本发明公开一种带有防溅功能的无菌蛋破壳设备。提供一种自动稳固传输无菌蛋，自动为无菌蛋破壳，方便分开收集无菌蛋黄蛋清和蛋壳的带有防溅功能的无菌蛋破壳设备。一种带有防溅功能的无菌蛋破壳设备，包括有：外壳，所述外壳外部两侧均对称连接有支撑脚；下料板，所述外壳下部一侧连接有所述下料板；支撑盘，所述外壳内下部中间转动式连接有所述支撑盘；第一支撑杆，所述支撑盘外侧间隔均匀对称转动式连接有四根所述第一支撑杆。本发明通过套管推动第二推杆和卡杆移动，使得卡杆松开敲击杆，敲击杆在异形杆的作用下逆时针转动，敲击杆脱离异形杆后顺时针转动敲击无菌蛋，达到自动敲击无菌蛋的效果，更加方便地破开无菌蛋。
1.一种带有防溅功能的无菌蛋破壳设备，其特征在于：包括有：外壳（1），所述外壳（1）外部两侧均对称连接有支撑脚（21）；下料板（2），所述外壳（1）下部一侧连接有所述下料板（2）；支撑盘（3），所述外壳（1）内下部中间转动式连接有所述支撑盘（3）；第一支撑杆（4），所述支撑盘（3）外侧间隔均匀对称转动式连接有四根所述第一支撑杆（4）；固定组件（5），所述外壳（1）内部下侧，所述支撑盘（3）和所述第一支撑杆（4）之间设有所述固定组件（5）；转动组件（6），所述支撑盘（3）外侧设有所述转动组件（6）；固定组件（5）包括有：电机（51），所述外壳（1）内下部一侧安装有所述电机（51）；缺齿轮（52），所述电机（51）输出轴上连接有所述缺齿轮（52）；第一齿轮（53），所述支撑盘（3）传动轴上部连接有所述第一齿轮（53），所述缺齿轮（52）转动后与所述第一齿轮（53）啮合；第一连杆（54），所述第一支撑杆（4）下部内侧均滑动式连接有所述第一连杆（54）；第一弹簧（55），所述第一连杆（54）与所述第一支撑杆（4）之间均连接有所述第一弹簧（55）；套管（56），所述第一支撑杆（4）下部外侧均滑动式连接有所述套管（56），所述套管（56）上部内侧均开有开孔，所述套管（56）与同侧所述第一连杆（54）接触；第二弹簧（57），所述套管（56）与所述第一支撑杆（4）之间均连接有所述第二弹簧（57）；吸盘（58），所述套管（56）内侧均滑动式连接有所述吸盘（58）；第三弹簧（59），所述吸盘（58）与所述套管（56）之间均连接有所述第三弹簧（59）；卡块（510），所述第一支撑杆（4）底部外侧均滑动式连接有所述卡块（510），所述卡块（510）能够将所述第一连杆（54）卡住；
第四弹簧（511），所述卡块（510）与所述第一支撑杆（4）之间均连接有所述第四弹簧（511）；
第一楔形块（512），所述外壳（1）内上部一侧连接有所述第一楔形块（512），所述第一连杆（54）转动至所述第一楔形块（512）接触后被推动向下移动；转动组件（6）包括有：第二齿轮（61），所述第一支撑杆（4）传动轴内侧均连接有所述第二齿轮（61）；第一齿条（62），所述支撑盘（3）外侧间隔均匀滑动式连接有四根所述第一齿条（62），所述第一齿条（62）与所述第二齿轮（61）相互啮合；第五弹簧（63），所述第一齿条（62）与所述支撑盘（3）之间均对称连接有所述第五弹簧（63）；第二楔形块（64），所述外壳（1）内上部一侧连接有所述第二楔形块（64），所述第一齿条（62）转动至与所述第二楔形块（64）接触后被推动向下移动；还包括有解开组件（7），解开组件（7）包括有：第一推杆（71），所述卡块（510）外侧均连接有所述第一推杆（71）；第二支撑杆（72），所述外壳（1）内下部一侧连接有所述第二支撑杆