一种具有变长度卡爪的可重构卡环

摘要

本发明提供了一种具有变长度卡爪的可重构卡环，涉及柔性工装技术领域，能够实现卡环尺寸可变，使之适用于不同的产品装配过程，有效提高卡环利用率，降低成本，缩短周期；该卡环包括：上卡环组件；下卡环组件；连接组件，设于上卡环组件和下卡环组件的端部，用于实现两者固定连接；以及若干夹爪组件，设置于卡环内环，用于固定待卡装产品；至少一个所述夹爪组件与卡环之间设有可调长度组件；可调长度组件包括旋转导套、丝杆以及转动机构；转动机构与旋转导套固连，旋转导套内环与丝杆螺纹连接；转动机构与固设在卡环内环的过渡杆导套环向滑动连接；丝杆可活动地插设在过渡杆导套中。本发明提供的技术方案适用于工装卡环制备和使用的过程中。

权利要求

1.一种具有变长度卡爪的可重构卡环，其特征在于，所述卡环包括：上卡环组件；

下卡环组件；

连接组件，分设于所述上卡环组件和所述下卡环组件的端部，用于实现所述上卡环组件和所述下卡环组件的固定连接；以及若干夹爪组件，分设于所述上卡环组件和所述下卡环组件的内环，用于固定待卡装产品；

至少一个所述夹爪组件与所述上卡环组件或所述下卡环组件之间设有可调长度组件；

所述夹爪组件包括过渡杆和支撑块；所述过渡杆一端与所述卡环或所述可调长度组件可拆卸式固定连接，另一端与所述支撑块球窝滚动连接；

所述上卡环组件和所述下卡环组件均包括两个重叠设置的板环状滚环板，两个所述滚环板之间设有若干用于调节两滚环板间距的伸缩杆，实现根据夹持产品的不同来调节卡环的宽度；所述伸缩杆的两端分别与对应滚环板上的凹槽固定连接；

所述上卡环组件的下端部设有上定位块和紧固板；所述下卡环组件的上端部设有下定位块和活节螺栓；所述上定位块具有柱状突出部，所述下定位块具有与上定位块的柱状突出部匹配的凹槽；所述柱状突出部插接在所述凹槽内，起到导向定位的作用；所述活节螺栓和所述紧固板固定连接，所述紧固板的一侧设有U型槽或圆孔，用于供活节螺栓穿过后用螺母固定；通过调节活节螺栓插入紧固板的长度，实现上下两个卡环组件之间距离的调整。

2.根据权利要求1所述的具有变长度卡爪的可重构卡环，其特征在于，所述可调长度组件包括旋转导套、丝杆以及转动机构；

所述转动机构与所述旋转导套固连，所述旋转导套内环与所述丝杆螺纹连接；

所述转动机构与固设在卡环内环的过渡杆导套环向滑动连接；所述丝杆可活动地插设在所述过渡杆导套中；

所述丝杆的外端与所述夹爪组件可拆卸式固定连接。

3.根据权利要求2所述的具有变长度卡爪的可重构卡环，其特征在于，所述转动机构为手轮，所述手轮套设在所述丝杆外周与所述旋转导套固接。

4.根据权利要求2所述的具有变长度卡爪的可重构卡环，其特征在于，所述转动机构为棘轮传动组件；

所述棘轮传动组件包括摇臂、棘爪、棘轮和固定板，所述摇臂、所述棘爪和所述棘轮依次连接，所述棘轮与所述旋转导套固接；

所述固定板与所述过渡杆导套固接，所述固定板为所述摇臂和所述棘爪的连接提供支撑。

5.根据权利要求2所述的具有变长度卡爪的可重构卡环，其特征在于，所述转动机构与所述过渡杆导套环向滑动连接具体为：所述转动机构设有环形第一钩形件，所述过渡杆导套设有环形第二钩形件，所述第一钩形件与所述第二钩形件钩接。

6.根据权利要求5所述的具有变长度卡爪的可重构卡环，其特征在于，所述丝杆的侧壁设有轴向凹槽，所述第一钩形件或所述第二钩形件与T型键的末端固连，所述T型键的头端与所述凹槽滑动连接。

7.根据权利要求1所述的具有变长度卡爪的可重构卡环，其特征在于，所述支撑块的外端面设有橡胶板；所述支撑块的内端面设有用于防止过渡杆端部球形从球形凹槽内滑出的平板。

