)，并与涡轮箱(10)、阀体一(1)和阀体二(8)竖直滑动连接，所述阀体二(8)内设置有固定块(13)，所述螺纹杆(11)穿过固定块(13)，并与固定块(13)螺纹连接，所述螺纹杆(11)的底部设置有阀芯，用于关闭进水管一(2)，所述螺纹杆(11)沿圆周方向设置有若干根竖直的滑槽(111)，所述叶轮(101)枢接在涡轮箱(10)内，所述叶轮(101)的中心处沿圆周方向设置有若干个滑块(107)，所述滑块(107)滑动适配在滑槽(111)内，所述进水管二(4)的一端与进水管一(2)相通，另一端与涡轮箱(10)相通，所述泄水管(5)的一端与出水管(3)相通，另一端与涡轮箱(10)相通，所述进水管二(4)上设置有阻断阀(6)，所述泄水管(5)上设置有单向阀(9),所述进水管一(2)内设置有充气机构，所述充气机构位于进水管二(4)靠近阀体一(1)的一侧，所述进水管一(2)上设置有连接管(7)，且连接管(7)位于阻断阀(6)的上方，所述连接管(7)远离进水管二(4)的一端与进水管一(2)相通，并与充气机构相对应，用于触发充气机构，使得进水管一(2)的截面积减小,所述充气机构包括气囊(14)和下压块(71)，所述下压块(71)设置在连接管(7)内，并与连接管(7)滑动连接，所述气囊(14)内设置有隔膜(141)和尖刺(142)，所述隔膜(141)将气囊(14)分为内外两层，所述尖刺(142)设置在气囊(14)上，且位于隔膜(141)的外侧，所述尖刺(142)与下压块(71)相对应，所述隔膜(141)外侧设置有盐酸(144)，所述隔膜(141)内侧设置有碳酸钙(143)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速关闭的多功能阀门，其特征在于：所述叶轮(101)顶部设置有蜗卷(102)，所述蜗卷(102)的一端与叶轮(101)相连，另一端与涡轮箱(10)相连。
3.根据权利要求1所述的一种可快速关闭的多功能阀门，其特征在于：还包括旋转板(103)和阻挡板(104)，所述旋转板(103)设置在涡轮箱(10)内，并位于叶轮(101)的上方，所述旋转板(103)套设在螺纹杆(11)外，并与滑槽(111)滑动连接，所述阻挡板(104)枢接在旋转板(103)外，所述阻挡板(104)的顶部与涡轮箱(10)之间设置有弹簧(106)，所述阻挡板(104)的底部两侧设置有挡板(105)，所述挡板(105)与涡轮箱(10)上的进水管二(4)和泄水管(5)相对应，当螺纹杆(11)底部的阀芯将进水管一(2)封闭时，滑槽(111)下压旋转板(103)，使挡板(105)阻挡住涡轮箱(10)上的进水管二(4)和泄水管(5)。
4.根据权利要求1所述的一种可快速关闭的多功能阀门，其特征在于：所述螺纹杆(11)的顶部设置有旋钮(12)。
一种可快速关闭的多功能阀门
技术领域
[0001] 本发明涉及阀门技术领域，具体为一种可快速关闭的多功能阀门。
背景技术
[0002] 阀门是指用来关闭管道、控制流向、调节和控制输送介质参数的管道附件，同时根据其作用的不同可将阀门分为关断阀、止回阀和调节阀等，其中关断阀是在日常生活和工业中所使用最多的一种阀门。关断阀主要用于阻断或打开液体的流动，但是一些大型工厂中，管道往往直径较大，且流速较快，若采用直接关闭或打开阀门，往往会导致液体直接撞击在阀芯上或管道上，从而产生水锤效应，对阀芯和管道造成巨大的冲击力，从而对阀门和管道造成损坏，因此在现实中往往会采用螺纹连接关闭的方式来打开和关闭阀门，从而减小水锤效应。但同时也造成了在出现突发状况时，只能依靠人力来将阀门转动多次才可将阀门关闭，这就容易对关闭者造成一定损伤。
