一种食用菌接种方法

摘要

本发明公开了一种食用菌接种方法，包括以下步骤：步骤一，培养基的制备：按照重量比1:3向改性秸秆中添加营养液，然后静置存放10‑20min，随后于30‑40℃下搅拌20‑30min，搅拌转速为100‑500r/min；步骤二，食用菌的前期处理。本发明食用菌接种过程中，先采用前期处理，山楂提取液处理中，可提高食用菌的杀菌功能，提高其成活率，在培养基制备中，加入改性秸秆与营养液配合，将营养液渗透到秸秆中，改性的秸秆比表面积大，活性强，同时作为培养基的助剂，能够不断的将营养液释放。

权利要求

1.一种食用菌接种方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，培养基的制备：

按照重量比1:3向改性秸秆中添加营养液，然后静置存放10‑20min，随后于30‑40℃下搅拌20‑30min，搅拌转速为100‑500r/min；

步骤二，食用菌的前期处理：

将食用菌先置于60Co‑γ射线进行辐射处理，然后再送入山楂提取液中浸泡10‑20min，浸泡温度为40‑50℃；

步骤三：改性活性炭的制备：

将活性炭先于100‑200℃下煅烧10‑20min，煅烧结束，然后冷却至60‑70℃，送入到去离子水中进行高压搅拌处理，高压转速为1000‑1500r/min，高压压力为10‑20MPa，处理10‑

20min，得到改性活性炭；

步骤四：食用菌接种处理：

将前期处理食用菌送入到培养基内进行培养处理，然后采用改性活性炭进行填埋，填埋厚度为1‑2mm，即可完成接种处理；

所述改性秸秆的改性方法为：

S1：秸秆炭化：

将秸秆送入到浓硫酸中氧化，然后进行沸水洗涤1‑3次，随后于200‑300℃下炭化10‑

20min，过100‑200目；

S2：秸秆的膨化处理：

将炭化的秸秆送入到膨化机内进行膨化，然后爆破处理，爆破压力为1‑5MPa；

S3：秸秆的增容处理：

将膨化处理的秸秆送入到高压反应釜内，加入去离子水，先以1‑3M的压力反应10‑

20min，然后升至5‑10MPa，继续处理5‑10min，最后泄压，水洗、干燥，得到改性秸秆；

所述营养液包括以下重量份原料：

氯化镁5‑10份、氯化钾1‑5份、钙镁磷肥1‑3份、水10‑30份、碳酸钙粉1‑5份、蛇床子素1‑

2份；

所述山楂提取液的制备方法为：

步骤一：将山楂去核，然后送入到捣碎机内进行捣碎处理，随后与发酵剂进行发酵处理，发酵温度为30‑40℃，发酵时间为1‑5h，最后水洗、过滤，得到滤渣；

步骤二：滤渣加入到蒸煮罐内，加入5倍的水，然后将温度控制在100‑120℃，反应40‑

50min，得到提取液渣；

步骤三：将提取液渣过滤、离心，离心转速为1000‑1500r/min，得到山楂提取液；

所述发酵剂的制备方法为：将纤维素酶、酵母菌按照重量比3:1混合，得到菌酶剂，然后加入菌酶剂总量10‑30%的碳酸钙，然后进行低速分散处理，得到发酵剂；

所述低速分散处理的时间为20‑30min，转速为100‑500r/min；

所述碳酸钙的粒度为100‑200目。

说明书

一种食用菌接种方法

技术领域

[0001] 本发明涉及食用菌接种技术领域，具体涉及一种食用菌接种方法。

背景技术

[0002] 食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌(大型真菌)，通称为蘑菇。中国已知的食用菌有350多种，其中多属担子菌亚门，常见的有：香菇、草菇、蘑菇、木耳、银耳、猴头、竹荪、松口蘑(松茸)、口蘑、红菇、灵芝、虫草、松露、白灵菇和牛肝菌等；少数属于子囊菌亚门，其中有：羊肚菌、马鞍菌、块菌等。上述真菌分别生长在不同的地区、不同的生态环境中。