说明书

一种具有变长度卡爪的可重构卡环

技术领域

[0001] 本发明涉及柔性工装技术领域，尤其涉及一种具有变长度卡爪的可重构卡环。

背景技术

[0002] 卡环是产品装配环节中最重要的工具之一，它不仅能够保证在装配环节中对产品的某部分的固定，而且也能够辅助其它装置完成相应的试验。目前，卡环的结构种类比较多，针对不同的产品具有不同尺寸的卡环，同一种卡环对不同类型的产品适应差，造成制造成本的提高。

[0003] 因此，有必要研究一种具有变长度卡爪的可重构卡环来应对现有技术的不足，以解决或减轻上述一个或多个问题。

发明内容

[0004] 有鉴于此，本发明提供了一种具有变长度卡爪的可重构卡环，能够实现卡环尺寸可变，使之适用于不同的产品装配过程，有效提高卡环利用率，降低成本，缩短周期。

[0005] 本发明提供一种具有变长度卡爪的可重构卡环，其特征在于，所述卡环包括：

[0006] 上卡环组件；

[0007] 下卡环组件；

[0008] 连接组件，分设于所述上卡环组件和所述下卡环组件的端部，用于实现所述上卡环组件和所述下卡环组件的固定连接；以及

[0009] 若干夹爪组件，分设于所述上卡环组件和所述下卡环组件的内环，用于固定待卡装产品；

[0010] 至少一个所述夹爪组件与所述上卡环组件或所述下卡环组件之间设有可调长度组件。

[0011] 如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述可调长度组件包括旋转导套、丝杆以及转动机构；

[0012] 所述转动机构与所述旋转导套固连，所述旋转导套内环与所述丝杆螺纹连接；

[0013] 所述转动机构与固设在卡环内环的过渡杆导套环向滑动连接；所述丝杆可活动地插设在所述过渡杆导套中；

[0014] 所述丝杆的外端与所述夹爪组件可拆卸式固定连接。

[0015] 如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述转动机构为手轮，所述手轮套设在所述丝杆外周与所述旋转导套固接。

[0016] 如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述转动机构为棘轮传动组件；

[0017] 所述棘轮传动组件包括摇臂、棘爪、棘轮和固定板，所述摇臂、所述棘爪和所述棘轮依次连接，所述棘轮与所述旋转导套固接；

[0018] 所述固定板与所述过渡杆导套固接，所述固定板为所述摇臂和所述棘爪的连接提供支撑。

[0019] 如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述转动机构与所述过渡杆导套环向滑动连接具体为：所述转动机构设有环形第一钩形件，所述过渡杆导套设有环形第二钩形件，所述第一钩形件与所述第二钩形件钩接。

[0020] 如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述丝杆的侧壁设有轴向凹槽，所述第一钩形件或所述第二钩形件与T型键的末端固连，所述T型键的头端与所述凹槽滑动连接。

[0021] 如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述夹爪组件包括过渡杆和支撑块；所述过渡杆一端与所述卡环或所述可调长度组件可拆卸式固定连接，另一端与所述支撑块球窝滚动连接。

[0022] 如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述球窝滚动连接具体为：所述过渡杆的端部为球形，所述支撑块内设有球形凹槽，所述支撑杆端部的球形设于所述球形凹槽内。

[0023] 如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述支撑块的外端面设有橡胶板；所述支撑块的内端面设有用于防止过渡杆端部球形从球形凹槽内滑出的平板。

[0024] 如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述丝杆与所述过渡杆固连的具体方式为：所述丝杆的外端设有一个方形内凹槽，所述过渡杆的端部设为方形楔状，所述方形楔状插入所述方形内凹槽中，再由快卸止动销以垂直于所述方形内凹槽所在平面的方向进行铰接，从而实现丝杆和过渡杆的固定连接。

[0025] 如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述上卡环组件和所述下卡环组件均包括两个重叠设置的板环状滚环板，两个所述滚环板之间设有若干用于调节两滚环板间距的伸缩杆。

[0026] 如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述伸缩柱包括左旋螺杆、右旋螺杆、双头螺杆、左旋螺母和右旋螺母；所述双头螺杆的第一端通过左旋螺母和所述左旋螺杆的第一端连接，所述双头螺杆的第二端通过右旋螺母和所述右旋螺杆的第一端连接；所述左旋螺杆的第二端和所述右旋螺杆的第二端分别与对应滚环板固定连接。

[0027] 如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述连接组件包括固定设于所述上卡环组件端部的紧固板和固定设于所述下卡环组件端部的活节螺栓，所述活节螺栓和所述紧固板连接。