（72）；凸块（73），所述第二支撑杆（72）上部连接有所述凸块（73），所述第一推杆（71）转动至与所述凸块（73）接触后被推动向外侧移动；还包括有敲打组件（8），敲打组件（8）包括有：第三支撑杆（81），所述支撑盘（3）下部外侧间隔均匀连接有所述第三支撑杆（81）；敲击杆（82），所述第三支撑杆（81）下部均转动式连接有所述敲击杆（82）；扭力弹簧（83），所述敲击杆（82）与所述第三支撑杆（81）之间均连接有所述扭力弹簧（83）；第二推杆（84），所述第三支撑杆（81）滑动式连接有所述第二推杆（84），所述第二推杆（84）与所述套管（56）接触；第六弹簧（85），所述第二推杆（84）与所述第三支撑杆（81）之间均连接有所述第六弹簧（85）；卡杆（86），所述第二推杆（84）一侧均连接有所述卡杆（86），所述卡杆（86）能够将所述敲击杆（82）卡住；
异形杆（87），所述外壳（1）内下部一侧连接有所述异形杆（87），所述敲击杆（82）转动至接触到所述异形杆（87）后被推动向下移动；还包括有进料组件（9），进料组件（9）包括有：第二连杆（91），所述支撑盘（3）上部外侧间隔均匀连接有四根所述第二连杆（91）；进料板（92），所述外壳（1）上部一侧连接有所述进料板（92），所述进料板（92）下部与所述外壳（1）一侧连接；第一挡板（93），所述进料板（92）下部一侧转动式连接有所述第一挡板（93）；第二挡板（94），所述进料板（92）下部一侧转动式连接有所述第二挡板（94）；皮带轮（95），所述第一挡板（93）和所述第二挡板（94）传动轴外侧均连接有所述皮带轮（95）；传动皮带（96），两侧所述皮带轮（95）之间均绕有所述传动皮带（96）；第三齿轮（97），所述第二挡板（94）传动轴外侧均连接有所述第三齿轮（97）；第二齿条（98），所述进料板（92）下部一侧滑动式连接有所述第二齿条（98），所述第二连杆（91）转动至接触到所述第二齿条（98）后，推动所述第二齿条（98）向后移动；第七弹簧（99），所述第二齿条（98）与所述第三齿轮（97）相互啮合，所述第二齿条（98）与所述进料板（92）之间对称连接有所述第七弹簧（99）；还包括有缓冲组件（10），缓冲组件（10）包括有：导向杆（101），所述下料板（2）内部两侧均间隔均匀上下对称滑动式连接有多根所述导向杆（101）；挡杆（102），同侧所述导向杆（101）外侧之间均连接有所述挡杆（102）；第八弹簧（103），所述挡杆（102）与所述下料板（2）之间均上下对称连接有所述第八弹簧（103），所述第八弹簧（103）绕在所述导向杆（101）上；还包括有防溅组件（11），防溅组件（11）包括有：第三挡板（111），所述下料板（2）下部一侧滑动式连接有所述第三挡板（111）；支撑框（112），所述外壳（1）下部一侧连接有所述支撑框（112）；支撑板（113），所述支撑框（112）内部下侧滑动式连接有所述支撑板（113）；第九弹簧（114），所述支撑板（113）与所述支撑框（112）之间连接有所述第九弹簧（114）；滚轮（115），所述下料板（2）一侧对称转动式连接有所述滚轮（115）；拉绳（116），所述第三挡板（111）下部两侧均与所述支撑板（113）之间均连接有拉绳（116），拉绳（116）绕过同侧滚轮（115）。
一种带有防溅功能的无菌蛋破壳设备
技术领域
[0001] 本发明涉及一种破壳设备，尤其涉及一种带有防溅功能的无菌蛋破壳设备。
背景技术
