PTC加热器功率衰减补偿方法、电子设备及存储介质

摘要

本申请是关于一种PTC加热器功率衰减补偿方法。该方法包括：获取PTC加热器的实际加热功率；将实际加热功率与额定功率参数对比，根据对比结果确定PTC加热器的衰减程度；额定功率参数根据功率衰减系数与PTC加热器的额定功率确定；功率衰减系数根据PTC加热器的使用时长以及开停次数确定，且分别与使用时间和开停次数成反比；若衰减程度为需补偿衰减程度，则将室内侧风机的初始转速更新为需补偿衰减程度对应的风机转速。本申请提供的方案，能够解决PTC加热器加热功率的衰减导致空调室内侧风机吹出的热量不能满足用户的制热温度需求的问题。

权利要求

1.一种PTC加热器功率衰减补偿方法，其特征在于，包括：获取PTC加热器的实际加热功率；

将所述实际加热功率与额定功率参数对比，根据对比结果确定所述PTC加热器的衰减程度；其中，所述额定功率参数包括第一参数以及第二参数，所述第二参数小于所述第一参数；

所述根据对比结果确定所述PTC加热器的衰减程度，包括：若所述实际加热功率大于或等于所述第一参数，或者小于所述第二参数，则所述衰减程度为无需补偿衰减程度；若所述实际加热功率小于所述第一参数，且大于或等于所述第二参数，则所述衰减程度为所述需补偿衰减程度；

所述额定功率参数根据功率衰减系数与所述PTC加热器的额定功率确定；所述功率衰减系数根据所述PTC加热器的使用时长以及开停次数确定，且分别与所述使用时间和所述开停次数成反比；

若所述衰减程度为需补偿衰减程度，则将室内侧风机的初始转速更新为所述需补偿衰减程度对应的风机转速；

所述将所述实际加热功率与额定功率参数对比之前，还包括：根据所述使用时长以及所述开停次数确定功率系数等级，所述功率系数等级包括一级功率系数以及二级功率系数；

根据所述功率系数等级确定所述功率衰减系数，所述功率衰减系数包括第一功率衰减系数和第二功率衰减系数。

2.根据权利要求1所述的PTC加热器功率衰减补偿方法，其特征在于，所述将室内侧风机的初始转速更新为所述需补偿衰减程度对应的风机转速之后，还包括：获取室内回风温度以及制热设定温度；

将所述室内回风温度减去所述制热设定温度，得到温度差值；

根据所述温度差值对所述风机转速进行调整。

3.根据权利要求2所述的PTC加热器功率衰减补偿方法，其特征在于，所述根据所述温度差值对所述风机转速进行调整，包括：将所述温度差值与设定温差阈值进行比较，根据比较结果对所述风机转速进行调整，所述设定温差阈值包括第一温差阈值以及第二温差阈值，所述第一温差阈值小于零，所述第二温差阈值大于零。

4.根据权利要求3所述的PTC加热器功率衰减补偿方法，其特征在于，所述根据比较结果对所述风机转速进行调整，包括：判断当前温度差值是否小于或等于所述第一温差阈值，若是，则对所述风机转速增加预设补偿转速；

若否，则判断当前温度差值是否大于或等于所述第二温差阈值，若是，则对所述风机转速减少预设削减转速；

直至当前温度差值大于所述第一温差阈值且小于所述第二温差阈值时，停止对所述风机转速进行调整。

5.根据权利要求1所述的PTC加热器功率衰减补偿方法，其特征在于，所述获取PTC加热器的实际加热功率之前，还包括：当所述PTC加热器运行时，获取所述初始转速，并判断所述初始转速是否为零；

若所述初始转速为零，则所述PTC加热器处于干烧状态，将所述PTC加热器以及所述室内侧风机关停后重新启动；

若所述初始转速不为零，则执行所述获取PTC加热器的实际加热功率的步骤。

6.根据权利要求1所述的PTC加热器功率衰减补偿方法，其特征在于，所述根据对比结果确定所述PTC加热器的衰减程度之后，还包括：若所述实际加热功率大于或等于所述第一参数，则控制所述室内侧风机维持所述初始转速；