[0028] 如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述上卡环组件的端部设有带有突起的上定位块，所述下卡环组件的端部设有带有凹槽的下定位块，通过组装时将所述上定位块的突起插入所述下定位块的凹槽内实现上下卡环组件的定位。

[0029] 与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：本发明通过可调长度组件调节夹爪组件的伸缩长度，从而实现卡环内环尺寸的调节，使之适用于不同的产品装配过程，有效提高卡环利用率，降低成本，缩短周期；

[0030] 上述技术方案中的另一个技术方案具有如下优点或有益效果：本发明通过上下卡环组件的伸缩杆，可以实现对卡环宽度的调节，提高卡环宽度适应能力，尤其对装配空间小的产品装配过程，有很好的适应性；

[0031] 上述技术方案中的另一个技术方案具有如下优点或有益效果：本发明通过对上卡环组件和下卡环组件连接位置的调整，可以呈现类椭圆形卡环，以适应非圆形产品的装配过程。

[0032] 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

[0033] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

[0034] 图1是本发明一个实施例提供的可重构卡环结构示意图；

[0035] 图2是本发明一个实施例提供的上卡环组件结构示意图；

[0036] 图3是本发明一个实施例提供的下卡环组件结构示意图；

[0037] 图4是本发明一个实施例提供的伸缩柱结构示意图；

[0038] 图5是本发明一个实施例提供的螺旋支撑组件结构示意图；其中，图5(a)是外部图，图5(b)是内部图；

[0039] 图6是本发明一个实施例提供的夹爪组件结构示意图；

[0040] 图7是本发明一个实施例提供的棘轮支撑组件结构示意图。

[0041] 其中，图中：

[0042] 1、上卡环组件；2、下卡环组件；3、伸缩柱；4、螺旋支撑组件；5、夹爪组件；6、棘轮支撑组件；

[0043] 101、上滚环板；102、上定位块；103、紧固板；

[0044] 201、下滚环板；202、下定位块；203、活节螺栓；204、活节螺栓轴；205、过渡杆导套；206、下支撑块；

[0045] 301、左旋螺杆；302、右旋螺杆；303、双头螺杆；304、左旋螺母；305、右旋螺母；

[0046] 401、钩形导套；402、手轮；403、丝杆；404、圆柱销；405、沉头螺钉；406、轴端挡板；407、快卸止动销；408、T型键；4031、凹槽；

[0047] 501、平板；502、过渡杆；503、支撑块；504、橡胶板；

[0048] 601—棘轮；602—棘爪；603—上固定板；604—下固定板；605—摇臂；606—棘轮丝杆；607—圆柱导套。

具体实施方式

[0049] 为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

[0050] 应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0051] 在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

[0052] 针对现有技术的不足，本发明从结构设计角度出发，将卡环不变的部分设计成通用结构，然后利用螺旋传动的原理设计长度可调的卡爪，通过调节卡爪的不同长度来实现对不同产品的夹持固定，从而提高卡环的通用性和模块化。同时在设计中充分考虑轻量化的设计原则，尽量使卡环的重量最小，满足在装备过程的搬运。

[0053] 为了实现上述目的，本发明将整个卡环粗分为上卡环组件1和下卡环组件2两部分。如图1所示，上卡环组件1和下卡环组件2的外形结构均为半圆形结构，半圆形结构方便卡环的起吊和运输。上卡环组件1和下卡环组件2均由两半完全相同的滚环板以及各种组件组成，上卡环组件1包括两块叠置的上滚环板101，下卡环组件包括两块叠置的下滚环板201。上滚环板101和下滚环板201上均设有若干圆孔，一是减轻整个卡环的重量，二是方便进行运输。两个滚环板之间通过伸缩柱连接，伸缩柱3的长度可以根据夹持产品的宽度实时调节。

