一种自动刮泥机

摘要

本发明提供一种自动刮泥机，包括反应桶，包括圆柱桶和锥形桶，所述锥形桶设置于所述圆柱桶底部并与其相通，所述锥形桶底部设置有封板，搅拌轴设置于所述锥形桶中，所述搅拌轴贯穿封板与推杆电机连接；刮泥组件，包括连杆和设置于所述连杆端部的刮板，所述刮板与所述连杆端部铰接，连杆与搅拌轴连接；本发明提供的一种自动刮泥机可以在升降的同时使刮板对反应桶侧壁保持贴合。

权利要求

1.一种自动刮泥机，其特征在于，包括：

反应桶(100)，包括圆柱桶(101)和锥形桶(102)，所述锥形桶(102)设置于所述圆柱桶(101)底部并与其相通，所述锥形桶(102)底部设置有封板(103)，搅拌轴(104)设置于所述锥形桶(102)中，所述搅拌轴(104)贯穿封板(103)与推杆电机(105)连接；

刮泥组件(200)，包括连杆(201)和设置于所述连杆(201)端部的刮板(202)，所述刮板(202)与所述连杆(201)端部铰接，连杆(201)与搅拌轴(104)连接；

所述搅拌轴(104)中设置有内腔(104a)，所述内腔(104a)中设置有推进件(104b)、第一弹簧(104c)和电磁铁(104d)，所述电磁铁(104d)设置于所述内腔(104a)底部，所述第一弹簧(104c)连接所述推进件(104b)和内腔(104a)底部；

所述搅拌轴(104)外侧壁沿轴向设置有侧槽(104k)，所述侧槽(104k)与内腔(104a)通过通槽(104e)相通，所述通槽(104e)底部内侧设置有第一内收槽(104f)；

所述侧槽(104k)顶部向内设置有第二内收槽(104g)；

所述侧槽(104k)侧壁设置有竖槽(104h)，所述连杆(201)一端嵌有穿孔(201a)，所述穿孔(201a)中设置有转轴(201b)，所述转轴(201b)两端设置有方块(201c)，所述方块(201c)嵌于所述竖槽(104h)中；

所述方块(201c)通过第二弹簧(201d)与所述竖槽(104h)内壁连接；

所述推进件(104b)侧面设置有容置槽(104b‑1)，所述容置槽(104b‑1)中设置有压板(104b‑2)和第三弹簧(104b‑3)，所述压板(104b‑2)通过第三弹簧(104b‑3)与所述容置槽(104b‑1)底部连接；

所述压板(104b‑2)设置有接触板(104b‑4)，所述接触板(104b‑4)与所述压板(104b‑2)顶部中间轴连接；

所述连杆(201)端部设置有控制板(201e)，所述控制板(201e)处于所述容置槽(104b‑

1)中；

所述连杆(201)端部设置有过孔(201f)，所述过孔(201f)外侧设置有斜板(201g)。

2.根据权利要求1所述的自动刮泥机，其特征在于，所述刮板(202)一侧设置有第四弹簧(202a)与所述连杆(201)连接。

3.根据权利要求2所述的自动刮泥机，其特征在于，所述搅拌轴(104)端部设置有螺杆(106)，所述螺杆(106)上设置有螺旋槽(106a)，所述封板(103)上设置有通孔(103a)，所述通孔(103a)内壁设置有螺旋条(103b)，所述螺杆(106)贯穿通孔(103a)，所述螺杆(106)端部与推杆电机(105)的推杆转动连接，所述螺旋条(103b)嵌于所述螺旋槽(106a)中。

说明书

一种自动刮泥机

技术领域

[0001] 本发明涉及刮泥技术，尤其涉及一种自动刮泥机。

背景技术

[0002] 随着人们物质生活水平的不断提高，人们对于生活环境的要求也越来越高，特别是对于生活或工业污水的处理是否能够达标，高度重视。现有技术中，污水中往往会存在着污泥成分，需要对污水和污泥进行分离，并分别进行处理。然而，现有技术中使用的设备一般结构较为复杂，使用过程应用多个原理，并且造价高，经济效益并不高。从而导致了企业对于污水处理的积极性不高，乱排乱放加重了环境的负担。

[0003] 现有技术中，为了降低污水处理后水体中微生物的数量，往往通过紫外、臭氧等方式进行杀菌和病毒。然而，由于现有技术中污水与污泥的分离不彻底，在处理后的水体中还含有一定量的污泥漂浮物，长期使用的紫外灯容易在表面造成污泥沉积，影响紫外杀菌效果。

[0004] 因此需要及时对反应桶中侧壁的污泥进行清理。

发明内容

[0005] 本发明实施例提供一种自动刮泥机，其目的在与设计一款可适应锥形桶半径并始终于锥形桶壁保持贴合的刮泥器。

[0006] 一种自动刮泥机，包括：

[0007] 反应桶，包括圆柱桶和锥形桶，所述锥形桶设置于所述圆柱桶底部并与其相通，所述锥形桶底部设置有封板，搅拌轴设置于所述锥形桶中，所述搅拌轴贯穿封板与推杆电机连接；