[0003] 现有的食用菌接种效率低，接种中培养基营养成分差，影响接种的食用菌成活率，同时接种环境也会造成食用菌的成活效率，降低了接种效率。

发明内容

[0004] 针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种食用菌接种方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 本发明解决技术问题采用如下技术方案：

[0006] 本发明提供了一种食用菌接种方法，包括以下步骤：

[0007] 步骤一，培养基的制备：

[0008] 按照重量比1:3向改性秸秆中添加营养液，然后静置存放10‑20min，随后于30‑40℃下搅拌20‑30min，搅拌转速为100‑500r/min；

[0009] 步骤二，食用菌的前期处理：

[0010] 将食用菌先置于60Co‑γ射线进行辐射处理，然后再送入山楂提取液中浸泡10‑20min，浸泡温度为40‑50℃；

[0011] 步骤三：改性活性炭的制备：

[0012] 将活性炭先于100‑200℃下煅烧10‑20min，煅烧结束，然后冷却至60‑70℃，送入到去离子水中进行高压搅拌处理，高压转速为1000‑1500r/min，高压压力为10‑20MPa，处理10‑20min，得到改性活性炭；

[0013] 步骤四：食用菌接种处理：

[0014] 将前期处理食用菌送入到培养基内进行培养处理，然后采用改性活性炭进行填埋，填埋厚度为1‑2mm，即可完成接种处理。

[0015] 优选地，所述改性秸秆的改性方法为：

[0016] S1：秸秆炭化：

[0017] 将秸秆送入到浓硫酸中氧化，然后进行沸水洗涤1‑3次，随后于200‑300℃下炭化10‑20min，过100‑200目；

[0018] S2：秸秆的膨化处理：

[0019] 将炭化的秸秆送入到膨化机内进行膨化，然后爆破处理，爆破压力为1‑5MPa；

[0020] S3：秸秆的增容处理：

[0021] 将膨化处理的秸秆送入到高压反应釜内，加入去离子水，先以1‑3M的压力反应10‑20min，然后升至5‑10MPa，继续处理5‑10min，最后泄压，水洗、干燥，得到改性秸秆。

[0022] 优选地，所述营养液包括以下重量份原料：

[0023] 氯化镁5‑10份、氯化钾1‑5份、钙镁磷肥1‑3份、水10‑30份、碳酸钙粉1‑5份、蛇床子素1‑2份。

[0024] 优选地，所述营养液包括以下重量份原料：

[0025] 氯化镁7.5份、氯化钾3份、钙镁磷肥2份、水20份、碳酸钙粉3份、蛇床子素1.5份。

[0026] 优选地，所述山楂提取液的制备方法为：

[0027] 步骤一：将山楂去核，然后送入到捣碎机内进行捣碎处理，随后与发酵剂进行发酵处理，发酵温度为30‑40℃，发酵时间为1‑5h，最后水洗、过滤，得到滤渣；

[0028] 步骤二：滤渣加入到蒸煮罐内，加入5倍的水，然后将温度控制在100‑120℃，反应40‑50min，得到提取液渣；

[0029] 步骤三：将提取液渣过滤、离心，离心转速为1000‑1500r/min，得到山楂提取液。

[0030] 优选地，所述发酵剂的制备方法为：将纤维素酶、酵母菌按照重量比3:1混合，得到菌酶剂，然后加入菌酶剂总量10‑30％的碳酸钙，然后进行低速分散处理，得到发酵剂。

[0031] 优选地，所述低速分散处理的时间为20‑30min，转速为100‑500r/min。

[0032] 优选地，所述低速分散处理的时间为25min，转速为300r/min。

[0033] 优选地，所述碳酸钙的粒度为100‑200目。

[0034] 与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

[0035] 本发明食用菌接种过程中，先采用前期处理，60Co‑γ射线处理对食用菌进行杀菌，同时提高活性，山楂提取液处理中，可提高食用菌的杀菌功能，提高其成活率，在培养基制备中，加入改性秸秆与营养液配合，将营养液渗透到秸秆中，改性的秸秆比表面积大，活性强，同时作为培养基的助剂，能够不断的将营养液释放，作用到食用菌生长过程中，此外，加入的活性炭经过改性后，吸附水分，能够再上层进行保湿，从而为食用菌生成提供了有利的环境，继而提高了食用菌的接种效率。