[0054] 在一个具体实施方式中，如图2‑3所示，上卡环组件1包括两块叠置的半圆形上滚环板101、若干伸缩柱3、上定位块102和紧固板103。下卡环组件2包括两块叠置的半圆形下滚环板201、若干伸缩柱3、下定位块202、活节螺栓203和活节螺栓轴204。所述上卡环组件1的上定位块102设置在上卡环组件的下端部，优选两个端部分别设置一个，上定位块102具有柱状突出部。所述下卡环组件2的下定位块202设置在下卡环组件2的上端部，同样的优选两个端部分别设置一个，下定位块202具有与上定位块102的柱状突出部匹配的凹槽。进行连接时，上定位块102的柱状突出部插入下定位块202的凹槽内实现连接，定位块在装配过程中起到导向定位的作用。紧固板103设置在上卡环组件1的端部，活节螺栓203设置在下卡环组件2的端部，所述下卡环组件2的活节螺栓203和所述上卡环组件1的紧固板103固定连接，通过使用活节螺栓203进行上下卡环组件的装配，可以弥补装配过程中的一些操作误差，使装配起来更加容易，提高工作效率和可操作性。活节螺栓203、紧固板103均设置在对应两个滚环板的中间，这样可以保证组装好的卡环外表面的平整，也更加美观。通过调整活节螺栓与紧固板的连接位置，也就是活节螺栓插入紧固板的长度，实现上下两个卡环组件之间距离的调整，从而满足大直径产品卡接装配的需要。所述紧固板103的一侧设有U型槽，U型槽用于在装配时供活节螺栓穿过后用螺母固定。U型槽的设计便于上下卡环组件的装配，但不是必须为U型槽，也可以是与活节螺栓匹配的圆孔。

[0055] 在一个具体实施方式中，两个上滚环板101之间和两个下滚环板201之间设置的伸缩柱数量均为两个以上。如图3所示，伸缩柱3包括左旋螺杆301、右旋螺杆302、双头螺杆303、左旋螺母304和右旋螺母305，所述双头螺杆303的第一端穿过左旋螺母304和所述左旋螺杆301的第一端连接，所述双头螺杆303的第二端穿过右旋螺母305和所述右旋螺杆302的第一端连接，所述左旋螺杆301的第二端和所述右旋螺杆302的第二端分别与对应滚环板上的凹槽固定连接，通过旋转左旋螺母304和右旋螺母305来伸缩柱3的长度，即可实现根据所夹持产品的不同来调节卡环的宽度，通用性更强。

[0056] 在本发明一个具体实施方式中，可重构卡环内侧设有若干夹爪组件，通过调整夹爪组件相对于卡环的伸缩长度调节卡环内圈用于卡接产品的空间的大小，从而实现本发明卡环可以适用于不同粗度的产品连接和组装。所述上滚环板101的中部设有方形凹槽，所示下滚环板201的两侧对称设有方形凹槽，一共三个方形凹槽，相邻两个方形凹槽的分布按照120度的间距分布。每个方形凹槽处设置一个夹爪组件5，用于对待连接产品进行卡接。至少一个夹爪组件处设置有螺旋支撑组件4，通过螺旋支撑组件4的伸缩调节夹爪组件5的位置。

[0057] 具体地，在下卡环组件上设有过渡杆导套205和下支撑块206。支撑块206设置在两个下滚环板201之间，并与下滚环板201固定连接。支撑块206固定连接过渡杆导套205的第一端，过渡杆导套205的第二端朝向卡环的圆心。夹爪组件5，如图6所示，其包括平板501、过渡杆502、支撑块503和橡胶板504。过渡杆502的第一端固定插接在过渡杆导套205中，第二端与支撑块503的第一端连接，支撑块503的外表面设有橡胶板504，用于与待固定产品接触连接。过渡杆502的第二端为球头结构，所述过渡杆502的球头和所述支撑块503第一端的球窝滚动连接，所述平板504位于所述支撑块503的第一端，将所述过渡杆502的球头和所述支撑块503的球窝固定，防止过渡杆502的球头从所述支撑块503的球窝滑出。所述支撑块503外表面为具有弧度的表面，其弧度根据产品的外形结构决定，并粘贴有橡胶板504，防止在安装过程中，对产品的外形造成划伤。夹爪组件根据尺寸不同有多组可供选择，比如可以提供不同过渡杆长度的六组夹爪，根据要固定的产品的直径选择不同过渡杆长度的夹爪组件使用。

[0058] 为了实现前面所述的至少一个夹爪组件处设置有螺旋支撑组件4，通过螺旋支撑组件4的伸缩调节夹爪组件5的位置，本发明将上卡环组件1上设置的夹爪组件设置为可调夹爪。上卡环组件的两个上滚环板之间同样固定设置有支撑块，支撑块与过渡杆导套的第一端固接，过渡杆导套的第二端朝向卡环圆心。不同的是，过渡杆导套并非与夹爪组件的过渡杆直接连接，而是通过螺旋支撑组件进行连接。