[0008] 刮泥组件，包括连杆和设置于所述连杆端部的刮板，所述刮板与所述连杆端部铰接，连杆与搅拌轴连接。

[0009] 可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述搅拌轴中设置有内腔，所述内腔中设置有推进件、第一弹簧和电磁铁，所述电磁铁设置于所述内腔底部，所述第一弹簧连接所述推进件和内腔底部。

[0010] 可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述搅拌轴外侧壁沿轴向设置有侧槽，所述侧槽与内腔通过通槽相通，所述通槽底部内侧设置有第一内收槽；

[0011] 所述侧槽顶部向内设置有第二内收槽。

[0012] 可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述侧槽侧壁设置有竖槽，所述连杆一端嵌有穿孔，所述穿孔中设置有转轴，所述转轴两端设置有方块，所述方块嵌于所述竖槽中；

[0013] 所述方块通过第二弹簧与所述竖槽内壁连接。

[0014] 可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述推进件侧面设置有容置槽，所述容置槽中设置有压板和第三弹簧，所述压板通过第三弹簧与所述容置槽底部连接。

[0015] 可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述压板设置有接触板，所述接触板与所述压板顶部中间轴连接。

[0016] 可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述连杆端部设置有控制板，所述控制板处于所述容置槽中。

[0017] 可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述连杆端部设置有过孔，所述过孔外侧设置有斜板。

[0018] 可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述刮板一侧设置有第四弹簧与所述连杆连接。

[0019] 可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述搅拌轴端部设置有螺杆，所述螺杆上设置有螺旋槽，所述封板上设置有通孔，所述通孔内壁设置有螺旋条，所述螺杆贯穿通孔，所述螺杆端部与推杆电机的推杆转动连接，所述螺旋条嵌于所述螺旋槽中。

[0020] 本发明提供的一种自动刮泥机可以在升降的同时使刮板对反应桶侧壁保持贴合。

附图说明

[0021] 图1为本发明的整体剖面结构示意图；

[0022] 图2为工作状态搅拌轴的剖面结构示意图；

[0023] 图3为电机轴的剖面结构示意图；

[0024] 图4为工作状态的刮泥组件结构示意图；

[0025] 图5为图4中A处放大图；

[0026] 图6为连杆与转轴的连接结构示意图。

具体实施方式

[0027] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0028] 本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

[0029] 应当理解，在本发明的各种实施例中，各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。

[0030] 应当理解，在本发明中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

[0031] 应当理解，在本发明中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含A、B和C”、“包含A、B、C”是指A、B、C三者都包含，“包含A、B或C”是指包含A、B、C三者之一，“包含A、B和/或C”是指包含A、B、C三者中任1个或任2个或3个。

[0032] 应当理解，在本发明中，“与A对应的B”、“与A相对应的B”、“A与B相对应”或者“B与A相对应”，表示B与A相关联，根据A可以确定B。根据A确定B并不意味着仅仅根据A确定B，还可以根据A和/或其他信息确定B。A与B的匹配，是A与B的相似度大于或等于预设的阈值。

[0033] 取决于语境，如在此所使用的“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。

[0034] 下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

[0035] 实施例1

[0036] 参照提1～3，在本实施例中，提供了一种自动刮泥机，包括：反应桶100，包括圆柱桶101和锥形桶102，锥形桶102设置于圆柱桶101底部并与其相通，锥形桶102底部设置有封板103，搅拌轴104设置于锥形桶102中，搅拌轴104贯穿封板103与推杆电机105连接；刮泥组件200，包括连杆201和设置于连杆201端部的刮板202，刮板202与连杆201端部铰接，连杆201与搅拌轴104连接。

[0037] 应说明的是，搅拌轴104上设置有搅拌扇叶，在工作状态下，反应桶100中部灌有污水，对其搅拌处理，在清理状态下，锥形桶102中无积水，搅拌轴104转动带动刮泥组件200转动工作，将锥形桶102侧壁的污泥刮下。

[0038] 在本实施例中，搅拌轴104即起工作状态时对搅拌扇叶的驱动作用，也起在清洗状态下，对刮泥组件200的驱动作用，具体的，刮泥组件200在装置工作状态时，处于收纳状态，其收纳于搅拌轴104上没有搅拌扇叶处，不影响搅拌轴104工作，且不对其搅拌工作产生阻力。

[0039] 在需要清洗时，刮泥组件200展开，并可以同时升降动作且使刮板202保持与锥形桶102侧壁保持接触，在旋转且升降的过程中对附着与锥形桶壁的污泥进行挂除。