若所述实际加热功率小于所述第二参数，则输出所述PTC加热器的状态为异常的信息。

7.一种电子设备，其特征在于，包括：

处理器；以及

存储器，其上存储有可执行代码，当所述可执行代码被所述处理器执行时，使所述处理器执行如权利要求1‑6中任一项所述的方法。

8.一种非暂时性机器可读存储介质，其上存储有可执行代码，当所述可执行代码被电子设备的处理器执行时，使所述处理器执行如权利要求1‑6中任一项所述的方法。

说明书

PTC加热器功率衰减补偿方法、电子设备及存储介质

技术领域

[0001] 本申请涉及PTC加热器技术领域，尤其涉及PTC加热器功率衰减补偿方法、电子设备及存储介质。

背景技术

[0002] 当气温较低时，为了满足制热需求，在空调中需要使用PTC加热器作为辅助热源来进行制热量的补充。随着PTC加热器自身的使用时间和开停次数的增加，PTC加热器的加热功率会出现衰减的情况，导致室内侧风机吹出的热量减少，无法达到用户设定的制热温度。

[0003] 在现有技术中，公开号为CN110285581A的专利(防溢控制方法、装置、系统及炊具)中，提出了一种暖风机控制方法，通过获取整机功率，即暖风机功率，包括PTC功率以及风机功率等，将整机功率与预设档位的功率进行对比，按照对比结果调整PTC加热体对应的风机转速，风机转速与对比结果反相关，进而通过控制PTC发热体的散热速度对整机功率进行调节。

[0004] 上述现有技术存在以下缺陷：该方案将整机功率与预设档位的功率进行对比判断，无法准确确定PTC加热器的功率衰减程度，以此为依据来调节风机转速，容易造成热量吹出过多或不足的问题，影响用户的舒适度。

[0005] 因此，需要通过判断PTC加热器加热功率的衰减程度来调节室内侧风机的风机转速，对室内侧风机吹出的热量进行补偿，以解决PTC加热器加热功率的衰减导致空调室内侧风机吹出的热量不能满足用户的制热温度需求的问题。

发明内容

[0006] 为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种PTC加热器功率衰减补偿方法，该PTC加热器功率衰减补偿方法，能够解决PTC加热器加热功率的衰减导致空调室内侧风机吹出的热量不能满足用户的制热温度需求的问题。

[0007] 本申请第一方面提供一种PTC加热器功率衰减补偿方法，包括：

[0008] 获取正温度系数热敏材料PTC加热器的实际加热功率；

[0009] 将实际加热功率与额定功率参数对比，根据对比结果确定PTC加热器的衰减程度；额定功率参数根据功率衰减系数与PTC加热器的额定功率确定；功率衰减系数根据PTC加热器的使用时长以及开停次数确定，且分别与使用时间和开停次数成反比；

[0010] 若衰减程度为需补偿衰减程度，则将室内侧风机的初始转速更新为需补偿衰减程度对应的风机转速。

[0011] 在一种实施方式中，将室内侧风机的初始转速更新为需补偿衰减程度对应的风机转速之后，还包括：

[0012] 获取室内回风温度以及制热设定温度；

[0013] 将室内回风温度减去制热设定温度，得到温度差值；

[0014] 根据温度差值对风机转速进行调整。

[0015] 在一种实施方式中，根据温度差值对风机转速进行调整，包括：

[0016] 将温度差值与设定温差阈值进行比较，根据比较结果对风机转速进行调整，设定温差阈值包括第一温差阈值以及第二温差阈值，第一温差阈值小于零，第二温差阈值大于零。