发明内容
[0003] (一)解决的技术问题
[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种可快速关闭的多功能阀门，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可快速关闭的多功能阀门，包括阀体一、进水管一、出水管和阀体二，所述进水管一和出水管分别设置在阀体一的两侧，并于阀体一相通，所述阀体二可拆卸的安装在阀体一顶部，还包括螺纹杆、进水管二、泄水管、涡轮箱和叶轮，所述涡轮箱设置在阀体二的顶部，所述螺纹杆穿过涡轮箱、阀体一和阀体二，并与涡轮箱、阀体一和阀体二竖直滑动连接，所述阀体二内设置有固定块，所述螺纹杆穿过固定块，并与固定块螺纹连接，所述螺纹杆的底部设置有阀芯，用于关闭进水管一，所述螺纹杆沿圆周方向设置有若干根竖直的滑槽，所述叶轮枢接在涡轮箱内，所述叶轮的中心处沿圆周方向设置有若干个滑块，所述滑块滑动适配在滑槽内，所述进水管二的一端与进水管一相通，另一端与涡轮箱相通，所述泄水管的一端与出水管相通，另一端与涡轮箱相通，所述进水管二上设置有阻断阀，所述泄水管上设置有单向阀。
[0007] 优选的，所述叶轮顶部设置有蜗卷，所述蜗卷的一端与叶轮相连，另一端与涡轮箱相连。
[0008] 优选的，还包括旋转板和阻挡板，所述旋转板设置在涡轮箱内，并位于叶轮的上方，所述旋转板套设在螺纹杆外，并与滑槽滑动连接，所述阻挡板枢接在旋转板外，所述阻挡板的顶部与涡轮箱之间设置有弹簧，所述阻挡板的底部两侧设置有挡板，所述挡板与涡轮箱上的进水管二和泄水管相对应，当螺纹杆底部的阀芯将进水管一封闭时，滑槽下压旋转板，使挡板阻挡住涡轮箱上的进水管二和泄水管。
[0009] 优选的，所述进水管一内设置有充气机构，所述充气机构位于进水管二靠近阀体一的一侧，所述进水管一上设置有连接管，且连接管位于阻断阀的上方，所述连接管远离进水管二的一端与进水管一相通，并与充气机构相对应，用于触发充气机构，使得进水管一的截面积减小。
[0010] 优选的，所述充气机构包括气囊和下压块，所述下压块设置在连接管内，并与连接管滑动连接，所述气囊内设置有隔膜和尖刺，所述隔膜将气囊分为内外两层，所述尖刺设置在气囊上，且位于隔膜的外侧，所述尖刺与下压块相对应，所述隔膜外侧设置有盐酸，所述隔膜内侧设置有碳酸钙。
[0011] 优选的，所述螺纹杆的顶部设置有旋钮。
[0012] (三)有益效果
[0013] 本发明提供了一种可快速关闭的多功能阀门。具备以下有益效果：
[0014] 1、该可快速关闭的多功能阀门，通过将涡轮箱设置在阀体二的上部，螺纹杆穿过涡轮箱、阀体二和阀体一，并与阀体二中的固定块螺纹连接，从而可以通过转动螺纹杆即可以使螺纹杆在阀体一中上下运动，打开和关闭进水管一。叶轮通过叶轮中心处的滑块滑动适配在螺纹杆的滑槽中，同时通过进水管将进水管一与涡轮箱相连，通过泄水管将涡轮箱与出水管相连，从而在需要紧急关闭进水管一时，将进水管二上的阻断阀打开，使得进水管一中液体可以通过进水管二进入涡轮箱中，并从泄水管从涡轮箱中排出，从而带动叶轮转动，即可通过叶轮来带动螺纹杆转动，从而带动螺纹杆下降，使得螺纹杆底部的阀芯将进水管一关闭。实现仅需打开一个小阀门，并通过液体自身的流速将大的进水管一关闭，实现对阀门的快速关闭。
附图说明
[0015] 图1为本发明结构示意图；
[0016] 图2为本发明中阀体二内部结构示意图；
[0017] 图3为图2A处的局部放大图；
[0018] 图4为本发明中涡轮箱内部结构示意图；