[0002] 随着人们生活水平的日益提高，更多营养丰富的食物成为人们日常的菜肴，其中鸡蛋富含蛋白质，有助于身体的成长，成为广受大众欢迎的食物之一，而无菌蛋则是经过杀菌消毒处理后的鸡蛋，能够减小细菌给人们身体带来的危害。
[0003] 为了方便食用无菌蛋内的蛋黄蛋清，需要为无菌蛋破壳，现有的无菌蛋破壳技术，多是人们手动敲开无菌蛋，然后将蛋黄蛋清倒出至容器内，并将蛋壳收集起来清理掉，然而通过人力将无菌蛋敲开，费时费力，并且操作起来多有不便，同时并不能保证能够一次就将无菌蛋破开，其次人工反复上料，效率低下，最后在将蛋黄蛋清倒入容器内时，可能会溅出，不仅弄脏周围环境，且会造成浪费。
[0004] 因此，有必要研发一种自动稳固传输无菌蛋，自动为无菌蛋破壳，方便分开收集无菌蛋黄蛋清和蛋壳的带有防溅功能的无菌蛋破壳设备。
发明内容
[0005] 本发明针对现有技术的不足，提供一种自动稳固传输无菌蛋，自动为无菌蛋破壳，方便分开收集无菌蛋黄蛋清和蛋壳的带有防溅功能的无菌蛋破壳设备。
[0006] 本发明的目的可采用以下技术方案来达到：
[0007] 第一方面，一种带有防溅功能的无菌蛋破壳设备，包括有：外壳，所述外壳外部两侧均对称连接有支撑脚；下料板，所述外壳下部一侧连接有所述下料板；支撑盘，所述外壳内下部中间转动式连接有所述支撑盘；第一支撑杆，所述支撑盘外侧间隔均匀对称转动式连接有四根所述第一支撑杆；固定组件，所述外壳内部下侧，所述支撑盘和所述第一支撑杆之间设有所述固定组件；转动组件，所述支撑盘外侧设有所述转动组件。
[0008] 进一步地，固定组件包括有：电机，所述外壳内下部一侧安装有所述电机；缺齿轮，所述电机输出轴上连接有所述缺齿轮；第一齿轮，所述支撑盘传动轴上部连接有所述第一齿轮，所述缺齿轮转动后与所述第一齿轮啮合；第一连杆，所述第一支撑杆下部内侧均滑动式连接有所述第一连杆；第一弹簧，所述第一连杆与所述第一支撑杆之间均连接有所述第一弹簧；套管，所述第一支撑杆下部外侧均滑动式连接有所述套管，所述套管上部内侧均开有开孔，所述套管与同侧所述第一连杆接触；第二弹簧，所述套管与所述第一支撑杆之间均连接有所述第二弹簧；吸盘，所述套管内侧均滑动式连接有所述吸盘；第三弹簧，所述吸盘与所述套管之间均连接有所述第三弹簧；卡块，所述第一支撑杆底部外侧均滑动式连接有所述卡块，所述卡块能够将所述第一连杆卡住；第四弹簧，所述卡块与所述第一支撑杆之间均连接有所述第四弹簧；第一楔形块，所述外壳内上部一侧连接有所述第一楔形块，所述第一连杆转动至所述第一楔形块接触后被推动向下移动。
[0009] 进一步地，转动组件包括有：第二齿轮，所述第一支撑杆传动轴内侧均连接有所述第二齿轮；第一齿条，所述支撑盘外侧间隔均匀滑动式连接有四根所述第一齿条，所述第一齿条与所述第二齿轮相互啮合；第五弹簧，所述第一齿条与所述支撑盘之间均对称连接有所述第五弹簧；第二楔形块，所述外壳内上部一侧连接有所述第二楔形块，所述第一齿条转动至与所述第二楔形块接触后被推动向下移动。
[0010] 进一步地，还包括有解开组件，解开组件包括有：第一推杆，所述卡块外侧均连接有所述第一推杆；第二支撑杆，所述外壳内下部一侧连接有所述第二支撑杆；凸块，所述第二支撑杆上部连接有所述凸块，所述第一推杆转动至与所述凸块接触后被推动向外侧移动。
