一种自动化大米加工生产系统的磁选器

摘要

本发明涉及大米生产技术领域，具体的说是一种自动化大米加工生产系统的磁选器；包括壳体、进料管、出料管和电机；通过使磁性滤网为弧形设置，使磁性滤网中部的水平高度大于磁性滤网四周的水平高度，当大米通过进料管进行下料时，当大米接触到磁性滤网时，磁性滤网随着电机进行转动，使大米内的金属杂质受磁性滤网吸引，金属杂质吸附在磁性滤网上，从而使磁性滤网初步对大米内的金属杂质进行过滤，通过使磁性滤网为弧形设置，使磁性滤网与大米的接触面积增加，从而使磁性滤网对大米内的金属杂质过滤效果增强。

权利要求

1.一种自动化大米加工生产系统的磁选器，其特征在于：包括壳体(1)、进料管(11)、出料管(12)和电机(13)；所述壳体(1)成球体，所述壳体(1)内部为空心结构；所述进料管(11)设置在壳体(1)上方，所述进料管(11)为锥型管，且进料管(11)孔径小的一端与壳体(1)固连，所述进料管(11)的内壁设置有磁性滤网(14)，所述磁性滤网(14)为拆卸式，所述进料管(11)内壁设置有一组一号支撑杆(15)，所述一号支撑杆(15)与壳体(1)内壁滑动连接；所述出料管(12)内壁均匀固连一组二号支撑杆(16)，所述二号支撑杆(16)与壳体(1)固连；所述二号支撑杆(16)上方固连有电机(13)，所述电机(13)的输出轴伸入壳体(1)内部，所述电机(13)的输出轴上端与磁性滤网(14)固连，所述电机(13)的输出轴穿过一号支撑杆(15)中部并且与一号支撑杆(15)固连；所述电机(13)的输出轴外圈固连有一号块(17)，所述一号块(17)为倒扣的碗状，且一号块(17)的上端面开设有弧形凹槽(171)，且一号块(17)外侧面与壳体(1)上侧内壁形成弧形通道；所述壳体(1)内壁下侧均匀开设有一号槽(2)，所述一号槽(2)内设置有一号滑块(21)，所述一号滑块(21)上均匀设置有一组电磁铁棒(22)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化大米加工生产系统的磁选器，其特征在于：所述一号滑块(21)上下滑动连接在一号槽(2)内，所述电机(13)的输出轴外圈固连有一组导杆(23)，所述导杆(23)两侧为弧形设置，电机(13)进行转动时，导杆(23)用于挤压电磁铁棒(22)，实现电磁铁棒(22)进行上下震动。

3.根据权利要求2所述的一种自动化大米加工生产系统的磁选器，其特征在于：所述一号滑块(21)的上下两侧均为斜面设置，且一号滑块(21)靠近电机(13)侧面面积大于一号滑块(21)远离电机(13)的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种自动化大米加工生产系统的磁选器，其特征在于：所述一号块(17)的外侧面均匀设置有分流板(172)，所述分流板(172)截面为三角形，所述分流板(172)的棱边均朝向电机(13)的输出轴。

5.根据权利要求4所述的一种自动化大米加工生产系统的磁选器，其特征在于：所述磁性滤网(14)为弧形设置，所述磁性滤网(14)中部的水平高度大于磁性滤网(14)四周的水平高度。

6.根据权利要求5所述的一种自动化大米加工生产系统的磁选器，其特征在于：所述一号块(17)上方的弧形凹槽(171)内均匀设置有条形块(173)，所述条形块(173)用于增加一号块(17)与大米之间的摩擦力。

说明书

一种自动化大米加工生产系统的磁选器

技术领域

[0001] 本发明涉及大米生产技术领域，具体的说是一种自动化大米加工生产系统的磁选器。

背景技术

[0002] 大米营养丰富且价格合理，一直以来都是人类的主食之一；随着人们生活水平的不断提高，对于大米的品质要求也越来越高，如大米的颗粒大小要均匀、表面需白净；当在大米在进行生产加工时，大米经过多道工序，导致大米内部粘附有机械杂质，机械杂质会影响到大米的品质，所以需要对大米内部的机械杂质进行处理。