[0019] 图5为本发明中气囊内部结构示意图。
[0020] 图中：1阀体一、2进水管一、3出水管，4进水管二、5泄水管、6阻断阀、7连接管、71下压块、8阀体二、9单向阀、10涡轮箱、101叶轮、102蜗卷、103旋转板、104阻挡板、105挡板、106弹簧、107滑块、11螺纹杆、111滑槽、12旋钮、13固定块、14气囊、141隔膜、142尖刺、143碳酸钙、144盐酸。
具体实施方式
[0021] 本发明实施例提供一种可快速关闭的多功能阀门，如图1‑5所示，包括阀体一1、进水管一2、出水管3、阀体二8、螺纹杆11、进水管二4、泄水管5、涡轮箱10和叶轮101，进水管一2和出水管3分别设置在阀体一1的两侧，并于阀体一1相通，使得进水管一2中的液体在通过阀体一1后进入出水管3中，从而仅需关闭阀体一1即可阻挡进水管一2和出水管3。阀体二8可拆卸的安装在阀体一1顶部，方便后期维修人员对其整个阀体一1进行维修。其中涡轮箱
10设置在阀体二8的顶部，螺纹杆11穿过涡轮箱10、阀体一1和阀体二8，并与涡轮箱10、阀体一1和阀体二8竖直滑动连接，同时在阀体二8内设置有固定块13，且螺纹杆11穿过固定块
13，并与固定块13螺纹连接，即可在螺纹杆11转动的同时带动螺纹杆11在固定块13上上下移动，在螺纹杆11的底部设置有阀芯，在螺纹杆11向上运动时，带动阀芯向上运动，从而打开进水管一2，在螺纹杆11向下运动时，带动阀芯向下运动，即可将进水管一2封闭。同时在螺纹杆11的顶部设置有旋钮12，方便用户通过旋钮12来转动螺纹杆11。在螺纹杆11沿圆周方向设置有若干根竖直的滑槽111，同时叶轮101枢接在涡轮箱10内，在叶轮101的中心处沿着圆周方设置有若干个滑块107，并且滑块107滑动适配在滑槽111内，使得叶轮101可以沿着滑槽111在螺纹杆11上上下滑动，同时叶轮101转动时可以通过滑块107带动螺纹杆11转动。进水管二4的一端与进水管一2相通，另一端与涡轮箱10一侧相通，泄水管5的一端与出水管3相通，另一端与涡轮箱10另一侧相通，从而可以使进水管一2中的液体可以通过进水管二4进入涡轮箱10中，并通过泄水管5将涡轮箱10中的液体排入出水管3中，从而使得涡轮箱10中液体形成流动，即可带动涡轮箱10中的叶轮101进行转动，从而驱动螺纹杆11向下运动，将阀体一1关闭。在进水管二4上设置有阻断阀6，通过阻断阀6来控制是否使进水管一2中的液体进入进水管二4中。在泄水管5上设置有单向阀9，通过单向阀9，使得泄水管5中的液体仅可以使液体从涡轮箱10中流入出水管3中，防止出水管3中的液体反流进入涡轮箱10中。
[0022] 为了防止从进水管二4进入至涡轮箱10中的液体冲击力不足，因此在本实施例中在叶轮101顶部设置有蜗卷102，且蜗卷102的一端与叶轮101相连，另一端与涡轮箱10相连。当用户转动螺纹杆11将进水管一2打开的同时，螺纹杆11向上转动时，也驱动了叶轮101了转动，在叶轮101转动的同时，也将蜗卷102上紧。在阻断阀6打开后，使得进水管一2中的液体通过进水管二4进入涡轮箱10中，驱动叶轮101时，蜗卷102同时也开始进行了一个放松，从而为叶轮101的转动提供一个额外的力，使得仅需一定量的水流即可带动螺纹杆11进行转动，将进水管一2关闭。