[0017] 在一种实施方式中，根据比较结果对风机转速进行调整，包括：

[0018] 判断当前温度差值是否小于或等于第一温差阈值，若是，则对风机转速增加预设补偿转速；

[0019] 若否，则判断当前温度差值是否大于或等于第二温差阈值，若是，则对风机转速减少预设削减转速；

[0020] 直至当前温度差值大于第一温差阈值且小于第二温差阈值时，停止对风机转速进行调整。

[0021] 在一种实施方式中，获取PTC加热器的实际加热功率之前，还包括：

[0022] 当PTC加热器运行时，获取初始转速，并判断初始转速是否为零；

[0023] 若初始转速为零，则PTC加热器处于干烧状态，将PTC加热器以及室内侧风机关停后重新启动；

[0024] 若初始转速不为零，则执行获取PTC加热器的实际加热功率的步骤。

[0025] 在一种实施方式中，额定功率参数包括第一参数以及第二参数，第二参数小于第一参数；

[0026] 根据对比结果确定PTC加热器的衰减程度，包括：

[0027] 若实际加热功率大于或等于第一参数，或者小于第二参数，则衰减程度为无需补偿衰减程度；

[0028] 若实际加热功率小于第一参数，且大于或等于第二参数，则衰减程度为需补偿衰减程度。

[0029] 在一种实施方式中，根据对比结果确定PTC加热器的衰减程度之后，还包括：

[0030] 若实际加热功率大于或等于第一参数，则控制室内侧风机维持初始转速；

[0031] 若实际加热功率小于第二参数，则输出PTC加热器的状态为异常的信息。

[0032] 在一种实施方式中，将实际加热功率与额定功率参数对比之前，还包括：

[0033] 根据使用时长以及开停次数确定功率系数等级，功率系数等级包括一级功率系数以及二级功率系数；

[0034] 根据功率系数等级确定功率衰减系数。

[0035] 本申请第二方面提供一种电子设备，包括：

[0036] 处理器；以及

[0037] 存储器，其上存储有可执行代码，当所述可执行代码被所述处理器执行时，使所述处理器执行如上所述的方法。

[0038] 本申请第三方面提供一种非暂时性机器可读存储介质，其上存储有可执行代码，当所述可执行代码被电子设备的处理器执行时，使所述处理器执行如上所述的方法。

[0039] 本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

[0040] 本方案将PTC加热器的实际加热功率与额定功率参数对比，根据对比结果确定PTC加热器的衰减程度，其中，额定功率参数根据功率衰减系数和PTC加热器的额定功率来确定，而功率衰减系数根据PTC加热器的使用时长以及开停次数确定，且分别与使用时间和开停次数成反比，从而能够根据PTC加热器的实际使用情况来确定判断PTC加热器衰减程度的额定功率参数，提高PTC加热器衰减程度的判断准确度；当衰减程度为需补偿衰减程度时，将室内侧风机的初始转速更新为需补偿衰减程度对应的风机转速，从而达到提升吹出PTC加热器的热量的速度，吹出更多的热量到室内侧的目的，以对由于PTC加热器加热功率的衰减而带来的热量输出不足问题进行补偿，以满足制热温度需求。

[0041] 应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

[0042] 通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

[0043] 图1是本申请实施例示出的PTC加热器功率衰减补偿方法实施例一的流程示意图；

[0044] 图2是本申请实施例示出的PTC加热器功率衰减补偿方法实施例二的流程示意图；

[0045] 图3是本申请实施例示出的PTC加热器功率衰减补偿方法实施例三的流程示意图；

[0046] 图4是本申请实施例示出的PTC加热器功率衰减补偿方法实施例四的流程示意图；

[0047] 图5是本申请实施例示出的电子设备的结构示意图。

具体实施方式

[0048] 下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。

[0049] 在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

[0050] 应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0051] 实施例一

[0052] 随着PTC加热器自身的使用时间和开停次数的增加，PTC加热器的加热功率会出现衰减的情况，导致空调风机吹出的热量减少，无法达到用户设定的制热温度。需要通过判断PTC加热器加热功率的衰减程度来调节室内侧风机的风机转速，对室内侧风机吹出的热量进行补偿，以解决PTC加热器加热功率的衰减导致空调室内侧风机吹出的热量不能满足用户的制热温度需求的问题。

[0053] 针对上述问题，本申请实施例提供一种PTC加热器功率衰减补偿方法，能够解决PTC加热器加热功率的衰减导致空调室内侧风机吹出的热量不能满足用户的制热温度需求的问题。

[0054] 以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。

[0055] 图1是本申请实施例示出的PTC加热器功率衰减补偿方法实施例一的流程示意图。

[0056] 请参阅图1，本申请实施例示出的PTC加热器功率衰减补偿方法的实施例一包括：

[0057] 101、获取正温度系数热敏材料PTC加热器的实际加热功率；

[0058] PTC是Positive Temperature Coefficient的缩写，是指正温度系数热敏材料，其具有电阻率随温度升高而增大的特性。在本申请实施例中，PTC加热器是指采用该正温度系数热敏材料为发热元件的加热器，一般是采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成，具有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。