[0003] 现有技术中也出现了一项专利关于一种自动化大米加工生产系统的磁选器的技术方案，如申请号为CN2013101347471的一项中国专利公开了一种大米生产线系统，属于大米加工设备技术领域，包括通过提升机依次串接的：清理模块、砻谷模块、碾米模块、抛光模块、色选模块、以及包装模块；其中：清理模块包括毛谷仓、清理筛、去石机仓、去石机、以及提升机；砻谷模块由净谷单元和糙米单元组成，所述净谷单元和糙米单元之间通过提升机连接，碾米模块由净糙单元和配米单元组成，抛光模块由白米单元和抛光单元组成，白米单元和抛光单元之间通过提升机连接，色选模块包括相互之间并联的色选A单元和色选B单
元；包装模块包括白米筛、磁选器、成品白米仓、以及包装机；

[0004] 上述现有技术中通过设置清理模块、砻谷模块、碾米模块、抛光模块、色选模块、以及包装模块；使该申请设计合理工作效率高、结构简单、控制方便、操作灵活的特点；上述现有技术中使用的磁选器在使用时，磁选器对大米内的的机械金属杂质进行清理，但当金属杂质堆积在磁选器内时，金属杂质堆积在磁选器不易进行清理，导致磁选器后续工作效率不佳。

[0005] 鉴于此，本发明提出一种自动化大米加工生产系统的磁选器，解决了上述问题。

发明内容

[0006] 为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中的磁选器在使用时，磁选器对大米内的的机械金属杂质进行清理，但当金属杂质堆积在磁选器内时，金属杂质堆积在磁选器不易进行清理，磁选器工作效率受到影响的问题；本发明提出了一种自动化大米加工生产系统的磁选器。

[0007] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化大米加工生产系统的磁选器，包括壳体、进料管、出料管和电机；所述壳体成球体，所述壳体内部为空心结构；所述进料管设置在壳体上方，所述进料管为锥型管，且进料管孔径小的一端与壳体固连，所述进料管的内壁设置有磁性滤网，所述磁性滤网为拆卸式，所述进料管内壁设置有一组一号支撑杆，所述一号支撑杆与壳体内壁滑动连接；所述出料管内壁均匀固连一组二号支撑杆，所述二号支撑杆与壳体固连；所述二号支撑杆上方固连有电机，所述电机的输出轴伸入壳体内部，所述电机的输出轴上端与磁性滤网固连，所述电机的输出轴穿过一号支撑杆中部并且与一号支撑杆固连；所述电机的输出轴外圈固连有一号块，所述一号块材质为电磁铁，所述一号块为倒扣的碗状，且一号块的上端面开设有弧形凹槽，且一号块外侧面与壳体上侧内壁形成弧形通道；所述壳体内壁下侧均匀开设有一号槽，所述一号槽内设置有一号滑块，所述一号滑块上均匀设置有一组电磁铁棒；

[0008] 使用时，该申请所使用的磁选器壳体为拼接而成，且壳体内部开设的槽和孔均在壳体各部分未合并之前开设完成，当大米在成品仓内经过成品整理打包工序后，使成品仓内的大米取出时，率先经过筛选，筛选出大米内糠块残渣，随后通过色选机对大米中异色杂质进行去除，去除异色杂质的大米进入磁选器内，通过在磁选器内去除大米内的经过机械设备使混入的金属杂质，通过将大米从进料管放入磁选器内，当大米经过磁性滤网时，磁性滤网的滤网孔径为φ12mm，磁性滤网使大米颗粒通过磁性滤网进入磁选器内，大米内的金属杂质在吸附在磁性滤网上方，且使磁性滤网为拆卸式，方便对磁性滤网进行清理，当大米进入壳体内部时，电机进行转动，电机的输出轴带动磁性滤网进行转动，大米受磁性滤网离心力作用，大米从磁性滤网四周进入壳体内部，在磁性滤网上方使大米与金属杂质进行分离；当电机进行转动时，电机带动一号块进行转动，大米经过磁性滤网进入壳体内部时落在一号块上方的弧形凹槽内，当电机进行转动时，大米受离心力作用，大米从一号块上方甩出，大米内的金属杂质被一号块吸附，随后大米进入一号块和壳体内壁上的弧形通道内，随后大米从弧形通道内向下方进行流动，随后大米进入壳体下侧内壁，大米在壳体下侧内壁进行流动时，大米接触到电磁铁棒，当大米接触到电磁铁棒时，电磁铁棒进一步吸附大米内的金属杂质，从而使大米内的金属杂质减少，磁选器工作小时后，控制器控制对一号块和电磁铁棒进行断电，随后磁选器进行正常工作分钟，由于一号块和电磁铁棒消磁，当电机进行转动时，一号块和电磁铁棒上的金属杂质从壳体下端的出料管内流出，从而使磁选器后续继续进行工作。