[0011] 进一步地，还包括有敲打组件，敲打组件包括有：第三支撑杆，所述支撑盘下部外侧间隔均匀连接有所述第三支撑杆；敲击杆，所述第三支撑杆下部均转动式连接有所述敲击杆；扭力弹簧，所述敲击杆与所述第三支撑杆之间均连接有所述扭力弹簧；第二推杆，所述第三支撑杆滑动式连接有所述第二推杆，所述第二推杆与所述套管接触；第六弹簧，所述第二推杆与所述第三支撑杆之间均连接有所述第六弹簧；卡杆，所述第二推杆一侧均连接有所述卡杆，所述卡杆能够将所述敲击杆卡住；异形杆，所述外壳内下部一侧连接有所述异形杆，所述敲击杆转动至接触到所述异形杆后被推动向下移动。
[0012] 进一步地，还包括有进料组件，进料组件包括有：第二连杆，所述支撑盘上部外侧间隔均匀连接有四根所述第二连杆；进料板，所述外壳上部一侧连接有所述进料板，所述进料板下部与所述外壳一侧连接；第一挡板，所述进料板下部一侧转动式连接有所述第一挡板；第二挡板，所述进料板下部一侧转动式连接有所述第二挡板；皮带轮，所述第一挡板和所述第二挡板传动轴外侧均连接有所述皮带轮；传动皮带，两侧所述皮带轮之间均绕有所述传动皮带；第三齿轮，所述第二挡板传动轴外侧均连接有所述第三齿轮；第二齿条，所述进料板下部一侧滑动式连接有所述第二齿条，所述第二连杆转动至接触到所述第二齿条后，推动所述第二齿条向后移动；第七弹簧，所述第二齿条与所述第三齿轮相互啮合，所述第二齿条与所述进料板之间对称连接有所述第七弹簧。
[0013] 进一步地，还包括有缓冲组件，缓冲组件包括有：导向杆，所述下料板内部两侧均间隔均匀上下对称滑动式连接有多根所述导向杆；挡杆，同侧所述导向杆外侧之间均连接有所述挡杆；第八弹簧，所述挡杆与所述下料板之间均上下对称连接有所述第八弹簧，所述第八弹簧绕在所述导向杆上。
[0014] 进一步地，还包括有防溅组件，防溅组件包括有：第三挡板，所述下料板下部一侧滑动式连接有所述第三挡板；支撑框，所述外壳下部一侧连接有所述支撑框；支撑板，所述支撑框内部下侧滑动式连接有所述支撑板；第九弹簧，所述支撑板与所述支撑框之间连接有所述第九弹簧；滚轮，所述下料板一侧对称转动式连接有所述滚轮；拉绳，所述第三挡板下部两侧均与所述支撑板之间均连接有拉绳，拉绳绕过同侧滚轮。
[0015] 本发明的优点在于：
[0016] （1）本发明通过卡块带动第一推杆转动，第一推杆接触到凸块后被推动向外侧移动，带动卡块向外侧移动远离第一连杆，最终使得吸盘松开无菌蛋壳，达到能够辅助自动松开无菌蛋壳的效果；
[0017] （2）本发明通过套管推动第二推杆和卡杆移动，使得卡杆松开敲击杆，敲击杆在异形杆的作用下逆时针转动，敲击杆脱离异形杆后顺时针转动敲击无菌蛋，达到自动敲击无菌蛋的效果，更加方便地破开无菌蛋；
[0018] （3）本发明通过无菌蛋下滑，与挡杆配合，能够减缓无菌蛋的下滑速度，而支撑盘带动第二连杆转动，与第二齿条配合，带动第三齿轮转动，最终带动第一挡板和第二挡板转动，达到避免损坏无菌蛋和自动定量上料的效果，提高工作效率；
[0019] （4）本发明通过无菌蛋黄和蛋清从下料板滑下，再顺着第三挡板滑落至容器内，顺着容器内蛋黄蛋清量的增加，推动容器和支撑板向下移动，通过拉绳带动第三挡板向上移动，使得蛋黄和蛋清顺着第三挡板滑落的高度降低，达到有效地避免蛋黄蛋清溅出的效果。
附图说明
[0020] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0021] 图2为本发明的剖视结构示意图。
[0022] 图3为本发明固定组件的安装示意图。
[0023] 图4为本发明固定组件的第一种部分结构示意图。
[0024] 图5为本发明固定组件的第二种部分结构示意图。
[0025] 图6为本发明转动组件的安装示意图。