[0059] 在本申请实施例中，空调的处理器中包含有功率检测模块，通过该功率检测模块来获取PTC加热器在运行时的实际加热功率，可以理解的是，在实际应用中，检测PTC加热器在运行时的实际加热功率的方式是多样的，也可以采取检测PTC加热器在运行时的实际电流和实际电压来实现，需根据实际应用情况来进行设定，此处不作唯一限定。

[0060] 102、将实际加热功率与额定功率参数对比；

[0061] 在本申请实施例中，预设了一个用于判断PTC加热器衰减程度的参数，即额定功率参数，该额定功率参数根据功率衰减系数与PTC加热器的额定功率来确定，示例性的，额定功率参数可以用功率衰减系数与PTC加热器的额定功率的乘积来进行表示，在实际应用中，也可以通过其他的方式来对额定功率参数进行表示，需根据实际应用情况来确定，此处不作唯一限定。

[0062] 功率衰减系数根据PTC加热器的使用时长以及开停次数确定，且分别与使用时间和开停次数成反比，可以理解的是，随着PTC加热器的使用时长以及开停次数的增加，实际加热功率也会出现下滑，但是，如果功率衰减系数不根据PTC加热器的使用时长以及开停次数确定，而是一个固定系数的话，有可能导致误判衰减程度的情况，示例性的，假设功率衰减系数设置为固定系数0.95，则此时的额定功率参数为0.95P，P为PTC加热器的额定功率，若此时PTC加热器已运行了3000小时，开停次数达到了8万次，获取得到的实际加热功率为0.92P，比此时的额定功率参数要小，则被判定为需要进行补偿，然而，实际加热功率为
0.92P时的PTC加热器仍处于较为健康的运行状态，属于无需补偿衰减程度。根据此时PTC加热器已运行了2000小时，开停次数达到了5万次的情况，功率衰减系数应设置在0.91至0.89之间的数值更为合理，因此，功率衰减系数需要根据PTC加热器的使用时长以及开停次数确定，且分别与使用时间和开停次数成反比，以提高衰减程度的判断准确度。

[0063] 可以理解的是，以上针对功率衰减系数的假设性描述中，所列举的具体数值为示例性的，不作唯一限定。

[0064] 在本申请实施例中，空调的处理器中还包含有计时器以及计数器，PTC加热器的使用时长以及开停次数可以通过空调的处理器中的计时器和计数器来进行统计，在实际应用中，获取PTC加热器的使用时长以及开停次数的方式是多样的，需根据实际应用情况来进行选择，此处不作唯一限定。

[0065] 103、根据对比结果确定PTC加热器的衰减程度。

[0066] 若衰减程度为需补偿衰减程度，则将室内侧风机的初始转速更新为需补偿衰减程度对应的风机转速。初始转速是指空调启动后正常运行制热的室内侧风机的转速，风机转速是指针对该需补偿衰减程度而进行调整提速后的室内侧风机的转速。

[0067] 在本申请实施例中，将室内侧风机的初始转速更新为需补偿衰减程度对应的风机转速是通过调整供给室内侧风机的电压来实现的，具体为：

[0068] 根据电势平衡公式：U＝CeΦn+IaRa，可以求得n＝(U‑IaRa)/CeΦ，其中，n为转速，U为电压，Ia为电枢电阻的电流，Ra为电枢电阻，Ce为电荷量，Φ为磁通量，可以说明的是，调整电压、电枢电阻以及磁通量均可达到调整转速的目的，在本申请实施例中，则是采用了调整供给室内侧风机的电压来实现对室内侧风机的转速进行调整，得到需补偿衰减程度对应的风机转速。

[0069] 从上述实施例一可以看出以下有益效果：

[0070] 本方案将PTC加热器的实际加热功率与额定功率参数对比，根据对比结果确定PTC加热器的衰减程度，其中，额定功率参数根据功率衰减系数和PTC加热器的额定功率来确定，而功率衰减系数根据PTC加热器的使用时长以及开停次数确定，且分别与使用时间和开停次数成反比，从而能够根据PTC加热器的实际使用情况来确定判断PTC加热器衰减程度的额定功率参数，提高PTC加热器衰减程度的判断准确度；当衰减程度为需补偿衰减程度时，将室内侧风机的初始转速更新为需补偿衰减程度对应的风机转速，从而达到提升吹出PTC加热器的热量的速度，吹出更多的热量到室内侧的目的，以对由于PTC加热器加热功率的衰减而带来的热量输出不足问题进行补偿，以满足制热温度需求。