[0009] 优选的，所述一号滑块上下滑动连接在一号槽内，所述电机的输出轴外圈固连有一组导杆，所述导杆两侧为弧形设置，电机进行转动时，导杆用于挤压电磁铁棒，实现电磁铁棒进行上下震动；

[0010] 使用时，通过使一号滑块滑动连接在一号槽内，通过在电机的输出轴外圈固连一组导杆，使导杆两侧为弧形设置，当电机进行转动时，导杆随着电机的输出轴进行转动，导杆进行转动时，导杆与下端的电磁铁棒进行挤压，导杆与电磁铁棒之间的挤压力传递到一号滑块上，随后一号滑块受力在一号槽内进行上下滑动，当大米从一号槽上方流动下来时，大米与电磁铁棒进行接触，且当大米与电磁铁棒进行接触时，电磁铁棒上下滑动，提高了大米的空间接触面积，从而提高了电磁铁棒对大米内金属杂质的吸附效率；且当电磁铁棒消磁后，电磁铁棒上下震动，使电磁铁棒上方的金属杂质脱离效率增加，从而提高了电磁铁棒的使用效率。

[0011] 优选的，所述一号滑块的上下两侧均为斜面设置，且一号滑块靠近电机侧面面积大于一号滑块远离电机的侧面；

[0012] 使用时，通过在一号块上下两侧均为斜面设置，且使一号滑块靠近电机侧面面积大于一号滑块远离电机的侧面面积，当大米从一号块上滑落下时，一号滑块上方电磁铁棒与大米进行接触，当大米在电磁铁棒上方进行滑动时，大米进入一号槽内，通过使一号滑块的上下两侧均为斜面设置，当一号滑块在一号槽内进行滑动时，一号滑块两端的斜面使大米从一号槽内推出，避免了大米卡在一号槽内，从而导致机器故障。

[0013] 优选的，所述一号块的外侧面均匀设置有分流板，所述分流板截面为三角形，所述分流板的棱边均朝向电机的输出轴；

[0014] 使用时，通过在一号块的外侧面设置分流板，且使分流板的截面为三角形，使分流板的棱边均朝向电机的输出轴，电机进行运动时，一号块随着电机进行运动，当一号块进行转动时，一号块上方的大米受离心力作用，大米甩出一号块，当大米甩出一号块时，大米与分流板进行接触，分流板通过棱边两侧的侧面对大米进行分散，使大米在向下方进行流动时，大米分散均匀，使电磁铁棒与大米进行接触时，电磁铁棒对大米内部的金属杂质的吸附效率增加，从而提高了电磁铁棒的吸附效率。

[0015] 优选的，所述磁性滤网为弧形设置，所述磁性滤网中部的水平高度大于磁性滤网四周的水平高度；

[0016] 使用时，通过使磁性滤网为弧形设置，使磁性滤网中部的水平高度大于磁性滤网四周的水平高度，当大米通过进料管进行下料时，当大米接触到磁性滤网时，磁性滤网随着电机进行转动，使大米内的金属杂质受磁性滤网吸引，金属杂质吸附在磁性滤网上，从而使磁性滤网初步对大米内的金属杂质进行过滤，通过使磁性滤网为弧形设置，使磁性滤网与大米的接触面积增加，从而使磁性滤网对大米内的金属杂质过滤效果增强。