具体实施方式

[0036] 下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0037] 本实施例的一种食用菌接种方法，包括以下步骤：

[0038] 步骤一，培养基的制备：

[0039] 按照重量比1:3向改性秸秆中添加营养液，然后静置存放10‑20min，随后于30‑40℃下搅拌20‑30min，搅拌转速为100‑500r/min；

[0040] 步骤二，食用菌的前期处理：

[0041] 将食用菌先置于60Co‑γ射线进行辐射处理，然后再送入山楂提取液中浸泡10‑20min，浸泡温度为40‑50℃；

[0042] 步骤三：改性活性炭的制备：

[0043] 将活性炭先于100‑200℃下煅烧10‑20min，煅烧结束，然后冷却至60‑70℃，送入到去离子水中进行高压搅拌处理，高压转速为1000‑1500r/min，高压压力为10‑20MPa，处理10‑20min，得到改性活性炭；

[0044] 步骤四：食用菌接种处理：

[0045] 将前期处理食用菌送入到培养基内进行培养处理，然后采用改性活性炭进行填埋，填埋厚度为1‑2mm，即可完成接种处理。

[0046] 本实施例的改性秸秆的改性方法为：

[0047] S1：秸秆炭化：

[0048] 将秸秆送入到浓硫酸中氧化，然后进行沸水洗涤1‑3次，随后于200‑300℃下炭化10‑20min，过100‑200目；

[0049] S2：秸秆的膨化处理：

[0050] 将炭化的秸秆送入到膨化机内进行膨化，然后爆破处理，爆破压力为1‑5MPa；

[0051] S3：秸秆的增容处理：

[0052] 将膨化处理的秸秆送入到高压反应釜内，加入去离子水，先以1‑3M的压力反应10‑20min，然后升至5‑10MPa，继续处理5‑10min，最后泄压，水洗、干燥，得到改性秸秆。

[0053] 本实施例的营养液包括以下重量份原料：

[0054] 氯化镁5‑10份、氯化钾1‑5份、钙镁磷肥1‑3份、水10‑30份、碳酸钙粉1‑5份、蛇床子素1‑2份。

[0055] 本实施例的营养液包括以下重量份原料：

[0056] 氯化镁7.5份、氯化钾3份、钙镁磷肥2份、水20份、碳酸钙粉3份、蛇床子素1.5份。

[0057] 优选地，所述山楂提取液的制备方法为：

[0058] 步骤一：将山楂去核，然后送入到捣碎机内进行捣碎处理，随后与发酵剂进行发酵处理，发酵温度为30‑40℃，发酵时间为1‑5h，最后水洗、过滤，得到滤渣；

[0059] 步骤二：滤渣加入到蒸煮罐内，加入5倍的水，然后将温度控制在100‑120℃，反应40‑50min，得到提取液渣；

[0060] 步骤三：将提取液渣过滤、离心，离心转速为1000‑1500r/min，得到山楂提取液。

[0061] 本实施例的发酵剂的制备方法为：将纤维素酶、酵母菌按照重量比3:1混合，得到菌酶剂，然后加入菌酶剂总量10‑30％的碳酸钙，然后进行低速分散处理，得到发酵剂。

[0062] 本实施例的低速分散处理的时间为20‑30min，转速为100‑500r/min。

[0063] 本实施例的低速分散处理的时间为25min，转速为300r/min。

[0064] 本实施例的碳酸钙的粒度为100‑200目。

[0065] 实施例1.

[0066] 本实施例的一种食用菌接种方法，包括以下步骤：

[0067] 步骤一，培养基的制备：

[0068] 按照重量比1:3向改性秸秆中添加营养液，然后静置存放10min，随后于30℃下搅拌20min，搅拌转速为100r/min；

[0069] 步骤二，食用菌的前期处理：

[0070] 将食用菌先置于60Co‑γ射线进行辐射处理，然后再送入山楂提取液中浸泡10min，浸泡温度为40℃；

[0071] 步骤三：改性活性炭的制备：

[0072] 将活性炭先于100℃下煅烧10min，煅烧结束，然后冷却至60℃，送入到去离子水中进行高压搅拌处理，高压转速为1000r/min，高压压力为10MPa，处理10min，得到改性活性炭；