[0040] 更进一步的，搅拌轴104中设置有内腔104a，内腔104a中设置有推进件104b、第一弹簧104c和电磁铁104d，电磁铁104d设置于内腔104a底部，第一弹簧104c连接推进件104b和内腔104a底部，应说明的是，电磁铁104d是否开启由装置整体处于工作状态还是清洗状态决定，具体的，在装置处于工作状态时，电磁铁104d开启，使刮泥组件200保持收纳状态，装置处于清洗状态时，电磁铁104d关闭，在第一弹簧104c的作用下，推进件104b远离电磁铁104d，并使刮泥组件200保持张开状态，且连杆201端部的刮板202始终与锥形桶102壁保持接触。

[0041] 更进一步的，搅拌轴104外侧壁沿轴向设置有侧槽104k，侧槽104k与内腔104a通过通槽104e相通，通槽104e底部内侧设置有第一内收槽104f；

[0042] 侧槽104k顶部向内设置有第二内收槽104g。

[0043] 侧槽104k侧壁设置有竖槽104h，连杆201一端嵌有穿孔201a，穿孔201a中设置有转轴201b，转轴201b两端设置有方块201c，方块201c嵌于竖槽104h中；方块201c通过第二弹簧201d与竖槽104h内壁连接。

[0044] 第二弹簧201d对方块201c始终有向下的力的作用，竖槽104h尺寸可与方块201c尺寸配合，因此连杆201将以转轴201b为支点转动，且该支点的位置固定不动。

[0045] 较佳的，竖槽104h的高度可高于方块201c的高度，使方块201c在一定力的作用下可以克服第二弹簧201d，使连杆201的旋转支点发生改变，以适应连杆201两端的位置变化。

[0046] 侧槽104k用于收纳连杆201，控制板201e可穿过通槽104e伸至内腔104a中，第一内收槽104f用于容纳控制板201e，第二内收槽104f用于容纳斜板201g。

[0047] 实施例2

[0048] 参照图1～6，本实施例与上一实施例的不同之处在于，推进件104b侧面设置有容置槽104b‑1，容置槽104b‑1中设置有压板104b‑2和第三弹簧104b‑3，压板104b‑2通过第三弹簧104b‑3与容置槽104b‑1底部连接。

[0049] 压板104b‑2设置有接触板104b‑4，接触板104b‑4与压板104b‑2顶部中间轴连接。

[0050] 连杆201端部设置有控制板201e，控制板201e处于容置槽104b‑1中。

[0051] 再本实施例中，控制板201e处于容置槽104b‑1中，并设置于压板104b‑2上方与接触板104b‑4接触，应说明的使，接触板104b‑4用于与控制板201e保持接触，增大接触面，控制板201e被压板104b‑2和接触板104b‑4夹持，使控制板201e保持与推进件104b同步动作，具体体现在推进件104b的升降运动。

[0052] 具体的，压板104b‑2对控制板201e始终有向上的力，因此在搅拌轴104上升时，刮板202一端不与锥形桶102侧壁接触，此时第三弹簧104b‑3将推动压板104b‑2向上运动，刮板202一端下压保持与锥形桶102侧壁接触。

[0053] 连杆201端部设置有过孔201f，过孔201f外侧设置有斜板201g，斜板201g和过孔201f的作用是防止多余的污泥从连杆201背部流入搅拌轴104中，应说明的是，连杆201靠近通槽104e一端设置有橡胶部，其设置于连杆201外侧，在连杆201张开时，橡胶部将被挤压封住侧槽104k，防止留下的污泥留进侧槽104k中。

[0054] 刮板202一侧设置有第四弹簧202a与连杆201连接，刮板202在第四弹簧202a的作用下，第四弹簧202a对刮板202背面有向外推的力，使刮板202保持初始状态而不乱动，在下压时可保持与锥形桶102侧壁接触。

[0055] 搅拌轴104端部设置有螺杆106，螺杆106上设置有螺旋槽106a，封板103上设置有通孔103a，通孔103a内壁设置有螺旋条103b，螺杆106贯穿通孔103a，螺杆106端部与推杆电机105的推杆转动连接，螺旋条103b嵌于螺旋槽106a中。

[0056] 应说明的是，螺杆106端部与推杆电机105可相对转动，推杆电机105保持周期性运动，对螺杆106交替推拉，而在螺旋条103b和螺旋槽106a的配合作用下，对螺杆106沿轴向的推力将转变为螺杆106在前进的同时转动，同时使与螺杆106连接的搅拌轴104在升降的同时转动，以此实现对不同位置的锥形桶102侧壁全面清除。

[0057] 在工作状态时，电磁铁104d开启，对推进件104b吸附下压，控制板201e被挤压进入第一内收槽104f中，并在推进件104b顶部的挤压下保持处于第一内收槽104f中，因此连杆104整体也保持处于侧槽104k中被收纳。

[0058] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。