[0026] 图7为本发明的A处的放大结构示意图。
[0027] 图8为本发明解开组件的安装示意图。
[0028] 图9为本发明敲打组件的安装示意图。
[0029] 图10为本发明敲打组件的第一种部分结构示意图。
[0030] 图11为本发明敲打组件的第二种部分结构示意图。
[0031] 图12为本发明进料组件的安装示意图。
[0032] 图13为本发明的B处的放大结构示意图。
[0033] 图14为本发明缓冲组件的安装示意图。
[0034] 图15为本发明的C处的放大结构示意图。
[0035] 图16为本发明防溅组件的安装示意图。
[0036] 图17为本发明防溅组件的部分结构示意图。
[0037] 其中：1‑外壳，2‑下料板，21‑支撑脚，3‑支撑盘，4‑第一支撑杆，5‑固定组件，51‑电机，52‑缺齿轮，53‑第一齿轮，54‑第一连杆，55‑第一弹簧，56‑套管，57‑第二弹簧，58‑吸盘，59‑第三弹簧，510‑卡块，511‑第四弹簧，512‑第一楔形块，6‑转动组件，61‑第二齿轮，62‑第一齿条，63‑第五弹簧，64‑第二楔形块，7‑解开组件，71‑第一推杆，72‑第二支撑杆，73‑凸块，8‑敲打组件，81‑第三支撑杆，82‑敲击杆，83‑扭力弹簧，84‑第二推杆，85‑第六弹簧，86‑卡杆，87‑异形杆，9‑进料组件，91‑第二连杆，92‑进料板，93‑第一挡板，94‑第二挡板，95‑皮带轮，96‑传动皮带，97‑第三齿轮，98‑第二齿条，99‑第七弹簧，10‑缓冲组件，101‑导向杆，
102‑挡杆，103‑第八弹簧，11‑防溅组件，111‑第三挡板，112‑支撑框，113‑支撑板，114‑第九弹簧，115‑滚轮，116‑拉绳。
具体实施方式
[0038] 下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0039] 实施例1
[0040] 如图1～图7所示，本实施例公开一种带有防溅功能的无菌蛋破壳设备，包括有外壳1、下料板2、支撑脚21、支撑盘3、第一支撑杆4、固定组件5和转动组件6，外壳1外部前后两侧均左右对称连接有支撑脚21，外壳1下部前侧连接有下料板2，外壳1内下部中间转动式连接有支撑盘3，支撑盘3外侧间隔均匀对称转动式连接有四根第一支撑杆4，外壳1内部下侧、支撑盘3和第一支撑杆4之间设有固定组件5，支撑盘3外侧设有转动组件6。
[0041] 固定组件5包括有电机51、缺齿轮52、第一齿轮53、第一连杆54、第一弹簧55、套管56、第二弹簧57、吸盘58、第三弹簧59、卡块510、第四弹簧511和第一楔形块512，外壳1内下部左侧安装有电机51，电机51输出轴上连接有缺齿轮52，支撑盘3传动轴上部连接有第一齿轮53，缺齿轮52转动后与第一齿轮53啮合，第一支撑杆4下部内侧均滑动式连接有第一连杆
54，第一连杆54与第一支撑杆4之间均连接有第一弹簧55，第一支撑杆4下部外侧均滑动式连接有套管56，套管56上部内侧均开有开孔，套管56与同侧第一连杆54接触，套管56与第一支撑杆4之间均连接有第二弹簧57，套管56内侧均滑动式连接有吸盘58，吸盘58与套管56之间均连接有第三弹簧59，第一支撑杆4底部外侧均滑动式连接有卡块510，卡块510能够将第一连杆54卡住，卡块510与第一支撑杆4之间均连接有第四弹簧511，外壳1内上部左侧连接有第一楔形块512，第一连杆54转动至第一楔形块512接触后被推动向下移动。