[0071] 实施例二

[0072] 为了便于理解，以下提供了PTC加热器功率衰减补偿方法的一个实施例来进行说明，在实际应用中，还会获取室内侧的室内回风温度以及用户设定的制热设定温度来对风机转速作进一步的调整，防止风机转速过高或不足使得室内侧的制热温度仍无法满足用户的制热温度需求，提升用户的舒适度。

[0073] 图2是本申请实施例示出的PTC加热器功率衰减补偿方法实施例二的流程示意图。

[0074] 请参阅图2，本申请实施例示出的PTC加热器功率衰减补偿方法的实施例二包括：

[0075] 201、获取室内回风温度以及制热设定温度；

[0076] 在本申请实施例中，会每隔1‑5min获取室内回风温度以及制热设定温度一次，可以将温度传感器设置在空调的回风口处，温度传感器检测得到的回风温度可以近似地反映当前的室内侧温度，即可得到室内回风温度，将该室内回风温度反馈至空调的处理器当中进行处理，可以理解的是，获取室内回风温度的方式是多样的，以上关于通过温度传感器设置在空调的回风口处获取室内回风温度的方式仅为示例性的，在实际应用中，需根据实际应用情况选择合适的获取方式，此处不作唯一限定。

[0077] 制热设定温度是用户自主设置的制热温度，当用户通过如遥控器等输入设备输入至空调的处理器中之后，即可调用进行处理。

[0078] 202、将室内回风温度减去制热设定温度，得到温度差值；

[0079] 在本申请实施例中，用Ti来表示第i次获取得到的室内回风温度，用T来表示制热设定温度，用ΔTi来表示第i次获取得到的室内回风温度减去制热设定温度得到的温度差值，即温度差值可以利用以下公式A来计算：

[0080] A：ΔTi＝Ti‑T

[0081] 其中，i为大于零的整数。

[0082] 203、根据温度差值对风机转速进行调整。

[0083] 在本申请实施例中，预设了用于判断风机转速是否过高或不足的阈值，即设定温差阈值，设定温差阈值包括第一温差阈值以及第二温差阈值，第一温差阈值小于零，第二温差阈值大于零。即默认若温度差值小于或等于第一温差阈值，则说明室内回风温度小于制热设定温度较多，需要进一步提升风机转速来满足室内侧的制热需求；即默认若温度差值大于或等于第二温差阈值，则说明室内回风温度大于制热设定温度较多，需要减慢风机转速以避免室内侧温度过高，影响用户舒适度；即默认若温度差值处于第一温差阈值以及第二温差阈值之间，则说明此时室内侧温度合适，无需调整风机转速。

[0084] 判断当前温度差值是否小于或等于第一温差阈值，若是，则对风机转速增加预设补偿转速，预设补偿转速是指预设的风机转速的增加补偿量，示例性的，假设当前的风机转速为1000转每分钟，预设补偿转速为100转每分钟，在当前的风机转速增加预设补偿转速之后即为1100转每分钟的风机转速。

[0085] 可以理解的是，上述对于预设补偿转速的描述为示例性的，其中所列举的数值为示例性的，在实际应用中，预设补偿转速可以根据实际应用情况设定其他的值，此处不作唯一限定。

[0086] 若否，则判断当前温度差值是否大于或等于第二温差阈值，若是，则对风机转速减少预设削减转速，预设削减转速是指预设的风机转速的削减量，示例性的，假设当前的风机转速为1000转每分钟，预设削减转速为80转每分钟，在当前的风机转速减少预设削减转速之后即为920转每分钟的风机转速。

[0087] 可以理解的是，上述对于预设削减转速的描述为示例性的，其中所列举的数值为示例性的，在实际应用中，预设削减转速可以根据实际应用情况设定其他的值，此处不作唯一限定。

[0088] 直至当前温度差值大于第一温差阈值，且小于第二温差阈值，即可停止对风机转速进行调整。在本申请实施例中，第一温差阈值可以为‑1.5℃至‑0.8℃之间的任意值，第二温差阈值可以为0.8℃至1.5℃之间的任意值，在实际应用中，对于第一温差阈值以及第二温差阈值的取值是多样的，需根据实际应用情况来进行确定，此处不作唯一限定。