[0023] 在本实施例中还包括了旋转板103和阻挡板104，其中旋转板103设置在涡轮箱10内，并位于蜗卷102的上方，且旋转板103套设在螺纹杆11外，并通过螺纹杆11上的滑槽111与螺纹杆11滑动连接，使得旋转板103可以在螺纹杆11上的滑槽111上上下滑动。阻挡板104枢接在旋转板103外，使得阻档板转动时，不会带动阻挡板104进行转动。在阻挡板104的顶部与涡轮箱10之间设置有弹簧106，通过弹簧106弹力使得阻挡板104向上运动，并也带动旋转板103向上运动。同时在阻挡板104的底部两侧设置有挡板105，并且挡板105与涡轮箱10上的进水管二4和泄水管5相对应，用来阻挡涡轮箱10上的进水管二4和泄水管5中的水进入涡轮箱10中。当螺纹杆11向下转动将进水管一2封闭时，螺纹杆11上的滑槽111将旋转板103向下压，并带动阻挡板104向下运动，从而使得阻挡板104底部的挡板105将涡轮箱10上的进水管二4和泄水管5封闭住。
[0024] 由于需要将一定的水流从进水管一2中流动至进水管二4中，因此需要使进水管一2中的截面积减小，从而使进水管一2中的液体可以更快地流速进入进水管二4中，因此在进水管一2内设置有充气机构，充气机构位于进水管二4靠近阀体一1的一侧，采用充气机构可以使得充气机构在膨胀时，进将进水管一2处的的截面积减少，从而可以使进水管一2中的液体大量且快速的流入进水管二4中，加大对叶轮101的推动。同时在进水管一2的截面积减小的同时，液体快速冲击在充气机构上，充气机构进行一定的压缩，减小一定程度的水锤效应，保护阀门和管道。在进水管一2上设置有连接管7，且连接管7位于阻断阀6的上方，从而在阻断阀6打开时进水管中的一部分液体进入涡轮箱10中，另一部分液体进入连接管7中，且连接管7远离进水管二4的一端与进水管一2相通，并与进水管一2中的充气机构相对应，从而可以触发充气机构，使得充气机构可以膨胀将进水管一2的截面积减小。
[0025] 充气机构包括气囊14和下压块71，下压块71设置在连接管7内，位于连接管7靠近进水管一2的一侧，并与连接管7滑动连接。气囊14设置进水管一2的管壁上，同时气囊14内设置有隔膜141和尖刺142，且通过隔膜141将气囊14分为内外两层，尖刺142设置在气囊14上，且位于隔膜141的外侧，同时该尖刺142所在之处位于连接管7与进水管一2相通处，且尖刺142与下压块71相对应，因此当连接管7中充满液体后将下压块71下压时，即可尖刺142将气囊14内的隔膜141刺破。同时在隔膜141外侧设置有盐酸144，隔膜141内侧设置有碳酸钙143，当隔膜141被刺破后，使得隔膜141外的盐酸144通过刺破处流入隔膜141内，并与碳酸钙143发生反应，产生大量的二氧化碳，将气囊14充满，从而使进水管一2的截面积减小，使得进水管一2中的液体可大量快速进入进水管二4中，同时进水管一2截面积减小时，也使得大量的液体撞击在气囊14上，从而减少水锤效应。
[0026] 工作原理：当可快速关闭的多功能阀门使用时，但出现紧急情况时，员工仅需将阻断阀6打开，使得进水管一2中的液体一部分进入连接管7中，将下压块71下压，使得下压块71将气囊14内的尖刺142刺破隔膜141，使得隔膜141外的盐酸144流入隔膜141内，并与碳酸钙143发生反应，产生大量二氧化碳，将气囊14充满，使得进水管一2的截面积减小。从而使得进水管一2中的液体可以通过进水管二4进入涡轮箱10中，驱动叶轮101转动，从而带动螺纹杆11向下运动，在螺纹杆11向下运动的同时，使得进水管一2中的截面积进一步减小，从而使得进水管一2中的液体可以更加快速和大量的进入涡轮箱10中，驱动叶轮101转动，从而使得叶轮101转动，带动螺纹杆11下降，将进水管一2关闭。实现在紧急情况，仅需将一个阻断阀6打开就可以快速将进水管一2关闭，大大减少工人在紧急状况时关闭阀门的难度。
[0027] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