[0059] 具体地，如图5(a)和图5(b)所示，螺旋支撑组件4包括钩形导套401、手轮402、丝杆403、圆柱销404、沉头螺钉405、轴端挡板406、快卸止动销407和T型键408。丝杆403的第一端插设在过渡杆导套中，第二端与夹爪组件的过渡杆第一端固定连接。钩形导套401套设在过渡杆导套外周且与过渡杆导套固定连接，钩形导套内侧设有钩形件。手轮402套设在丝杆外周，且与丝杆403螺纹连接。手轮402上也设有钩形件，与钩形导套内侧的钩形件钩接在一起，使得手轮旋转时不会相对于钩形导套以及过渡杆导套有位移。又由于丝杆与过渡杆导套并非固定连接，因此旋转手轮时因手轮与丝杆的螺纹连接方式，带动丝杆上下位移，即实现丝杆相对于过渡杆导套的伸缩。为了提高稳定性，丝杆的侧壁上设有轴向凹槽4031，T型键408的头部设置在该凹槽中，与之滑动连接，T型键408的外端与钩形件固定连接，当转动手轮时在手轮作用下带动丝杆伸缩，T型键位置不变，丝杆相对于T型键上下滑动。由于T型键的存在，丝杆403不会随手轮发生旋转，即将丝杆403随手轮的螺旋转动转化为直线运动。
丝杆403的第一端(靠近滚环板的一端)设有轴端挡板406，轴端挡板由圆柱销404和沉头螺钉405固定在丝杆端部。轴端挡板406是防止丝杆403做伸长运动到极限位置时脱出，避免出现意外事故。钩形导套401、手轮402、丝杆403和轴端挡板406的轴线在同一条直线上，上部的螺旋支撑组件4的轴线和上卡环组件1的轴线重合。丝杆403的第二端设有快卸止动销
407，一方面用于实现丝杆与过渡杆的连接，另一方面，由于快卸止动销407垂直与丝杆设置，能够对丝杆的运动起到限制作用，在丝杆收缩到快卸止动销407与手轮接触位置时无法继续收缩。

[0060] 作为一种具体实施方式，丝杆403的第二端设有一个方形内凹槽(如图5(a)虚线所示)，该内凹槽所在平面与快卸止动销407垂直设置。过渡杆502的第一端为方形楔状(如图6所示)，方形楔状插入方形内凹槽中，再由快卸止动销407垂直铰接，从而实现丝杆和过渡杆的固定连接。

[0061] 具有可调长度的机构，不限于上述一种结构，根据产品的实际装配状态，本发明提供另外一种结构，棘轮支撑组件6，如图7所示，棘轮支撑组件6包括棘轮601、棘爪602、上固定板603、下固定板604、摇臂605、棘轮丝杆606和圆柱导套607。所述棘轮601的内圈和所述圆柱导套607的外圆固定连接，棘轮丝杆606套设在圆柱导套607内，所述圆柱导套607的内圈和所述棘轮丝杆606螺旋连接。所述上固定板603的第一端和所述棘轮601的第一端连接，所述下固定板604的第一端和所述棘轮601的第一端连接，所述上固定板603和所述下固定板604的第二端均与所述摇臂605铰接，所述棘爪的固定端通过连接杆分别与所述上固定板603和所述下固定板604铰接。即，棘爪、棘轮以及摇臂均设置在上下两固定板之间，摇臂、棘爪、棘轮依次连接，和普通棘轮结构相似，摇动摇臂带动上下两个棘爪对棘轮进行作用，实现棘轮的转动。由于棘轮与卡环固定连接，转动时棘轮没有直线运动，由于棘轮通过圆柱导套与棘轮丝杆螺旋连接，因此，带动棘轮丝杆有轴向移动。与棘轮支撑组件6可用于替换螺旋支撑组件4，棘轮通过圆柱导套带动棘轮丝杆运动相当于手轮402通过钩形导套带动丝杆
403运动。采用棘轮支撑组件时，只需固定板与过渡杆导套固接，就可以实现棘轮的相对于过渡杆导套的转动，因此不需要再使用钩形件钩接。采用棘轮支撑组件时，棘轮丝杆的侧壁上同样设有轴向凹槽，T型键的头端设置在凹槽内，T型键的尾端与过渡杆导套和/或固定板固接，将棘轮丝杆的转动转化为轴向直线运动。

[0062] 以上对本申请实施例所提供的一种具有变长度卡爪的可重构卡环，进行了详细介绍。以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

[0063] 如在说明书及权利要求书当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求书并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求书当中所提及的“包含”、“包括”为一开放式用语，故应解释成“包含/包括但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求书所界定者为准。

[0064] 应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

[0065] 上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求书的保护范围内。