[0089] 从上述实施例二可以看出以下有益效果：

[0090] 通过将获取得到的室内回风温度减去制热设定温度，得到温度差值，根据温度差值对风机转速进行调整，防止风机转速过高或不足使得室内侧风机对PTC加热器吹出的热量过多或过少，根据该温度差值对风机转速进行调整后能够确保室内侧风机对PTC加热器吹出的热量处于适宜区间，进而确保室内侧温度能够满足用户的实际制热温度需求，提升用户的舒适度。

[0091] 实施例三

[0092] 为了便于理解，以下提供了PTC加热器功率衰减补偿方法的一个实施例来进行说明，在实际应用中，在空调启动制热时会对PTC加热器是否处于干烧状态进行检测，提升PTC加热器在使用过程中的安全性。

[0093] 图3是本申请实施例示出的PTC加热器功率衰减补偿方法实施例三的流程示意图。

[0094] 请参阅图3，本申请实施例示出的PTC加热器功率衰减补偿方法的实施例三包括：

[0095] 301、当PTC加热器运行时，获取初始转速；

[0096] 在本申请实施例中，可在空调的处理器中调取空调启动后正常运行制热的室内侧风机的实时转速，即初始转速，以判断室内侧风机是否在PTC加热器运行时运作。在另一种实现方式中，可以在室内侧出风口处设置一个风量传感器，检测室内侧出风口处是否有风量吹出，若是没有风量，则说明室内侧风机没有运作。

[0097] 可以理解的是，获取初始转速的时间可以是空调启动后即进行获取，也可以是相隔一定的时间段来进行获取，此处不作唯一限定。

[0098] 302、判断初始转速是否为零。

[0099] 若初始转速为零，则说明PTC加热器处于干烧状态，将PTC加热器以及室内侧风机关停后重新启动，以消除安全隐患，也能够延长PTC加热器的使用寿命；若初始转速中不为零，则说明空调启动后能够正常运行制热。

[0100] 从上述实施例三可以看出以下有益效果：

[0101] 通过当PTC加热器运行时，判断室内侧风机的初始转速是否为零，以此来检测PTC加热器是否处于干烧状态，避免由于PTC加热器的干烧而导致的安全隐患，提升PTC加热器在使用过程中的安全性，减缓PTC加热器加热功率的衰减速度，延长PTC加热器的使用寿命。

[0102] 实施例四

[0103] 为了便于理解，以下提供了PTC加热器功率衰减补偿方法的一个实施例来进行说明，在实际应用中，额定功率参数会至少包含第一参数以及第二参数，通过将实际加热功率分别与第一参数以及第二参数进行对比来确定PTC加热器的衰减程度。

[0104] 图4是本申请实施例示出的PTC加热器功率衰减补偿方法实施例四的流程示意图。

[0105] 请参阅图4，本申请实施例示出的PTC加热器功率衰减补偿方法的实施例四包括：

[0106] 401、根据使用时长以及开停次数确定功率系数等级；

[0107] 根据PTC加热器实际的使用时长以及开停次数对功率系数进行了等级划分，目的是为了根据不同实际使用情况提高衰减程度的判断准确度。在本申请实施例中，功率系数等级至少包括一级功率系数以及二级功率系数，功率系数等级中包含的等级数量需根据实际应用情况而定，等级数量越多，判断准确度越高。每个功率系数等级都会包含有至少两个功率衰减系数，用于计算得出额定功率参数，又由于额定功率参数是通过功率衰减系数与PTC加热器的额定功率的乘积得到的，因此额定功率参数的数量与的数量一致，且一一对应。

[0108] 示例性的，可以通过以下映射表来进行表示：

[0109]

[0110] 可以理解的是，以上对于功率系数等级的描述中，所示出的映射表中的数值仅为示例性的，在实际应用中，需根据实际应用情况进行设定，此处不作唯一限定。

[0111] 402、将实际加热功率分别与第一参数以及第二参数进行对比；

[0112] 额定功率参数至少包括第一参数以及第二参数，且第二参数小于第一参数。示例性的，假设此时PTC加热器的使用时长为小于2000小时，且开停次数小于5万次，那么对应的功率系数等级为一级功率系数，那么第一参数为第一功率衰减系数，即0.95，与PTC加热器的额定功率的乘积，即为0.95P；第二参数为第二功率衰减系数，即0.7，与PTC加热器的额定功率的乘积，即为0.7P。