[0042] 转动组件6包括有第二齿轮61、第一齿条62、第五弹簧63和第二楔形块64，第一支撑杆4传动轴内侧均连接有第二齿轮61，支撑盘3外侧间隔均匀滑动式连接有四根第一齿条62，第一齿条62与第二齿轮61相互啮合，第一齿条62与支撑盘3之间均对称连接有第五弹簧
63，外壳1内上部右前侧连接有第二楔形块64，第一齿条62转动至与第二楔形块64接触后被推动向下移动。
[0043] 当使用者需要为无菌蛋破壳时，首先将敲开有裂缝无菌蛋放置在后侧相对的两根第一支撑杆4之间，初始状态下，后侧第一连杆54顶住后侧卡块510，后侧第四弹簧511处于压缩状态，启动电机51，带动缺齿轮52转动，当缺齿轮52转动至与第一齿轮53啮合后，将带动第一齿轮53逆时针转动90度，从而带动支撑盘3逆时针转动90度，带动第一齿条62、第一支撑杆4、第一连杆54、卡块510、套管56和吸盘58逆时针转动90度，进而带动无菌蛋逆时针转动90度，当缺齿轮52转动至不与第一齿轮53啮合后，支撑盘3、第一支撑杆4和无菌蛋停止转动，当后侧第一连杆54逆时针转动至接触到第一楔形块512后，将被推动向下移动远离该侧卡块510，该侧第一弹簧55被压缩，在该侧第四弹簧511的作用下，推动该侧卡块510向内侧移动，从而将该侧第一连杆54卡紧固定住，同时该侧第一连杆54向下移动将推动该侧套管56和吸盘58向内侧移动，该侧第二弹簧57被拉伸，该侧吸盘58移动至顶住无菌蛋后停止移动，而该侧套管56继续向内侧移动，该侧第三弹簧59被压缩，使得该侧吸盘58与无菌蛋之间的空气从该侧套管56上的开孔排出，随后该侧套管56上的开孔被第一支撑杆4挡住，使得该侧吸盘58将无菌蛋牢固地吸住，后侧第一连杆54先后逆时针转动至第一楔形块512接触，最终使得后侧两个吸盘58将无菌蛋吸住，随后当后侧第一齿条62逆时针转动至接触到第二楔形块64后，将被推动向下移动，该侧第五弹簧63被压缩，带动该侧第二齿轮61向外侧转动，从而带动该侧第一支撑杆4、第一连杆54、卡块510、套管56和吸盘58向外侧转动，使得两侧吸盘58带动无菌蛋壳分别向两侧移动，进而破开无菌蛋壳，无菌蛋内的蛋黄和蛋清流出至下料板2上，并顺着下料板2流下，使用者即可接住蛋黄蛋清收集起来，随后该侧第一齿条62继续逆时针转动远离第二楔形块64后，在该侧第五弹簧63的作用下，推动该侧第一齿条
62向上移动，带动该侧第二齿轮61向内侧转动，从而带动该侧第一支撑杆4、第一连杆54、卡块510、套管56和吸盘58向内侧转动，恢复至原状态，此时再手动推动该侧卡块510向外侧移动远离该侧第一连杆54，该侧第四弹簧511被压缩，在该侧第一弹簧55的作用下，推动该侧第一连杆54向上移动，不再推动该侧套管56，在该侧第二弹簧57的作用下，推动该侧套管56向外侧移动，该侧第三弹簧59回伸，该侧套管56上的开孔不再被第一支撑杆4挡住，使得空气能够进入到该侧吸盘58与无菌蛋壳之间，随后第三弹簧59回伸至原状态后带动该侧吸盘
58一起向外侧移动，脱离无菌蛋壳，使得无菌蛋壳掉落至外壳1内，并顺着外壳1滑落，使用者即可接住无菌蛋壳收集起来，松开该侧卡块510，在该侧第四弹簧511的作用下，推动该侧卡块510向内侧移动，使得该侧卡块510再次被该侧第一连杆54顶住，该侧第四弹簧511仍处于压缩状态，恢复至原状态，如此往复，全部无菌蛋均破壳完毕后，关闭电机51，达到自动稳固传输无菌蛋，自动为无菌蛋破壳，方便分开收集无菌蛋黄蛋清和蛋壳的效果。
[0044] 实施例2