[0017] 优选的，所述一号块上方的弧形凹槽内均匀设置有条形块，所述条形块用于增加一号块与大米之间的摩擦力；

[0018] 使用时，通过在一号块上方的弧形凹槽内均匀设置有条形块，当电机进行转动时，一号块随着电机进行转动，一号块上方弧形凹槽内的大米随着一号块转动甩出一号块上方，大米进入一号块侧面和壳体内壁之间的弧形通道内，且当一号块上当设置有条形块时，当一号块进行转动时，条形块使一号块与大米的接触面积增加，提高了一号块对大米内部金属杂质的吸附效率，且通过设置条形块使一号块与大米之间的摩擦力增加，从而提高了大米从一号块上的甩出效率，从而提高了对大米内部金属杂质的清理效率。

[0019] 本发明的有益效果如下：

[0020] 1.本发明所述的一种自动化大米加工生产系统的磁选器，通过设置进料管和电机；通过使磁性滤网为弧形设置，使磁性滤网中部的水平高度大于磁性滤网四周的水平高度，当大米通过进料管进行下料时，当大米接触到磁性滤网时，磁性滤网随着电机进行转动，使大米内的金属杂质受磁性滤网吸引，金属杂质吸附在磁性滤网上，从而使磁性滤网初步对大米内的金属杂质进行过滤，通过使磁性滤网为弧形设置，使磁性滤网与大米的接触面积增加，从而使磁性滤网对大米内的金属杂质过滤效果增强。

[0021] 2.本发明所述的一种自动化大米加工生产系统的磁选器，通过设置一号块、弧形凹槽和条形块；当电机进行转动时，一号块随着电机进行转动，一号块上方弧形凹槽内的大米随着一号块转动甩出一号块上方，大米进入一号块侧面和壳体内壁之间的弧形通过内，且当一号块上当设置有条形块时，当一号块进行转动时，条形块使一号块与大米的接触面积增加，提高了一号块对大米内部金属杂质的吸附效率，且通过设置条形块使一号块与大米之间的摩擦力增加，从而提高了大米从一号块上的甩出效率，从而提高了对大米内部金属杂质的清理效率。

附图说明

[0022] 下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0023] 图1是本发明的立体图；

[0024] 图2是图1中的剖视图；

[0025] 图3是图2中A处的局部放大图；

[0026] 图4是图1中一号块的结构视图；

[0027] 图5是图1中一号滑块的结构视图；

[0028] 图中：壳体1、进料管11、出料管12、电机13、磁性滤网14、一号支撑杆15、二号支撑杆16、一号块17、弧形凹槽171、分流板172、条形块173、一号槽2、一号滑块21、电磁铁棒22、导杆23。

具体实施方式

[0029] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0030] 如图1至图5所示，一种自动化大米加工生产系统的磁选器，包括壳体1、进料管11、出料管12和电机13；所述壳体1成球体，所述壳体1内部为空心结构；所述进料管11设置在壳体1上方，所述进料管11为锥型管，且进料管11孔径小的一端与壳体1固连，所述进料管11的内壁设置有磁性滤网14，所述磁性滤网14为拆卸式，所述进料管11内壁设置有一组一号支撑杆15，所述一号支撑杆15与壳体1内壁滑动连接；所述出料管12内壁均匀固连一组二号支撑杆16，所述二号支撑杆16与壳体1固连；所述二号支撑杆16上方固连有电机13，所述电机13的输出轴伸入壳体1内部，所述电机13的输出轴上端与磁性滤网14固连，所述电机13的输出轴穿过一号支撑杆15中部并且与一号支撑杆15固连；所述电机13的输出轴外圈固连有一号块17，所述一号块17材质为电磁铁，所述一号块17为倒扣的碗状，且一号块17的上端面开设有弧形凹槽171，且一号块17外侧面与壳体1上侧内壁形成弧形通道；所述壳体1内壁下侧均匀开设有一号槽2，所述一号槽2内设置有一号滑块21，所述一号滑块21上均匀设置有一组电磁铁棒22；