[0113] 403、根据对比结果确定PTC加热器的衰减程度。

[0114] 若实际加热功率大于或等于第一参数，或者小于第二参数，则衰减程度为无需补偿衰减程度，其中，若实际加热功率大于或等于第一参数，则控制室内侧风机维持初始转速；若实际加热功率小于第二参数，则输出PTC加热器的状态为异常的信息，PTC加热器需进行维修或者更换。

[0115] 若实际加热功率小于第一参数，且大于或等于第二参数，则衰减程度为需补偿衰减程度。

[0116] 从上述实施例四可以看出以下有益效果：

[0117] 根据使用时长以及开停次数确定功率系数等级，通过映射表获取得到对应的功率衰减系数，通过功率衰减系数与PTC加热器的额定功率的乘积计算得到至少包含第一参数以及第二参数在内的额定功率参数，将实际加热功率分别与第一参数以及第二参数进行对比来确定PTC加热器的衰减程度，提高PTC加热器的衰减程度的判断准确度。

[0118] 实施例五

[0119] 与前述应用功能实现方法实施例相对应，本申请还提供了一种执行PTC加热器功率衰减补偿方法的电子设备及相应的实施例。

[0120] 图5是本申请实施例示出的电子设备的结构示意图。

[0121] 参见图5，电子设备1000包括存储器1010和处理器1020。

[0122] 处理器1020可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field‑Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

[0123] 存储器1010可以包括各种类型的存储单元，例如系统内存、只读存储器(ROM)，和永久存储装置。其中，ROM可以存储处理器1020或者计算机的其他模块需要的静态数据或者指令。永久存储装置可以是可读写的存储装置。永久存储装置可以是即使计算机断电后也不会失去存储的指令和数据的非易失性存储设备。在一些实施方式中，永久性存储装置采用大容量存储装置(例如磁或光盘、闪存)作为永久存储装置。另外一些实施方式中，永久性存储装置可以是可移除的存储设备(例如软盘、光驱)。系统内存可以是可读写存储设备或者易失性可读写存储设备，例如动态随机访问内存。系统内存可以存储一些或者所有处理器在运行时需要的指令和数据。此外，存储器1010可以包括任意计算机可读存储媒介的组合，包括各种类型的半导体存储芯片(DRAM，SRAM，SDRAM，闪存，可编程只读存储器)，磁盘和/或光盘也可以采用。在一些实施方式中，存储器1010可以包括可读和/或写的可移除的存储设备，例如激光唱片(CD)、只读数字多功能光盘(例如DVD‑ROM，双层DVD‑ROM)、只读蓝光光盘、超密度光盘、闪存卡(例如SD卡、min SD卡、Micro‑SD卡等等)、磁性软盘等等。计算机可读存储媒介不包含载波和通过无线或有线传输的瞬间电子信号。

[0124] 存储器1010上存储有可执行代码，当可执行代码被处理器1020处理时，可以使处理器1020执行上文述及的方法中的部分或全部。

[0125] 上文中已经参考附图详细描述了本申请的方案。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。
另外，可以理解，本申请实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减，本申请实施例装置中的模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

[0126] 此外，根据本申请的方法还可以实现为一种计算机程序或计算机程序产品，该计算机程序或计算机程序产品包括用于执行本申请的上述方法中部分或全部步骤的计算机程序代码指令。

[0127] 或者，本申请还可以实施为一种非暂时性机器可读存储介质(或计算机可读存储介质、或机器可读存储介质)，其上存储有可执行代码(或计算机程序、或计算机指令代码)，当所述可执行代码(或计算机程序、或计算机指令代码)被电子设备(或电子设备、服务器等)的处理器执行时，使所述处理器执行根据本申请的上述方法的各个步骤的部分或全部。

[0128] 本领域技术人员还将明白的是，结合这里的申请所描述的各种示例性逻辑块、模块、电路和算法步骤可以被实现为电子硬件、计算机软件或两者的组合。

[0129] 附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的系统和方法的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标记的功能也可以以不同于附图中所标记的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

[0130] 以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。