[0045] 如图1、图2、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16和图17所示，在有些实施例中，还包括有解开组件7，解开组件7包括有第一推杆71、第二支撑杆72和凸块73，卡块510外侧均连接有第一推杆71，外壳1内下部右前侧连接有第二支撑杆72，第二支撑杆72上部连接有凸块73，第一推杆71转动至与凸块73接触后被推动向外侧移动。
[0046] 卡块510逆时针转动时，也将带动第一推杆71逆时针转动，无菌蛋破壳后，卡块510带动第一推杆71继续逆时针转动，第一推杆71转动至接触到凸块73后，将被推动向外侧移动，从而带动卡块510向外侧移动远离该侧第一连杆54，该侧第五弹簧63被压缩，使得第一连杆54向上移动复位，最终使得该侧吸盘58松开无菌蛋壳，让无菌蛋壳掉落，随后该侧第一推杆71继续逆时针转动远离凸块73后，在该侧第五弹簧63的作用下，推动该侧卡块510和第一推杆71向内侧移动，由于此时该侧第一连杆54已向上移动复位，因此向内侧移动后的该侧卡块510再次被该侧第一连杆54顶住，该侧第四弹簧511保持压缩状态，恢复至原状态，如此往复，达到能够辅助自动松开无菌蛋壳的效果。
[0047] 还包括有敲打组件8，敲打组件8包括有第三支撑杆81、敲击杆82、扭力弹簧83、第二推杆84、第六弹簧85、卡杆86和异形杆87，支撑盘3下部外侧间隔均匀连接有第三支撑杆81，第三支撑杆81下部均转动式连接有敲击杆82，敲击杆82与第三支撑杆81之间均连接有扭力弹簧83，第三支撑杆81上滑动式连接有第二推杆84，第二推杆84与套管56接触，第二推杆84与第三支撑杆81之间均连接有第六弹簧85，第二推杆84上均连接有卡杆86，卡杆86能够将敲击杆82卡住，外壳1内下部左前侧连接有异形杆87，敲击杆82转动至接触到异形杆87后被推动向下移动。
[0048] 初始状态下，后侧扭力弹簧83处于形变状态，后侧卡杆86卡住后侧敲击杆82，将完整的无菌蛋放置在后侧的第一支撑杆4上，支撑盘3和无菌蛋逆时针转动时，将带动第三支撑杆81，第二推杆84，敲击杆82和卡杆86逆时针转动，无菌蛋转动90度至左侧后，该侧套管56和吸盘58向内侧移动，最终将无菌蛋牢固地吸附住，该侧套管56向内侧移动时，将推动该侧第二推杆84向前移动，该侧第六弹簧85被压缩，带动该侧卡杆86向前移动脱离该侧敲击杆82，在该侧扭力弹簧83的作用下，推动该侧敲击杆82顺时针转动，敲打在无菌蛋上，让无菌蛋壳裂开缝隙，随后支撑盘3带动该侧第三支撑杆81和敲击杆82继续逆时针转动，在异形杆87的作用下，推动该侧敲击杆82逆时针转动，该侧扭力弹簧83发生形变，而该侧第一齿条
62转动至接触到第二楔形块64后，最终使得套管56和吸盘58向外侧转动将蛋壳破成两半，该侧套管56转动远离该侧第二推杆84，在该侧第六弹簧85的作用下，推动该侧第二推杆84和卡杆86向左移动，与此同时该侧敲击杆82转动至正前方远离异形杆87，使得敲击杆82被该侧向左移动后的卡杆86卡紧固定住，恢复至原状态，如此往复，达到自动敲击无菌蛋的效果，更加方便地破开无菌蛋。