[0031] 使用时，该申请所使用的磁选器壳体为拼接而成，且壳体内部开设的槽和孔均在壳体各部分未合并之前开设完成，当大米在成品仓内经过成品整理打包工序后，使成品仓内的大米取出时，率先经过筛选，筛选出大米内糠块残渣，随后通过色选机对大米中异色杂质进行去除，去除异色杂质的大米进入磁选器内，通过在磁选器内去除大米内的经过机械设备使混入的金属杂质，通过将大米从进料管11放入磁选器内，当大米经过磁性滤网14时，磁性滤网14的滤网孔径为φ12mm，磁性滤网14使大米颗粒通过磁性滤网14进入磁选器内，大米内的金属杂质在吸附在磁性滤网14上方，且使磁性滤网14为拆卸式，方便对磁性滤网14进行清理，当大米进入壳体1内部时，电机13进行转动，电机13的输出轴带动磁性滤网14进行转动，大米受磁性滤网14离心力作用，大米从磁性滤网14四周进入壳体1内部，在磁性滤网14上方使大米与金属杂质进行分离；当电机13进行转动时，电机13带动一号块17进行转动，大米经过磁性滤网14进入壳体1内部时落在一号块17上方的弧形凹槽171内，当电机
13进行转动时，大米受离心力作用，大米从一号块17上方甩出，大米内的金属杂质被一号块
17吸附，随后大米进入一号块17和壳体1内壁上的弧形通道内，随后大米从弧形通道内向下方进行流动，随后大米进入壳体1下侧内壁，大米在壳体1下侧内壁进行流动时，大米接触到电磁铁棒22，当大米接触到电磁铁棒22时，电磁铁棒22进一步吸附大米内的金属杂质，从而使大米内的金属杂质减少，磁选器工作1小时后，控制器控制对一号块17和电磁铁棒22进行断电，随后磁选器进行正常工作15分钟，由于一号块17和电磁铁棒22消磁，当电机13进行转动时，一号块17和电磁铁棒22上的金属杂质从壳体1下端的出料管12内流出，从而使磁选器后续继续进行工作。

[0032] 作为本发明的一种具体实施方式，所述一号滑块21上下滑动连接在一号槽2内，所述电机13的输出轴外圈固连有一组导杆23，所述导杆23两侧为弧形设置，电机13进行转动时，导杆23用于挤压电磁铁棒22，实现电磁铁棒22进行上下震动；

[0033] 使用时，通过使一号滑块21滑动连接在一号槽2内，通过在电机13的输出轴外圈固连一组导杆23，使导杆23两侧为弧形设置，当电机13进行转动时，导杆23随着电机13的输出轴进行转动，导杆23进行转动时，导杆23与下端的电磁铁棒22进行挤压，导杆23与电磁铁棒22之间的挤压力传递到一号滑块21上，随后一号滑块21受力在一号槽2内进行上下滑动，当大米从一号槽2上方流动下来时，大米与电磁铁棒22进行接触，且当大米与电磁铁棒22进行接触时，电磁铁棒22上下滑动，提高了大米的空间接触面积，从而提高了电磁铁棒22对大米内金属杂质的吸附效率；且当电磁铁棒22消磁后，电磁铁棒22上下震动，使电磁铁棒22上方的金属杂质脱离效率增加，从而提高了电磁铁棒22的使用效率。

[0034] 作为本发明的一种具体实施方式，所述一号滑块21的上下两侧均为斜面设置，且一号滑块21靠近电机13侧面面积大于一号滑块21远离电机13的侧面；

[0035] 使用时，通过在一号块17上下两侧均为斜面设置，且使一号滑块21靠近电机13侧面面积大于一号滑块21远离电机13的侧面面积，当大米从一号块17上滑落下时，一号滑块21上方电磁铁棒22与大米进行接触，当大米在电磁铁棒22上方进行滑动时，大米进入一号槽2内，通过使一号滑块21的上下两侧均为斜面设置，当一号滑块21在一号槽2内进行滑动时，一号滑块21两端的斜面使大米从一号槽2内推出，避免了大米卡在一号槽2内，从而导致机器故障。

[0036] 作为本发明的一种具体实施方式，所述一号块17的外侧面均匀设置有分流板172，所述分流板172截面为三角形，所述分流板172的棱边均朝向电机13的输出轴；