[0073] 步骤四：食用菌接种处理：

[0074] 将前期处理食用菌送入到培养基内进行培养处理，然后采用改性活性炭进行填埋，填埋厚度为1mm，即可完成接种处理。

[0075] 优选地，所述改性秸秆的改性方法为：

[0076] S1：秸秆炭化：

[0077] 将秸秆送入到浓硫酸中氧化，然后进行沸水洗涤1次，随后于200‑300℃下炭化10min，过100目；

[0078] S2：秸秆的膨化处理：

[0079] 将炭化的秸秆送入到膨化机内进行膨化，然后爆破处理，爆破压力为1MPa；

[0080] S3：秸秆的增容处理：

[0081] 将膨化处理的秸秆送入到高压反应釜内，加入去离子水，先以1M的压力反应10min，然后升至5MPa，继续处理5min，最后泄压，水洗、干燥，得到改性秸秆。

[0082] 本实施例的营养液包括以下重量份原料：

[0083] 氯化镁5份、氯化钾1份、钙镁磷肥1份、水10份、碳酸钙粉1份、蛇床子素1份。

[0084] 本实施例的山楂提取液的制备方法为：

[0085] 步骤一：将山楂去核，然后送入到捣碎机内进行捣碎处理，随后与发酵剂进行发酵处理，发酵温度为30℃，发酵时间为1h，最后水洗、过滤，得到滤渣；

[0086] 步骤二：滤渣加入到蒸煮罐内，加入5倍的水，然后将温度控制在100℃，反应40min，得到提取液渣；

[0087] 步骤三：将提取液渣过滤、离心，离心转速为1000r/min，得到山楂提取液。

[0088] 本实施例的发酵剂的制备方法为：将纤维素酶、酵母菌按照重量比3:1混合，得到菌酶剂，然后加入菌酶剂总量10％的碳酸钙，然后进行低速分散处理，得到发酵剂。

[0089] 本实施例的低速分散处理的时间为20min，转速为1000r/min。

[0090] 本实施例的碳酸钙的粒度为100目。

[0091] 实施例2.

[0092] 本实施例的一种食用菌接种方法，包括以下步骤：

[0093] 步骤一，培养基的制备：

[0094] 按照重量比1:3向改性秸秆中添加营养液，然后静置存放20min，随后于40℃下搅拌30min，搅拌转速为500r/min；

[0095] 步骤二，食用菌的前期处理：

[0096] 将食用菌先置于60Co‑γ射线进行辐射处理，然后再送入山楂提取液中浸泡20min，浸泡温度为50℃；

[0097] 步骤三：改性活性炭的制备：

[0098] 将活性炭先于200℃下煅烧20min，煅烧结束，然后冷却至70℃，送入到去离子水中进行高压搅拌处理，高压转速为1500r/min，高压压力为20MPa，处理20min，得到改性活性炭；

[0099] 步骤四：食用菌接种处理：

[0100] 将前期处理食用菌送入到培养基内进行培养处理，然后采用改性活性炭进行填埋，填埋厚度为2mm，即可完成接种处理。

[0101] 本实施例的改性秸秆的改性方法为：

[0102] S1：秸秆炭化：

[0103] 将秸秆送入到浓硫酸中氧化，然后进行沸水洗涤3次，随后于300℃下炭化20min，过200目；

[0104] S2：秸秆的膨化处理：

[0105] 将炭化的秸秆送入到膨化机内进行膨化，然后爆破处理，爆破压力为1‑5MPa；

[0106] S3：秸秆的增容处理：

[0107] 将膨化处理的秸秆送入到高压反应釜内，加入去离子水，先以3M的压力反应20min，然后升至10MPa，继续处理10min，最后泄压，水洗、干燥，得到改性秸秆。