[0049] 还包括有进料组件9，进料组件9包括有第二连杆91、进料板92、第一挡板93、第二挡板94、皮带轮95、传动皮带96、第三齿轮97、第二齿条98和第七弹簧99，支撑盘3上部外侧间隔均匀连接有四根第二连杆91，外壳1上部后侧连接有进料板92，进料板92下部与外壳1后侧连接，进料板92下部后侧转动式连接有第一挡板93，进料板92下部前侧转动式连接有第二挡板94，第一挡板93和第二挡板94传动轴外侧均连接有皮带轮95，前后两侧皮带轮95之间绕有传动皮带96，第二挡板94传动轴外侧均连接有第三齿轮97，进料板92下部前侧滑动式连接有第二齿条98，第二连杆91转动至接触到第二齿条98后，推动第二齿条98向后移动，第二齿条98与第三齿轮97相互啮合，第二齿条98与进料板92之间左右对称连接有第七弹簧99。
[0050] 还包括有缓冲组件10，缓冲组件10包括有导向杆101、挡杆102和第八弹簧103，下料板2内部左右两侧均间隔均匀上下对称滑动式连接有多根导向杆101，同侧导向杆101外侧之间均连接有挡杆102，挡杆102与下料板2之间均上下对称连接有第八弹簧103，第八弹簧103绕在导向杆101上。
[0051] 将无菌蛋依次放入进料板92内，无菌蛋顺着进料板92向下滑落，无菌蛋向下滑时，将推动挡杆102向外侧移动，第八弹簧103被压缩，无菌蛋下滑远离挡杆102后，在第八弹簧103的作用下，推动挡杆102向内侧移动，如此能够起到减缓无菌蛋下滑的速度的作用，初始状态下，下滑的无菌蛋被第一挡板93挡住，同时第二齿条98被第二连杆91顶住，第七弹簧99处于压缩状态，随后支撑盘3转动时，将带动第二连杆91转动远离第二齿条98，在第八弹簧
103的作用下，推动第二齿条98向前移动，带动第三齿轮97顺时针转动，从而带动皮带轮95和传动皮带96顺时针转动，进而带动第一挡板93和第二挡板94顺时针转动，使得最下侧的无菌蛋顺利通过第一挡板93而被第二挡板94挡住，而后支撑盘3继续带动第二连杆91转动，下一根第二连杆91转动至接触到第二齿条98后，将推动第二齿条98向后移动，第七弹簧99被压缩，带动第三齿轮97逆时针转动，从而带动皮带轮95和传动皮带96逆时针转动，进而带动第一挡板93和第二挡板94逆时针转动，使得最下侧无菌蛋通过第二挡板94滑下至后侧第一支撑杆4上，同时剩余的无菌蛋被第一挡板93挡住，如此往复，达到避免损坏无菌蛋和自动定量上料的效果，提高工作效率。
[0052] 还包括有防溅组件11，防溅组件11包括有第三挡板111、支撑框112、支撑板113、第九弹簧114、滚轮115和拉绳116，下料板2下部前侧滑动式连接有第三挡板111，外壳1下部前侧连接有支撑框112，支撑框112内部下侧滑动式连接有支撑板113，支撑板113与支撑框112之间连接有第九弹簧114，下料板2前侧左右对称转动式连接有滚轮115，第三挡板111下部左右两侧均与支撑板113之间均连接有拉绳116，拉绳116绕过同侧滚轮115。
[0053] 将承装无菌蛋黄和蛋清的容器放置在支撑板113上，使得容器位于第三挡板111外侧，无菌蛋黄和蛋清从下料板2滑落至第三挡板111内，再顺着第三挡板111滑落至容器内，随着容器内蛋黄蛋清重量的增加，推动容器和支撑板113向下移动，第九弹簧114被压缩，通过拉绳116带动第三挡板111向上移动，从而使得从下料板2上滑下的蛋黄和蛋清顺着第三挡板111下滑的高度降低，能够有效地防止蛋黄蛋清落下至容器内时溅出，无菌蛋全部破壳完毕后，将容器取下，在第九弹簧114的作用下，推动支撑板113向上移动，拉绳116不再拉动第三挡板111，在重力作用下，第三挡板111向下移动，如此往复，达到有效地避免蛋黄蛋清溅出的效果。
[0054] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