[0037] 使用时，通过在一号块17的外侧面设置分流板172，且使分流板172的截面为三角形，使分流板172的棱边均朝向电机13的输出轴，电机13进行运动时，一号块17随着电机13进行运动，当一号块17进行转动时，一号块17上方的大米受离心力作用，大米甩出一号块17，当大米甩出一号块17时，大米与分流板172进行接触，分流板172通过棱边两侧的侧面对大米进行分散，使大米在向下方进行流动时，大米分散均匀，使电磁铁棒22与大米进行接触时，电磁铁棒22对大米内部的金属杂质的吸附效率增加，从而提高了电磁铁棒22的吸附效率。

[0038] 作为本发明的一种具体实施方式，所述磁性滤网14为弧形设置，所述磁性滤网14中部的水平高度大于磁性滤网14四周的水平高度；

[0039] 使用时，通过使磁性滤网14为弧形设置，使磁性滤网14中部的水平高度大于磁性滤网14四周的水平高度，当大米通过进料管11进行下料时，当大米接触到磁性滤网14时，磁性滤网14随着电机13进行转动，使大米内的金属杂质受磁性滤网14吸引，金属杂质吸附在磁性滤网14上，从而使磁性滤网14初步对大米内的金属杂质进行过滤，通过使磁性滤网14为弧形设置，使磁性滤网14与大米的接触面积增加，从而使磁性滤网14对大米内的金属杂质过滤效果增强。

[0040] 作为本发明的一种具体实施方式，所述一号块17上方的弧形凹槽171内均匀设置有条形块173，所述条形块173用于增加一号块17与大米之间的摩擦力；

[0041] 使用时，通过在一号块17上方的弧形凹槽171内均匀设置有条形块173，当电机13进行转动时，一号块17随着电机13进行转动，一号块17上方弧形凹槽171内的大米随着一号块17转动甩出一号块17上方，大米进入一号块17侧面和壳体1内壁之间的弧形通道内，且当一号块17上当设置有条形块173时，当一号块17进行转动时，条形块173使一号块17与大米的接触面积增加，提高了一号块17对大米内部金属杂质的吸附效率，且通过设置条形块173使一号块17与大米之间的摩擦力增加，从而提高了大米从一号块17上的甩出效率，从而提高了对大米内部金属杂质的清理效率。

[0042] 具体工作流程如下：

[0043] 该申请所使用的磁选器壳体为拼接而成，且壳体内部开设的槽和孔均在壳体各部分未合并之前开设完成，当大米在成品仓内经过成品整理打包工序后，使成品仓内的大米取出时，率先经过筛选，筛选出大米内糠块残渣，随后通过色选机对大米中异色杂质进行去除，去除异色杂质的大米进入磁选器内，通过在磁选器内去除大米内的经过机械设备使混入的金属杂质，通过将大米从进料管11放入磁选器内，当大米经过磁性滤网14时，磁性滤网14的滤网孔径为φ12mm，磁性滤网14使大米颗粒通过磁性滤网14进入磁选器内，大米内的金属杂质在吸附在磁性滤网14上方，且使磁性滤网14为拆卸式，方便对磁性滤网14进行清理，当大米进入壳体1内部时，电机13进行转动，电机13的输出轴带动磁性滤网14进行转动，大米受磁性滤网14离心力作用，大米从磁性滤网14四周进入壳体1内部，在磁性滤网14上方使大米与金属杂质进行分离；当电机13进行转动时，电机13带动一号块17进行转动，大米经过磁性滤网14进入壳体1内部时落在一号块17上方的弧形凹槽171内，当电机13进行转动
时，大米受离心力作用，大米从一号块17上方甩出，大米内的金属杂质被一号块17吸附，随后大米进入一号块17和壳体1内壁上的弧形通道内，随后大米从弧形通道内向下方进行流动，随后大米进入壳体1下侧内壁，大米在壳体1下侧内壁进行流动时，大米接触到电磁铁棒
22，当大米接触到电磁铁棒22时，电磁铁棒22进一步吸附大米内的金属杂质，从而使大米内的金属杂质减少，磁选器工作1小时后，控制器控制对一号块17和电磁铁棒22进行断电，随后磁选器进行正常工作15分钟，由于一号块17和电磁铁棒22消磁，当电机13进行转动时，一号块17和电磁铁棒22上的金属杂质从壳体1下端的出料管12内流出，从而使磁选器后续继续进行工作。

[0044] 上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

[0045] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

[0046] 最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。