[0108] 本实施例的营养液包括以下重量份原料：

[0109] 氯化镁10份、氯化钾5份、钙镁磷肥3份、水30份、碳酸钙粉5份、蛇床子素2份。

[0110] 本实施例的山楂提取液的制备方法为：

[0111] 步骤一：将山楂去核，然后送入到捣碎机内进行捣碎处理，随后与发酵剂进行发酵处理，发酵温度为40℃，发酵时间为5h，最后水洗、过滤，得到滤渣；

[0112] 步骤二：滤渣加入到蒸煮罐内，加入5倍的水，然后将温度控制在120℃，反应50min，得到提取液渣；

[0113] 步骤三：将提取液渣过滤、离心，离心转速为1500r/min，得到山楂提取液。

[0114] 本实施例的发酵剂的制备方法为：将纤维素酶、酵母菌按照重量比3:1混合，得到菌酶剂，然后加入菌酶剂总量30％的碳酸钙，然后进行低速分散处理，得到发酵剂。

[0115] 本实施例的低速分散处理的时间为30min，转速为500r/min。

[0116] 本实施例的碳酸钙的粒度为200目。

[0117] 实施例3.

[0118] 本实施例的一种食用菌接种方法，包括以下步骤：

[0119] 步骤一，培养基的制备：

[0120] 按照重量比1:3向改性秸秆中添加营养液，然后静置存放15min，随后于35℃下搅拌25min，搅拌转速为300r/min；

[0121] 步骤二，食用菌的前期处理：

[0122] 将食用菌先置于60Co‑γ射线进行辐射处理，然后再送入山楂提取液中浸泡15min，浸泡温度为45℃；

[0123] 步骤三：改性活性炭的制备：

[0124] 将活性炭先于150℃下煅烧15min，煅烧结束，然后冷却至65℃，送入到去离子水中进行高压搅拌处理，高压转速为1000‑1500r/min，高压压力为15MPa，处理15min，得到改性活性炭；

[0125] 步骤四：食用菌接种处理：

[0126] 将前期处理食用菌送入到培养基内进行培养处理，然后采用改性活性炭进行填埋，填埋厚度为1.5mm，即可完成接种处理。

[0127] 本实施例的改性秸秆的改性方法为：

[0128] S1：秸秆炭化：

[0129] 将秸秆送入到浓硫酸中氧化，然后进行沸水洗涤2次，随后于200‑300℃下炭化15min，过150目；

[0130] S2：秸秆的膨化处理：

[0131] 将炭化的秸秆送入到膨化机内进行膨化，然后爆破处理，爆破压力为3MPa；

[0132] S3：秸秆的增容处理：

[0133] 将膨化处理的秸秆送入到高压反应釜内，加入去离子水，先以2M的压力反应15min，然后升至7.5MPa，继续处理7.5min，最后泄压，水洗、干燥，得到改性秸秆。

[0134] 本实施例的营养液包括以下重量份原料：

[0135] 氯化镁7.5份、氯化钾3份、钙镁磷肥2份、水20份、碳酸钙粉3份、蛇床子素1.5份。

[0136] 本实施例的山楂提取液的制备方法为：

[0137] 步骤一：将山楂去核，然后送入到捣碎机内进行捣碎处理，随后与发酵剂进行发酵处理，发酵温度为35℃，发酵时间为3h，最后水洗、过滤，得到滤渣；

[0138] 步骤二：滤渣加入到蒸煮罐内，加入5倍的水，然后将温度控制在110℃，反应45min，得到提取液渣；

[0139] 步骤三：将提取液渣过滤、离心，离心转速为1250r/min，得到山楂提取液。

[0140] 本实施例的发酵剂的制备方法为：将纤维素酶、酵母菌按照重量比3:1混合，得到菌酶剂，然后加入菌酶剂总量20％的碳酸钙，然后进行低速分散处理，得到发酵剂。

[0141] 本实施例的低速分散处理的时间为25min，转速为300r/min。

[0142] 本实施例的碳酸钙的粒度为150目。

[0143] 对比例1

[0144] 与实施例3的材料相同，唯有不同的是未采用山楂提取液处理。

[0145] 对比例2

[0146] 与实施例3的材料相同，唯有不同的是未加入发酵剂。

[0147] 对实施例1‑3及对比例1‑2的产品进行性能测试，测试结果如下：

[0148]

[0149]

[0150] 实施例1‑3及对比例1‑2的性能可看出，本发明产品能够提高食用菌的成活率，可提高食用菌的接种效率。

[0151] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

[0152] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。